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环琪工具书总册

一、环琪公司背景资料

二、产品转换单位及内容

三、产品标准规格强度/温度/耐压度/流速

四、产品功能整理、分类

五、材质分析及比较

六、业务礼仪

七、管道工程施工

一、环琪公司背景资料

1980年镮琪公司成立于台中县清水镇,以

商标进入国内市场,1982年为因应日益成长的市场需求,于梧栖关连工业区设立新厂,并开发生产高技术工业用阀,成功打入工业市场,产品行销美、加、澳、欧洲等工业先进国家与地区。

近年来持续扩展事业规模,成立太仓环琪塑料及各地办事处,以提供全球化及更全面性的产品服务。

镮琪二十几年来一直贯彻“严守标准、诚实用料、超越自我”的决心,不断研发各式塑料阀、管、管配件等管路设备,具有严格的品管制程及卓越的生产技术,生产各种符合国际规范制品,除通过BVQI、经济部标准检验局、英国LPCB等多家ISO9001品保认证,产品并获得经济部正字标记、美国NSFInternational饮用水设备标章、美国UL、美国FM、英国LPCB、WRC及内政部消防署消防安全设备认证等多项品质认证。

镮琪可以提供您质优价廉的产品及完善的售后服务,深得客户的信赖好评,并与策略伙伴合作,提供客户在工程管路系统设计上的全力支持,展现出比其它竞争厂商更优异的效率。

【公司沿革】

1980

成立于台中县清水镇

1982

迁入台中县梧栖工业区

1982

成立国外业务部门,全力拓展外销

1984

产品行销网逐步遍及美、加、澳、欧洲等工业先进国家与地区

1988

美、加地区成为最主要外销市场

1990

日本市场业务快速成长,成为亚洲地区最重要外销据点

1993

韩国市场大幅成长

1994

年营业额突破1000万美金

1996

中国上海厂完成试车正式投产

1996

台湾梧栖厂获得ISO-9002品保系统认证

1996

主要阀类产品获得美国NSFinternational认证

1996

镮琪塑料产品投保全球产品责任险

1997

中国上海厂获得ISO-9002品保系统认证

1997

(BFGoodrich)正式授权镮琪塑料为台湾独家CORZANCPVC,BlazeMasterCPVC原料使用厂商

1997

SCH40/80UPVCPipingsystem,SCH40/80CORZANIndustrialSystem,SDRBlazeMasterFireSprinklerSystem正式投产

1997

设立台湾梧栖二厂,成立第二事业部

1998

(BFGoodrich)正式授权镮琪塑料成为台湾独家FlowGuardCPVC原料授权使用厂商

1998

SCH40FlowGuardCPVC纯水洁净管路系统,SCH40ClearPVCPipingSystem正式投产

1999

镮琪第二事业部正式登记为镮亚工业股份有限公司,专门针对国内市场提供服务

1999

镮琪、镮亚荣获英国LPCB及经济部标准检验局ISO-9002品保系统认证

1999

镮琪BlazeMaster消防管路系统获得英国LPCB消防安全认证

1999

镮琪BlazeMaster消防管路系统荣获台湾内政部消防署消防安全设备审核认可通过

2000

镮琪塑料梧栖厂新办公大楼正式启用

2001

镮琪塑料梧栖厂房扩建完成,添购2,500吨级超大型射出机及大型CNC计算机车床

2002

镮琪塑料大陆太仓厂正式试车商业运转

2002

镮琪塑料台湾板材及风管工厂正式试车商业运转

2002

台湾镮琪塑料获得ISO9001:

2000认证

2002

北京、广州办事处正式营业

2002

镮亚并入镮琪改为镮琪三厂

2003

台湾镮琪塑料开始制作大尺寸管材、管件与板材

2003

台湾镮琪塑料CPVCpipe获得CNS正字标记认证

2003

中国太仓厂获得CQC中国质量认证中心ISO-9001品保系统认证

2003

中国上海厂迁至太仓合并管理

2003

台湾镮琪CPVCBlazeMasterpipe&fiftings获得英国WRAS认证

2004

台湾镮琪CORZAN4910/4911CPVC板材获得FM4910产品认证

2005

(BFGoodrich)正式授权镮琪塑料为亚洲独家、世界第一家HealthGuardCPVC原料使用厂商

2005

台湾镮琪CPVCBlazeMaster获得美国UL产品认证

2005

中国太仓厂2期厂房扩建完成

二、产品转换单位及内容

尺寸对照表

原系统尺寸

现系统尺寸

ANSI美规

DIN国标

JIS日规

DN8

DN10

3/8”

10mm

13A

DN15

1/2”

20mm

16A

DN20

3/4”

25mm

20A

DN25

1”

32mm

25A

DN32

1-1/4”

40mm

30A

DN40

1-1/2”

50mm

40A

DN50

2”

63mm

50A

DN65

2-1/2”

75mm

65A

DN80

3”

90mm

75A

DN100

4”

110mm

100A

DN125

5”

125mm

125A

140mm

DN150

6”

160mm

150A

DN200

8”

225mm

200A

DN250

10”

280mm

DN300

12”

315mm

DN350

14”

355mm

DN400

16”

400mm

备注:

通用产品一律用英寸表示。

公称尺寸对照表

公制

15

(20)

20

(25)

25

(32)

32

(40)

40

(50)

50

(63)

65

(75)

80

(90)

100

(100)

日规

16

(22)

20

(26)

25

(32)

30

(38)

40

(48)

50

(60)

65

(76)

75

(89)

100

(114)

美标

1/2"

(21)

3/4"

(26)

1"

(33)

1-1/4"

(42)

1-1/2"

(48)

2"

(60)

2-1/2"

(73)

3"

(89)

4"

(114)

三、产品标准规格强度/耐压度/流速

1.管道的流动特性

管中流体的速度计算公式:

V=

V:

液体的流速,m/s

q:

管中液体的流量,m3/s

d:

管材的内径,m

水锤冲击压力

管中液体的流速一旦改变,就会产生一种冲击压力,即所谓的水锤,水锤产生的起因于打开或关闭阀门,气动或停止泵,或管中空气的移动。

最大水锤冲击压力的计算方法如下:

P=

V

a=

式中a:

压力波回流的速度,m/s

c:

管端固定度,可取~

dj:

管道内径,m

Ep管材的弹性模量,可取3400Mpa(20℃)

en:

管材的公称壁厚,m

K:

液体的体积模量,Mpa

rw:

液体的重力密度,KN/m2

V:

管道内液体的流速变化值,可取平均流速,m/s

最佳流速

为了将水锤所产生的压力减小到最小,一个系统中的线性流速一般限制在s,尤其是对Φ160或更大的管道而言,按这个流速设计可以减少因水锤冲击压力而产生液体都排出系统外,而且压力停止在操作状态下。

在操作时系统中不可存在空气。

泵不能够在有气体的情况下工作。

必要时,应使用额外的保护设备,以防止水锤的伤害。

这项额外的设备包括减压阀、避震器、水锤冲击吸收器以及排气阀。

2.管道的摩擦损失

PVC-C管材的最大优点是平滑的内壁,可以防止水垢和污塞,不会随着系统的老化而增加摩擦力,摩擦损失公式如下:

i=

式中i:

化工管单位长度水头损失(kpa/m);

dj:

管道计算内径(m)

q:

设计流量(m3/s)

3.管道补偿

设计PVC-C管路系统时,考虑热膨胀问题是相当重要的。

大部分热塑性管道都有热膨胀现象,而且热膨胀系数明显高于金属管。

PVC-C管材的热膨胀系数是一般热塑性管道中最低的。

如果温度变化较大,尤其是架空管道,管路系统的热膨胀可能会很明显,热塑性管道的热膨胀或收缩可由下式计算:

式中:

—管道因温差变化引起的伸缩变形,mm

—管道计算长度,m

—管材线膨胀系数mm/m℃,可取

—管材计算温差,℃

当管道长度超过30米,温度变化超过17℃时,就必须考虑热膨胀,推荐解决热膨胀的方法包括膨胀环和之字架。

膨胀环河之字架尺寸按下面公式计算:

式中:

R—膨胀环长度,m

D—管道外径,m

L—管道热膨胀长度,m

注:

热水管道和架空的工业管道尤其要考虑管材热膨胀的影响。

4.产品与温度的关系

管道压力与温度、时间的关系

温度(℃)

时间(年)

公称压力

PN6

PN8

PN10

PN16

PN20

PN25

10

1

5

10

25

50

20

1

5

10

25

50

30

1

5

10

25

50

40

1

5

10

25

50

50

1

5

10

25

50

60

1

5

10

25

50

70

1

5

10

25

管道、阀门随温度的压力折减系数

工作温度℃

PN16管材

PN16阀门

1年

50年

25年

20

30

40

50

60

70

80

95

 

U-PVC管大小、温度与压力关系

U-PVC管大小与压力定率

SCH-80

公称尺寸

常温最大水压

in

mm

psi

Kg/cm2

1/2

15

850

3/4

20

690

1

25

630

1-1/4

32

520

1-1/2

40

470

2

50

400

28

2-1/2

65

420

3

80

370

4

100

320

6

150

280

8

200

250

10

250

230

12

300

230

SCH-40

公称尺寸

常温最大水压

in

mm

psi

Kg/cm2

1/2

15

590

3/4

20

480

1

25

450

1-1/4

32

365

1-1/2

40

330

2

50

275

2-1/2

65

300

21

3

80

260

4

100

220

6

150

180

8

200

160

10

250

140

12

300

130

※常温系指23~27℃!

管道随温度上升而压力下降的定值减压率

流体温度℃

23~27

32

38

43

49

54

60

U-PVC

100%

90%

75%

50%

39%

30%

22%

流体温度℃

23~

32

38

49

60

66

71

77

82

88

93

99

C-PVC

100%

92%

82%

%

50%

47%

40%

32%

25%

22%

20%

0

 

注意事项:

¤上述两项的最大水压安全系数为4倍以上!

¤必须使用专业胶水,上胶水前必须有清洁剂或者丙酮擦拭清洁,以确保产品施工质量!

¤涂胶粘接时管材、管件必须转90度,以确保产品施工质量!

四、产品名称功能统整、分类、比较

协羽管件功能用途一览表

编号

名称

功能及用途

1

弯头

用于连接管材,在液体流动时起变向作用

2

Y型过滤器

过滤赃物,起洁净作用,连接时需注意方向性

3

Y型三通

连接管道,起变向分流

4

Y型异径三通

起变向、变径、分流的作用

5

卜申

用于连接不同管径的管材和管件之间,起变径作用

6

大小头

用于连接两根外径不同的管材,起变径作用

7

法兰

用于两个管道间的连接

8

法兰式隔膜阀

连接于管道中,起开关作用

9

法兰式强力型球阀

用不可拆除的法兰连接,比普通球阀可承受更大压力

10

风阀

运用于通风管道,起开关作用

11

福特阀

运用于管道中的连接,起洁净、过滤、单向截流的作用

12

隔膜阀膜片

隔膜阀组成部分,起密封,阻流作用

13

管帽

应用于管道末端,起阻流作用

14

焊条

用于管件的焊接,起粘合作用

15

横式摆动逆止阀

单向截流,起开关作用

16

内牙卜申

连接带牙口的不同尺寸的管材,管件,起变径作用

17

内牙阀接头

用于连接带牙口的且尺寸相同的管件之间

18

内牙管帽

应用于连接带牙口的端口,起阻流作用

19

平接头

用在外径相同的管材之间的连接

20

迫紧

用于法兰与法兰之间的连接或置于阀门内部,起密封作用

21

清洁剂

运用于清洁管表面,起软化作用,一半在粘接前使用

22

球逆止

连接管道,单向截流

23

取样阀

应用在实验室等对液体就行小流量输送,起开关作用

24

三通

运用于外径相同的管材之间的连接,起变向、分流作用

25

手把式蝶阀

手把操作控制阀门的水流量,起开关作用

26

双由任球阀

在阀体的两端各加一个由任,便于拆卸、维修,起开关作用

27

液面剂

方便观察液体的流速、液面高等

28

胶剂

用于管件管材的连接,起粘合作用

各类塑胶阀门优缺点比较

阀类

优点(特点)

缺点

球型阀

1.关断能力强

2.适用于流量调节

3.适用于经常需操作之场合

4.阀杆行程较短,操作时间较少

1.压力降大

2.阀座较易受损

3.大口径操作较困难

4.不适合大口径适用

5.构造较复杂,维修保养较费时

逆止阀

1.防止流体逆向流动

2.构造简单易于保养

1.避免使用在急速逆流场合

2.压力差过小时,开断能力差

3.不适用于脏或粘性流体

蝶型阀

1.压力降比球阀小

2.适合做节流及关断

3.两端面间距极短,安装空间小结构简单,重量轻,维修保养简单

4.特别适用于大口径,输送大流量之液、气体或泥浆

1.不适用于控制小流量

2.使用温度限制视阀座材料而定

隔膜阀

1.不需要任何填料即可防漏

2.最适合输送腐蚀性,粘滞性及高纯度之流体

3.适用于开关及节流

1.不适用于高压系统

2.使用温度极限视膜片材料而定

3.压力降较大

五、材质分析及比较

1.材料的分类

•PVC(聚氯乙烯)

•UPVC(硬聚氯乙烯)

•CPVC(氯化聚氯乙烯)

•PVDF(聚偏氟乙烯)

•PP(聚丙烯)

•EPDM(三元乙丙橡胶)

•FPM(氟橡胶)VITON

•PTFE(聚四氟乙烯)TEFLON

•ABS(塑钢)

管材管件使用的是UPVC,CPVC,PP三种。

阀门中用于的就有PVDF,EPDM,FPM,PTFE,ABS.

(聚氯乙烯)

聚氯乙烯是由乙炔气体和氯化氢合成氯乙烯,再聚合而成。

具有较高的机械强度和较好的耐蚀性。

纯的聚氯乙烯的密度为1.4g/cm3,加入了增塑剂和填料等的聚氯乙烯塑件的密度一般为-2.00gcm3。

聚氯乙烯具有阻燃(阻燃值为40度以上)、耐化学药品性高(耐浓盐酸、浓度为90%的硫酸、浓度为60%的硝酸和浓度为20%的氢氧化钠)、机械强度及电绝缘性良好的优点。

但其耐热性较差,软化点为80℃,于130℃开始分解变色,并析出HCl。

主要用途:

  由于化学稳定性高,所以可用于制作防腐管道、管件、输油管、离心泵和鼓风机等。

聚氯乙烯的硬板广泛应用于化学工业上制作各种贮槽的衬里,建筑物的瓦楞板,门窗结构,墙壁装饰物等建筑用材。

由于电气绝缘性能优良,可在电气、电子工业中,用于制造插头、插座、开关和电缆。

在日常生活中,聚氯乙烯用于制造凉鞋、雨衣、玩具和人造革等。

(硬聚氯乙烯)

UPVC又称硬PVC,它是氯乙烯单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的添加剂(如稳定剂、润滑剂、填充剂等)组成。

处于室温24小时后,吸水量少于%,因此无须烘干。

如必须干燥,可放入60-70℃的热气炉3小时,或80℃的干燥机小时。

UPVC管的抗冻和耐热能力都不好.所以冷热水管都很少用,PVC管适用于电线管道和排污管道,近年内科技界发现,能使PVC变得更为柔软的化学添加剂酞,对人体内肾、肝、睾丸影响甚大,会导致癌症、肾损坏,破坏人体功能再造系统,影响发育。

UPVC管道系统所允许的工作温度为0℃—60℃其适用于输送温度在45℃以下某些腐蚀性化学流体,也可用于非饮用水等压力流体的输送,一般适合使用在纯水管道、农业灌溉、环境工程管道、空调管道以及真空洁净室管道等。

UPVC物理性能表

性能

单位

性能指标

测试方法

密度

g/cm3

ISO1183

维卡软化温度

70

ISO306

拉伸强度

Mpa

50

ISO527-2

冲击强度

KJ/M2

ISO179

拉伸系数

Mpa

2600

ISO527-2

4.氯化聚氯乙烯(CPVC)

CPVC树脂由聚氯乙烯(PVC)树脂氯化改性制得,是一种新型工程塑料。

该产品为白色或淡黄色无味、无臭、无毒的疏松颗粒或粉末。

PVC树脂经过氯化后,分子键的不规则性增加,极性增加,使树脂的溶解性增大,化学稳定性增加,从而提高了材料的耐热性、耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀。

提高了数值的热变形温度的机械性能,氯含量由%提高到63-69%,维卡软化温度由72-82℃,(提高到90-125℃),最高使用温度可达110℃,长期使用温度为95℃,CPVC管道系统所允许的工作温度为-20℃—95℃。

其中CORZANCPVC性能指标更优秀.因此,CPVC是一种应用前景广阔的新型工程塑料。

CPVC物理性能表

性能

单位

性能指标

测试方法

密度

g/cm3

维卡软化温度

80

ISO306

拉伸强度

Mpa

55

ISO527-2

冲击强度

KJ/M2

11

ISO179

拉伸系数

Mpa

2700

ISO527-2

  ★管材:

CPVC主要用于生产管材,输送热水及腐蚀性介质,在不超过100℃时可以保持足够的强度,而且在较高的内压下可以长期使用。

CPVC的重量是黄铜的1/6,钢的1/5,且有极低的导热性,因此,用CPVC制造的管道,重量轻,隔热性能好,不需保温。

  ★CPVC管可用作工厂的热污水管,电镀溶液管道,热化学试剂输送管,氯碱厂的湿氯气输送管道。

  ★注塑件:

CPVC树脂可生产供水管的管件,过滤材料,脱水机等,还可以生产电器和电子零件。

如电线槽,导体的保护层,电开关,保险丝的保护盖,电缆的绝缘材料等。

  ★压延薄板:

可用于制造耐化学品、耐腐蚀的化工设备,如反应器、阀门、电解槽等。

  ★复合材料:

由CPVC和某些无机或有机纤维所构成的CPVC复合材料抗冲击性能好,耐热性也好于其它树脂的复合材料,可制成板材、管材、波纹板、异型材等。

  ★CPVC可用于氯纶纤维的改性:

国产的氯纶纤维的洗晒温度不得超过60℃,在纺制氯纶时加入30%的CPVC,可以大大提高产品的耐热性,缩水率由原来的50%降到10%以下。

  ★发泡材料:

CPVC的发泡材料的耐热性优于PVC发泡材料。

高温时的收缩率相当小,可作为热水管、蒸汽管道的保温材料等。

氯含量大于60%的CPVC对溶剂的保持性相当好,可以将CPVC置于加热时能产生气体的溶剂中发泡,可得到均一、微孔的发泡气体,可用沸点为50—160℃的烃类、醚类、醛类等溶剂作发泡剂。

  ★其它,CPVC与热塑性或热固性的塑料共混,可以显着改善这些材料的物理机械性能,如可使制品的耐热性提高等。

  ★国外还通过生产工艺的改进制备出抗冲性能更高,透明度更好的CPVC,这种透明材料可用于汽车、光盘、声像制品,具有良好的经济效益。

5.聚丙烯(PP)

PP聚丙烯是一种高聚物,单体是丙烯酸CH2=CH-COOH,通过加聚反应得到聚丙烯酸,化学式可表示为(C3H4O2)n,结构简式可表示为〔-CH2-CH(COOH)-〕n.

化学和物理特性:

  PP是一种半结晶性材料。

均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。

PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。

PP的维卡软化温度为150℃。

由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。

PP不存在环境应力开裂问题。

PP的流动率MFR范围在1~40。

低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。

对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。

由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为~%。

并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。

加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到%。

均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。

然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。

PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。

如果是聚丙烯制作的杯子是无毒的,制造时的加工温度为180-240℃。

所以沸水不会把它分解。

6.聚偏氟乙烯(PVDF)

PVDF外观为半透明或白色粉体或颗粒,分子链间排列紧密,又有较强的氢键,含氧指数为46%,不燃,结晶度65%~78%,密度为~cm3,熔点为172℃,热变形温

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