幕墙工程中常用的机械安全操作规程.docx

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幕墙工程中常用的机械安全操作规程

电动葫芦安全操作规程

一、起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩.限位器等应完好，检查电器部分应无漏电，接地装置应良好。

每次吊重物时,在吊离地而10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。

露天作业应设•置防雨棚。

二、不准超载起吊，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。

三、起吊物体要捆扎牢固，并在重心。

吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。

4.电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应立即停车检查，找出原因，处理后方可继续工作。

五、电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置,卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。

6.使用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须自如,并正确操作电钮和注意人站立位a。

七、在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须釆取紧急措施,向无人处下放重物。

8.起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。

九、在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。

砂轮切割机安全操作规程

1.移动型砂轮切割机的试验和检査14移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装牢固，转动灵

活。

安置时应平衡可靠，空转时不得有明显的震动。

1.2切割机的电气部分每六个月必须由电气试验单位进行定期检验,

合格的方可使用。

13检查夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠，手轮、丝杆、螺母等应完

好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。

1.4检查传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮破碎

后飞出的碎片。

端部的挡板应牢固地装在罩壳上，工作时严禁卸下。

1.5检查杠杆转轴应完好，转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁

住。

1.6检查砂轮片，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得

过紧，凡受潮.变形、裂纹.破碎、磕边缺口或接触过油.碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

1.7检查操作盒或开关必须完好无损，并有接地保护。

2、砂轮切割机使用时注意事项

2.1使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的丄作人员，被切割的料不得伸入人行过道。

2.2从事该作业的操作、施工人员应戴护目眼镜。

23操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力

过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂。

2.4在更换砂轮切割片时，必须切断电源。

新安装的砂轮切割片，要

符合设备要求，不得安装有质暈问题的割片。

安装时要按安装程序进行。

2.5更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动，确认运转正常后

方能使用。

2.6在特级和一级动火区内使用时应办理动火工作证。

2.7使用过程中如需移动位置时，应切断电源开关。

2.8使用完毕，切断电源，整理放置好。

电焊机安全操作规程

焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。

并必须采

取防止触电、高空坠落.瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

2.现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装

设相应的消防器材。

3.高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取

防火措施，并应有专人监护。

4.当需施焊受压容器、密封容器、油桶.管道.沾有可燃气体和

溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。

在容器内焊接应采取防止触电.中毒和窒息的措施。

焊、割密封器内应留出气孔，必要时在进.出口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V,焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。

严禁在己喷涂过的油漆和塑料的容器内焊接。

5.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部

位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

6.焊接铜、铝、锌等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防

毒而罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

7、当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅

方向。

&雨天不得在露天电焊。

在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

9.使用前，应检查并确认初.次线接线正确，输入电压符合电焊

机的铭牌规定。

接通电源后，严禁接触初缴线路的带电部分。

10.次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈附带闸前，应详细检查接线螺帽.螺栓及其他部件关确认完好齐全.无松动或损坏。

11＞多台电焊机集中使用时，应分别由接地极处引接，不得串联。

12.移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊

机。

当焊接中突然停电时，应立即切断电源。

钢管架搭拆安全操作规程

第1条搭设或拆除脚手架必须根据专项施工方案，操作人员必须经专业训练，考核合格后发给操作证，持证上岗操作。

第2条钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用，扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

第3条钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。

立杆间距不得大于1.5米，架子宽度不得大丁12米，大横杆应设四根,

高不大于：

L8米。

钢管的立杆、大横杆接头应错开，用扣件连接,

紧螺栓，不准用铁丝绑扎。

第4条脚手架两端.转角处以及每隔6—7根立杆应设剪刀椁,地而的夹角不得大丁60度，架子高度在7米以上，每二步四跨，脚手架必须同建筑物设连墙点，拉点应固定在立杆上，做到有拉有顶，拉顶同步。

第5条主体施丄时在施工层面及上下层三层满铺，装修时外架脚手板必须从上而下满铺，且铺搭面间隙不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。

脚手板搭接应严密，架子在拐弯处应交叉搭接。

脚手板垫平时应用木块，且要钉牢，不得用砖垫。

第6条翻脚手板必须两个人由里向外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂好安全带。

第7条斜道的铺设宽度不得小丁L2米，坡度不得大于1：

3,防

滑条间距不得大于30厘米。

第8条脚手架的外侧、斜道和平台，必须绑2米高的护身栏杆和钉20-30厘米高的挡脚板，并满挂安全防护立网。

第9条砌筑用的里脚手架铺设宽度不得小于1.2米，高度应保持低于外墙20厘米，支架间距不得大于1.5米，支架底脚应有垫木块，并支在能承重的结构上。

搭设双层架时，上下支架必须对齐，支架间应绑斜撐拉固，不准随意搭设。

第W条拆除脚手架必须正确使用安全带。

拆除脚手架时，必须有专人看管，周ffl应设ffl栏或警戒标志，非工作人员不得人内。

拆除连墙点前应先进行检查，采取加固措施后，按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时交叉作业。

第11条拆除脚手架大横杆、剪刀撐，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下传递钢管杆件。

第12条拆下的垫板、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，严禁往下抛掷。

第13条凡患有高血压、心脏病.贫血病.癫痫病以及不适于高处作业的不得从事钢管外架施工搭拆作业。

第14条搭拆钢管外墙脚手架前，班组长应带领全组架子工对施工环境及所需的工具、安全防护设施等进行检查，消除隐患后方可开始作业。

转料平台搭设安全操作规程

1.料平台要独立搭设，平台距外架间隙不得超过Wcm,平台宽度以

进出料方便为原则，长度应鼻吊栏外侧。

3、

用途构造：

主要作为进出中转材料通道使用，不得作为堆放材料

使用。

主要杆件有：

立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撐、栏杆等。

⑴立杆间距在1-1.5m以内，步距1.5m-1.8m视建筑物层高而定，平台以每层楼面平。

⑵每隔1-L5m高设一道纵横向水平拉杆，在操作层通道处可设在1.8m高处。

⑶横杆：

当平台铺设竹跳板时，大横杆间距在40cm以内，当使用钢.木脚手板时，大横杆间距不大于60cm。

⑷剪刀撐：

外立杆应自下而上连续设置，在进.出料口处可断开留岀通道。

⑸栏杆：

平台四周按规定设置高的防护栏杆。

安全网张挂安全操作规程

安全网的质量必须符合GB5725-35规定，即外形尺寸为L8X6m和4X6m两种，每张网的重量应少于:

15kg/张大于8kg/张，安全网分平网立网两种。

立网的目数应在2000@（10CMX10CM）以上。

一、平网:

安装平面不垂直于水平面，主要是用来接住坠落的人和物的安全网称为平网（也叫兜网）。

lx平网要能承受重WOkg底面积为2800cm2的模拟人形砂包冲

击后，网绳、边绳.系绳都不断裂（允许筋绳断裂），冲击高度Wm最大延伸率不超过

旧网重新使用前，按GB5725-86规定，应全面进行检查，并签发允许使用证明方准使用。

2.网的外观检查:

⑴网目边长不得大TlOcm,边绳.系绳.筋绳的直径不少于网绳的2倍，且应大r7mmo

⑵筋绳必须纵横向设置，相邻两筋绳间距在30至lOOcmZ间,网上的所有绳结成节点必须牢固，筋绳应伸出边绳L2m＞以方便网与网或网与架杆之间的拼接绑扎。

（或另外加系绳绑扎）。

旧网应无破损或其他影响使用质量的情况。

网的选择:

根据使用目的，选择网的类型，根据负载高度选择网的宽度、

立网不能代替平网使用，而平网可代替立网使用。

⑵当网宽为3m时，张挂完伸出宽度约2.5m,当网宽4m时张挂后伸出宽度约3m。

4＞网的安装:

⑴安装前必须对网及支杆.横杆、锚固点进行检查，确认无误后方可开始安装。

⑵安全网的内外侧应各绑一根大横杆，但由于一般外墙装饰用钢管脚手架内立杆都距主体墙而＞300mm,为此.内侧平网应绑扎在向内伸的小横杆上来满足规范要求（内立杆与主体墙面距W150mm・）

⑶安全网以系结方便，连接牢固又易解开受力后不会散脱为原则。

多张安全网连接使用时，相邻部分应紧靠或重

⑷平网安装时不宜绷得过紧，应外高内低（外侧高出50m）网的负载高度在5m以内时，网伸出建筑物宽度2・5m以上，lOm以内时网伸岀建筑物宽度最小3m。

⑸在输电线路附近安装时，必须先征得有关部门同意，并采取适当的防触电措施，否则不得安装。

⑹第一道安全网一般张挂在二层楼板面（3〜4m高度）＞然后每隔6〜8m再挂一道活动安全网（GB5725-85规定）。

多层或高层建筑除在二层设一道固定安全网外，每隔四层应再设一道固定安全平网。

⑺网与其下方（或地而）物体表面距离不得小于3m。

⑻在张挂安全网时应事先考虑到在临时需进出材料位置应留

4.立网绑扎点间距按立网边缘的绑扎孔为标准、绑扎必须牢固

无漏绑现象。

手持电动工具安全操作规程

（手枪钻.角磨机.切割机.电锤）等的安全操作

1•一般场所应选用II类手持式电动工具并应装设额定触电动作电

流不大于15mA,额定动作时间小T0.1S的漏电保护器。

若采用I类

手持式电动工具，还必须作接零保护。

操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。

3•手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯

软电缆，并不得有接头。

禁止使用塑料花线。

4•在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所

作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。

5•使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢

固可靠。

6•在潮湿场所或金属构架上操作时，必须选用II类手持式电动工

具，并装设防溅的漏电保护器。

严禁使用I类手持电动工具。

7•狭窄场所（锅炉.金属容器、地沟、管道内等）宜选用带隔离

变压器的III类手持式电动工具；若选用II类手持式电动工具，必须装设防溅的漏电保护器。

把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外而，工作时并应有人监护。

8•非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压.受潮,

并不得接触汽油等溶剂。

9•严禁超载使用。

作业中应注意机具运转声音及温升，发现异常

应立即停机检查。

在作业时间过长，机具温升超过6（rc时，应停机,自然冷却后再行作业。

W•作业前的检查应符合下列要求:

（1）外壳、手柄不出现裂缝.破损;

（2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连

接正确牢固可靠;

（3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

12•机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。

作业时，加力应平稳，不得用力过猛。

13•作业中，不得用手触摸刃具，发现其有磨钝、破损情况时,

应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。

14•机具转动时，不得撒手不管。

使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求:

（1）作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作

表而，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压;

（2）钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋;

（3）电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用;

（4）作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应

设护栏。

15•使用金属片角磨机.切割机时应符合下列要求:

（1）作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机

壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理;

（2）切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。

当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。

（3）应选用合适的金属锯片，其安全线速度不得小于80m/So

配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换;

（4）磨削作业时，应使金属锯片与工件而保持15°〜30°的倾

斜位置；切削作业时，金属锯片不得倾斜，并不得横向摆动。

16•使用电剪时应符合下列要求:

（1）作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量;

（2）作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应

立即减少推力。

18•使用射钉枪时应符合下列要求:

（1）严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人;

（2）击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作而上，当两次扣动扳

机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹;

（3）在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。

19•使用拉钏枪时应符合下列要求:

（1）被钏接物体上的钏钉孔应与钏钉直径基本吻合，并不得过

于大很多;

（2）钏接时，当钏钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断

为止，不得强行扭断或撬断;

（3）作业中，接钏头子或并帽若有松动，应立即拧紧。

电动吊篮安全操作规程

1.电动虽篮操作人员要通过吊篮理论知识、安全操作技能的训练,

查核合格并获得有用的证明后方可操作吊篮。

2s禁止运用单位私行设备、拆开吊篮。

3、关于施工现场运用的电动吊篮,产权单位均应派驻专业人员担任

设备的修理保养和查看作业，保证吊篮的安全技能功能和安全设备契合标准、标准及有关规则的需求。

每班作业前，产权单位的专业人员应对吊篮进行一次全部查看，查看合格后方可进行作业。

4、施作业业时，禁止超越吊篮的额外载荷。

作业时，吊篮下方禁止

站人，禁止穿插作业。

5、操作人员在作业中应当严格执行有关规则、标准标准、操作规程

及产物说明书的需求，禁止违章操作。

6、操作人员在作业中有权回绝违章指挥和强令冒险作业。

在每班作

业前，操作人员应当对吊篮进行查看，发现事故隐患或许其他不安全要素时，应当当即处置，扫除事故隐患或不安全要素后，方可运用吊篮。

7、吊篮呈现毛病或许发作异常情况时，操作人员应当当即中止运用,

消除毛病和事故隐患后，方可从头投入运用。

8、吊篮的安全锁，有必要依照国家标准或标准的规则，送具有相应

资质的检测组织或生产厂家校验，合格后方可运用。

校验的有用期限

不大于1年。

校验标识应粘贴在安全锁的显着方位处，一起应在安全办理资猜中存档。

9、吊篮上的操作人员应当装备独立于悬吊渠道的安全绳及安全带或

其它安全设备。

安全绳应当固定于有满足强度的建筑物布局上。

禁止将安全绳.安全带直接固定在吊篮布局上。

10.运用电动吊篮进行电焊作业时，禁止用吊篮做电焊接线回路。

吊

篮内禁止放置氧气瓶、乙块瓶等易燃易爆品。

11.禁止在悬吊渠道内运用梯子、凳子、垫脚物等进行垫高作业。

禁

止将吊篮用作笔直运输设备。

禁止作业人员从窗口上.下吊篮（首层在外）。

更不答应从一悬吊渠道跨入另一悬吊渠道。

12.钢丝绳不得曲折，不得沾有油污.杂物，不得有焊渣和烧蚀表象,

禁止将作业钢丝绳和安全钢丝绳作为电焊低压通电回路。

13.吊篮运用过程中，提升机.安全锁内禁止进入砂浆.胶水.废纸.

油漆等异物。

每天运用完毕后，应将悬吊渠道降至地上，放松作业钢丝绳，使摆臂式防歪斜安全锁的摆臂处于松懈状况。

封闭电源开关,锁好电气箱。

露天寄存应做好防雨办法，防止雨水进入提升机、安全锁.电器箱。

14.施工场所风力大于5级以上，应中止吊篮运用;

15.修理和拆开电动吊篮时,应先堵截电源，并在明显方位设置“修

理禁用〃和"撤除禁用〃的警示牌，并指使专人值守。