焊接作业指导书及工艺.ppt

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BREADPPTDESIGN目录123焊焊接作业流接作业流程及注意事项程及注意事项4CONTENTS焊接分焊接分类及简介类及简介焊焊接规接规范及范及要求要求前前言言BREADPPTDESIGN明确工作职责，确保加工的合明确工作职责，确保加工的合理性、正确性及可操作性、规范安理性、正确性及可操作性、规范安全操作，全操作，防患于未然，杜绝安全隐防患于未然，杜绝安全隐患，以达到安全生产，保证加工品患，以达到安全生产，保证加工品质。

质。

前言BREADPPTDESIGN目录123焊焊接作业流接作业流程及注意事项程及注意事项4CONTENTS焊焊接分接分类及简介类及简介焊焊接规接规范及要求范及要求前前言言BREADPPTDESIGN焊接分为三种：

焊接分为三种：

氩弧焊氩弧焊CO2焊直流电阻焊直流电阻焊BREADPPTDESIGN氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

名名词解释词解释氩弧焊BREADPPTDESIGN2.2.技术分类技术分类非熔化非熔化极极氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。

工作原理及特点：

非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极（通常是钨极）和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体（常用氩气），形成一个保护气罩，使钨极端部、电弧和熔池及邻近热影响区的高温金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体工作原理及特点：

焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。

熔化熔化极极BREADPPTDESIGN技术特点技术特点效率效率高高电流密度大，热量集中，熔敷率高，焊接速度快。

另外，容易引弧。

需加强防护因弧光强烈，烟气大，所以要加强防护。

保护气保护气体体最常用的惰性气体是氩气。

它是一种无色无味的气体，在空气的含量为0.935%（按体积计算），氩的沸点为186，介于氧和氦的沸点之间。

氩气是氧气厂分馏液态空气制取氧气时的副产品。

氩弧焊BREADPPTDESIGN

（1）焊接实例省煤器、蒸发段管束、水冷壁及低温过热器用材为20号钢，高温过热器管为12Cr1MoV。

（2）焊前准备焊接前，管口应做30的坡口，管端内外15mm范围内应打磨出金属本色。

管道对口间隙为13mm。

实际对口间隙过大时，需先在管道坡口一侧堆焊过渡层。

搭建临时避风设施，严格控制焊接作业处的风速，因风速超过一定范围，极易产生气孔。

（3）操作使用WST315手工钨极氩弧焊机，焊机本身装有高频引弧装置，可采用高频引弧。

熄弧与焊条电弧焊不同，如熄弧过快，则易产生弧坑裂纹，所以操作时要将熔池引向边缘或母材较厚处，然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧，最后关闭保护气体。

对于壁厚34mm的20号钢管材，填充材料可用TIGJ50（对12Cr1MoV，可用08CrMoV），钨极棒直径2mm，焊接电流75100A，电弧电压1214V，保护气体流量810L/min，电源种类为直流正接。

氩弧氩弧焊焊工艺工艺BREADPPTDESIGN技技术控制术控制一一.手手开开关关氩弧焊要求氩气先来后走，而电流则后来先走（相对气而言），这此都是通过手开关控制实现的。

当焊机主开关合上后，辅助电源工作，给控制电路提供了24V的直流电。

手开关未合上时，24V直流电通过电阻R5使Q2导通，CW3525芯片的8脚经过T形滤波器（L5、C5组成，抗干扰用）对地短路，此时，CW3525处于封波状态，电路无输出；手开关合上时，24V直流电通过电阻R4、R8使Q1导通，Q2基极被拉低而关断，24V直流电通过电阻R6、R7使Q3导通继电器J3A吸合，使控制气体供给的电磁阀工作，给焊接供气。

而8脚电位由于缓起动电阻，电容的作用缓慢增长，经过一定时间，CW3525开始工作，电路开始输出功率。

这样，电流就较气延时供给延时时间由缓起动动阻、容值决定）。

电磁阀为气体供给控制器件，当继电器J3A合上，电磁阀中的电感线圈获得电流，产生磁能，把铁块吸离气管管口，气体通过电磁阀供给焊接。

手开关控制电路中，电感线圈L1L4及C1、C2起到防止干扰而使手开关误导通的作用。

1、手开关合上时，由于Q3导通继电器J3A吸合，电磁阀打开供气。

辅助电源向电容C17充电。

而由于热敏电阻RT4、RT5的限流，使得手开关不到于因电流过大而损坏；2、焊接结束，手开关断开后，Q2导通，CW3525的8脚电位被拉低，电路停止输出，而C17上仍充有电能，它通过R6、R7放电供给Q3导通，保持电磁阀导通延时供气。

实现了焊接对电流、气体的控制要求。

BREADPPTDESIGN二二.高高频高压电频高压电流流

（1）产生：

氩弧焊的起弧需要高压，为了能在手弧焊的基础上产生高压并送到输出回路，采用了电路。

（2）工作原理：

1）升压变压器；变压器为24：

70，将307电压升高约3倍。

2）采用4倍压整流电路；（C11C14、D11D14）来产生高压（3）高频振荡发生器：

（由L3（N3）、C5、放电嘴组成）为了保护轻易起弧，提供焊接质量，氩弧焊机还在输出端增设了一个增压起弧的装置，其利用高频高压发生器的变压器的另一组次边作为增压变压器，使得高频高压发生器工作时，也同时抬高了输出端的电压，保证起弧，起弧后，增压装置也随着高频高压电流发生器一起被断开。

3三三.增增压起压起弧弧BREADPPTDESIGN技术规程技术规程a.目目的的保证设备正常、安全运行，保证设备操作者的人身安全，满足生产需要。

b.适适用范围用范围氩弧焊焊枪适于氩弧焊机。

c.职职责责资产管理部负责编制、修改、补充设备安全操作维护规程，并对规程的执行实施监督、考核。

氩弧焊焊枪BREADPPTDESIGN具体内容具体内容A.作作业前：

业前：

1.检查焊机电源线、引出线及各接点接触是否牢固，二次接地线严禁接在焊机壳体上。

2.焊机接地线及焊接工作回路线不准搭接在易燃易爆的物品上，不准搭接在管道和电力、仪表保护套以及设备上。

3.移动式焊机拆接线均由电工进行。

B.选择适当的焊接方选择适当的焊接方法法（T1G焊接方法和手工焊接方法）。

T1G焊接操作1）请将前面板上的焊接方法切换开关置于TIG侧。

2）选择并切换收弧控制“ON”、“OFF”开关。

3）接通配电箱开关。

4）请将后面板的电源开关设在“ON”侧。

5）根据需要调节气体流量后开始作业。

BREADPPTDESIGNC.手手工焊的操工焊的操作作1）将前面上的焊接方法切换开关置于“手工焊”侧。

2）就近接配电箱开关。

3）将后面板上的电源开关置于“ON”侧，然后开始作业。

D.作作业中业中1）不准强制电源开关送电2）电门箱内禁止存放一切物件，焊机不准随意借他人使用3）焊枪严禁敲击，枪带应架空的以防烫伤或挂破，严禁用枪带拖拉焊机以防以外发生E.作作业后业后1）切断电源和气源，对焊机进行清洁后不可离开工作岗位2）焊机移动必须先停电、拆下电源线再移，严禁带电移动焊机3）作业结束后应清扫场地，把焊机妥善保管BREADPPTDESIGN1、氩弧焊必须由专人操作开关。

2、工作前检查设备，工具是否良好。

3、检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。

转动要正常，氩气、水源必须畅通。

如有漏水现象，应立即通知修理。

4、检查焊枪是否正常，地线是否可靠。

5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，导线、电缆接头是否可靠，对于自动丝极氩弧焊，还要检查调整机构、送丝机构是否完好。

6、根据工件的材质选择极性，接好焊接回路，一般材质用直流正接，对铝及铝合金用反接法或交流电源。

7、检查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、铁锈等，在焊缝两侧200mm内要除油除锈。

8、对于用胎具的要检查其可靠性，对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。

9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭。

操作规操作规程程BREADPPTDESIGN10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。

11、设备发生故障应停电检修，操作工人不得自行修理。

12、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。

13、磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。

最好选用铈钨极（放射量小些）。

砂轮机必须装抽风装置。

14、操作工应随时佩戴静电防尘口罩。

操作时尽量减少高频电作用时间。

连续工作不得超过6小时。

15、氩弧焊工作场地必须空气流通。

工作中应开动通风排毒设备。

通风装置失效时，应停止工作。

16、氩气瓶不许撞砸，立放必须有支架，并远离明火3米以上。

17、在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有害烟气。

容器外应设人监护和配合。

18、钍钨棒应存放于铅盒内，避免由于大量钍钨棒集中在一起时，其放射性剂量超出安全规定而致伤人。

BREADPPTDESIGN名词解释名词解释CO2焊机焊接设备二氧化碳气体保护电弧焊（简称CO2焊）是以二氧化碳气为保护气体。

CO2焊接BREADPPTDESIGN简简介介进行焊接的方法。

（有时采用CO2+Ar的混合气体）。

在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。

焊接时抗风能力差，适合室内作业。

由于它成本低，二氧化碳气体易生产，广泛应用于各大小企业。

由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。

但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。

由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。

因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。

BREADPPTDESIGN相关分类相关分类按机械化程度:

可分为自动化和半自动化按焊丝直径:

可分为细丝0.81.2mm中丝1.21.4mm粗丝1.41.6mm按焊丝分类:

可分为药芯和实心焊丝两种BREADPPTDESIGN焊接工艺参数焊接工艺参数1）焊丝焊丝直径直径焊丝的直径通常是根据焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求选择。

焊接薄板或中厚板的全位置焊缝时，多采用1.6mm以下的焊丝（称为细丝CO2气保焊）。

焊丝直径的选择参照下表BREADPPTDESIGN

（2）焊接）焊接电流电流焊接电流的大小主要取决于送丝速度。

送丝的速度越快，则焊接的电流就越大。

焊接电流对焊缝的熔深的影响最大。

当焊接电流为60250A，即以短路过渡形式焊接时，焊缝熔深一般为1mm2mm；只有在300A以上时，熔深才明显的增大。

（3）电弧）电弧电压电压短路过渡时，则电弧电压可用下式计算：

U=0.04I+162（V）此时，焊接电流一般在200A以下，焊接电流和电弧电压的最佳配合值见表2。

当电流在200A以上时，则电弧电压的计算公式如下。

U=0.04I+202（V）4）焊接速度）焊接速度半自动焊接时，熟练的焊工的焊接速度为18m/h36m/h；自动焊时，焊接速度可高达150m/h。

（5）焊丝的伸出长度）焊丝的伸出长度一般情况下焊丝的伸出长度约为焊丝直径的10倍左右，并随焊接电流的增加而增加。

BREADPPTDESIGN（6）气体的流量）气体的流量正常焊接时，200A以下薄板焊接，CO2的流量为10L/min25L/min；200A以上厚板焊接，CO2的流量为15L/min25L/min；粗丝大规范自动焊为25L/min50L/min。

具具体工艺参体工艺参数数电流：

一般为：

150-350安培，常用规范为200-300安培。

电压：

一般范围值：

22-40伏特，