滑石粉分类与品种.docx
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滑石粉分类与品种
滑石粉分类与品种
滑石粉依其粉碎粒度的大小,分为磨细滑石粉和微细滑石粉两种类型。
磨细滑石粉按不同工业用途,划分为7个品种,见表1。
表1滑石粉产品品种及用途:
产品品种名称
工业用途
涂料级滑石粉
用于白色体质颜料和各类水基、油基、树脂工业涂料,底漆、保护漆等
造纸级滑石粉
用于各类纸张和纸板的填料,木沥青控制剂
塑料级滑石粉
用于聚丙烯、尼龙、聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯和聚脂类等塑料的填料
橡胶级滑石粉
用于橡胶填料和橡胶制品防粘剂
电缆级滑石粉
用于电缆橡胶增强剂、电缆隔离剂
陶瓷级滑石粉
制造电瓷、无线电瓷、各种工业陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷和瓷陶釉等
防水材料级滑石粉
用于防水卷材、防水涂料、防水油膏等
微细滑石粉
高级油漆涂料、塑料、电缆橡胶、化妆品、铜板纸涂料、纺织润滑剂等
2产品分级
各品种滑石粉按理化性能划分为优等品、一等品、合格品三个质量等级。
3规格
3.1磨细滑石粉按其细度及筛网通过率,划分为以下两种规格:
a.细度45μm,以通过筛网的产品重量百分比表示;
b.细度75μm,以通过筛网的产品重量百分比表示。
3.2微细滑石粉按其粒度分布和粒度组成,以小于20、10、5、2μm的产品累积百分含量表示。
4产品标记
4.1滑石粉的产品标记,以下列方式表示:
4.2标记示例
例1:
白度75%,细度45μm通过率为98%的涂料级滑石粉滑石粉TL75-45-98GB
例2:
白度80%,粒度小于20μm累积百分含量大于85%的微细滑石粉滑石粉WF80-20-85GB
例3:
细度75μm通过率为99.9%的橡胶级滑石粉滑石粉AJ75-99.9GB
5技术要求
5.1微细滑石粉的技术要求:
微细滑石粉的理化性能应符合表2的规定。
表2微细滑石粉的理化性能指标%:
理化性能
一等品
合格品
白度
≥85.0
≥80.0
密度g/cm[3]
≤3.00
≤3.00
细度,45μm筛余量
≤0.02
≤0.05
细度,<20μm
98
95
细度,<10μm
85
75
粒度分布累积含量
<5μm ≥70
<5μm ≥60
粒度分布累积含量
<2μm ≥30
<2μm ≥25
体积密度g/cm[3]松密度
≤0.35
≤ 0.40
紧密度
≤0.70
≤ 0.80
烧矢量(1000℃)
≤8.00
≤12.00
水分
≤0.5
≤0.5
水溶物
≤0.5
≤0.5
吸油量
20.0~50.0
20.0~50.0
酸碱性
pH8.0~10.0
pH8.0~10.0
5.2塑料级滑石粉的技术要求:
塑料级滑石粉的理化性能应符合表3规定。
表3塑料级滑石粉的理化性能指标%:
技术指标
特级品
一级品
合格品
白度%》
95
90
88
SiO2%≥
61
58
55
MgO%≥
31
30
30
CaO%≤
0.45
1.00
1.50
Fe2O3%≤
0.30
0.40
0.50
Al2O3%≤
0.20
0.30
0.30
L.O.I.%≤
6.00
8.00
10.00
体积密度(g/cm3)
松密度
0.45
0.55
0.65
紧密度
0.90
0.95
1.00
水分%≤
0.5
0.5
1.00
600—3000目中位粒径μm
13.5-2μm
45μm筛余物
小于或等于2%
特点:
湿白度高,色相单一。
增加产品形状的稳定性,提高产品耐蠕变性和耐冲击强度。
用途:
用于聚丙烯、尼龙、聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯和聚脂类塑料的填料和橡胶制品的防粘剂及填料。
5.3涂料级滑石粉的技术要求:
涂料级滑石粉的理化性能应符合表4的规定。
表4涂料级滑石粉的理化性能指标%:
理化性能
优等品
一等品
合格品
白度
≥80.0
≥75.0
≥70.0
水分
≤0.5
≤1.0
≤1.0
烧矢量(1000℃)
≤7.00
≤8.00
≤28.00
酸溶物
≤1.5
≤1.5
≤1.5
水溶物
≤0.5
≤0.5
≤0.5
酸碱性
pH8.0~10.0
pH8.0~10.0
pH8.0~10.0
细度,通过率≥
45μm99.0
45μm98.0
45μm97.0
粒度<20μm
95
80
70
粒度分布累积含量
<10μm ≥70
<10μm ≥50
<10μm ≥40
粒度分布累积含量
<5μm ≥40
<5μm ≥30
<5μm ≥20
吸油量
20.0~50.0
20.0~50.0
20.0~50.0
5.4造纸级滑石粉的技术要求:
造纸级滑石粉的理化性能应符合表5的规定。
表5造纸级滑石粉的理化性能指标%:
技术指标
特级品
一级品
二级品
合格品
白度%≥
92
90
88
88
尘埃,mm2/g≤
0.4
0.6
0.8
1.0
CaCO3%≤
1.00
1.50
2.00
4.00
酸溶铁(以Fe2O3计)≤
0.2
0.3
0.5
0.5
PH
7-8.5
8.5-9.5
水分%≤
0.5
0.5
0.5
0.5
L.O.I.(800℃)%≤
6.00
8.00
12.00
22.00
磨耗度(铜网),mg%≤
80.0
100.0
---
吸油量
20.0—50.0
通过率(45μm)%≥
98
5.5陶瓷级滑石粉的技术要求:
陶瓷级滑石粉的理化性能应符合表6的规定。
表6陶瓷级滑石粉的理化性能指标%:
技术指标
特级品
一级品
合格品
白度%≥
93
90
88
SiO2%≥
60
57
53
MgO%≥
31
31
32
CaO%≤
0.50
1.00
1.50
Fe2O3%≤
0.30
0.40
0.50
Al2O3%≤
0.20
0.30
0.30
L.O.I.(1000℃)%≤
7.00
9.00
12.00
酸溶钙%≤
0.40
0.60
0.80
水分%≤
0.2
0.4
0.5
600—3000目中位粒径μm
13.5-2μm
45μm筛余物
小于或等于2%
特点:
高温煅烧后白度增强,密度均匀,光泽度好,表面平滑,细腻。
用途:
用于制造电瓷、无线电瓷、各种工业陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷和瓷釉等。
5.6橡胶级滑石粉的技术要求:
橡胶级滑石粉的理化性能应符合表7的规定。
表7橡胶级滑石粉的理性能指标%:
技术指标
特级品
一级品
合格品
L.O.I.(1000℃)%≤
7.00
9.00
24.00
水分%≤
0.2
0.4
0.4
PH
7.5-9.5
酸溶物%≤
6.0
15.0
20.0
酸溶铁(以Fe2O3计)%≤
1.00
2.00
3.00
可溶铜%≤
0.005
可溶锰%≤
0.05
600—3000目中位粒径
13.5-2
45μm筛余物
小于或等于2%
5.7电缆级滑石粉的技术要求:
电缆级滑石粉的理化性能应符合表8的规定。
表8电缆级滑石粉的理化性能指标%:
技术指标
特级品
一级品
合格品
L.O.I.(1000℃)%≤
6.00
8.00
10.00
水分%≤
0.2
0.4
0.7
酸不溶物%≤
90.0
87.0
85.0
酸溶铁(以Fe2O3计)%≤
0.20
0.40
0.50
磁铁吸出物%≤
0.04
0.07
0.10
600—3000目中位粒径
13.5-2μm
45μm筛余物
小于或等于2%
特点:
酸不溶物高,绝缘性能好,耐热性好,抗冲击强度强。
用途:
用于电缆、橡胶增强剂、电缆隔离剂。
5.8防水材料级滑石粉的技术要求:
防水材料级滑石粉的理化性能应符合表9的规定。
表9防水材料级滑石粉的理化性能指标%:
理化性能
一等品
合格品
白度
≥75.0
≥60.0
密度g/cm[3]
≤3.00
≤3.00
二氧化硅和氧化镁
≥77.0
≥60.0
烧矢量(1000℃)
≤22.00
≤25.00
水分
≤0.5
≤1.0
细度,通过率≥
75μm98.0
75μm 95.0
酸碱性
pH≤10.0
pH≤10.0
注:
其他理化性能及指标,由供需双方商议。
标志、包装、运输、贮存
1标志:
滑石粉的标志,应使用耐久性的颜色印刷在包装袋的正面上,主要内容包括:
a.产品名称;
b.商标;
c.产品标记;
d.质量等级标志;
e.净重;
f.生产批号(或编号);
g.制造厂(矿)名。
2包装:
滑石粉包装用袋应符合JC/T534的规定。
2.1滑石粉的包装要求:
a.包装袋应干燥,清洁卫生,无泥砂、杂质污染;
b.医药级、化妆品级滑石粉包装用袋,应作灭菌预处理;
c.包装方法、净重及误差,按表10的规定执行。
表10滑石粉包装方法、净重及误差表kg
包装方法
净重
允许误差
食品袋(20~30袋装-纸箱)
1
±0.01
三层纸袋
10
±0.1
四层纸袋或二层纸袋外套塑编袋
25
±0.5
五层纸袋或三层纸袋外套塑编袋
50
±0.5
一吨级涂塑集装袋
1000
±2.0
2.2包装袋反面,可印刷防潮、防污染、防破损等包装标志。
3运输
3.1运输车输或船舱,应清洁卫生、无积水、无异味。
3.2装卸过程中,严防直接钩包或摔包,造成破包。
4贮存
4.1贮存场所:
一般入库贮存。
露天或堆棚只适宜短期存放。
4.2贮存条件:
库存滑石粉应注意开窗通风;露天存放,底部应垫隔潮板,顶部遮盖雨蓬。
4.3贮存方式,小包装袋一律平卧堆放,层高以15~20袋为宜;吨包装集装袋。
一律单层立放。
4.4贮存期限:
贮存期为6个月。