侧煤仓冬期施工方案正文1.docx
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侧煤仓冬期施工方案正文1
1.目的
制定行之有效的冬期施工管理措施，确保侧煤仓16.45m~31.85m工程质量，做到安全生产，要求技术可靠，同时经济合理，保证工程项目的施工连续进行。
2.适用范围
本方案适用于陕西榆能横山煤电一体化项目电厂新建工B标段侧煤仓16.45m~31.85m在冬期施工期间内的土建施工项目。
3.起止时间
冬期施工的起止时间：
进入10月中旬后，需做好每日气象资料的搜集统计。
当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，5天中的第一天为进入冬期施工的初日；当气温转暖，室外日平均气温连续5天高于5℃时即解除冬期施工；最后一个5天的日均气温稳定在5℃以下，此5天的最后一天为冬期施工的终日。
4.编制依据
4.1《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011
4.2《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107－2010）
4.3《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG163-2004）
4.4《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）
4.5《清水混凝土应用技术规程》（JGJ169－2009）
4.6《电力建设施工技术规范第1部分土建结构工程》Dl5190.1-2012
4.7《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）
4.8《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）
4.9《绿色施工导则》建设部建质〔2007〕223号
4.10《工程测量规范》（GB50026-2007）
4.11《电力工程施工测量技术规程》（DL/T5445-2010）
4.12《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
4.13《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
4.14《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）
4.15《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
4.16《混凝土强度检测评定标准》（GB50107-2010）
4.17《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）
4.18《建筑防腐蚀工程施工规范》（GB50212-2002）
4.19《电力建设施工质量验收及评价规程第1部分：
土建工程》（DL/T5210.1-2012）
4.20《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）建设部2011年版
4.21《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑工程部分）（2013年版）
4.22《电力建设安全工作规程》（第1部分：
火力发电厂部分）DL5009.1－2014）
4.23《环境管理体系程序文件》（山东电力建设第三工程公司）4.9《土建专业工程施工组织设计》
4.24相关施工图纸
4.25榆林气象站20年内年基本气象要素
5.组织机构
成立以专业经理为组长（第一责任人）、项目技术管理人员为组员的冬期施工领导小组。
组长：
刘永涛
组员：
刘海奇孙刚陆一龙陈长维刘国强徐万达赵一峰孟令全高超王宇鹏刘振耀
6.职责
6.1专业经理：
负责冬期施工的组织实施及目标实现，并指定冬期施工管理人员和监督人员。
6.2专业工程师：
编制冬期施工方案，制定项目冬期施工技术措施，执行冬期施工导则和标准。
负责各外协队伍之间的统筹与协调，全面落实冬期施工的管理工作，建立项目责任制，确定目标和指标，负责资源提供。
6.3单项负责人：
组织外协队伍按冬期施工责任要求进行实施，并进行自查讲评、落实改进措施。
熟悉图纸和规范要求，组织施工生产，落实工程进度计划和冬期施工措施，负责现场交底。
对进场材料验收和数量核对，建立原材料进场和耗用台帐，督促外协队伍做好相关施工记录。
6.4外协队伍：
根据计划及要求组织实施，并参加相关培训和做好相关施工记录。
7.措施方法（或管理内容）
7.1概述
横山地区受蒙古高压和大陆低压槽的控制，呈现强烈的大陆性气候。
冬季寒冷时间长，达五个半月；夏季干燥炎热，时间短，仅三个月。
霜冻时间长，气温年较差、日较差大，夏季太阳辐射强，加之地面植被少，容易发生对流气团，地形雨及热雷雨经常出现，并常降落冰雹，冬、春全为蒙古高压所控制，多西北风，最大风力九级；夏季蒙古高压北移，受太平洋气团影响，东南风有所加强，往往是春、夏干旱，秋季暴雨成灾。
根据榆林市气象站1951～2008年（无特殊注明外，均为该统计系列），累年观测气象资料系列进行分析、统计，榆林累年平均气温为8.9℃，最大冻土深度为1.3m。
根据往年天气情况，本工程预计冬期施工开始于11月上旬，结束于次年3月下旬。
侧煤仓31.85m层施工，浇筑混凝土前使用彩条布在脚手架四周从16.45m封闭至31.85m，在每层对角位置悬挂两个温度计，在浇筑混凝土时及浇筑混凝土后14天内烧炉子保证16.45m~31.85m的温度，炉子14个均匀布置在16.45m层上，温度保持在5°C~15°C，定时观测温度计温度，如果温度达不到5℃以上，增加炉子直到温度达到5℃以上，且温度不宜高于15℃；楼板上面采用覆盖一层塑料纸+一层棉被+两层棉毡+一层塑料布保温。
雨雪天气不得浇筑，下雪后浇筑，将积雪用扫除干净，并提前使用电吹风清除钢筋、模板上的冰雪。
7.2冬期施工期间的主要施工项目
侧煤仓16.45m~31.85m。
7.3冬期施工准备
7.3.1提前统计上报冬期施工的项目及其工程量，据施工计划要求提前做好防冻剂、塑料布等物资准备。
冬期施工物资计划
序号
物资名称
单位
数量
计划到场时间
备注
1
棉毡
平方
5000
随砼施工情况提前3天到货
2
塑料纸
平方
2500
随混凝土施工提前3天到货
3
棉被
平方
2500
随砼施工情况提前3天到货
4
塑料布
kg
4750
随砼施工情况提前3天到货
5
彩条布
平方
3200
随砼施工情况提前3天到货
6
棉安全帽
顶
100
11月初
人员防冻
7
棉大衣
套
100
11月初
人员防冻
8
电吹风
台
2
11月中旬
清除钢筋上的结冰
9
炉子
个
14
随砼施工情况提前3天到货
根据实际情况购买
10
煤炭
t
17
随砼施工情况提前3天到货
根据实际情况购买
注：
混凝土需增加防冻剂，具体掺量由实验室及搅拌站、监理、业主确定。
7.3.2清除施工场所地上及地下的障碍物，清除地表积水，整平场地并保持道路通畅。
7.3.3定期复核、及时校正建筑物的控制坐标点、水准点及轴线定位点，防止因土壤冻融导致桩位和水准点变化。
7.3.4通过网络及其他方式及时接收天气预报和寒潮，大风警报，防止寒流突然袭击，以便及时采取防护措施。
7.3.5施工技术在准备：
1）组织业务培训学习（冬期施工方法培训，焊工，测温工培训等）；2）提前做好有关试验检测工作（主要是外加剂检验及掺量试验）；3）编制好经济、合理、切实可行的冬期施工方案，并认真进行施工技术交底。
7.4冬期主要施工项目施工方法及措施
7.4.1钢筋工程施工
7.4.1.1钢筋在负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。
风力超过三级时应采取挡风措施，焊后未冷却的接头避免碰到冰雪，必要时应用石棉或岩棉被予以保温。
7.4.1.2冬期施工时预埋件焊接在室内进行。
7.4.1.3钢筋不得在低于-20℃的环境下进行冷拉。
7.4.1.4在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验，钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。
7.4.1.5温度低于-20℃的环境下严禁对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
7.4.1.6钢筋接头尽量采用机械连接方式。
7.4.1.7雨雪天气做好对钢筋的保护工作，采用塑料布遮盖的方式，避免雨雪落到钢筋上在钢筋上结冰。
7.4.2混凝土工程
7.4.2.1当开具砼浇灌通知单时，应根据砼使用部位的情况，注明是否可用氯盐型外加剂。
7.4.2.2砼施工根据冬期施工的需要采取掺加防冻剂的措施。
为减少冻害，应控制坍落度，加入引气型减水剂，含气量按3～5%控制。
优选普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于42.5；最小水泥用量不宜低于300kg/m3，水灰比不大于0.6。
7.4.2.3砼浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，不得在强冻胀地基或已遭冻的地基上浇筑砼，模板的支撑不允许支撑在冻土上。
7.4.2.4砼的拌制运输浇筑应在正温下进行，并迅速运到现场，减少热量损失；控制砼的出机温度不低于10℃，入模温度不得低于5℃。
浇灌完的砼用塑料布覆盖，塑料布上加盖棉毡（被），用重物压住棉毡（被），保持砼表面温度不低于5℃，并做测温工作。
7.4.2.5当砼强度超过设计值的30%以上且温度冷却到5℃后，方可拆除模板。
拆模时砼与环境温差大于20℃时，拆模后砼表面应及时覆盖保温材料，加强养护。
7.4.2.6施工期间，混凝土的温度降至0℃前，其抗压强度不得低于混凝土受冻临界强度：
硅酸盐水泥或普硅水泥配置的混凝土，为设计的砼强度标准值的30%；矿渣硅酸盐水泥配置的混凝土为设计的砼强度标准值的40%。
但混凝土强度等级为C10及以下时，不得小于5.0N/mm2。
当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。
掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15°C时不得小于4.0N/mm2，当室外最低气温不低于-30°C时不得小于5.0N/mm2。
7.4.2.7为保证出机混凝土温度不低于10℃，入泵口或入模温度不低于5℃，为此，应采取以下保证措施：
砂、石应采取有效防雨、防雪覆盖措施，保证：
⑴、干料入机生产（降低人为增大含水率），尽可能降低含水率；⑵、入机骨料中不能有雪；砂、石称料仓上面应采取同样防雪、防雨覆盖措施。
砂、石称料仓周围可根据实际情况搭建保暖房采取保暖措施，最大限度的使砂、石称料仓在保暖房内，保证保暖房内部温度达到50℃以上，以保证入机砂、石不低于5℃；斜披带可根据实际情况进一步采取有效挡风、保温措施；原料仓、搅拌机周围采取保暖措施，保证室内温度不低于25℃；在原搅拌时间的基础上延长搅拌时间10S；采用防冻剂，最低温度为-15℃，外加剂罐采取搭建保暖房，保证保暖房内部温度达到50℃以上；运输搅拌车罐体应采取电热毯保暖措施，在罐内有混凝土的情况下，电热毯与罐体之间温度不低于10℃；在实际生产过程中，调度和施工方及时、有效沟通，保证运输搅拌车在工地卸料不等或等待时间不超过15分钟。
7.4.2.8冬期施工对混凝土试件的留置：
①制作标准养护试块（材料强度验收依据）
②制作“同养28天转标养28天”试块（强度验收依据）
③制作至少3组同条件养护试块（过程自控用）
④制作实体检验“同养转常温28天”试块（实体检验用）
7.4.3施工机械冬期施工
7.4.3.1重点考虑冬期施工的安全控防措施，对大型施工机械设备（吊车、搅拌机械、装载机等土石方机械）的润滑系统、液压传动装置加强检查和维护；使用耐寒的润滑油和液压油，制定机械设备专项防冻技术措施，经审批后实施。
7.4.3.2设备起吊、运输等操作时，要设定统一的指挥信号，为指挥人员配备口哨和旗帜；起吊重物必须合理选定吊点、采取有效的防滑防割措施；专用起重工器具必须经常检查、不得随意凑合使用；起吊绳和卡环等工具要及时回收、妥善管理；安装期间应做好机械设备的防风防雨工作。
7.4.4钢结构工程
7.4.4.1一般规定
a在负温度下进行钢结构的制作和安装时，应按负温度施工的要求，编制钢结构制作工艺规程和安装施工组织设计；
b钢构件在正温度下制作，在负温度下安装时，施工中应采取有调整偏差的技术措施；
c参加负温度钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格，取得相应的合格证，方能参加钢结构的负温度焊接工作。
7.4.4.2材料
a在负温度下施工用的钢材，应具有负温冲击韧性保证值；焊接梁、柱接头板厚大于40㎜时，且在板厚方向承受拉力作用时，还要求钢材有板厚方向伸长率的保证；
b选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，应选择屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条；
c碱性焊条在使用前应进行烘焙，烘焙合格后，存放在80～100℃烘箱内，使用时应取出放在保温筒内，随用随取。
当负温度下使用的焊条外露超过2h时，应重新烘焙。
焊条的烘焙次数不宜超过3次；
d钢结构使用的涂料应符合负温度下涂刷的性能要求，不得使用水基涂料。
7.4.4.3钢结构制作
a普通碳素钢工作地点温度低于-20℃、低合金钢工作地点温度低于-15℃时不得剪切、冲孔，普通碳素钢工作地点温度低于-16℃、低合金钢工作地点温度低于-12℃时不得进行冷矫正和冷弯曲；
b负温度下需要对边缘加工的零件应采用精密切割机加工，焊缝坡口宜采用自动切割，重要结构的焊缝坡口，不得采用手工气焊切割加工；
c负温度下焊接中厚钢板、厚钢板、厚钢管的预热温度可由试验确定；
d负温度下厚度大于9㎜的钢板应分多层焊接,焊缝应由下往上逐层堆焊.每一条焊缝应一次焊完,不得中断;
e在负温度下厚钢板焊接完成后,在焊缝两侧板厚的2～3倍范围内,立即进行焊后热处理,加热温度宜为150～300℃,并保持1～2h.焊缝焊完或焊后热处理完后,应采取保温措施,并使焊缝缓慢冷却,冷却速度不应大于10℃/min.
f在负温度下露天焊接钢结构时,宜搭设临时防护棚.雨水、雪花不得飘落在炽热的焊缝上。
7.4.4.4钢结构安装
a冬期运输、堆存钢结构时，应采取防滑措施。
b在负温度下绑扎、起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时，应加防滑隔垫
c钢结构安装的焊接工作应编制焊接工艺。
在各节柱的一层构件安装、校正、栓接并预留焊缝收缩量后，平面上应从结构中心开始向四周对称扩展焊接，不得从结构外围向中心焊接，一个构件的两端不得同时进行焊接。
d在负温度下安装柱子、主梁、支撑等大构件时应立即进行校正，位置校正正确后应立即进行永久固定。
当天安装的构件，应形成空间稳定体系。
8.冬期施工的质量要求
8.1冬期施工日志中，除遵循常规要求外，还应记录室外空气温度、室内温度及其它有关资料。
8.2砼质量控制和检验:
（应填制附录附表一、附表二所示的两种表格）
8.2.1检查砼从入模到拆除保温层或模板期间的温度。
8.2.2冬期施工测温项目及次数应符合JGJ104-2011相关规定.
8.2.3砼养护期间温度测量（掺防冻剂法）在未达到受冻临界强度前每隔2小时测量一次，达到临界强度后每隔6小时测量一次.
8.2.4模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。
拆除时砼温度与环境温差大于20℃时，拆模后的砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
8.2.5冬期施工期间，砼搅拌站采用热水搅拌措施，热水温度不高于60℃。
9.冬期施工安全技术措施及文明施工要求
9.1基本要求
9.1.1编制各分部工程作业指导书时应考虑冬期施工的安全技术措施和消防安全措施，并根据具体施工的环境状况对作业人员详细交底；并加强季节性劳动防护物品的配备。
9.1.2现场的各种物资、模板、砼构件、乙炔瓶、氧气瓶等的存放和乙炔集中站都应符合安全要求，并加强管理。
化学外加剂要妥善保管，防止中毒。
9.1.3全面检查消防器具，对消防设施做好防护，保证所有的消防器材、消防设施完好。
9.1.4对取暖设施全面检查，加强用火管理，及时清除火源周围的易燃物、消除事故隐患；严禁使用明火或碘钨灯取暖。
采暖供热设施悬挂明显标志，防止人员施工时烫伤。
生活区取暖禁止使用火炉，避免一氧化碳中毒。
9.1.5现场道路及脚手架、跳板和走道等，要采取防滑措施、必要时用棉毡等物铺垫。
霜雪天后及时清扫，大风雪后及时检查脚手架和安全防护设施，确认无危险后方可使用。
9.1.6机械、车辆厂内限速行驶，车速不得超过15km/h。
9.2冬季防火要求:
9.2.1建筑物内严禁存放易燃易爆物品，电源及照明灯具等的周围不得堆放易燃易爆物。
冬期保温用的稻草、草帘、聚苯等易燃品要存放在保持干燥、通风的安全场所，有防风雪措施，其堆放间距符合防火要求。
9.2.2进行易燃易挥发的油漆作业时，照明使用低压行灯，房间内施工采取通风措施。
9.2.3现场必须使用明火时，办理安全作业票由技术负责人向用火人书面交底消防安全，并在使用明火区域配置灭火器并派专人看守。
9.2.4挡风设施尽量使用非燃材料、不用易燃的草帘、苇箔等，必须使用时，应经消防负责人批准、在现场配置灭火器材，并设专人监护。
9.2.5冬期施工用的易燃易爆品和压缩气体瓶设专用仓库分类隔离存放。
库房之间和建筑物防火间距执行防火规范。
库房内部通风、降温设备以及电源、防爆设备必须灵敏可靠，电源开关设在库外。
堆放易燃物的区域必须配置相应的灭火器材。
9.3施工机械及汽车的水箱应预保温；停用后，无防冻液的水箱应将水放尽；油箱或容器内的油料冻结时，应采用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤化；汽车及使用轮胎的机械在冰雪上行驶时要装防滑链。
9.4加强用电管理，定期对施工现场进行检查。
施工现场严禁使用裸线，过路线要掩埋。
电线铺设必须防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中；大风雪后，对供电线路认真检查，防止断线造成触电事故。
电源开关、控制箱盘等设施要加锁，设专人负责管理、防止漏电触电。
9.5文明施工要求
9.5.1冬期作业应半日一小清、一周一大清；落地灰、剩余的施工材料随干随清，防止冻结。
9.5.2严格施工用水管理，防止积水结冰。
9.5.3施工中加强对设备、成品和半成品的遮护，防止二次污染。
9.5.4施工的脚手架、通道及作业点，应及时清除霜雪。
9.5.5油漆、涂料作业时，应对已完成的地面和设备等妥善遮护，施工完毕及时清理。
9.5.6霜冻、雪后必须将施工现场清理干净方可展开作业；场内道路、人行通道、斜坡道、施工架子等均要先采取相应的防滑措施。
9.6环境管理要求
9.6.1在施工作业现场，分类设置统一制作的废弃物回收箱和垃圾箱，定期安排人员合理处置废弃物。
9.6.2项目部、混凝土搅拌站等区域采取浇筑砼硬化措施改善环境。
9.6.3冬季来临之前，将施工区域内的排水沟道清淤、疏通。
9.6.4现场材料堆放和设备堆放采取定置管理措施；堆放好的钢筋等钢材要加盖编制物防护，以免雨雪泥尘等污染材料导致锈蚀。
9.7冬期施工安全风险控制计划（见附表三）
10.培训与总结
10.1培训
10.1.1本专业冬期施工管理小组组长及主要成员应按时参加本专业组织的冬期施工方面的培训。
10.1.2各单项应根据工程进展情况对冬期施工技术进行有针对性的培训，各班组长应针对项目要求进行本班内部培训交底。
10.1.3各专工积极搜集其他工程中先进的冬期施工管理经验，对各班组长、技术员进行培训
10.1.4组长对本专业内的培训进行考评，并提出整改意见。
11.2总结
11.2.1冬期施工小组成员应根据工程进展的各个阶段对本班组的冬期施工进行总结。
11.2.2各班组长、技术员根据本班组的冬期施工安排进行经验总结，并应用到相关的项目中去。
11.2.3专工应定期组织召开冬期施工经验交流会，各班组相互借鉴成功的冬期施工经验。
12考核奖惩
12.1对于不参加培训、交底或培训后考核不能满足要求的，给予20-100元的处罚并再次组织培训。
12.2对本专业、协作单位在实施过程中，成绩突出的每次嘉奖200元；对执行、管理不力或造成返工处理的，每次扣罚50-200元。
13附件
13.2附表一冬期施工混凝土工程养护测温记录
13.3附表二冬期施工混凝土搅拌测温记录
13.4附表三冬期施工安全风险控制计划表
13.5附件四砼的热工计算
附表一冬期施工混凝土工程养护测温记录
冬期施工混凝土工程养护测温记录
电土施表Ⅵ-6
工程名称
结构部位
养护方法
测温时间
大气温度
（℃）
各测温点温度（℃）
平均温度（℃）
间隔时间
（h）
成熟度（M）
（年、月、日）
（时、分）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
本次
累计
施工单位:
施工负责人:
技术负责人:
测温员:
测温仪名称
及计量编号
附表二冬期施工混凝土搅拌测温记录
冬期施工混凝土搅拌测温记录
电土施表Ⅴ－6
工程名称
结构部位
搅拌机编号
砼强度等级
坍落度（mm）
运行班次
水泥牌号、品种、标号
外加剂品种
配合比编号
测温时间
气温
℃
原材料温度（℃）
出罐
温度
（℃）
入模
温度
（℃）
备注
（年、月、日）
（时、分）
水泥
砂
石
水
砼生产单位（部门）：
施工负责人：
技术负责人：
测温员：
测温仪名称
及计量编号
附表三冬期施工安全风险控制计划表
冬期施工安全风险控制计划表
编码：
编制日期：
2016年09月20日版本：
A共2页第1页
工程项目：
陕西榆能横山煤电一体化项目电厂新建工机组号：
2号机组
施工项目：
侧煤仓16.45~31.85m冬期施工
序号
危险点描述
拟采取的安全技术措施
风险等级
控制
责任单位/人确认
方法
时机
班组
部门
项目部
责任人签字
1
脚手架上冬季霜雪致滑，作业人员可能滑倒、碰伤、坠落
1.脚手架必须由合格架工搭设,经验收合格后方可使用；
2.安全立网和兜底网牢固满挂，脚手架上的霜雪及时清除
3.脚手架及其连接件固定牢固，立杆纵距平杆步距≤2m；
4.作业层铺板宽度≥50cm；铺板与墙面空隙≤30cm，铺板与挡脚板间隙≤10cm；脚手板均要绑扎牢固。
5.作业人员必须扎好合格安全带，并悬挂在牢固的平杆上。
G
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