铣刀的装卸.ppt

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1【教学目标教学目标】知识目标：

知识目标：

1.1.铣刀杆的铣刀杆的安装安装2.2.带孔铣刀的带孔铣刀的安安装装3.3.带柄铣刀的带柄铣刀的安安装装能力目标：

能力目标：

1.1.会熟练装卸带孔铣刀会熟练装卸带孔铣刀2.2.会熟练装卸带柄铣刀会熟练装卸带柄铣刀素养目标：

素养目标：

吃苦耐劳，踏实肯干吃苦耐劳，踏实肯干2铣刀的装卸铣刀的装卸铣刀安装方法正确与否，决定了铣刀的运转平稳性和铣刀的寿命，影响铣削质量（如铣削加工的尺寸、形位公差和表面粗糙度）。

一、带孔铣刀的装卸一、带孔铣刀的装卸1铣刀杆及其安装铣刀杆及其安装圆柱形铣刀和三面刃铣刀等带孔铣刀的安装要通过刀杆，铣刀杆是装夹铣刀的过渡工具。

铣刀不同，刀杆的结构及形状也略有差异。

如图3.7所示。

3各式铣刀杆各式铣刀杆4刀杆左端是一锥度为724的锥柄，用来与铣床主轴内锥孔相配。

锥体尾端有内螺纹孔，通过拉紧螺杆将铣刀杆拉紧在主轴锥孔内。

锥体前端有一带两缺口的凸缘，与主轴轴端的凸键配合。

铣刀杆中部是长度为L的光轴，用来安装铣刀和垫圈，光轴上有键槽，用来安装定位键，将转矩传递给铣刀。

铣刀杆右端是螺纹和轴颈，螺纹用来安装紧刀螺母，紧固铣刀，轴颈用来与挂架轴承孔配合，支撑铣刀杆右端。

5铣刀杆光轴的直径与带孔铣刀的孔径相对应，有多种规格：

16mm、22mm、27mm、32mm、40mm、50mm和60mm，常用的有22mm、27mm和32mm三种。

铣刀杆的光轴长度L也有多种规格，可按工作需要选用。

根据铣刀孔径选择相应直径的铣刀杆，铣刀杆长度在满足安装铣刀后不影响正常铣削的前提下，尽量选择短一些的，以增强铣刀的刚度。

6二、套式端铣刀的安装二、套式端铣刀的安装套式端铣刀有内孔带键槽和端面带键槽两种结构形式。

安装时分别采用带纵键的铣刀杆和带端键的铣刀杆，铣刀杆的安装方法与前面相同。

1内孔带键槽的套式端铣刀的安装内孔带键槽的套式端铣刀的安装内孔带键槽套式端铣刀的安装，如图3.8所示。

其安装步骤如下。

7内孔带键槽套式端铣刀的安装内孔带键槽套式端铣刀的安装8

（1）根据铣刀孔直径，选择相应直径的刀杆；

（2）做好安装部位的清洁工作；（3）将刀杆安装在铣床上，刀杆凸缘上的槽对准主轴端部的凸键；（4）安装铣刀，铣刀孔的键槽对准刀杆上的键；（5）旋紧螺钉，紧固铣刀。

92端面带键槽套式端铣刀的安装端面带键槽套式端铣刀的安装内孔带键槽套式端铣刀的安装内孔带键槽套式端铣刀的安装10

（1）根据铣刀孔直径，选择相应直径的刀杆；

（2）做好安装部位的清洁工作；（3）将凸缘装入刀杆；（4）将刀杆安装在铣床上。

刀杆凸缘外部的槽对准铣床主轴端部的凸键；（5）安装铣刀。

铣刀孔的键槽对准刀杆凸缘内的凸键，旋入紧刀螺钉。

11三、带柄铣刀的装卸三、带柄铣刀的装卸带柄铣刀有直柄和锥柄两种。

直柄铣刀有立铣刀、T形槽铣刀、键槽铣刀、半圆键槽铣刀、燕尾槽铣刀等，其柄部为圆柱形。

锥柄铣刀有锥柄有锥柄立铣刀、锥柄T形槽铣刀、锥柄键槽铣刀等，其柄部一般采用莫氏锥度，有莫氏1号、2号、3号、4号、5号五种，按铣刀直径的大小不同，制成不同号数的锥柄。

121直柄铣刀的安装直柄铣刀的安装直柄铣刀的安装，一般通过钻夹头或弹簧夹头（通常有3条弹性槽），安装在铣床主轴锥孔内。

如下图所示。

直柄铣刀的柄部装入钻夹头或弹簧夹头内，钻夹头或弹簧夹头的柄部装入主轴锥孔内。

13图图3.10直柄铣刀的安装直柄铣刀的安装142锥柄铣刀的装卸锥柄铣刀的装卸

（1）锥柄铣刀的安装）锥柄铣刀的安装如果铣刀柄部锥度与铣床主轴锥孔锥度相同，擦净铣刀，将锥柄装入铣床主轴锥孔中。

然后旋入拉紧螺杆，用专用的拉杆扳手将其旋紧即可，如图3.11所示。

如果铣刀柄部锥度与铣床主轴锥孔锥度不同，可用中间锥套（变形套）来安装。

如图3.12所示。

安装时，将铣刀装入中间锥套的锥孔中，再将装有铣刀的中间锥套装入铣床主轴锥孔内。

15柄部锥度与铣床主轴锥孔锥度相同的铣刀安装柄部锥度与铣床主轴锥孔锥度相同的铣刀安装16图图3.12借助中间锥套安装锥柄铣刀借助中间锥套安装锥柄铣刀17

（2）锥柄铣刀的拆卸图图3.13借助中间锥套安装的锥柄铣刀的拆卸借助中间锥套安装的锥柄铣刀的拆卸18借助中间锥套安装的锥柄铣刀，卸刀时应连同中间锥套一并卸下。

若铣刀落入中间锥套内，可用短螺杆旋入几圈后，用锤子敲下铣刀。

如图3.13所示。

在万能铣头上拆卸锥柄铣刀时，先将主轴转速降到最低或将主轴锁紧，然后用拉杆扳手旋松拉紧螺杆，继续旋转拉紧螺杆，在背紧螺母限位的情形下，利用拉紧螺杆向下的推力直接卸下铣刀，如图3.14所示。

19图图3.14在万能铣头上拆卸锥柄铣刀在万能铣头上拆卸锥柄铣刀20四、铣刀安装后的检查四、铣刀安装后的检查铣刀安装后，应做以下几方面检查：

（1）检查铣刀装夹是否牢固。

（2）检查挂架轴承孔与铣刀杆支撑轴颈的配合间隙是否合适，一般情形下以铣削时不振动、挂架轴承不发热为宜。

（3）检查铣刀回转方向是否正确，在启动机床主轴回转后，铣刀应向着前刀面方向回转，如图3.15所示。

21（4）检查铣刀刀齿的径向圆跳动和端面圆跳动。

对于一般的铣削，可用目测或凭经验确定铣刀刀齿的径向圆跳动和端面圆跳动是否符合要求。

对于精密的铣削，可用百分表检测。

如图3.16所示。

将磁性表座吸在工作台上，使百分表的测量触头触到铣刀的刃口部位，测量杆垂直于铣刀轴线（检查径向圆跳动）或平行于铣刀轴线（检查端面圆跳动），然后用扳手向铣刀后刀面方向回转铣刀，观察百分表指针在铣刀回转一转内的变化情况，一般要求为0.0050.006mm。

22图图3.15铣刀向着前刀面方向回转铣刀向着前刀面方向回转23图图3.16检查铣刀刀齿的径向圆跳动检查铣刀刀齿的径向圆跳动24【课堂小结】【课堂小结】1.1.铣刀杆的安装铣刀杆的安装22.带孔铣刀的装卸带孔铣刀的装卸33.带柄铣刀的装卸带柄铣刀的装卸4.4.安装后的检查安装后的检查25