最新外墙保温技术交底记录大全.docx
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最新外墙保温技术交底记录大全
技术交底记录
工程名称
大寺镇王村村民住宅19#楼
交底对象
分项工程名称
外墙保温
交底日期
4月28
内容：
一、概况
本工程外墙结构墙体为200mm厚砼墙体，外围护墙采用200mm厚加气块砌筑，外墙保温做法为50mm厚挤塑聚保温板上抹抗裂砂浆并压入耐碱网格布。
窗口侧壁及空调板、飘窗板上部等热桥部位采用30mm厚FTC保温。
飘窗板、空调板、阳台栏板等构件采用30mm厚挤塑聚苯保温板保温。
二、材料要求
1.1.挤塑聚苯板
规格为1200mm×600mm×50（或30）mm，平头式，阻燃型，表观密度≥25kg/m3，导热系数小于0.029W/M.K（25度），小于0.027W/M.K（10度），吸水率＜1.0%，压缩强度＞250Kpa。
1.2.专用聚合物粘结、面层砂浆
厂家已配制好，与挤塑板粘结强度≥0.25MPa，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:
聚合物砂浆等于1:
5，可操作时间不小于2h。
1.3.固定件
采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。
1.4.耐碱玻纤网格布
用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm×4mm，宽度1000mm，每卷长度100000mm。
三、施工要求
3.1施工环境要求
3.1.1外墙保温施工选择气候温暖的季节进行，确保环境温度高于5摄氏度。
3.1.2进行外墙保温施工时，避开午间太阳照射强度最高的时间段。
3.1.3如遇五级以上大风天气不进行外墙保温施工作业。
3.1.4雨天气不进行外墙保温施工，如施工过程中遇突然降雨，立即停止施工并采取塑料布对已施工部位进行覆盖挡雨，复工前对上述部位进行检查，如粘结砂浆受到雨水冲刷则将保温板揭掉重贴。
3.2建筑物及基层墙体要求
3.2.1除实体混凝土墙体外，墙体外面均抹1：
3水泥砂浆找平层。
外墙找平层表面干燥、洁净，强度、平整度、垂直度达到要求。
3.2.2将外墙外保温施工的砼基体表面的杂物清理干净，空鼓开裂处剔凿后修补平整、铲除凸出物，使基体表面尺寸偏差符合下表规定。
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
≤H/1000，且不大于20
用经纬仪或吊线和钢尺检查
3
阴阳角垂直度
4
用2m托线板检查
3.2.3外墙上的螺栓孔或其它孔洞用微膨胀砂浆（洞口较大处用微膨胀砼填实），孔口或洞口表面刷两遍防水涂料（水不漏）。
3.2.4伸出外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管安装到位，并留出外墙保温层的厚度。
3.2.5门窗边框与墙体连接处预留出保温层的厚度，窗框安装完毕，窗框与墙体之间的缝隙用聚氨酯发泡填塞严密，做好窗框的保护。
四、施工准备
1）外墙外保温工程所用材料，按设计要求选用，并符合国家和天津市相关标准的要求。
生产厂家提供法定检测报告及出厂合格证。
外墙保温材料主要有：
50及30mm厚挤塑聚苯保温板、胶粘剂、抹面胶浆、耐碱网格布、锚固钉、胶粉聚苯颗粒、防火隔离带等。
2）所有的材料均提前进场，进场时加强检查验收，严把质量关，材料进场后及时在监理的见证下取样复试，并做好材料的标识工作，避免不合格材料用到工程中。
3）外墙保温所用砂浆采用砂浆搅拌机集中搅拌，搅拌场地平整，材料分类堆放整齐，配合比悬挂在显眼的位置处。
4）施工队伍提前进场，进场后分专业对其进行安全教育及技术交底，必要时由管理人员进行示范操作，保证技术交底的内容贯彻到作业者。
5）严格落实持证上岗制度，检查操作工人的上岗证，通过操作工人的持证上岗率来促进外墙保温的施工质量。
6）根据本工程的特点，为保证工期，各栋楼外墙保温投入充足的劳动力，同时展开施工，并且考虑农忙等季节性因素对劳动力资源的不利提前影响采取有效的补救措施。
7）参加施工的有关人员，认真学习与外墙保温相关的国家规范和天津市地方标准，根据规范和标准的要求，列出关键控制点，重点监控。
8）参加施工的有关人员，认真熟悉施工图纸，并对图纸中所存在的问题及时处理。
9）组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温的施工技能，并进行岗前培训，组织施工人员看外墙保温施工录像并进行考核。
10）组织外墙保温的样板施工，样板施工完成后由建设、设计、监理及施工单位等现场进行检验，合格后形成样板记录，施工前组织施工人员进行样板观摩，做好样板交底，施工过程中严格按样板的内容施工。
五、施工工艺
5.1施工程序
外墙外保温施工，贴板从下往上，打磨、贴网、抹面层从上往下，常温施工时流水间隔24小时以上。
具体工艺流程（如下图所示）
】
5.2施工操作
5.2.1放线
（1）弹控制线
根据建筑立面设计和外墙外保温要求及保温层厚度，在墙面弹出+0.00线、及-0.2M线、外门窗水平、垂直控制线及装饰缝等。
（2）挂基准线
在建筑物外墙大角（阴、阳角）及其他必要处挂垂直基准线，在每个楼层适当位置挂基准线尺寸偏差不得大于+1.5mm，以控制挤塑板的垂直度和平整度。
5.2.2配制胶粘剂
（1）施工使用的砂浆分为专用胶粘剂及面层抹面胶浆。
（2）施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的胶粘剂重量比为粉:
水=4:
1，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。
（3）砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。
5.2.3、预粘板端翻包网布
在挑檐、阳台、窗口等位置预先粘贴板边翻包网布，将不小于250mm宽的网布中的100mm宽用专用胶粘剂牢固粘贴在基面上（胶粘剂厚度不得超过2mm），后期粘贴聚苯板时再将剩余网布翻包过来。
5.2.4粘结挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板
1、挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。
如图
2、挤塑板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。
施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：
保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及200mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。
3、粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。
当板间缝隙大于2mm时，聚苯板之间的缝隙应用发泡聚氨脂填平表面，板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
4、按照事先排好的尺寸，从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
1）本工程为采用条点法粘贴，挤塑板用抹子在每块挤塑板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在挤塑板的侧面留设50mm×5mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。
然后再在挤塑板上抹8个厚10mm,φ100的圆形聚合物粘结砂浆灰饼。
如图
2）用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。
粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。
3）挤塑板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。
每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。
4）挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%～50%。
5）山墙部位设置镀锌嵌固架，镀锌嵌固架采用膨胀锚栓进行固定，膨胀螺栓的间距为30mm,七层以上隔层加，，如下图所示。
6）本工程每层应设置宽度不小于300mm水平防火隔离带，防火隔离带采用岩棉带，详图如下：
5.2.4安装锚固栓
1）本工程外墙外保温采用以粘结为主，粘结与锚固栓相结合，锚固件采用塑料锚栓，规格为80*100，锚固件安装在粘贴完板24小时后进行，用电锤在板表面向内打孔，孔径为Φ8，钻孔深度为110mm，确保锚入基层深度大于30mm，钉头与圆盘不超出板面。
钻孔时冲击钻头与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的栓固效果。
锚栓安装时先将塑料涨管用锤子钉入孔内，再用螺丝刀将螺丝钉拧入涨管内，拧至低于板面1-2mm，每平米锚栓的数量为6—8套。
（2）固定件数量及布置详见下
（3）固定件加密，阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。
墙体边角固定件示意图
（4）锚栓钉入时，要保证锚栓圆盘与网格布及墙面平整，严禁圆盘翘曲。
5.2.5打磨
1）板贴完后24小时，且等粘结剂达到一定粘结强度时，用专用打磨工具对板表面不平处打磨，打磨动作采用轻柔的圆周运动，垂直于与石墨板接缝平行的方向打磨。
2）打磨后用刷子将打磨操作产生的碎屑清理净。
4.4.2.6抹底层砂浆
9.抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆
9.2伸缩缝内挤塑板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。
如图
10.埋贴网格布
10.1所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。
10.2门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为400mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。
（如下图）
10.3将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。
注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。
要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。
10.4在伸缩缝处，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm，用网格布和粘结砂浆将挤塑板端头包住，此处允许挤塑板端边处抹粘结砂浆，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80mm网格布之上，一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。
10.5在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。
（如下图）
11.抹面层聚合物抗裂砂浆
11.1抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5mm之间。
11.2所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。
11.3面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。
11.4在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。
面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎.
5.3热桥部位及节点做法
1、窗口侧壁采用30mm厚FTC保温，窗框与墙体基层间的缝隙采用聚氨酯发泡剂填充严密，做法如下图所示：
2、空调板热桥部位采用30mm厚胶粉聚苯颗粒阻断热量传递通道，如下图所示：
3、女儿墙采用外侧及顶部采用石墨保温板，内侧采用石墨板及保温砂浆保温，并与屋面保温层连通，形成闭合的保温层，阻断热量的传递路径，做法如下图所示：
4、凸窗的上下板及窗口的周边与侧壁均采用30mm厚胶粉聚苯颗粒保温，做法如下图所示：
5、首层加强层，考虑首层墙面抗冲击要求，在标准外保温基础上加一层加强网格布，并再抹一道抹面砂浆，提高抗冲击强度，加强部位抹面砂浆总厚度控制在5-7mm，加强层做法与标准做法间留置伸缩缝。
6、门窗洞口四角石墨板用整板去角，不允许有通缝，并在四角沿45度角方向各加一层400mm×200mm网格布进行加强，加强网在大面网格布下面，如下图所示：
7、室外窗套、压顶、腰线等凡突出墙面6mm以下者、板上面做流水坡度下面做滴水线。
罩、挑檐、遮阳板、窗楣等凡突出墙面6mm以上者，板上面按图纸要求抹出流水坡度、板下按规定位置做滴水槽。
8、阴阳角做法如下图所示：
9、空调孔做法：
在墙体预留孔洞处，保温板留洞与空调孔一致，用粘结剂粘住，裁好长度的pvc套管塞入保温板预留孔内，套管与保温板间的缝隙用聚氨酯发泡填充严密。
六、质量标准
项目
允许偏差（mm）
检验方法
表面平整度
3
2m靠尺和塞尺检查
立面垂直度
3
2m靠尺和塞尺检查
阴阳角垂直
3
2m托线板
阴阳角方正
3
200mm方尺
板块间缝宽
0.5
钢尺
板块间高差（含接茬高差）
1.0
钢尺
七、安全消防措施
1.认证落实《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》的规定，选用符合相关要求的保温材料。
2.施工现场设置保温板堆放区，配备灭火器并加强围护，存放现场严禁吸烟和动用明火并标识清楚。
3.本工程保温施工期间不安排夜间作业，避免施工用的碘钨灯引燃保温板。
4.外保温施工处严禁电焊防水喷灯以及明火施工来避免火灾发生，废料及时清理，每个吊笼配备一个干粉灭火器备用。
5.下班前将零星保温材料、碎屑等清理干净，下班时切断电源。
6.施工人员必须严格遵守安全操作规程，加强安全生产管理，确保安全生产。
7.施工人员必须戴好安全帽，2米以上属高空作业必须系好安全绳、安全带，安全带高挂低用。
8.在脚手架上作业，严禁打闹，严禁拆改脚手架的一切防护措施，严禁往下扔东西，以免伤人。
9.施工人员不准酒后上岗、不准带病作业。
10.施工人员认真学习安全操作规程，提高安全意识，重点狠抓违章施工现象。
11.电器设备使用前进行彻底检查，有故障的设备及破皮、漏电的电源线修好后方可使用。
12.工后将材料堆码整齐，工作现场清理干净，电器设备及工具回收入库。
13.加强成品保护工作，不踩已安装好的成品以防损坏。
14.搞好工种间的配合，做到文明施工、文明生产。
八、电动吊篮安全使用注意事项
1.施工范围10米内不得有架空线，若靠近架空线或有接触架空线危险时，必须与有关部门联系，采取可靠的安全措施后方可施工。
2.建筑物立面突出物或转角处设置明显标志，吊篮运行中应注意避让，防止吊篮及电缆线被勾拉、碰撞、搁置及缠绕。
3.在雷雨、大雾、及大风（风速达于8.3m/秒相当于5级）的恶劣气候条件下严禁吊篮升空作业。
4.夜间施工时现场需有充足的照明，并在施工范围设置警戒信号灯。
5.正常施工时，吊篮的限载量不得大于额定载荷的80%，并应使载荷在篮内尽量保持均匀，严禁将吊篮做运输工具和进行频繁升降运行。
不允许在吊篮上另设吊具。
6.施工人员应严格按照《电动吊篮安装使用说明书》进行安装、操作。
施工人员必须有固定操作和施工人员，并有责任教育其操作人员严格遵守操作规定和安全规范。
7.吊篮操作和施工人员必须经过培训合格后方可上岗，并且必须配戴安全帽，系好安全带，衣着整齐穿防滑鞋，配备安全绳，将安全绳与建筑物固定，安全带与安全绳连接牢固。
8.施工人员必须身体健康，无高血压、心脏病、恐高症等有碍高空作业的病症。
施工人员必须在地面进出吊篮，严禁在吊篮内使用梯、凳、搁板等登高工具，吊篮操作人员不得饮酒，严禁在吊篮中打逗、奔跑、纵跳。
9.吊篮施工作业绝对不允许抽烟，不得在吊篮及有钢丝绳处使用电气焊。
严禁在篮内放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。
10.吊篮每次升空前，操作人员应对其关键部位进行检查，如上悬挂电、配重铁、钢丝绳、平台及提升机、安全锁的各连接点、上下限位报警灯，并在距地面1米左右升降调试，检查确认无误后方可升空运行。
11.在吊篮运行中操作人员应经常注意各机件的运行情况。
如发现提升机发热、异常噪音、钢丝绳断丝、安全锁失效，两个提升机速度不均匀、限位开关及操作开关失灵等不正常情况时，应停止使用及时通知检修，严禁带病运行。
检查后应对故障或损坏情况产生的原因、更换零件、配件的内容、故障性质作好书面记录，会同双方人员共同确认签字作出处理。
12.施工人员不得随意拆除、拆卸吊篮部件，特别是安全锁装置。
电气系统不得随意乱动，如有问题及时找维修人员。
运行中出现异常情况如：
吊篮水平倾斜、升降失控，突然断电，工作钢丝绳断裂或突然刮风、下雨、等突发情况，篮上人员应保持镇静，切勿在吊篮中惊慌跑动，操作人员按规定程序妥善处理。
13.吊篮在不工作时必须停在稳妥可靠的位置，并不能压在电缆和钢丝绳上，关掉电源，收工后和遇雨天要对电机及电器部分进行遮盖，以防漏电，开工前应打开遮盖物严防异物卷入电机。
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