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电缆槽安装技术交底2.docx

电缆槽安装技术交底2

技术交底书

工程名称

一分部路基

施工里程

DK288+440~DK301+948.1

工程部位

通信、信号电缆槽安装

交底日期

2013年10月14日

一、施工概况

一分部施工范围起始里程DK288+440,终止里程为DK301+948.1,全长13508.1m,其中路基总长7213.9m。

部分位置路基已填筑至设计标高,贯通地线已敷设完成。

具备电缆槽施工条件。

设计路基电缆槽14.43km(双延米),约28800块电缆槽。

除声屏障段路基电缆槽外侧设置C25混凝土护肩,合计C25混凝土约4000m³。

二、编制依据

2.1、《铁路路基电缆槽》图号:

通路(2010)8401

2.2、《客运专线铁路路基工程施工技术指南》(TZ212-2005)

2.3、《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号)

2.4、《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210-2005)

2.5、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(TB10424-2003)

2.6、设计图纸、会议纪要以及有关补充资料。

三、施工准备

3.1工程施工前,施工人员须进行上岗培训,熟悉施工目的、原理、工艺流程、施工方法,技术要求、质量标准、检验方法、施工安全操作规程等,培训合格后方可进场作业。

3.2测量工作:

电缆槽设置位置及平面高程已测设完成。

3.3施工所需材料、机械、人员、电力、照明等已配备齐全并检修完毕。

3.4作业场地已完成“三通一平”工作,现场便道保持湿润,施工现场安全设施准备就绪,标志标识牌已安装完成并正确填写。

3.5所需“Ⅰ”型路基电缆槽已预制完成并全部运送至现场。

四、施工工艺流程及施工方法

测量放线→开挖→安装通信信号电缆槽→混凝土护肩施工→铺设盖板

4.1测量放线

测量组每隔20m测设护桩及护桩顶标高,开挖前根据测量组所测设的护桩及桩顶标高确定开挖边线及开挖深度,洒出白灰线(测量组测设护桩如图1)。

图1测量组测设护桩示意图

4.2开挖

开挖前由现场技术主管根据测量组测设的护桩顶标高对开挖深度进行计算并交予现场施工人员。

电缆槽开挖应在贯通地线开挖时一次性开挖完成。

开挖时采用机械或人工在无水条件下切除基床表层级配碎石,切除范围至电缆槽外壁以外5cm。

内侧与路基基床表层接触面应切割出1:

0.5的坡度(如图2)。

开挖完成后需通知现场技术主管进行验收,经现场技术主管同意方可进行下一步施工。

图2路基电缆槽靠线路侧级配碎石切割示意图

4.3路基电缆槽安装

4.3.1碎石垫层、砂浆找平层施工

碎石垫层施工前首先利用小型压路机对开挖面进行压实,符合要求后方可进行施工。

碎石垫层施工时顺线路方向每隔2.5m设置一道长1.2m的Φ80mmPVC管泄水管,泄水管管尾包裹透水土工布,顺线路方向,泄水孔高度保证在同一平面。

碎石垫层厚18cm,表面应平整。

碎石垫层施工完成后浇筑5cm厚M10水泥砂浆找平层。

(碎石垫层、砂浆找平层如图3)

 

图3碎石垫层、砂浆找平层施工示意图

4.3.2安装电缆槽

电缆槽采用盖板式电缆槽,位置设置于路肩上,位于接触网支柱基础外侧,声屏障内侧,横向按4%坡度安装。

一分部路基电缆槽均采用“Ⅰ”型电缆槽(图4)。

安装电缆槽前先根据测量组测设的护桩每隔20m定出电缆槽的外侧安装边线及安装高度,并用白色施工线连接,以保证电缆槽的平面位置及高程符合要求(检测标准见表1)。

同时于电缆槽泄水孔孔口设一层150mm*150mm热镀锌铁丝方眼网防鼠,施工前采用M10水泥砂浆将镀锌网固定在电缆槽泄水孔孔口处(图5)。

电缆槽安装时每隔3个电缆槽安装一个预留有泄水孔的电缆槽(如图6),每隔2m通信信号槽与电力槽之间的挡板设置一个泄水孔。

每个泄水孔对应安装一道1.2m长Φ80mm的PVC管,并用砂浆与电缆槽泄水孔连接牢固,(声屏障地段根据声屏障预埋的泄水孔适当调整电缆槽位置,使电缆槽泄水孔与声屏障泄水孔对应)安装时沿线路方向每隔20m设置一道2cm宽伸缩缝,缝内填塞沥青麻筋,其他槽节节间采用M10砂浆填塞并勾缝。

电缆槽安装完成后应通知现场技术主管进行验收,经验收合格后尽快对电缆槽内侧利用C25混凝土进行回填(图7)。

接触网支柱基础、声屏障位置安装时(如图8)缝隙采用M10水泥砂浆灌注密实。

电缆槽与碎石垫层预留的泄水孔均需引接至护肩以外,并上下左右交替布置(如图9)。

 

表1电缆槽施工允许偏差表

序号

检验项目

允许偏差

施工单位检验数量

检验方法

1

距线路中心线位置

0~20mm

沿线路纵向每100m每测各抽样检验5处

尺量

2

形状尺寸(界面尺寸)

±10mm

尺量

3

顶面高程

±10mm

水准仪

4

相邻槽节顶面高差

±5mm

尺量

5

相邻槽节侧面对齐

±5mm

尺量

6

相邻槽节盖板顶面高差

±2mm

尺量

图4“Ⅰ”型路基电缆槽横截面图

图5镀锌网设置示意图

图6电缆槽平面安装示意图

图7普通地段电缆槽安装整体示意图

图8接触网支柱基础处电缆槽安装示意图

 

图9护肩泄水孔布置示意图

路基与桥梁过渡处,采用现浇电缆槽进行过渡,过渡长度不小于4m,现浇尺寸与预制电缆槽尺寸相等(如图10)。

图10路桥过渡段处现浇电缆槽平面示意图

电缆井、手孔、冗长腔等特殊位置处的电缆槽处理,详见专项交底。

4.3.3混凝土护肩施工

路基电缆槽施工完成后,经现场技术主管验收合格后,方可进行护肩施工。

护肩施工前应将泄水管出水口位置调整至同一高度,并固定牢固。

根据测量组测设的护桩,确定护肩顶的标高及位置,并10m打一根桩,确定标高后用白线连接

根据图纸要求,如图11中,当“H”大于0.4m时,需布设空心砖,同时在底部设置7cm宽,厚10cm混凝土台(图12)。

当“H”小于0.4m时,直接将护肩混凝土按1:

1.5坡度延长至水沟顶平面,厚度10cm。

图11边坡长度示意图

图12“H”大于0.4m空心砖布设示意图

护肩施工采用现浇C25混凝土,不进行模板支设。

混凝土塌落度控制在60mm~80mm。

需一次浇筑完成,不可分次浇筑。

混凝土由搅拌站集中拌制,由实验室对混凝土各项指标进行测试,测试合格后方可出站,由罐车运送至现场。

现场人员均匀倒料,为避免混凝土离析,卸料高度不宜大于2m。

卸料完成后,必须立即安排专业收面人员进行收面。

混凝土初凝后立即进行洒水并用塑料薄膜包裹进行养护,养护时间不小于7天。

进入冬季施工以后,薄膜覆盖后需覆盖土工布进行保温。

护肩质量验收标准同电缆槽(见表1)。

护肩尺寸见图13.

图13护肩尺寸图

4.3.4电缆槽盖板施工

电缆槽盖板提前在预制场预制成型,由运输车运输至现场,待电缆等其他设施施工完成后铺设。

(其他未尽事宜详见电缆槽盖板安装技术交底)

五、安全及环保要求

1安全要求

1.1严格遵守施工现场安全技术规范,参建员工进行全员岗前安全教育,并贯穿与施工全过程

1.2教育员工遵守劳动纪律,强化安全意识。

严禁酒后上岗,严禁疲劳上岗。

1.3做好劳动保护,配齐配足劳动安全防护用品,正确使用安全防护用品,经常检查安全防护用品,使其处于良好状态。

2.环保要求

2.1.认真学习地方各级政府有关环境保护的方针、政策和法令,强化环保意识,加强环保宣传。

2.2施工时防止水流,雨水,风力,不良地质和其他因素对路基造成危害,对施工过程中生产的废料,垃圾收集集中处理,弃土运到指定的弃土场。

保护生态环境。

 

交底人

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复核人

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接收人

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