表面处理基础知识(关于[电镀)).ppt

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格兰达技术（深圳）有限公司格兰达技术（深圳）有限公司表面处理基础知识（关于电镀关于电镀）11/10/20221GRANDTECHNOLOGIES（SHENZHEN）CO.,LTD.目录目录o电镀锌质量要求o电镀镍o电镀铬o电镀锡o电镀银11/10/20222GRANDTECHNOLOGIES（SHENZHEN）CO.,LTD.电镀锌质量要求电镀锌质量要求o电镀锌的目的电镀锌的目的:

防止基材腐蚀,延长使用寿命.o电镀锌的种类电镀锌的种类:

镀彩锌、镀蓝白锌、镀黑锌（必须是环保的三价铬）o电镀锌钝化（要求不含六价铬）o电镀还分滚镀和挂镀。

彩锌蓝锌11/10/20223GRANDTECHNOLOGIES（SHENZHEN）CO.,LTD.电镀锌质量要求电镀锌质量要求o相关术语和定义：

相关术语和定义：

o平均厚度：

平均厚度：

在同一平面内、选择平均分布的十个点进行厚度测量，所测厚的算术平均值既为平均厚度。

o主视表面：

主视表面：

零件在装配成完整产品后处于正常视觉范围内的可见表面。

o生产批：

生产批：

指同一天在相同条件下处理的、材料和形状相似的零件的总和。

11/10/20224GRANDTECHNOLOGIES（SHENZHEN）CO.,LTD.电镀锌质量要求电镀锌质量要求o电镀锌产品检测项目：

电镀锌产品检测项目：

外观（镀前外观和镀后外观）镀层厚度结合强度镀层脆性耐腐蚀性六价铬含量11/10/20225GRANDTECHNOLOGIES（SHENZHEN）CO.,LTD.电镀锌质量要求电镀锌质量要求o电镀前的外观质量要求：

电镀前的外观质量要求：

1、电镀前的划碰伤镀后仍然会存在，表面无严重油污、毛刺、划碰伤、漆层和锈蚀、氧化皮及任何塑料膜碎屑（特别是断口边）。

2、焊接件应无堆积的焊料和溶渣，焊缝处的氧化皮要打磨掉。

3、应避免镀前铆接，无铆接螺母或者压死边防止造成截留溶液的缝隙，除非是特殊结构使镀后铆接不可能实现。

4、镀前最好向电镀厂提供产品的电镀质量要求。

11/10/20226GRANDTECHNOLOGIES（SHENZHEN）CO.,LTD.电镀锌质量要求电镀锌质量要求o镀后外观检查：

镀后外观检查：

1、所有的零件都要进行外观检查，镀层结晶均匀、细致、连续。

2、颜色：

彩锌应是带有绿色、黄色和紫色的光亮彩虹色；蓝白锌是带有光泽的浅蓝色，允许略带紫色或在边缘处略显黄色，允许不同批次的零件颜色深浅有轻微差异；黑锌应是均匀的黑色。

3、允许非主视表面有不影响外观效果的轻微水印，主视表面不允许有水印。

11/10/20227GRANDTECHNOLOGIES（SHENZHEN）CO.,LTD.电镀锌质量要求电镀锌质量要求4、允许非主视有小于1*1mm2的夹具印5、允许由于零件表面状态不同而导致的同一零件上有不均匀的颜色和光泽.6、允许复杂件、大型件或过长的零件棱边及端部有轻微的粗糙（不影响装配）7、允许焊缝、搭接交界处有不明显的稍暗或发白，同一表面状态不同而出现的不均匀的颜色和光泽。

8、允许某一方向尺寸超过600mm的大型工件，在11/10/20228GRANDTECHNOLOGIES（SHENZHEN）CO.,LTD.电镀锌质量要求电镀锌质量要求隐蔽处有3处面积不大于4mm2的钝化膜脱落2（表现白色）和黑点现象。

o不允许：

1、不允许局部无镀层，手印、钝化膜疏松、起粉，树枝状、海绵状和条纹状镀层。

2、不允许镀层粗糙、起泡、烧焦、疙瘩、脱落、裂纹。

3、不允许彩色钝化膜中夹有深黄色、棕色或褐色11/10/20229GRANDTECHNOLOGIES（SHENZHEN）CO.,LTD.电镀锌质量要求电镀锌质量要求镀层厚度：

镀层厚度：

1、20mm的球能接触到的表面，平均厚度应为812um，不能接触到的不做要求；低电位区（槽内、孔内）允许最小平均厚度在5um以上2、对带螺纹的工件，其镀层以保证螺纹质量为准，可按GB5267-85中的要求，大至为螺纹M2.5，厚度3um。

M38，5um，M1012，8um，M1422，10um，主要要保证螺纹尺寸。

11/10/202210GRANDTECHNOLOGIES（SHENZHEN）CO.,LTD.电镀锌质量要求电镀锌质量要求o结合强度：

结合强度：

1、通常也称为附着力，要在电镀24小时后三天内进行，每生产批至少检查1件；2、检查方法：

用划格器在零件上划1mm见方的100个小格，用3M（250#）胶带拉扯，应没有钝化膜或镀层脱落现象，否则该生产批零件不合格。

3、对紧固件螺纹不做此项要求。

11/10/202211GRANDTECHNOLOGIES（SHENZHEN）CO.,LTD.电镀锌质量要求电镀锌质量要求o耐腐蚀性耐腐蚀性:

1、盐雾试验应在电镀24小时后三天以内进行，每生产批至少检查一件。

2、对彩色钝化膜进行72小时的中性盐雾试验，距边缘5mm以外的表面不能出现任何白色或黑色和棕色腐蚀点。

3、对蓝白锌和黑色钝化膜，进行48小时的中性盐雾试验，距边缘8mm以外表面不能出现任何白色或黑色和棕色腐蚀点。

11/10/202212GRANDTECHNOLOGIES（SHENZHEN）CO.,LTD.电镀锌质量要求电镀锌质量要求4、紧固件之类的滚镀小零件，每批至少要抽5件以上的样件，允许不超过1/2的样件在表面出现个别黑点，但不允许出现白色腐蚀点。

5、当生产的零件尺寸太大时（不能放入试验箱）时，可以用该零件上的典型结构部分做替代。

11/10/202213GRANDTECHNOLOGIES（SHENZHEN）CO.,LTD.电镀锌质量要求电镀锌质量要求o镀层脆性：

镀层脆性：

将样件放入180200的恒温烘箱中保持0.51H后，取出自然冷却，检查每件上的镀层，不允许有起泡、脱落现象，否则该生产批零件不合格。

o每生产批至少抽取3件进行试验。

o六价铬含量六价铬含量：

每周及新调整电镀及溶液就必须检查是否有六价铬或六价铬含量，华为规定六价铬含量不能高于900ppm。

o根据华为技术规范DKBA0.450.0017REV5.011/10/202214GRANDTECHNOLOGIES（SHENZHEN）CO.,LTD.电镀镍电镀镍o电镀镍检查项目电镀镍检查项目:

镀前外观要求镀后外观镀层厚度结合强度耐腐蚀性11/10/202215GRANDTECHNOLOGIES（SHENZHEN）CO.,LTD.电镀镍电镀镍o工艺要求工艺要求:

镀光亮镍工艺,对于钢铁基底必须是先镀铜再镀镍.o镀前外观要求镀前外观要求:

1、不能锈蚀、严重油污、金属屑、漆层和氧化皮。

2、零件应机加完成，表面应无毛刺、裂纹、压伤、碰伤缺损等，表面划上不能超过外观缺陷限定标准。

3、焊接件应无虚焊、焊料剩余物和溶渣等。

4、铸件不得有未除尽的砂粒和涂料烧结物。

5、镀前尽量提供质量要求及允许的缺陷范围。

11/10/202216GRANDTECHNOLOGIES（SHENZHEN）CO.,LTD.电镀镍电镀镍o镀后外观要求：

镀后外观要求：

1、所有的零件都应该进行外观检查（电镀厂）2、镀镍层的颜色应是光亮带有柔和浅黄色的银白色。

3、镀层结晶均匀、细致、光滑、连续。

4、零件的非主视表面允许：

小而少的夹具印1*1平方毫米，镀层局部雾状小于10*10平方毫米;5、不允许:

镀层有斑点、黑点、烧焦、粗糙、针孔、麻点、分层、起泡、起皮、脱落、树枝状、海绵状和条纹状镀层或局部无镀层（盲孔内以及深度大于直径的孔内部分除外）11/10/202217GRANDTECHNOLOGIES（SHENZHEN）CO.,LTD.电镀镍电镀镍o镀层厚镀要求：

镀层厚镀要求：

1、对于钢铁零件能被20mm的接触到的地方，总厚度要达到3035um，其中铜层厚度为2025um，镍镀层1015um，盲孔内以及深度大于直径的不做厚度要求。

2、对于铜合金表面，能被20mm的接触到的地方，镍镀层1520um。

盲孔内以及深度大于直径的不做厚度要求。

3、凡不能被20mm的接触到的地方，厚度不做要求。

4、可按GB5267-85中的要求，大至为螺纹M2.5，厚度3um。

M38，5um，M1012，8um，M1422，10um，主要要保证螺纹尺寸。

11/10/202218GRANDTECHNOLOGIES（SHENZHEN）CO.,LTD.电镀镍电镀镍o结合强度：

结合强度：

没批至少检查1件,按GB5270-85的锉刀试验法进行检测,镀层与基体、镀层与镀层之间应结合良好，没有任何分离现象。

o耐腐蚀性：

耐腐蚀性：

按GB/T10125-1997的方法进行8小时的CASS试验（相当于中性盐雾试验72小时），试验后边缘以外的表面不能出现基体腐蚀痕迹11/10/202219GRANDTECHNOLOGIES（SHENZHEN）CO.,LTD.镀装饰铬镀装饰铬o电镀铬检查项目电镀铬检查项目:

镀前外观要求镀后外观镀层厚度结合强度耐腐蚀性11/10/202220GRANDTECHNOLOGIES（SHENZHEN）CO.,LTD.镀装饰铬镀装饰铬o镀前表面质量要求镀前表面质量要求:

1、无严重锈蚀、油污、金属屑、氧化皮、毛刺、裂纹、压伤、划伤、碰伤等缺损，划伤要符合外观缺陷限定标准。

2、镀装饰铬一定要经过机械抛光（或其它等效的方法）处理，其表面的粗糙度应为Ra0.8o镀层外观：

镀层外观：

1、所有的零件都应该进行外观检查（电镀厂）2、镀铬层的颜色应是光亮稍带有浅蓝色的亮白色。

3、镀层结晶均匀、细致、光滑、连续。

11/10/202221GRANDTECHNOLOGIES（SHENZHEN）CO.,LTD.镀装饰铬镀装饰铬4、允许在非工作表面有夹具印。

5、主视表面不允许有:

起泡、斑点、黑点、麻点、粗糙、针孔、分层、起泡、起皮、脱落、局部无镀层（盲孔内以及深度大于直径的孔内部分除外）污迹或变色等缺陷。

o镀层厚度：

1、利用X射线镀层分析仪进行测试，在零件上分别测量铜、镍、及铬层厚度。

2、对于钢铁和锌合金零件表面，凡能被直径为20mm的球接触到的区域，其局部总厚度必须达到30um以上，其中铜镀层为20-25um，11/10/202222GRANDTECHNOLOGIES（SHENZHEN）CO.,LTD.镀装饰铬镀装饰铬镍镀层为10-15um，铬镀层不于0.3um；盲孔内、以及深度大于直径或开口宽度的部分不规定厚度。

3、对于铜合金零件表面：

凡能被直径为20mm的球接触到的区域，镍镀层为15-20um，铬镀层不低于0.3um，盲孔内、以及深度大于直径或开口宽度的部分不规定厚度。

4、凡直径为20mm的球不能接触到的区域，其厚度不作要求。

11/10/202223GRANDTECHNOLOGIES（SHENZHEN）CO.,LTD.镀装饰铬镀装饰铬5、对于螺纹紧固件：

其厚度按图纸或可按GB5267-85中的要求，大至为螺纹M2.5，厚度3um。

M38，5um，M1012，8um，M1422，10um，主要要保证螺纹尺寸。

6、对带螺纹的结构件，应优先保证螺纹尺寸，螺纹超差时可以通过镀后加工来修正。

11/10/202224GRANDTECHNOLOGIES（SHENZHEN）CO.,LTD.镀装饰铬镀装饰铬o结合强度：

结合强度：

1、每批至少检查1件,按GB5270-85的锉刀试验法进行检测,镀层与基体、镀层与镀层之间应结合良好，没有任何分离现象。

2、对螺纹紧固件不做此项要求。

o耐腐蚀性：

耐腐蚀性：

按GB/T10125-1997的方法进行8小时的CASS试验（铜加速乙酸盐雾试验）（相当于中性盐雾试验72小时），试验后边缘以外的表面不能出现基体腐蚀痕迹。

根据艾默生技术规范TS-S180003002REV2.011/10/202225GRANDTECHNOLOGIES（SHENZHEN）CO.,LTD.电镀锡电镀锡o范围：

范围：

本规范规定了铜、铝、钢、锌等金属基体表面电镀纯锡或锡合金的工艺要求和质量要求只适用于一般环境,其目的主要是保证表面的可焊性.o简介简介:

纯锡或锡