PLC与变频器应用介绍.ppt

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PLCPLC与变频器工程应用设计讲座与变频器工程应用设计讲座实例一：

用实例一：

用PLC控制变频控制变频用用PLC控制一台变频器单向运行控制一台变频器单向运行动作步骤和要求：

动作步骤和要求：

1、按、按SB1，KM动作，接通电源；并指示；动作，接通电源；并指示；2、合开关、合开关SA2，变频器起动、运转；指示；，变频器起动、运转；指示；3、关开关、关开关SA2，变频器停止；，变频器停止；4、按、按SB2，关断电源；，关断电源；5、故障时，关断电源，发出故障指示。

、故障时，关断电源，发出故障指示。

1、三菱、三菱PLC实现实现输入点（输入点（4个）个）：

SB1、SB2：

X0，X1SA2：

X2故障报警点：

故障报警点：

X3输出点（输出点（5个）个）：

变频器电源：

变频器电源：

Y0变频器电源指示变频器电源指示：

Y1变频器运行：

变频器运行：

Y2、Y4变频器报警变频器报警：

Y31）地址分配）地址分配KMABC2）硬件连接：

）硬件连接：

RST30A30B30CUVWFWDCMCOMX0X1X2X3GND24NLF1-12MPLCCOMY0Y1Y2Y3COMY4Y5MSB1SB2SA2220VKM220V3）PLC编程编程梯形图梯形图变频电源变频电源电源指示电源指示变频运行变频运行故障指示故障指示变频停止变频停止2、用、用S7-200PLC实现实现输入点（输入点（4个）个）SB1、SB2：

I0.0，I0.1SA2：

I0.2故障报警点：

故障报警点：

I0.3输出点（输出点（4个）个）变频器电源：

变频器电源：

Q0.0变频器运行：

变频器运行：

Q0.1Q0.3变频器报警：

变频器报警：

Q0.21）地址分配）地址分配KM2）硬件连接：

）硬件连接：

RST30A30B30CUVWFWDCM1M0.00.10.20.32MM+24CPU2221L0.00.10.22L0.30.40.5NLABCMSB1SB2SA2220VKM3）PLC编程编程梯形图梯形图变频变频电源电源变频变频运行运行故障故障指示指示变频变频停止停止（S）（R）Q0.2（）I0.3Q0.0I0.01（）Q0.0Q0.1I0.2（）Q0.3Q0.0I0.3I0.1I0.2KAKMABC3、不改变梯形图、不改变梯形图移植法移植法RST30A30B30CUVWFWDCMCOM0。

00。

10。

20。

4GND24NLCPU222COMY0Y1Y2Y3COMY4Y5MSB1SB2SA2220VKM220VKAPLC编程编程梯形图梯形图变频变频电源电源变频变频运行运行故障故障指示指示变频变频停止停止（S）（R）Q0.3（）I0.3Q0.0I0.01（）Q0.0Q0.2I0.2（）Q0.4Q0.0I0.3I0.1I0.2Q0.1（）Q0.0实例二：

用实例二：

用PLC控制变频到工频控制变频到工频自动切换自动切换动作过程和要求：

动作过程和要求：

1、工频时，按、工频时，按SF1，KM3动作，工频起动。

动作，工频起动。

按按ST1，工频停止；有过载保护。

，工频停止；有过载保护。

2、变频时，按、变频时，按SF1，KM1、KM2动作，变频器接通电动作，变频器接通电源与负载；源与负载；按按SF2，KA动作，发出变频器动作，发出变频器运行信号；运行信号；按按ST2变频器停止；变频器停止；3、变频故障时，发出故障报警，停止变频，延时、变频故障时，发出故障报警，停止变频，延时20秒秒后，切换到工频上运行。

后，切换到工频上运行。

方法一方法一用继电器接触器控制实现用继电器接触器控制实现FRKM3KM23QSKM1RSTUVWFRDCMVRFV+ACMKA电电位位器器工作启动工作启动控控制制电电路路工频起动工频起动变频接通变频接通变频起动变频起动工频投切工频投切KM2FCFAKA2KTST2ST1SF1KASF2KM1KTKM3KRKA1KM3FBKA2KA1KM1KA1KM2SA1）地址分配）地址分配输入点（输入点（7个）个）：

工频变频切换开关：

工频变频切换开关：

SA2工频启动停止按钮：

工频启动停止按钮：

SF1、ST1变频器运行停止：

变频器运行停止：

SF2、ST2输出点（输出点（6个）个）：

工频启动停止：

工频启动停止：

Y2变频器电源变频器电源：

Y0、Y1变频器运行：

变频器运行：

Y3变频器报警变频器报警：

Y4、Y5X0、X1X2、X3X4、X5工频过载停止：

工频过载停止：

KRX6方法二、用方法二、用PLC实现实现2、硬件连接线图、硬件连接线图工频运转工频运转变频通电变频通电变频运行变频运行变频跳闸变频跳闸故障处理故障处理3）PLC编程编程问题问题:

PLCPLC与变频器工程应用与变频器工程应用就是一控一情况就是一控一情况?

小小结：

结：

目前使用目前使用PLCPLC与变频器工程应用特点与变频器工程应用特点22、给定方法给定方法：

手动调速或面板输入：

手动调速或面板输入11、控制方法控制方法：

PLCPLC只是控制变频器只是控制变频器启动、停止、指示启动、停止、指示入水口入水口实例三：

采油注水恒压变频控制实例三：

采油注水恒压变频控制现场运行工作情况现场运行工作情况1、有功率为、有功率为110KW水泵水泵3台台2、每一台都有变频、每一台都有变频/工频运行；工频运行；3、工频与变频运行选择由操作人员选定；、工频与变频运行选择由操作人员选定；4、要求出水口总管压力为、要求出水口总管压力为30兆帕兆帕出水口出水口控制要求：

控制要求：

1、要求管网出口压力为、要求管网出口压力为30兆帕；压力设定在兆帕；压力设定在面板上操作与显示；面板上操作与显示；2、每一台泵都有变频、每一台泵都有变频/工频运行；工频运行；3、工频与变频运行选择由操作人员选定；、工频与变频运行选择由操作人员选定；4、控制柜有电源电压、电动机电流指示；、控制柜有电源电压、电动机电流指示；5、控制柜有电动机运行状态指示；、控制柜有电动机运行状态指示；6、电动机在变频运行状态下，有启动、运行、电动机在变频运行状态下，有启动、运行、停止指示；停止指示；7、电动机工频运行时，采用自耦降压起动；、电动机工频运行时，采用自耦降压起动；8、有工频、变频互锁；工频过载保护；、有工频、变频互锁；工频过载保护；9、故障报警、故障报警M1M2M3QS1QS2QS3QS4KM1KM3KM5FR1FR2FR3KM2KM4KM6RSTUVW主电路图主电路图KM8KM自耦器KM7RSTUVWHZFRDCMIRFACMFRQDCMKA变变送送器器PID调节调节器器外置外置PID控制法控制法门板布置门板布置AAA1#电流电流2#电流电流3#电流电流工频工频2#3#1#工频工频工频工频变频变频变频变频变频变频变频起动变频起动变频停止变频停止运行运行报警报警输入点（输入点（至少至少12个）个）1#：

I0.0，I0.12#：

I0.2;I0.3变频器启动：

变频器启动：

I0.6变频器停止：

变频器停止：

I0.7变频器报警：

变频器报警：

I1.01、地址分配、地址分配3#：

I0.4;I0.51#：

工频过载：

工频过载I1.12#：

工频过载：

工频过载I1.23#：

工频过载：

工频过载I1.3输出点（输出点（10个）个）1#工频工频:

Q0.0/KM12#工频工频:

Q0.1/KM33#工频工频:

Q0.2/KM5变频运行变频运行:

Q1.0变频输出变频输出:

Q0.6/KM8变频报警变频报警:

Q1.11#变频变频:

Q0.3/KM22#变频变频:

Q0.4/KM43#变频变频:

Q0.5/KM6自耦降压自耦降压:

Q0.7/KM7连接原理图：

连接原理图：

220V变频变频过载信号过载信号1#KAKAKAKAKAKA1L0.00.10.20.30.41L0.50.60.71.01.1CPU2260.00.10.20.30.40.50.60.71.01.11.21.3M+24DCKAKAKAKA2#3#问题问题:

变频与工频的切换是人工的变频与工频的切换是人工的!

自动化程度低自动化程度低!

小小结：

结：

这种工程应用特点这种工程应用特点:

22、调速方法调速方法：

自动调速：

自动调速11、控制方法控制方法：

PLCPLC只是控制变频器只是控制变频器启动、停止、指示启动、停止、指示33、使用效果使用效果：

变频器特点未利用：

变频器特点未利用实例四：

双恒压无塔供水实例四：

双恒压无塔供水系统设计系统设计复杂系统应用复杂系统应用1、工艺过程：

、工艺过程：

水水池池控控制制器器进水进水SLhSLlYV1EQ1#2#3#YV2消防用水消防用水生活用水生活用水出口出口压力压力利用压力传感器信号及有关电气控制信号，利用压力传感器信号及有关电气控制信号，根据供水管道的压力值控制水泵电机转速，将压根据供水管道的压力值控制水泵电机转速，将压力维持在所需的压力值上，将平时不必消耗的能力维持在所需的压力值上，将平时不必消耗的能量节省下来，从而达到节电的目的。

量节省下来，从而达到节电的目的。

PID控制控制压力传感器压力传感器压力设定压力设定电网电网电机电机水泵水泵出口压力出口压力变变频频器器IRFRSTUVW电气控制系统主电路原理图电气控制系统主电路原理图NL1L2L3FU1M13QF2QF3QF4KM1KM3KM5FR1FR1FR1M13M13RSTUVWQF1VVVFKM2KM4KM6当压力稳定时当压力稳定时压力不足时增泵压力不足时增泵压力超过设定时减泵压力超过设定时减泵QF1VVVFKM4RSTUVWQF1VVVFKM4RSTUVWKM2RSTUVWVVVFQF1QF1VVVFKM6RSTUVWKM2RSTUVWVVVFQF12、系统控制要求：

、系统控制要求：

11、生活用水时，应低恒压值运行，消防、生活用水时，应低恒压值运行，消防供水时应在高恒压值运行；供水时应在高恒压值运行；22、三台泵采取、三台泵采取“先开先停先开先停”的原则接入和退的原则接入和退出；出；33、一台泵运行、一台泵运行33小时，则切换到下一台泵小时，则切换到下一台泵“倒倒泵功能泵功能”；44、三台泵在启动时要有、三台泵在启动时要有软启动软启动功能；功能；55、有完善的报警功能；、有完善的报警功能；66、对泵有手动控制功能；、对泵有手动控制功能；面板布置图面板布置图1、开关控制、开关控制手动手动/自动指示自动指示2、状态指示、状态指示泵的工频泵的工频变频指示变频指示3、水位上限下、水位上限下限报警指示限报警指示手动自动手动指示自动指示1#泵2#泵3#泵工频变频工频变频工频变频启动停止启动停止启动停止变频器故障水池水位上限水池水位下限控控制制电电路路图图NL1SA102SB1SB2SB3SB4SB5SB6SB7SB8Qo.oQo.1Qo.2Qo.3Qo.4Qo.5Q1.0Q1.1Q1.2Q1.3Q1.4Q1.5KM1KM4KM3KM6KM5KM2KM1KM2KM3KM4KM5KM6KA1YV2HL7HL1HL8HL9HL10HL2HL3HL4HL5HL6KAKA1FR1FR2FR3HAKAPLCN14681012141618202224263、I/O点及地址分配：

点及地址分配：

输入地址分配输入地址分配：

（有：

（有6个开关量输入、个开关量输入、1个模拟量输入）个模拟量输入）名称名称代码代码地址编号地址编号手动、自动消防手动、自动消防SA1I0.0水位下限信号水位下限信号SLlI0.1水位上限信号水位上限信号SLhI0.2变频报警信号变频报警信号SuI0.3消铃信号（消铃信号（报警消除报警消除）SB9I0.4试灯按钮（试灯按钮（测试测试）SB10I0.5远程模拟信号远程模拟信号UpAIW0输出地址分配输出地址分配：

（：

（12个开关量、个开关量、1个模拟量）个模拟量）1#泵工频运行与指示泵工频运行与指示KM1、HL1Q0.01#泵变频运行与指示泵变频运行与指示KM2、HL2Q0.12#泵工频运行与指