5 SPZ200配碴整形车保养指导书.docx

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5SPZ200配碴整形车保养指导书

SPZ-200配碴整形车保养指导书

1目的

规范SPZ-200配碴整形车检查保养制度，确保设备处于良好状态。

2适用范围

本段使用的SPZ-200配碴整形车。

3说明

在SPZ-200配碴整形车运行一定时间间隔后应对机械进行规定项目的检查保养。

4SPZ-200型配碴整形车日常检查保养标准

4.1要求

SPZ-200型配碴整形车日常检查保养在每天作业前后由操作人员按规定项目进行并应做到“四勤”即勤清洗，勤检查，勤紧固，勤调整。

4.2日常检查保养标准

4.2.1柴油机的日常检查保养标准

4.2.1.1检查发动机机油。

发动机启动前，应至少检查一次机油。

新发动机或刚大修出厂的发动机每天应检查二次机油。

机油标尺刻有点刻度和线刻度两种，长期停放的发动机在启动前应按点刻度检查机油油面。

一般情况，发动机怠速运转]一2min，停车后等1—2min马上按线刻度检查油面。

油面仅达下刻度线时，则必须加油，以避免对发动机造成严重损伤。

4.2.1.2检查和清洗空气滤清器。

空气中的灰尘，会引起发动机早期磨损。

经常检查、清洗空气滤清器，对延长发动机的寿命是很有意义的。

4.2.1.2.1集尘器的清理

对于干式空气滤清器，应及时排出集尘器中的灰尘，决不允许集尘器集满一半以上的灰尘。

在含尘量很大的情况下，应每天清理集尘器。

在拆卸集尘器时，应将顶盖一同取下。

装配时，应注意盖和集尘器上的记号必须对准。

带排尘阀的滤清器可不进行这一保养，但必须经常清理排泄口。

4.2.1.2.2滤筒的保养

滤筒的保养，只能根据保养指示器或按指示灯的显示进行。

只有在必要时才清洗或更换滤筒，不必频繁地拆装。

但滤筒使用一年后，或由于黑烟弄脏时，必须更换。

发动机冒黑烟，或功率下降，表明空气滤清器堵塞，这时应清洗滤筒。

滤筒每保养一遍，应在安全筒的规定区域做上记号。

滤筒保养五遍后，螺母和安全筒也须更换。

最晚二年后，安全筒也必须更换。

换下来的安全筒不得清洗后再用。

滤筒保养后，保养指示器马上又出现信号时，应更换安全筒。

在保养过程中发现有保养缺陷和损伤，也必须更换安全筒。

必须安装原厂提供的滤筒，其它型号的滤筒会对发动机造成危险

滤筒清洗分干燥清洗和湿法清洗两种。

a）干燥清洗又分拍打清洗和空气清洗两种。

拍打清洗一般为临时性的。

操作时用手掌轻轻多次垂直敲打滤筒端面和平软表面，使灰尘振落而达到清洗目的。

操作时，滤筒端面不得有损伤或凹陷。

空气清洗是用小于0。

5MPa的干燥压缩空气对滤筒的外部、内部进行吹洗，直到看不到灰尘飞出来为止。

b）湿法清洗。

在加入适量纯洗涤剂的温水中来回摇动，冲洗滤筒，然后在清水中再次进行清洗，甩去水份并使其干燥。

操作时不得使用汽油或热水。

清洗后的滤筒，应用手灯照亮检查，没有损伤才可安装。

安装时，粘贴的密封垫应无裂缝和损坏。

4.2.1.3检查驱动发动机和制冷压缩机的三角皮带张紧状况。

在皮带中间用手指下压10-15mm为正常。

4.2.1.4每周清洗一到两次柴油滤器芯。

4.2.1.5每周检查一次蓄电池电解液比重，每经过四周，须逐个检查电池中各单个蓄电池的电解液面,液面高度为10～15mm,液面太低时，应补加蒸馏水。

4.2.2动力传动系统及走行机构的检查保养标准

4.2.2.1检查分动齿轮箱等的油位，每周检查一次车轴齿轮箱的油位。

4.2.2.2察看车轮、车轴、轴箱有无异常。

4.2.2.3检查各传动轴有无裂纹，联接法兰，联接螺栓有无松动、转动时有无异常。

4.2.2.4检查各齿轮箱有无裂纹，漏油现象，连接螺栓良好，各齿轮箱工作时应无异响，每次运行停止时，检查其表面温度应符合规定要求。

4.2.3制动系统的检查保养标准

4.2.3.1检查空气压缩机的工作是否正常，压缩空气压力显示是否正确（一般在700KPa）。

4.2.3.2排放储风缸内的积水。

4.2.3.3检查制动闸瓦的磨损情况，闸瓦间隙应在3-10mm间。

4.2.3.4检查空气制动和液压制动后的效果。

4.2.3.5检查手制动是否有效。

4.2.4液压系统的检查保养标准

4.2.4.1检查液压油箱油位。

4.2.4.2用液压选择开关检查各液压油路的压力。

4.2.4.3检查液压软管、钢管及管接头有无泄漏，各软管有无磨破。

4.2.4.4检查各油泵及油马达的安装有无松动，运转时有无异响。

4.2.5工作装置检查保养标准

4.2.5.1检查中犁、侧犁、清扫装置的升降油缸及有相对运动的零部件能否灵活转动。

4.2.5.2清扫装置的输送带能否灵活运动，张力是否够。

4.2.5.3检查滚刷能否正常动作，磨损后是否已调整到位。

4.2.5.4检查检查中犁、侧犁工作装置的安全锁定装置能否正常工作。

4.2.6电气系统的检查保养标准

4.2.6.1检查作业灯、前后灯、室内灯是否明亮。

4.2.6.2检查蓄电池连接线是否松动。

4.2.6.3检查各电气开关是否。

4.2.7操纵装置的日常保养标准

4.2.7.1检查各仪表显示是否正常，清除仪表盘上的灰尘。

4.2.7.2检查各操纵手柄，旋钮及开关的工作是否正常。

4.2.7.3检查各照明开关的作用及状态，尤其要注意检查制动信号灯和走行离合器指示灯的显示是否正确。

4.2.7.4检查气动回路油雾器的油量。

4.2.8车体及其他部分的检查保养标准

4.2.8.1擦拭车体及外部各部件。

4.2.8.2按有关规定和要求向润部位加注润滑油。

4.2.8.3检查车钩及缓冲装置，检查制动风管有无异常。

4.2.8.4中犁、侧犁、清扫装置的锁定必须可靠。

5定期检查保养标准

定期检查保养分为一级检查保养、二级检查保养、三级检查保养。

除发动机，其他各工作装置、传动系统等总成每运转50h为一级检查保养，每运转200h为二级检查保养，每运转400h为三级检查保养。

发动机运转100h、200h为一级检查保养，300h、600h为二级检查保养，1200h、2400h为三级检查保养具体见下表（见表1、表2），在二级、三级检查保养间隔期间内应安排相应的低一级检查保养。

表1工作装置、传动系统等总成定期检查保养分类

工作装置、传动系统运转时间

定期检查保养级别

50h

一级检查保养

200h

二级检查保养

400h

三级检查保养

表2发动机定期检查保养分类

发动机运转时间

定期检查保养级别

100h-200h

一级检查保养

300h-600h

二级检查保养

1200h-2400h

三级检查保养

5.1一级检查保养标准

5.1.1发动机每工作100h后，进行以下检查保养：

5.1.1.1取样化验发动机机油。

若需更换机油，必须在热机状态下进行。

放油时，待全部机油流出后再将放油塞拧紧。

加注新机油时必须保证加油口及新机油的清洁，必要时可采取有效的过滤清洗措施。

当油面至油尺上部的刻度时，停止加油。

加油后，发动机经短时间运转应再次检查油面；

5.1.1.2按操作要求清洗燃油滤清器的滤芯和滤体，装配时要注意滤体和密封圈的正确状态；

5.1.1.3清洗发动机、变矩器油散热器和中冷器的外表面（若施工环境灰尘较多，应经常清洗），特别应注意风冷发动机散热片、气缸盖垂直散热片间通道的通畅和清洁。

检查进气管上的橡胶管及气缸盖上的排气管的密封状态是否良好（清洗的方法可根据现场情况采用金属丝刷、压缩空气吹洗、蒸汽喷嘴吹洗及用柴油或洗涤剂清洗等方法。

当采用吹洗方法时，应从排气侧开始。

当采用柴油或洗涤剂时，应经足够的浸润时间后，再用高压水冲洗，并迅速启动发动机，使残留的水分蒸发，以防零部件表面生锈。

清洗时，要注意遮盖保护高压油泵、发电机、起动马达、调节器等，严防水或污物进入。

如洗涤剂为易燃物质，要注意不得使其与发动机排气管总成已有的绝热材料接触，以免当发动机运转时产生燃烧事故）；

5.1.1.4检查发动机紧急停车装置的作用是否灵活可靠；

5.1.2发动机每工作200h后进行以下检查保养：

5.1.2.1完成发动机每工作100h后的规定的检查保养工作；

5.1.2.2按操作要求更换机油滤筒或机油滤清器的滤芯（更换滤筒时，要注意清洗滤清器托架的密封面，严禁用工具拧紧滤筒。

装好滤筒后，启动发动机，注意检查机油压力是否正常和滤筒的密封是否良好。

如机油滤清器为纸质滤芯，发动机工作20—30h须进行更换。

若滤芯为金属网，发动机每工作200h清洗一次。

清洗时发现金属网有损坏，必须更换新滤芯）；

5.1.2.3按操作要求清洗冷却风扇液力偶合器的机油滤清罩（安装时要注意O形密封圈的位置，切忌损伤O形密封圈）；

5.1.2.4检查并拧紧发动机上的各紧固螺栓。

5.1.3动力传动系统与制动系统的保养

5.1.3.1检查分动箱、车轴齿轮箱的油位，不足时补充；

5.1.3.2润滑柴油机输出传动轴的十字轴；

5.1.3.3检查车轴齿轮箱轴端盖的密封情况。

5.1.4液压系统的保养

5.1.4.1检查各橡胶软管、管接头有无泄漏和外表面的磨损情况；

5.1.4.2检查吸油滤油器及回油滤油器的指示仪表工作是否正常；

5.1.4.3检查油泵、油马达工作是否正常；

5.1.4.4检查各压力阀、方向阀和流量阀的安装、连接是否牢固。

清洁阀体外表面。

5.1.5作装置的保养

5.1.1检查中犁、侧犁、清扫装置等有相对运动的零部件能否灵活转动，并向各销子和销套处加注润滑油；

5.1.2调整清扫装置的输送带初张力；

5.1.3调整滚刷上磨损的“扫帚苗”；

5.1.4调整安全锁定装置，保证正常工作。

5.1.6电气控制系统的检查保养

5.1.6.1清除各电气箱内的灰尘；

5.1.6.2检查各线路板的插装是否可靠；

5.1.6.3检查各继电器、接触器的安装是否牢固；

5.1.6.4检查各接线端子板上线头的联接是否可靠；

5.1.6.5保养各限位开关；

5.1.6.6检查蓄电池电解液的比重，保养蓄电池各接线端子；

5.1.6.7检查各指示灯的显示是否正确；

5.1.6.8检查各照明灯、信号灯。

5.1.6车体及其他部件的检查保养

5.1.6.1彻底清洁车体及司机室内外；

5.1.6.2检查清洁空调及取暖器；

5.1.6.3检查雨刷装置和喇叭的工作状态；

5.1.6.4检查各焊接部位、连接部位状态是否良好。

5.2二级检查保养标准

5.2.1发动机每工作300h后，进行以下检查保养：

5.2.1.1完成一级保养的各项检查保养工作；

5.2.1.2在冷机状态下，用厚度为0.2～0.3mm塞尺检查气门间隙，不符合要求的要进行调整；若外界工作环境灰尘较大时，其检查周期应缩短为200h。

5.2.2动机每工作600h后，进行以下检查保养：

5.2.2.1完成发动机每工作300h后的各项检查保养工作；

5.2.2.2查气缸盖温度报警器的外观状态，并拆下进行动作值的测试；其测试方法为：

将温度传感器（用于温度表的指示）和温度报警开关（用于温度报警灯）拆下后浸入170～175℃的热油内，这时温度表的指针应指向红色区域、报警灯应发亮；

5.2.2.3查直流发电机的状态；按要求清洁整流子并更换到限碳刷；

5.2.2.4查进气、排气总管的紧固情况；

5.2.2.5查进、排气管与气缸盖的连接密封状态，必要时应进一步紧固连接螺栓。

5.2.3走行传动系统及制动系统的保养

5.2.3.1换动力换档变速箱内的液力油滤油器；

5.2.3.2滑各传动轴的十字轴；

5.2.3.3更换分动箱内的齿轮油；

5.2.3.4更换车轴齿轮箱内的齿轮油；

5.2.3.5对齿轮箱悬挂销轴处进行润滑；

5.2.3.6对制动杠杆机构的铰接处注润滑油；

5.2.3.7对手制动齿轮加润滑油。

5.2.4液压系统的保养

5.2.4.1检查蓄能器内的氮气压力，不足时充氮气；

5.2.4.2更换作业机构控制回路的滤油器芯；

5.2.4.3检查、调整各液压回路的压力；

5.2.4.4检查电磁阀，必要时部分解体清洗；

5.2.4.5检查闭式液压回路中，马达泄油口内的回油中有无金属磨粒。

5.2.5工作装置的保养

5.2.5.1检查中犁、侧犁、清扫装置等易耗件的磨损情况；

5.2.5.2检查清扫装置的磨损情况；

5.2.5.3检查滚刷上磨损的“扫帚苗”。

5.2.6气控制系统的检查保养（每工作200h）

5.2.6.1成一级保养的各项检查保养工作；

5.2.6.2清除各限位开关上的油污，检查各限位开关的动作是否正确，必要时按操作要求进行调整；

5.2.6.3用酒精清洗各继电器的触脚。

5.2.7体及其他部件的检查保养

5.2.7.1完成一级保养的各项检查保养工作；

5.2.7.2检查车钩、缓冲器和风管等；

5.2.7.3紧固各部螺栓；

5.2.7.4检查随车工具及应急救援器材。

5.3三级检查保养标准

5.3.1发动机每工作1200h后，进行以下检查保养：

5.3.1.1完成二级保养的各项检查保养工作；

5.3.1.2更换柴油滤筒；若使用中出现发动机功率下降的情况，应检查柴油滤芯是否堵塞。

更换滤筒应严格按操作要求进行。

新滤筒装好后，应将放气螺塞松开2～3圈，并用手动输油泵泵油，直至放气螺塞处外溢柴油无泡沫时，方可拧紧放气螺塞。

5.3.1.3检查进、排气管道的紧固和密封状态是否符合要求。

带有涡轮增压器的发动机，对其增压空气管道、排气管道以及增压器的机油管道也应进行紧固和密封状态的检查。

5.3.1.4按操作要求检查火焰加热塞的功能及其燃油的供给情况。

检查火焰加热塞的功能时，预热约达1min，其加热指示灯必须发亮。

进行上述检查时，应注意发动机油门必须置于停车位置。

当火焰加热塞的功能良好时，在发动机启动过程中，触摸火焰加热塞附近的进气管应是热的。

5.3.1.5检查发电机，并注意以下几点：

5.3.1.1发动机运转时，蓄电池、发电机和调节器之间的连接线不许断开。

当没有蓄电池而发动机又确实必须启动和运转时，需按要求外接直流电源启动。

启动前，必须将发电机与调节器开关之间的导线断开；

5.3.1.2蓄电池的接线不得接错；

5.3.1.3充电指示灯损坏或发生其他故障时，应立即更换或处理好；

5.3.1.4清洗发动机时，应对发电机和调节器加以遮盖；

5.3.1.5绝对禁止和交流发电机连接的导线与地相碰；

5.3.1.6检查起动电机；

5.3.1.7按要求清洗废气涡轮增压器（仅限于增压发动机）。

5.3.2发动机每工作2400h后，进行以下检查保养：

5.3.2.1完成发动机每工作1200h后的各项检查保养工作；

5.3.2.2按操作要求更换曲轴箱通气阀的阀芯；

5.3.2.3拆下喷油嘴并在喷油嘴检验仪上进行检查。

检查时，喷油嘴检验仪应按发动机的要求调到正确的工作压力；

5.3.2.4对带有涡轮增压器的发动机，清洗增压器脏污，可以按操作要求拆下增压器，在柴油或无腐蚀性的洗涤液中清洗增压器外壳和叶轮。

重新安装后，应仔细检查各相关部分的紧固情况。

5.3.3动力传动及走行系统的检查保养（每工作400h）

5.3.3.1完成动力传动及走行系统二级保养的各项检查保养工作；

5.3.3.2化验各齿轮箱的润滑油，润滑油质量指标不符合要求的要进行更换，必要时清洗齿轮箱内部；

5.3.3.3对各传动轴进行探伤检查，尤其要仔细检查捣固车的传动轴；

5.3.3.4更换车轴轴承箱的润滑油脂，检查轴承有无损伤，必要时进行探伤；

5.3.3.5对车轴进行超声波探伤检查；

5.3.3.6转向架心盘中心销轴加注润滑脂，每两年对中心销轴进行一次探伤检查；

5.3.3.7对液压减振器和橡胶减振器进行性能试验；

5.3.3.8检查车轮踏面有无超限擦伤和磨损，同轴的两轮踏面直径差不得超过11mm，同一转向架上的车轮踏面直径差不得超过2mm，必要时需旋修车轮；

5.3.3.9对空气制动系统按检修规范进行检修。

5.3.4液压系统的检查保养（每工作400h）

5.3.4.1成液压系统二级保养的各项检查保养工作；

5.3.4.2出液压油箱内的油，取样化验液压油的污染程度和理化性能指标，更换不符合要求的液压油；

5.3.4.3底清洗液压油箱；

5.3.4.4清洗回油滤清器；

5.3.4.5清洗或更换吸油滤清器；

5.3.4.6用专用的油路清洗设备清洗闭式回路；

5.3.4.7更换动作不良的压力阀和方向阀；

5.3.4.8对液压油缸进行耐压密封试验，更换失效的密封件；

5.3.4.9更换磨损严重和有泄漏现象的液压软管、钢管及管接头；

5.3.4.10检查伺服阀，必要时做伺服阀性能试验，进行机械调零；

5.3.4.11作要求对油泵进行流量、压力的测量。

5.3.5电气控制系统的检查保养（每工作400h）

5.3.1完成电气控制系统二级保养的各项检查保养工作；

5.3.2按要求全面调整线路板的电气参数；

5.3.3更换绝缘不良的导线；

5.3.4更换或修理性能不良的线路板；

5.3.5更换损坏的照明及指示灯；

5.3.6全面检查和调整电气控制系统的主要参数；

5.3.7对蓄电池进行修整和充电。

5.3.6车体及其他部件的检查保养

5.3.6.1完成车体及其他部件二级保养的各项检查保养工作；

5.3.6.2整修外观、焊修开焊处所；

5.3.6.3根据情况对车体、司机室等进行油漆处理。

5.3.7工作装置的检查保养

5.3.7.1焊修或更换磨损的犁板。

6SPZ-200型配碴整形车针对性检查保养标准

针对性检查保养包括机械的临时停放、工地转移、长期封存及磨合期的检查保养

6.1机械临时停放时的检查保养标准

6.1.1每周进行一次全面的日常检查保养工作。

6.1.2起动发动机并运转15—20min。

6.1.3在作业工况状态下，使各工作装置在空载状态下运转，直至各摩擦零件表面保持有一定的油膜为止。

6.2工地转移前的检查保养标准

6.2.1工地转移前按下列内容进行检查保养：

6.2.1.1机组人员应对动力传动及制动系统按50h检查保养所规定的项目进行一次检查保养；

6.2.1.2检查闸瓦状态，并按要求调整闸瓦间隙；

6.2.1.3进行单车制动试风和连挂制动试风；

6.2.1.4对捣固装置、起拨道装置和各检测小车装置的锁定机构进行加固；

6.2.1.5锁定电子摆；

6.2.1.6调整整车的制动压力，调整为1.8Mpa～2.2Mpa；

6.2.1.7若长途挂运里程超过200Km及以上，需拆除动力传动轴及旁路制动阀电源线；

6.2.2工地转移后，按下列内容进行检查保养：

6.2.2.1解除各工作装置和各检测小车锁定机构的加固设施；

6.2.2.2解锁电子摆

6.2.2.3安装动力传动轴及旁路制动阀电源线（长途挂运里程超过200Km及以上）；

6.2.2.4调整整车制动压力，使其恢复正常；

6.2.2.5检查轨道偏差检测系统的的检测精度，必要时重新进行标定；

6.2.2.6根据将要进行施工作业区段的钢轨类型调整夹轨轮的伸出长度。

6.3长期封存机械的检查保养标准

对长期封存的机械，需由机组留守人员每月进行一次检查保养，其工作内容同于机械临时停放时的检查保养。

6.4机械磨合期的检查保养标准

6.4.1启动发动机，怠速运转不少于10min，待机体温度上升后，带负荷运转。

所带负荷不得超过额定负荷的75～80％，最高自行速度不得超过50km/h.

6.4.2应经常检查各连接部分的松紧程度是否符合要求，传动部件的润滑状态及运转是否正常。

6.4.3新发动机或大修后的发动机，工作50h后必须更换机油，在更换机油的同时应进行下列检查保养工作：

6.4.3.1更换机油滤筒；

6.4.3.2检查缸盖上进排气管的紧固状态；

6.4.3.3检查空气滤清器的橡胶管和卡箍是否连接紧密；

6.4.3.3再次拧紧机油的放油螺塞和发动机支架固定螺栓。

6.4.4磨合期满，必须清洗液压油回油滤油器，更换吸油滤油器和高压滤清器滤芯等。

6.4.5检查各部件。