斜屋面大挑檐结构吊篮安装施工工法.docx

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斜屋面大挑檐结构吊篮安装施工工法

1、前言

近年来随着建筑物设计受到中国传统建筑美学的影响,很多采用了斜屋面或是悬挑斜屋檐。

这样的建筑形式固然美观,但是给施工带来了很大的不便,在斜屋面或是大悬挑屋檐情况下难以安装施工吊篮

2、工法特点

2.1在坡屋面无法安装配重的情况下,将吊篮的固定点设置在现浇结构上。

克服了普通配重式吊篮在斜屋面无法安装的困难,同时也克服了由于外挑檐宽度大,如果钢丝绳外挂会导致悬吊平台与外墙面间距过大,无法施工的问题。

对比于配重式吊篮,将吊篮固定在现浇结构上对吊篮的挪移在人工及时间上更方便更快捷。

2.2提前进行钢丝绳预留的孔洞预埋,避免后期开孔对主体的破坏,可提前确定吊篮的位置更好的合理调配吊篮的运用。

3、适用范围

本工法适用于超宽外挑檐斜屋面及造型多不易安装配重及悬挑机构的建筑物外墙吊篮安装施工。

图3-1外挑檐大样图图3-2外挑檐大样图

图3-3屋顶层平面图

4、工艺原理

取消了原有的悬挑机构及配重,钢丝绳穿过挑檐上预留的洞口,一端固定在屋面现浇结构上,一端与悬吊平台安装连接。

克服了普通配重式吊篮在斜屋面无法安装的困难,同时也克服了由于外挑檐宽度大,如果钢丝绳外挂会导致悬吊平台与外墙面间距过大,无法施工的问题。

5、施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

确定吊篮位置→预留钢丝绳洞口→吊篮固定→安装→调试→验收

5.2吊篮的安装

顶层楼面均为坡屋面不适宜安装传统的配重悬臂吊篮,现场采用悬挂式安装吊篮,根据设计图纸提前选定吊篮的安装位置及固定点。

并逐一进行检查审核,针对不同的问题提出解决措施。

5.2.1吊篮的布置

吊篮安装的位置根据吊篮的尺寸及数量进行调整,满足现场外墙施工作业面的需要,确定未来悬挂吊篮的钢丝绳穿过悬挑斜屋檐水平和垂直结构的位置便于预埋吊篮的钢丝绳预留孔。

图5.2.1-1吊篮钢丝绳穿孔

5.2.2吊篮的固定

坡屋面不适用与安装支架和配重,将吊篮的主、副钢丝绳全部固定在现浇混凝土构件上,安全绳与主副钢丝绳分开固定在现浇混凝土构件上,钢丝绳末端用4个U型卡可靠固定。

阳角、坡屋面顶部等与混凝土摩擦部位用轮胎、胶管等皮质材料进行保护避免主副绳过度磨损。

安排专人定期检查钢丝绳的磨损及U型卡的松紧情况,保证工人在施工中的安全。

图5.2.2-1主副钢丝绳图5.2.2-2安全绳

5.2.3安装、调试

悬吊平台安装时把底板垫高20厘米然后装上两侧护栏,用螺栓与底板连接处固定好,较低的护栏放于工作面一侧。

最后将侧护栏安装在平台两侧,安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧,并用螺栓联接紧固,保证整个平台框架平直稳固。

将提升机安装在平台两侧侧护栏上,并用螺栓连接固定好。

安全锁安装在侧护缆的安全锁安装板上,用螺栓紧固,安装时注意安全锁滚轮应朝平台内侧。

拧下安全锁上的六角螺母,将提升机的上限位行程开关安装在该处。

电气箱挂在悬吊平台较高护缆的中间位置处,下限位行程开关安装在提升机侧缆下部的安装板上。

保证插接到位,以防止虚接损坏。

确认无误后方可连接电源。

图5.2.3-1悬吊平台安装图

6、材料与设备

本工法采用的机具设备

表6-1主要机械设备

序号

安装组件名称

规格型号

数量

备注

1

防滑地板

1.5m

30块

2

低护栏

1.2m

30块

3

高护栏

1.5m

30块

4

安全锁

LS30

30个

5

电控箱

300*200*120

15个

6

钢丝绳

直径8.3mm

300米

7

电缆

5*6

15根

本工法采用机具设备技术参数表

表6-2设备技术参数

额定载荷(kg)

630

爬升速度(m/min)

9.3±0.5

手动滑降速度(m/min)

11-13.5

安全锁锁绳角度(毒)

3-8

安全锁锁绳距离(mm)

≤100

悬挂平台尺寸(mm)

6000*690*1180

7、质量控制

吊篮安装严格按照《高处作业吊篮》GB19155、《高处作业吊篮安全规则》JG5027要求施工。

7.1施工准备

7.1.1主体结构强度已达到设计标准,穿钢丝绳的孔洞已按计划数量及间距留置完成。

7.1.2根据现场施工情况,吊篮的使用数量及时间等情况,合理安排调度,分批进场。

7.1.3为了降低工人往楼内搬运吊篮配件的强度,提高吊篮的安装速度,安排塔吊或者升降机设备予以配合。

7.1.4.由取得相应资格的专职人员进行安装。

7.1.5搬运:

水平搬运包括悬吊平台、绳坠铁、电器系统等;垂直搬运包括屋面悬挂机构、钢丝绳、配重块等。

在搬运过程中,需注意机械零部件的保护工作,防止零部件遗失。

7.2施工注意事项

7.2.1吊篮安装过程中,必须注意自检与互检,并重点检查与主体结构连接处每根钢丝绳的4个绳夹及安全弯安装情况。

7.2.2在施工完毕后必须断开电源总开关,使用过程中还应注意用电安全。

7.2.3吊篮钢丝绳、提升机的安装、拆除、移位、维修等,必须由持证操作人员进行,其他人员严禁拆卸。

7.2.4悬吊平台的拼装过程中,长度不得超过规定长度。

护栏与护栏、护栏与提升机设备的连接螺栓必须紧固。

7.2.5悬吊平台护栏外侧可用密目式安全网封闭,但严禁用布、围档或其它不透风的材料将护栏四周围住,以免增加应风受力面积,给吊篮使用安全带来隐患。

7.2.6钢丝绳不得弯曲,不得沾有油污、杂物,不得有焊渣和烧蚀现象,否则应立即更换。

7.2.7严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。

7.2.8悬挂机构后支架处配重块按照方案数量均匀码放,以保证负载平衡,并用钢丝绳捆绑锁好。

如建筑结构承载能力有限,不能满足施工要求时,应在悬挂机构前、后支架下方增垫木板来分散载荷。

7.2.9吊篮设备如需要移位及拆卸时,悬吊平台未落地前,不允许进行拆卸移动工作。

7.2.10吊篮设备一旦发生故障,无法升降运行,必须停止使用并通知检修人员。

悬吊平台内操作人员立即撤离到建筑物内,如无法进入到建筑物内时,马上通知旁边吊篮让其升降到故障悬吊平台边,将操作人员转移走。

故障平台待检修合格后才可重新投入使用。

7.3安装验收

吊篮安装完毕后,组织有关人员进行验收检查,签署验收确认单。

由相关人员签字确认方可投入使用。

7.3.1安装负责人进行自检工作,并填写相应检查单;

7.3.2指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收;

7.3.3悬吊平台及悬挂机构安装是否符合要求;

7.3.4电气系统有无安全保护装置,电缆线有无破损;

7.3.5安全锁及提升机是否正常。

8、安全措施

8.1安全检查

电动吊篮属于危险源在安装完成后,施工人员要按要求对吊篮进行安全检查来保证工人在施工过程中的安全。

8.2吊绳检查

将悬吊平台上升离地1~2m后停住,然后使其一端下降,在倾斜3°~8°范围内(相当于7.5m长的悬吊平台两端高度相差40~100cm;6m长的悬吊平台两端高度相差32~83cm;5m长的悬吊平台两端高度相差26~69cm),工作钢丝绳到位后,将自动打开安全锁,然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。

同样,另一侧提升机也按照上述操作过程操作。

在吊篮安装完毕使用以前,安全绳与楼顶的攀挂点联接必须牢固,并将其放置于悬吊平台中间部位。

严禁将安全绳与悬挂机构或其他非结构体连接。

自锁器直接安装在安全绳上面。

悬吊平台内的施工人员在施工过程中,必须将安全带挂在安全绳的自锁器上。

8.3通电检查

8.3.1将转换开关置于左位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左提升机电机正反运转。

8.3.2将转换开关置于右位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,右提升机电机正反运转。

8.3.3将转换开关置于中间位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左、右提升机电机同时正反运转。

8.3.4将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,按下电箱门上紧停按钮(红色),电机停止转动。

旋动紧停按钮使其复位后,可继续启动。

8.3.5将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,分别按下各行程开关触头,警铃报警,同时电机停止运转。

放开触头后,可继续启动。

8.3.6然后上下运动吊篮3次,每次的升高高度2-3米。

最后再次检查各连接点的安装情况。

9、环保措施

9.1作业过程中,安装人员应采取措施,尽量避免发出较大声响。

9.2禁止在施工现场焚烧废机油,废棉纱等各类物资,防止产生有毒有害气体和引发火灾事故。

9.3旧手套、钢丝绳等废弃物品收集到项目部指定的堆放位置。

每班工作结束,作业人员到项目部指定的地方洗手,污水排入污水管网内,禁止到处遗洒。

10、效益分析

10.1安装费用

采用悬挂式吊篮,相比于配重式吊篮拆装更加便捷、更加节省拆装时间。

悬挂式吊篮一天租赁费用为35元,配重式吊篮一天的费用为50元。

节省租赁费用为:

(50-35)×45×15×2=20250元

10.2人工费用

由于构造简单工人安装快捷,相应的减少了安拆的费用。

悬挂式吊篮安装费用240元,配重式吊篮安装费用为280元。

节省人工费:

(280-240)×15×6=3600元

10.3运输费用

悬挂式吊篮相比于配重式吊篮减少了吊篮配重及悬挑臂运输费用。

悬臂及配重运输需三次,每次350元

节省运输费:

3×350=1050元

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