机械设备的点检.ppt

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机械设备的点检.ppt

设备点检技能培训设备点检技能培训机械设备的点检机械设备的点检导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式2第一部分:

轴承的点检维护要点第二部分:

减速机点检第三部分:

联轴器的调整和对中导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式第一部分:

滚动轴承点检维护要点导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式滚动轴承滚动轴承是一种精密器件,主要依靠元件间滚动接触来支承转动零件。

轴承过早损坏的主要原因有装配不良、使用不当、维护及润滑不良等,由此会直接引起轴承发热、异常磨损,导致轴承滚动体表面点蚀、剥落、套圈裂缝等损坏现象,使机械设备出现异常振动、噪声,严重时还会损坏机械设备,因此,正确地使用和维护轴承是十分重要的。

导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式滚动轴承的分类导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式直线轴承导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式液压成品锯导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式直线轴承放大导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式液压成品锯导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式关关节节轴轴承承导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式滚针轴承轴承载荷与旋转精度经向载荷经向跳动轴向载荷轴向跳动所用轴承必须满足设计载荷要求轴承工作间隙越小越好导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式滑动轴承滑动轴承滚动轴承滚动轴承空气轴承空气轴承要求好的表面平面空气轴承要求高的空气质量2011-10-14导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式三坐标工作台的空气轴承导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式空气轴承2011-10-14导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式真空磁悬浮列车磁悬浮轴承2011-10-14过热预紧力过大疲劳轴承失效实例安装不正间隙过大轴承失效实例滑动导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式选用游隙大的轴承轴、支架的垂直度修整支架内径面的精度修整轴的弯曲轴、支架的精度不良支架的精度不良相对于沟道倾斜的表面剥落(图2)沟道对称位置的表面剥落保管、使用注意安装作业注意锈安装不良方法适当的润滑剂和量重新查看轴、支架的精度、安装润滑不良安装不良沟道面、钢球面的早期表面剥落(图1)游隙与自由侧轴承外轮的配合相符小心安装长期不运转时需防锈处理适当的配合适当的游隙安装不良或因轴膨胀造成异常轴向负荷安装时的冲击负荷运转停止时的锈负荷过大游隙过小沟道单侧全周表面剥落沟道内钢球间距表面剥落损伤事项表面剥落图样对策原因损伤状态损伤事项轴承失效实例污染过载腐蚀导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式轴承损坏及原因以及对策压痕沟道内有钢球间距的压痕、打痕(图3)安装时落下时的冲击负荷使用注意静止中或低速回转中的负荷过大重新查看静止负荷沟道、钢球面有压痕砂、金属粉等的侵入轴、支架的清洗,重新查看密封装置擦伤、烧伤沟道、钢球面的变色、软化溶粘(图4)负荷过大适当的配合游隙过小适当的游隙润滑不良适当的润滑剂和量安装不良安装方法和有关部件的复查电蚀沟道、钢球面有洗衣服板状的电蚀(图5)电流通过轴承产生的火花接地线、轴承绝缘破损沟道面的破裂、缺损(图6)冲击负荷过大适当的负荷条件过盈量过大适当的配合表面剥落或烧伤的进展轴和套的修整安装部的圆角大把圆角修整成比轴承倒角小钢球的破裂、缺损冲击负荷过大适当的负荷条件运转中游隙过大配合和轴承游隙复查保持器的破损(图7)力矩负荷注意使用导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式粘着沟道、钢球面的粘着,擦伤、烧伤(图8)润滑不当(硬的油脂、量不足)注入适当量的柔软的油脂开始回转时的加速度大(钢球的滑动)不急着加速磨损沟道、钢球、保持器的异常磨损(图9)异物侵入改善密封装置导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式轴承的电腐蚀2陶瓷滚珠轴承1000VACorDC.状态检测可预知将要发生的问题例:

滚动轴承同一故障模式在功能故障前的不同例:

滚动轴承同一故障模式在功能故障前的不同潜在故障点潜在故障点劣化起始点劣化起始点振动分析潜在故障点振动分析潜在故障点功能故障点功能故障点PP11PP22PP33油液分析潜在故障点油液分析潜在故障点噪声分析潜在故障点噪声分析潜在故障点PP44手摸发热潜在故障点手摸发热潜在故障点FFPP11PP22PP33PP44FFAA成本最低2728导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式维修策略的理解1要维护,先检测要维护,先检测2要预防,先监测导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式滚动轴承的点检维护要点电子听诊器监视轴承运转状态补充和更换润滑剂声音、温度、振动、润滑油和脂的定期更换和定期补充振动测试仪红外测温仪快速油质分析仪2011-10-14导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式滚动轴承的润滑要点导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式合理的油平面导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式定量加油装置自动供油装置CartridgeCapacity120cc,240cc,480cc(Replaceable2to12lubepointswithonelubricator2011-10-14导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式自动供油装置导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式数控车床自动供油装置导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式自动供油装箱机自动供油系统空气滤清器高压油泵曲轴箱检查口仪表盘当可听到近似铃声时,说明有共振产生.此时的频率有5002000Hz.轴承大约还有5%10%的使用寿命.轴承破坏四部曲KHzKHz,千赫兹,是频率,也可以说是采样率,一般都是44.1KHz44.1KHz的,因为这是音乐CDCD的标准使用振动分析方法可以早期探测轴承的损坏程度.如果出现250KHzto350KHz的振动,则它还大约有10%20%的使用寿命.(次频率为超声波,比须用仪器才能探测.)随着振动强度的增加会感受到机座有反应,说明轴承的内外导规已损伤,声音变大,温度升高.此时只有大约只有1%5%的使用寿命.当可感觉到振动较大时,尽管声音有所减小,但不规则的燥声迅速增加,温度急剧上升.必须更换轴承了.2011-10-14导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式润滑油的适用温度范围矿物油在8090摄氏度工作时,使用寿命会减少.超过70度时,每提高15度,润滑油的寿命会减少50%.导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式广州学府设备管理工程顾问有限公司讨论题1.我们企业的轴承振动动检测状况如何?

2.如何推动我们企业的振动检测水平?

从哪里入手?

2011-10-14导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式第二部分:

第二部分:

减速机点检维护要点分类方法减速机类型传动类型齿轮减速机、蜗杆减速机、行星减速机以及组合的减速机传动级数单级和多级减速机齿轮形状圆柱齿轮、圆锥齿轮和圆锥一圆柱齿轮减速机布置形式展开式、分流式和同轴式导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式2011-10-14导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式减速机是原动机和工作机之间的独立的闭式传动装置,用来降低转速、增大转矩,满足工作需要。

减速机常见分类导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式减速机的构造2011-10-14导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式行星齿轮传动行星架固定,太阳轮主动,齿圈被动。

从演示中可以看出此种组合为降速传动,传动比一般为1.54,转向相反。

导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式齿轮的失效形式和检查要点断齿胶合塑性变形点蚀磨损导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式导入最符合中国企业的导入最符合中国企业的TnPMTnPM全面规范化生产维护管理模式全面规范化生产维护管理模式62第三部分第三部分旋转机械的对中检查旋转机械的对中检查2011-10-14导入最符合中国企业的导入

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