更换刮板输送机电机安全技术措施正式样本.docx

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更换刮板输送机电机安全技术措施正式样本.docx

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更换刮板输送机电机安全技术措施正式样本.docx

更换刮板输送机电机安全技术措施正式样本

 

文件编号:

TP-AR-L8440

更换刮板输送机电机安全技术措施正式样本

InTermsOfOrganizationManagement,ItIsNecessaryToFormACertainGuidingAndPlanningExecutablePlan,SoAsToHelpDecision-MakersToCarryOutBetterProductionAndManagementFromMultiplePerspectives.

(示范文本)

 

编制:

_______________

审核:

_______________

单位:

_______________

 

编订人:

某某某

审批人:

某某某

更换刮板输送机电机安全技术措施正式样本

使用注意:

该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

  一、准备工作

  1、检查工作地点支护完好情况,清理作业现场杂物保证作业地点畅通。

  2、准备好完好的5T导链3台、马蹄环8个,40链8把、撬棍、4分钢丝绳绳套等工具设备。

  3、对备用电机进行摇测,确认完好。

  二、施工方法

  1、更换前刮板输送机机头电机:

  ①、将备用电机使用前刮板输送机运至机头合适位置,开空刮板输送机,在负荷中心停电闭锁采煤机、刮板输送机、转载机,挂停电牌,安排专人看护开关。

  ②、打开电机接线盖,验放电后,拆除电机电源线做好标记并保护好,拆除电机冷却水管并保护好,再卸掉电机处挡煤板。

  ③、将导链使用40链拴挂在支架前梁上,吊紧电机,拆除电机与联接筒的连接螺丝,用导链将旧电机吊至不影响作业的位置妥善放置。

  ④、将备用电机吊起与连接筒在一个水平上,上好固定螺丝。

  ⑤、按原来标记接好电机电源线,接好电机冷却水管,安好挡煤板。

  ⑥、施工完毕后,人员清理现场,收拾工具,经现场负责人检查无误后通知送电点动开车如有异常,立即停机进行处理。

  ⑦、使用刮板输送机将旧电机运至回巷再装车运走。

  2、更换前刮板输送机机尾电机:

  ①、将备用电机运至机尾合适位置,开空刮板输送机,在负荷中心停电闭锁采煤机、刮板输送机,挂停电牌,安排专人看护开关。

  ②、施工方法同上。

  ③、旧电机由回巷装车运走。

  3、更换后刮板输送机机头电机:

  ①、将备用电机使用前刮板输送机运至机头,然后再用导链打至后刮板输送机机头合适位置,开空刮板输送机,在负荷中心停电闭锁刮板输送机、转载机,挂停电牌,安排专人看护开关。

  ②、打开电机接线盖,验放电后,拆除电机电源线做好标记并保护好,拆除电机冷却水管并保护好,再卸掉电机处挡煤板。

  ③、将导链使用40链拴挂在支架尾梁上,吊紧电机,拆除电机与联接筒的连接螺丝,用导链将旧电机吊至不影响作业的位置妥善放置。

  ④、将备用电机吊起与连接筒在一个水平上,上好固定螺丝。

  ⑤、按原来标记接好电机电源线,接好电机冷却水管,安好挡煤板。

  ⑥、施工完毕后,人员清理现场,收拾工具,经现场负责人检查无误后通知送电点动开车如有异常,立即停机进行处理。

  ⑦、先将就电机打至前刮板输送机内,运至回巷再装车运走。

  3、更换后刮板输送机机尾电机:

  ①、将备用电机运至机尾合适位置,开空刮板输送机,在负荷中心停电闭锁采煤机、刮板输送机,挂停电牌,安排专人看护开关。

  ②、施工方法同上。

  ③、旧电机由回巷装车运走。

  三、安全技术措施

  1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况,保证支架初撑力达到规定要求。

严禁空顶作业,进煤墙前要打好逼帮柱。

  2、施工作业时,要安排专人看护顶帮完好情况,发现有片帮冒顶危险情况时,要及时撤退,并安排专人进行处理后才可以进行作业,在进入后刮板输送机作业时要注意采空区矸石,防止滑落伤人。

  3、电气设备开盖前及开关送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%,开盖后要进行验放电,放电要使用专业的放电工具。

  4、起吊前检查所用导链、大链、链环,必须完好可靠,严禁使用不合格作业工具进行起吊作业,人员作业前一定要带好手套等防护工具。

  5、检查支架的完好性,泵站压力达到30Mpa,管路无损坏,无滴液漏液现象,由经验丰富的老支架工操作支架,严禁不熟练的人员操作支架。

  6、使用支架起吊时严禁将40链拴在明柱心上,以免损坏千斤。

落架时观察顶板情况,严禁人员站在支架间,防止漏煤漏矸伤人。

升架时观察起吊情况,如有卡阻及时处理,不得硬升,以免损坏支架。

  7、在作业期间严禁人员操作作业地点20米范围的支架。

  8、导链在支架上悬挂时一定要悬挂牢固,导链勾头要挂牢固,要有防脱措施,马蹄环使用M20mm*75mm的螺丝封口时一定要带满扣。

  9、起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作,严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向,起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备,严禁人员在起吊设备上方站立,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。

  9、起吊过程中要有专人指挥,起吊作业人员必须听从指挥人员的指令操作。

在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性,发现问题要及时停止起吊工作,进行妥善处理,待检查无误后方可重新起吊。

  10、根据设备重心位置选取起吊点,保证设备在起吊时的平衡,不会发生大幅度摆动,导链起吊时起吊夹角不得大于12°。

  11、起吊设备时,先要试吊,试吊高度为100mm-200mm,试吊无问题后方可起吊。

起吊要求稳起稳放,起吊操作人员必须坚守岗位严禁中途离开岗位。

  12、重物起吊时,严禁长时间悬空,如果中途需要停止作业,必须在设备下方垫道木,支稳设备。

  13、作业时严禁无关人员在作业地点站立行走。

  14、起吊过程中对起吊物要稳起稳放,操作平稳,严禁猛拉硬拽。

操作人员要稳拉稳放,不得有冲击现象,起吊过程必须保持起吊设备平衡。

  15、起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时,先处理后再起吊,严禁强拉硬拽。

  16、使用单体柱进行辅助时,应提前检查单体柱的工作性能,保证可靠完好后方可使用。

  17、使用时单体柱应打在合适可靠位置,四牙前垫垛板,防止滑动。

  18、拴好防护链做好防倒措施。

  19、单体柱加载时要均匀加载,加载不能过猛。

单体柱卸载时,出液口严禁正对工作人员。

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