大棚施工方案.docx

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大棚施工方案

海口市农业局 2015HK-SPJ-8-3 蔬菜大棚

（二期一标）

施

工

组

织

方

案

海南道才温室工程有限公司

一、编制依据

1、现行国家有关规范

《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GBT6728-2002

《焊接钢管尺寸及单位长度重量》GBT21835-2008

《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法 GB/T13912-

2002

2、海南省建设项目规划设计研究院设计的海口市农业局2015HK-SPJ-8-

3 蔬菜大棚施工图

二、工程概况

本工程为海口市农业局简易蔬菜大棚2015HK-SPJ--8-3——大昭圣

典（海口）科技有限公司承建部分，二期建设面积为120 亩，第一标段

建设 40 亩，建设地位于海口市东山镇苍原村马坡洋蔬菜基地。

该大棚采用轻型钢结构，单跨8m，拱距 1.33m，总长度 40m，施工

时根据地形沿大棚长度方向做调整。

单栋面积320㎡。

采用圆拱形设计，

拱顶高 2.8m。

屋架采用D32*2.0 的热镀锌钢管拼制而成。

屋面两侧都铺

设 0.13㎜PEP 无滴膜，1.8 米高度以上敷设薄膜，1.8 米以下两侧安装

手动卷膜。

大棚每隔10 个开间设置两道基础，大棚纵向每隔 米设置一

道压膜线，两侧端面各设置3 条压膜线。

3、施工总体规划

1、工期

本工程 2015 年月日开工，2015 年 月日完工，历时天；

2015 年 月

1—2 天

3—10 天

11—15 天

15—20 天

21—30 天

31—42 天

1、施工准备

2、放线开沟

渠

3、钢构制作

4、钢构安装

5、基础浇筑

6、基础养护

7、薄膜安装

3、工程质量

达到设计要求“合格”标准

4、施工工序流程

放线→土方开挖→基础制作→拱杆 A 安装→拱杆 B 安装→侧杆及顶

杆安装→薄膜安装

备注:

A 杆为有基础的拱杆， 杆则无基础。

5、施工资料准备

施工图纸会审无误。

按施工图纸采购的材料已陆续进到施工现场，

并按规定验收合格。

施工机械已按平面布置图要求就位，具备使用条件。

做好施工前的技术交底工作。

6、施工现场准备

临时设施搭建：

根据施工现场平面布置图及临时设施计划搭建。

组织设备及材料进场：

按计划组织进场。

7、施工用电用水

现场供电状况，根据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88

要求，保障施工现场用电合理、安全，防止触电事故发生。

施工用水根据施工期间生活用水，施工用水，施工消防用水做好

用水计划安排。

四、项目施工方案

1、放线

（1）检查校核经纬仪和水准仪并检定钢尺

（2）了解、学习、校核施工图

（3）校核红线装与水准点

（4）根据国家GB50026-93 工程测量规范、图纸和现场实际情况，制定

切实可行的测量放线方案。

使测量工作处于自我校核条件，保证测量

结果的正确性。

2、基础工程施工方案

（1）基础开挖：

基础开挖根据放线测量坐标点，采用机械与人工相结合的方式进

行开挖，开挖尺寸均为Φ400mm*400mm*600mm,开挖间距为13.3 米/组，

4 个/组，如附图所示。

两端基础要严格按照图纸要求，不得乱挖，坑底

不得存有松土的杂物。

基础开挖完成后通知监理单位到现场查看。

（2）基础浇筑：

基础浇筑混凝土采用自拌混泥土。

水泥选用普通硅酸盐水泥，进

场水泥必须有出厂合格证，采购水泥入库按品种、标号、出厂日期分

别堆放、标示，做到先进先用，严禁使用过期、受潮及混入杂质的水

泥。

砂石采用河沙，石子采用高强度、未风化碎石（最大直径40mm），

要符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》和《普通混凝土用碎石

或卵石质量标准及检验方法》的有关规定。

水采用不含有害杂质、水中不含影响水泥正常硬化的物质的地下

水。

自拌混凝土强度不低于C25 标准。

（3）混凝土浇筑：

混凝土浇筑根据模具进行一次性浇筑，不留施工缝。

（4）混凝土基础养护：

混凝土达到终凝后，养护采用洒水养护且养护时间不小于 天。

3、大棚主体钢结构

（1）钢结构制作及技术要求：

运输：

钢构件运输时应根据钢构件长度、重量选用车辆，运

输时保证钢构件不变形及不损伤涂层。

检材：

钢结构制作要对采购的钢材进行检查验收，看是否符

合图纸要求与质量要求，检查质量证明或合格证，不能盲目下料。

校正：

对弯曲、变形的钢材必须进行校正，已确保制造质量，

其方法是使用螺旋式压力机，千斤顶或氧炔火焰等手段使钢材恢

复。

放样：

在熟悉图纸基础上，可按图制作下料用的样板和样杆。

样板用来控制平面几何尺寸，样杆用来控制长度尺寸，样板及样

杆必须经技术人员检查复核。

拱杆 D32*2.0mm 热镀锌管长度

6000mm，在 2000㎜处开始进行冷弯加工成形。

制作：

拱杆压弯弯弧为 R6028mm。

制作完成后必须有技术人

员检测，检测合格后方能入库。

（2）钢结构安装及技术要求：

拱杆 A 两端及间隔约 13.3m 的用 C25 混凝土现混 基础 开挖 加

强施工：

拱杆底部焊接一条 160mm 长 32*2.0 热镀锌管。

拱杆 B 施工：

根据拱杆 A 加强定位， 每隔 1.33m 一根 拱杆 ，

先定出每根 拱杆 的位置，大棚左右两边 要准确 一致 ，各拱杆要相

互平行并垂直地平面， 防止误差太大导致的大棚扭曲变形。

再用

钢棍 电锤 按照每个点的位置打洞，洞的深度 为 0.55m。

洞全部打

好以后， 依次 把拱杆 插进每个 洞中 。

安装前要对拱杆插入部分土

壤进行镇压。

杆件连接：

大棚之间的连接采用螺栓连接，不得采用焊接，

以便于施工，拱杆应在现场加工安装。

顶杆及侧管施工：

在大棚内侧拱顶处沿大棚走向设置一根顶

杆，分别在两侧高 2m 处各设一根侧杆。

大棚中部拱杆 采用 采用

φ38 套筒 连接件、连接成形、 侧杆、顶杆连接采用专用弹簧卡现

场连接，大棚端部拱杆、侧杆和顶杆连接采用专用卡环现场连接。

侧杆和侧杆，顶杆和顶杆直接的连接现场采用承插接头连接，并

使用自攻钉固定。

卡槽施工：

在大棚外两侧 高度为 1.8m 处沿大棚走向各设镀锌

卡槽一道，用于连接薄膜。

抱箍等各连接件和紧固件安装位置准确、牢固，无漏装松动。

（3）薄膜施工大棚薄膜采用专用热镀锌卡槽卡簧连接，薄膜厚度

为 0.13mm，薄膜系山东棚农用长寿膜。

五、质量技术保证措施

1、质量目标——优良工程

工程质量一次验收优良率 100%，不论是自检，还是业主、监理

工程师的中检、抽检、终检，任何时间都达到 100%的优良率，誓夺

"优良工程"。

2、施工质量保证措施

加强施工技术管理，以施工组织设计为纲领，以施工工艺设计

和施工要点为指导，以三级技术交底、操作规程和工序交接检查为

保证，严格各施工工序的控制与管理。

3、建立施工组织设计审批制度

开工前按分部、分项编写完善的施工组织和施工要点，报请监

理工程师审核。

按审批意见进行修改完善后进行施工。

4、技术复核、隐蔽工程验收制度

在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、

复核人员及复核方法。

5、做好工序交接制度

（1）工程队请验报告

分部工程的施工，工段负责人根据设计图纸的图示以及轴位尺

寸、标高一一验证，严格把关、严格控制，做到准确无误。

项目完

成自检合格后，以书面形式打检验报告。

（2）工程的自检

质检科接到请验报告后，根据该工程的基本要求，实测项目、

外观签定，逐次进行检查，包括协调驻地监理共同检查。

（3）施工质量签认

质检科通过自检填写自检记录表，确认工程质量的合格与否，

不合格时，注明其不合格情况及处理意见，及时反馈。

（4）工序交接

工程队根据自检通知单，进行下工序的施工，如未自检，一律

不准进行下道工序的施工，否则造成的后果责任自负。

六、施工进度保证控制措施

1、施工组织不断优化

以投标的施工组织进度和工期为据，及时完善施工组织设计，

落实施工方案，报监理工程师审批。

根据施工情况的随时变化，不

断进行优化，工序衔接紧密、劳动力组织合理、机具设备完好、工

期安排得利。

2、完善指挥系统

建立完善的指挥系统，全面及时掌握并准确处理影响施工进度

的各种问题。

加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究制定措施，

及时调整工序、调动人、财、物、机、保证工程的连续性和均衡性。

3、实行内部经济承包责任制

既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂

钩，做到多劳多得，调动施工队个人的积极性和创造性。

4、安排好雨季的施工

根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺

序，并做好预防工作，使工程能有序不间断的进行。

5、加强机械设备管理

“工欲善其事，必先利其器”。

施工机械做到统筹安排、统一

调配、合理使用。

尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械高效

生产力，做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置修理场，

配齐维修人员，配足常用配件，保证施工机械的正常运转。

6、确保劳力充足、高效

根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项

措施，提高劳动者技术素质和工作效率。

7、制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各

施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况以免耽误工期。

8、从技术上保证工期

（1）由专业技术人员负责施工技术管理，及时解决施工中出现

的问题，防止出现返工现象而影响工期。

（2）尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一高度指挥，平

衡远期和近期发生或将发生的各类矛盾，使工程按步就班的进行。

（3）施工技术人员在施工前及时向施工队伍做好详尽的技术交

底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时

解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。

七、安全施工技术组织措施

1、安全保障的部署

实行公司直抓施工队的管理模式，由公司直接委任安全责任人，

定期研究、协调、计划、布置、检查安全生产工作。

有关安全工作

由安全负责人直接向公司反映。

2、安全管理体系

（1）项目责任目标

施工现场要执行标准化，达到承诺的安全目标。

负伤频率小于

3‰，杜绝重大伤亡及责任事故。

（2）安全生产管理

①、坚持经常性安全教育和安全技术培训，工地每周进行安全

技术业务学习。

②、工地必须使用好安全生产“三宝”，严禁各种违章作业。

③、要保证用电安全，经常检查及维修电路、设备、安装好漏

电保护装置，严格执行单机单闸和用电设备的漏电保护制度。

④、严格执行国家有关规定、标准，执行施工现场“十不准”。

⑤、公司定期或不定期对安全生产进行检查，提出整改意见，

实施措施，督促、清除事故隐患。

⑥、凡出现伤亡事故，必须尽快逐级上报，切实做到“四不放

过”。

⑦、坚持施工现场的安全检查制度，安全检查责任到人，限定

时间整改并复查整改落实情况，做好记录。

3、安全保证主要措施

（1）进入施工场地的所有工作，所有外来施工人员按照行业管

理要求办清注册登记及其相关的手续。

操作人员进行“三级安全教

育”。

（2）特种岗位作业人员持本岗位有效操作证件，方可上岗。

（3）所有施工队及个人，上岗前应与公司签订安全生产合同书，

明确其各自的权益和责任范围。

（4）所有施工队组及个人，进行每一道施工工序、每个分项工

程之前，都要进行安全教育和施工安全技术交底，并形成文字资料，

由交底人和被交底人分别在施工安全技术交底资料签字。

4、现场管理措施

（1）现场管理

①、加强现场管理，与施工无关的人员非经允许不得入内，所

有进入施工现场人员均必须自觉地戴好安全装备后，方可进入施工

现场及操作岗位。

②、施工操作工作中，不允许穿高跟鞋、不允许打赤脚、穿拖

鞋和不能满足安全生产要求的服装。

③、施工现场的办公区与生产区域应分离。

④、施工现场的平面布置，按照施工组织设计布置。

施工用电

的线路、施工道路、临时设施、易燃易爆物品的布放等均应满足有

关安全的要求。

（2）施工用电管理

设专职电工一名，全权负责本项工程施工用电的线路架设和安

拆、电器保管、维修和使用。

（3）施工机械管理

①、进入施工现场的机械设备的完好率应是百分之百，做好运

转记录，加强维修保养，不得带“病”作业，不得违章操作。

每个

台班使用前均应进行试运转，试运转结果符合要求后，方可正式投

入使用。

②、机械设备和操作者均应持有有效操作证上岗，其他专业工

种的机械设备实行定人定岗持证操作，操作前要进行安全技术交底，

学习操作规程，掌握操作要领；电焊机等操作者还要穿绝缘鞋、戴

绝缘手套等防护用品。

（4）触电防护措施

①、做好设备的接地、或接零，对移动式的电器及设备，如电

焊机、手持电动工具，要做专门保护接零，并设漏电保护器。

②、重点要检查各种接线头，保险、并关，防止产生漏电现象。

③、制止违章作业，非专业电工，禁止无证操作。

八、文明施工技术组织措施

1、文明施工管理责任制

本工程建立起以项目负责人为首的文明施工管理小组

要求管理目标：

创安全文明施工承诺目标。

2、现场标牌设计

本工程按施工平面图所示，在正面入口大门设置标牌，标牌采

用夹板制作，上设本工程施工标牌，安全标志等主要为“五牌一图”

。

标牌内容则按照目前国家、及省市有关规定执行。

拱杆

φ32*2.0

顺钢或永利热镀锌钢管

侧杆

φ25*1.5

顺钢或永利热镀锌钢管

顶杆

φ25*1.5

顺钢或永利热镀锌钢管

卡槽

30*15*1.0

工厂加工

材料清单

3、材料及半成品堆放

材料及半成品堆放均按相关规定进行堆放，并做好登记入帐。

本工程材料、半成品严格按材料计划进场，有效利用施工现场。