滑石粉分类与品种.docx
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滑石粉分类与品种
滑石粉分类与品种
滑石粉依其粉碎粒度的大小，分为磨细滑石粉和微细滑石粉两种类型。
磨细滑石粉按不同工业用途，划分为7个品种，见表1。
表1滑石粉产品品种及用途：
产品品种名称
工业用途
涂料级滑石粉
用于白色体质颜料和各类水基、油基、树脂工业涂料，底漆、保护漆等
造纸级滑石粉
用于各类纸张和纸板的填料，木沥青控制剂
塑料级滑石粉
用于聚丙烯、尼龙、聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯和聚脂类等塑料的填料
橡胶级滑石粉
用于橡胶填料和橡胶制品防粘剂
电缆级滑石粉
用于电缆橡胶增强剂、电缆隔离剂
陶瓷级滑石粉
制造电瓷、无线电瓷、各种工业陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷和瓷陶釉等
防水材料级滑石粉
用于防水卷材、防水涂料、防水油膏等
微细滑石粉
高级油漆涂料、塑料、电缆橡胶、化妆品、铜板纸涂料、纺织润滑剂等
2产品分级
各品种滑石粉按理化性能划分为优等品、一等品、合格品三个质量等级。
3规格
3.1磨细滑石粉按其细度及筛网通过率，划分为以下两种规格：
a.细度45μm，以通过筛网的产品重量百分比表示；
b.细度75μm，以通过筛网的产品重量百分比表示。
3.2微细滑石粉按其粒度分布和粒度组成，以小于20、10、5、2μm的产品累积百分含量表示。
4产品标记
4.1滑石粉的产品标记，以下列方式表示：
4.2标记示例
例1：
白度75％，细度45μm通过率为98％的涂料级滑石粉滑石粉TL75-45-98GB
例2：
白度80％，粒度小于20μm累积百分含量大于85％的微细滑石粉滑石粉WF80-20-85GB
例3：
细度75μm通过率为99.9％的橡胶级滑石粉滑石粉AJ75-99.9GB
5技术要求
5.1微细滑石粉的技术要求：
微细滑石粉的理化性能应符合表2的规定。
表2微细滑石粉的理化性能指标％：
理化性能
一等品
合格品
白度
≥85.0
≥80.0
密度g/cm[3]
≤3.00
≤3.00
细度，45μm筛余量
≤0.02
≤0.05
细度，＜20μm
98
95
细度，＜10μm
85
75
粒度分布累积含量
＜5μm ≥70
＜5μm ≥60
粒度分布累积含量
＜2μm ≥30
＜2μm ≥25
体积密度g/cm[3]松密度
≤0.35
≤ 0.40
紧密度
≤0.70
≤ 0.80
烧矢量（1000℃）
≤8.00
≤12.00
水分
≤0.5
≤0.5
水溶物
≤0.5
≤0.5
吸油量
20.0～50.0
20.0～50.0
酸碱性
pH8.0～10.0
pH8.0～10.0
5.2塑料级滑石粉的技术要求：
塑料级滑石粉的理化性能应符合表3规定。
表3塑料级滑石粉的理化性能指标％：
技术指标
特级品
一级品
合格品
白度%》
95
90
88
SiO2%≥
61
58
55
MgO%≥
31
30
30
CaO%≤
0.45
1.00
1.50
Fe2O3%≤
0.30
0.40
0.50
Al2O3%≤
0.20
0.30
0.30
L.O.I.%≤
6.00
8.00
10.00
体积密度（g/cm3）
松密度
0.45
0.55
0.65
紧密度
0.90
0.95
1.00
水分%≤
0.5
0.5
1.00
600—3000目中位粒径μm
13.5-2μm
45μm筛余物
小于或等于2%
特点：
湿白度高，色相单一。
增加产品形状的稳定性，提高产品耐蠕变性和耐冲击强度。
用途：
用于聚丙烯、尼龙、聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯和聚脂类塑料的填料和橡胶制品的防粘剂及填料。
5.3涂料级滑石粉的技术要求：
涂料级滑石粉的理化性能应符合表4的规定。
表4涂料级滑石粉的理化性能指标％：
理化性能
优等品
一等品
合格品
白度
≥80.0
≥75.0
≥70.0
水分
≤0.5
≤1.0
≤1.0
烧矢量（1000℃）
≤7.00
≤8.00
≤28.00
酸溶物
≤1.5
≤1.5
≤1.5
水溶物
≤0.5
≤0.5
≤0.5
酸碱性
pH8.0～10.0
pH8.0～10.0
pH8.0～10.0
细度，通过率≥
45μm99.0
45μm98.0
45μm97.0
粒度＜20μm
95
80
70
粒度分布累积含量
＜10μm ≥70
＜10μm ≥50
＜10μm ≥40
粒度分布累积含量
＜5μm ≥40
＜5μm ≥30
＜5μm ≥20
吸油量
20.0～50.0
20.0～50.0
20.0～50.0
5.4造纸级滑石粉的技术要求：
造纸级滑石粉的理化性能应符合表5的规定。
表5造纸级滑石粉的理化性能指标％：
技术指标
特级品
一级品
二级品
合格品
白度%≥
92
90
88
88
尘埃，mm2/g≤
0.4
0.6
0.8
1.0
CaCO3%≤
1.00
1.50
2.00
4.00
酸溶铁（以Fe2O3计）≤
0.2
0.3
0.5
0.5
PH
7-8.5
8.5-9.5
水分%≤
0.5
0.5
0.5
0.5
L.O.I.（800℃）%≤
6.00
8.00
12.00
22.00
磨耗度（铜网），mg%≤
80.0
100.0
---
吸油量
20.0—50.0
通过率（45μm）%≥
98
5.5陶瓷级滑石粉的技术要求：
陶瓷级滑石粉的理化性能应符合表6的规定。
表6陶瓷级滑石粉的理化性能指标％：
技术指标
特级品
一级品
合格品
白度%≥
93
90
88
SiO2%≥
60
57
53
MgO%≥
31
31
32
CaO%≤
0.50
1.00
1.50
Fe2O3%≤
0.30
0.40
0.50
Al2O3%≤
0.20
0.30
0.30
L.O.I.（1000℃）%≤
7.00
9.00
12.00
酸溶钙%≤
0.40
0.60
0.80
水分%≤
0.2
0.4
0.5
600—3000目中位粒径μm
13.5-2μm
45μm筛余物
小于或等于2%
特点：
高温煅烧后白度增强，密度均匀，光泽度好，表面平滑，细腻。
用途：
用于制造电瓷、无线电瓷、各种工业陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷和瓷釉等。
5.6橡胶级滑石粉的技术要求：
橡胶级滑石粉的理化性能应符合表7的规定。
表7橡胶级滑石粉的理性能指标％：
技术指标
特级品
一级品
合格品
L.O.I.（1000℃）%≤
7.00
9.00
24.00
水分%≤
0.2
0.4
0.4
PH
7.5-9.5
酸溶物%≤
6.0
15.0
20.0
酸溶铁（以Fe2O3计）%≤
1.00
2.00
3.00
可溶铜%≤
0.005
可溶锰%≤
0.05
600—3000目中位粒径
13.5-2
45μm筛余物
小于或等于2%
5.7电缆级滑石粉的技术要求：
电缆级滑石粉的理化性能应符合表8的规定。
表8电缆级滑石粉的理化性能指标％：
技术指标
特级品
一级品
合格品
L.O.I.（1000℃）%≤
6.00
8.00
10.00
水分%≤
0.2
0.4
0.7
酸不溶物%≤
90.0
87.0
85.0
酸溶铁（以Fe2O3计）%≤
0.20
0.40
0.50
磁铁吸出物%≤
0.04
0.07
0.10
600—3000目中位粒径
13.5-2μm
45μm筛余物
小于或等于2%
特点：
酸不溶物高，绝缘性能好，耐热性好，抗冲击强度强。
用途：
用于电缆、橡胶增强剂、电缆隔离剂。
5.8防水材料级滑石粉的技术要求：
防水材料级滑石粉的理化性能应符合表9的规定。
表9防水材料级滑石粉的理化性能指标％：
理化性能
一等品
合格品
白度
≥75.0
≥60.0
密度g/cm[3]
≤3.00
≤3.00
二氧化硅和氧化镁
≥77.0
≥60.0
烧矢量（1000℃）
≤22.00
≤25.00
水分
≤0.5
≤1.0
细度，通过率≥
75μm98.0
75μm 95.0
酸碱性
pH≤10.0
pH≤10.0
注：
其他理化性能及指标，由供需双方商议。
标志、包装、运输、贮存
1标志：
滑石粉的标志，应使用耐久性的颜色印刷在包装袋的正面上，主要内容包括：
a.产品名称；
b.商标；
c.产品标记；
d.质量等级标志；
e.净重；
f.生产批号（或编号）；
g.制造厂（矿）名。
2包装：
滑石粉包装用袋应符合JC/T534的规定。
2.1滑石粉的包装要求：
a.包装袋应干燥，清洁卫生，无泥砂、杂质污染；
b.医药级、化妆品级滑石粉包装用袋，应作灭菌预处理；
c.包装方法、净重及误差，按表10的规定执行。
表10滑石粉包装方法、净重及误差表kg
包装方法
净重
允许误差
食品袋（20～30袋装-纸箱）
1
±0.01
三层纸袋
10
±0.1
四层纸袋或二层纸袋外套塑编袋
25
±0.5
五层纸袋或三层纸袋外套塑编袋
50
±0.5
一吨级涂塑集装袋
1000
±2.0
2.2包装袋反面，可印刷防潮、防污染、防破损等包装标志。
3运输
3.1运输车输或船舱，应清洁卫生、无积水、无异味。
3.2装卸过程中，严防直接钩包或摔包，造成破包。
4贮存
4.1贮存场所：
一般入库贮存。
露天或堆棚只适宜短期存放。
4.2贮存条件：
库存滑石粉应注意开窗通风；露天存放，底部应垫隔潮板，顶部遮盖雨蓬。
4.3贮存方式，小包装袋一律平卧堆放，层高以15～20袋为宜；吨包装集装袋。
一律单层立放。
4.4贮存期限：
贮存期为6个月。
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