试验仪器自检自校规程.docx
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试验仪器自检自校规程
吉黑高速公路北安至黑河段工程建设项目
试验仪器自检自校规程
北黑高速公路建设指挥部中心试验室制
2010年4月28日
一环刀校验方法1
二比重瓶校验方法3
三液塑限联合测定仪校验方法6
四相对密度仪校验方法8
五击实仪校验方法10
六灌砂法容重测定仪校验方法12
七称量盒（铝盒）校验方法15
八电热干燥箱校验方法17
九针片状规准仪校验方法19
十压碎指标测定仪校验方法22
十一石料压碎值测定仪校验方法24
十二水泥净浆搅拌机校验方法26
十三水泥稠度与凝结时间测定仪校验方法29
十四水泥胶砂搅拌机校验方法32
十五水泥抗压夹具校验方法35
十六雷氏夹校验方法37
十七水泥标准筛校验方法41
十八胶砂试验体成型振实台校验方法43
十九水泥沸煮箱校验方法46
二十水泥胶砂流动度测定仪校验方法48
二十一水泥标准养护箱校验方法50
二十二水泥试模校验方法52
二十三混凝土、砂浆搅拌机校验方法54
二十四混凝土坍落度筒及捣捧校验方法56
二十五混凝土及砂浆试模验校验方法58
二十六气压式含量测定仪校验方法60
二十七集料试验筛校验方法64
二十八密度筒校验方法71
二十九容量瓶校验方法73
三十取芯机校验方法76
三十一脱模器校验方法78
三十二马歇尔试模校验方法80
三十三抽提仪校验方法82
一环刀校验方法
本方法适用于直径为58mm、62mm、64mm、70mm、79.8mm五种规格环刀的校验。
（一）概述
环刀是按GB/T50123-1999、SL237-1999、JTJ051-93进行粘土密度测定的专用器具。
（二）技术要求
2.1外观检查无缺口、卷刃和明显变形。
2.2剪切试样用环刀直径为64.0±0.4mm，高20±0.4mm。
2.3压缩试样用环刀直径为79.8±0.5mm，高20±0.4mm。
2.4膨胀试样用环刀直径为58.0±0.4mm，高25±0.4mm。
2.5渗透试样用环刀直径为62.0±0.4mm，高40±0.4mm。
2.6含水率、密度测定用环刀直径为70.0±0.4mm，高52±0.4mm。
（三）校验用标准器具
3.1游标卡尺：
最大量程150mm，分度值为0.02mm；
3.2电子天平：
称量200g，感量0.01g。
（四）环境条件
温度：
20℃~24℃；相对湿度：
≤75℅。
（五）校验方法
5.1将环刀洗净、烘干、冷却后称其质量，准确至0.01g。
5.2环刀直径用游标卡尺在环刀平面两个垂直方向上测量，取算术平均值。
5.3环刀高度用游标卡尺在环刀平面每隔120°方向上测量高度一次，共测三次，取算术平均值。
（六）校验结果处理
校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。
（七）校验周期
一年。
（八）附录
校验记录表格式。
环刀校验记录
仪器管理编号：
校验编号：
出厂编号、型号：
校验日期：
年月日
仪器制造厂：
_______________________环境条件：
温度℃；相对湿度%
计量器具名称
管理编号
最近检定日期
测量范围
分辨力
备注
环刀
编号
校验数据
结果
直径（mm）
高h（mm）
质量
（g）
体积
cm3
Φ1
Φ2
h1
h2
h3
结论：
主管：
核验：
校验：
二比重瓶校验方法
本方法适用于新的或使用中的比重瓶。
（一）概述
比重瓶用于粒径小于5mm的土及其他粉状物料比重（密度）测定。
（二）技术要求
2.1外观：
无裂纹或其它明显变形。
2.2容积：
经测量得出不同温度下的瓶水质量，准确至1mg，两次差值。
0.02g
（三）校验用标准工具
3.1电子天平：
称量1100g，感量0.01g。
3.1温度计：
刻度范围0~50℃，精确至1℃。
（四）环境条件
温度：
20℃~24℃；相对湿度：
≤75%。
（五）校验方法
5.1外观：
目测。
5.2比重瓶计算校正法：
5.2.1将比重瓶洗净、烘干，在干燥器内冷却称量m01，准确至0.01g，再次烘干冷却后称量m02。
两次差值不大于0.02g，取其算术平均值m0。
5.2.2将事先煮沸并冷却至室温的纯水注入比重瓶至满，塞上瓶塞，使多余的水沿瓶塞毛细管中溢出，擦干瓶外表面的水，称其瓶、水总质量m11，准确至0.01g，重复上述步骤，取其算术平均值m1，两次差值不得大于0.02g。
5.3按公式计算m2：
m2=
式中：
Ｔ１──比重瓶内纯水温度℃
Ｔ２──比重瓶内纯水任意温度℃
ｍ１──温度为Ｔ１时的瓶水总质量
ｍ２──温度为Ｔ２时的瓶水总质量
ｍ０──比重瓶的质量
ＰＷ１──温度Ｔ1时水的密度
ＰＷ２──温度Ｔ2时水的密度
ωＶ──玻璃的膨胀系数，国产瓶可取2.4×10-5/℃
（六）校验结果处理
校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。
（七）校验周期
一年。
（八）附录
校验记录表格式。
比重瓶校验记录
（一）
仪器管理编号：
校验编号：
___________________
出厂编号、型号：
校验日期：
年月日
仪器制造厂：
环境条件：
温度℃；相对湿度%
计量器具名称
管理编号
最近检定日期
测量范围
分辨力
备注
瓶号
温度T1（℃）
瓶质量（g）
瓶水总质量（g）
瓶号
温度T1（℃）
瓶质量（g）
瓶水总质量（g）
m01
m02
m0
m11
m12
m1
m01
m02
m0
m11
m12
m1
结论：
主管：
核验：
校验：
比重瓶校验记录
（二）
比重瓶号：
校验编号：
___________校验日期：
年月日
m2=
ｍ0=T1=ωＶ=
ｍ1=ＰＷ１=
T2
ＰＷ2
ｍ0（g）
T2
ＰＷ2
ｍ0（g）
T2
ＰＷ2
ｍ0（g）
5.0
0.9999919
16.5
0.9988867
28.0
0.9962632
5.5
0.9999819
17.0
0.9988022
28.5
0.9961190
6.0
0.9999681
17.5
0.9987141
29.0
0.9959735
6.5
0.9999506
18.0
0.9986232
29.5
0.9958257
7.0
0.9999295
18.5
0.9985295
30.0
0.9956756
7.5
0.9999046
19.0
0.9984331
30.5
0.9955235
8.0
0.9998762
19.5
0.9983341
31.0
0.9953692
8.5
0.9998442
20.0
0.9982323
31.5
0.9952127
9.0
0.9998088
20.5
0.9981280
32.0
0.9950542
9.5
0.9997699
21.0
0.9980210
32.5
0.9948935
10.0
0.9997277
21.5
0.9979114
33.0
0.9947308
10.5
0.9996820
22.0
0.9977933
33.5
0.9945660
11.0
0.9996328
22.5
0.9976846
34.0
0.9943991
11.5
0.9995803
23.0
0.9975674
34.5
0.9942303
12.0
0.9995247
23.5
0.9974477
35.0
0.9940594
12.5
0.9994660
24.0
0.9973256
35.5
0.9938867
13.0
0.9994040
24.5
0.9972010
36.0
0.9937119
13.5
0.9993391
25.0
0.9970739
36.5
0.9935351
14.0
0.9992712
25.5
0.9969445
37.0
0.9933565
14.5
0.9992003
26.0
0.9968128
37.5
0.9931760
15.0
0.9991256
26.5
0.9966786
38.0
0.9929936
15.5
0.9990497
27.0
0.9965421
38.5
0.9928093
16.0
0.9989701
27.5
0.9964033
39.0
0.9926322
主管：
核验：
校验
三液塑限联合测定仪校验方法
本方法适用于新的或使用中及检修后的液塑限联合测定仪校验。
（一）概述
液塑限联合测定仪是进行粘性土液塑限含水量测定的专用设备，液塑限是指粘性土呈可塑状态的上下限含水量。
（二）技术要求
2.1液限仪总质量为76±0.2g或100±0.2g。
2.2锥尖磨耗容许值不得大于0.3mm。
2.3锥尖角为30°±0.2°。
2.4锥尖脱离后，作自由落体，不得左右摆动。
2.5锥体下落时间：
5±0.5S
（三）环镜条件
温度：
20~24℃；相对湿度：
≤75%。
（四）校验方法
4.1用电子天平称量液限仪总质量，准确至0.01g。
4.2锥尖磨耗：
用液塑限联合测定仪测量。
4.3锥尖夹角：
用万能角度尺测量。
4.4锥体下落时间：
用电子秒表测量锥体下落至鸣迪声响时间。
（五）校验结果处理
校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。
（六）校验周期
一年。
（七）附录
校验记录表格式。
液塑限联合测定仪校验记录
仪器名称
数显式液塑限联合测定仪
检定日期
2010.04.29
备注
项目
校验数据
校验数据
结果
1、放锥状态
锥体脱离是否自由落下
自由落下
合格
下落过程中有无晃动现象
无晃动
合格
2、锥体部分参数
锥与平衡球总质量（g）
次数
1
2
平均
76±0.2
76
76
76
合格
100±0.2
100.02
100.01
100.02
合格
锥尖磨损量小于0.3mm
0
0
0
合格
锥尖夹角30°±0.2°
30°
30°
30°
合格
锥体下落时间5±0.5S
5.2
5.1
5.2
合格
结论：
该仪器校验合格，可以使用。
核验：
校验：
四相对密度仪校验方法
本方法适用于新的或使用中的以及检修后的相对密度仪的校验。
（一）概述
本试验仪器是用于测定无凝聚性土的最大与最小孔隙比，用于计算相对密度。
（二）技术要求
2.1仪器性能检查
2.1.1锤是否自由下落，两侧敲击节奏是否正常；
2.1.2定时器工作是否正常。
2.2仪器标准尺寸及允许误差
锤底直径
（mm）
锤质量
（g）
落距（mm）
试筒尺寸
内径（mm）
高（mm）
容积（ml）
50±1
1250±5
150±1
50±0.1
127±0.1
250±1.0
100±0.1
127±0.1
1000±1.0
（三）校验用标准器具
3.1钢直尺：
量程300mm，分度值1mm。
3.2游标卡尺：
量程150mm，分度值0.02mm。
3.3电子天平：
称量15000g，感量0.5g。
（四）校验方法
4.1锤底直径：
用游标卡尺在锤底平面两个垂直方向上测量，取其算术平均值为测量结果。
锤落距：
用钢直尺测量两次取平均值。
4.2锤质量：
用电子天平称量。
4.3试筒尺寸：
用游标卡尺在试筒平面两个垂直方向上测量内径，并在其侧面两处测量高度，取其算术平均值作为测量结果。
（五）校验结果处理
全部校验项目均符合技术要求为合格，合格者方可使用。
（六）校验周期
一年。
（七）附录
校验记录表格式。
相对密度仪校验记录
仪器管理编号：
校验编号：
出厂编号、型号：
校验日期：
年月日
仪器制造厂：
_______________________
计量器具名称
管理编号
最近检定日期
测量范围
分辨力
备注
项目
技术指准
校验数据
结果
击锤状态
重锤自由下落
敲锤左右击打协调
重锤直径（mm）
50±1
1
2
平均
重锤落距（mm）
150±3
重锤质量（g）
1250±5
试筒尺寸（mm）
内径
50±0.1
高
127±0.1
容积（cm3）
250±2.0
结论：
主管：
核验：
校验：
五击实仪校验方法
本方法适用于新的或使用中的以及修理后的击实仪校验。
（一）概述
击实仪是用击实的方法，在一定夯击功能下测定各种土的含水量与密度的关系，从而确定土的最佳含水量与相应的最大干密度。
（二）技术要求
击实仪的标准尺寸及允许误差如下表：
类别
锤质量
（g）
锤底直径
（mm）
锤落距
（mm）
试筒尺寸
内径（mm）
高度
（mm）
体积
（cm3）
轻型击实法
2500±5
50±0.5
300±10
100±1
127±1
997
重型击实法
4500±9
50±0.5
450±10
152±1
120±1
2209
（三）校验用标准器具
3.1钢直尺：
量程500mm，分度值1mm。
3.2游标卡尺：
量程300mm分度值0.02mm。
3.3电子天平：
称量15000g，感量0.5g。
（四）校验方法
4.1锤的落距用钢直尺测量。
4.2用游标卡尺测量锤底直径和击实筒尺寸，分别在互相垂直的两个方向测量取算术平均值。
4.3用电子天平称量锤的质量。
（五）校验结果处理
全部校验项目均符合技术要求为合格，合格者方可使用。
（六）校验周期
一年。
（七）附录
校验记录表格式。
击实仪校验记录
仪器管理编号：
001校验编号：
001
出厂编号、型号：
04207CSK-V1校验日期：
2010年04月29日
仪器制造厂：
_北京世纪诚达试验仪器有限公司_
计量器具名称
管理编号
最近检定日期
测量范围
分辨力
备注
游标卡尺
011
2010.04.01
300mm
0.02mm
钢直尺
012
2010.04.01
500mm
1mm
电子天平
013
2010.04.01
5000g
0.01g
项目
技术参数
测试数据
结果
1
2
均值
锤质量（g）
重型
4500±9
4502
4501
4502
合格
轻型
2500±5
锤底直径（mm）
重型
50±0.5
50.2
50.2
50.2
合格
轻型
50±0.5
锤落距（mm）
重型
450±10
453
452
452
合格
轻型
300±10
试筒尺寸
内径（mm）
重型
152±1
152
152
152
合格
轻型
100±1
100
100
100
合格
高（mm）
重型
120±1
121
121
121
合格
轻型
127±1
127
128
128
合格
体积（cm3）
重型
约2200
2217
2217
2217
合格
轻型
约1000
997
997
997
合格
结论：
所有参数检验合格，可以使用。
主管：
核验：
校验：
六灌砂法容重测定仪校验方法
本方法适用于新的或使用中的容重测定仪的校验。
（一）概述
灌砂法容重测定仪用于现场测定基层或底基层、砂石路面及路基土、回填土的各种材料压实层的密度和压实度。
（二）技术要求
2.1外观：
无裂纹或其他明显变形。
2.2容积和密度标定的精度误差控制在5%以内。
（三）校验用标准器具
3.1电子天平：
称量15kg，感量0.5g。
3.2温度计：
量程0~50℃，精度1℃。
（四）校验方法
4.1外观：
目测。
4.2标定罐容积的测量：
称取标定罐及平板玻璃盖板的质量（m1），精确至0.5g。
向罐内徐徐注入饮用水直至水面凸出罐口内缘，然后用玻璃板沿罐口迅速滑行，使其紧贴罐口水面（水面无气泡为止），擦干罐外水分，称取罐、水、玻璃板总质量m2，并测量水温，精确至1℃。
计算出罐内水的质量m3，并按表4.2.1计算罐内水的体积即标定罐容积V，重复测量共3次，其容积差值不得大于3ml，取其平均值，否则重测。
不同水温时每克水的体积表4.2.1
水温（℃）
每克水体积ml
水温（℃）
每克水体积ml
水温（℃）
每克水体积ml
12
1.00048
20
1.00221
28
1.00375
14
1.00073
22
1.00268
30
1.00435
16
1.00103
24
1.00320
32
1.00497
18
1.00177
26
1.00375
4.3按下列步骤标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量：
4.3.1在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒内装砂至距筒顶15mm左右为止。
称取装入筒内砂的质量m2，准确至0.5g。
以后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质量不变。
4.3.2将开关打开，使灌砂筒筒底的流砂孔、圆锥形漏斗上端开口圆孔及试坑内的体积相当（或等于标定罐的容积），然后关上开关。
4.3.3不晃动储砂筒的砂，轻轻地将罐砂筒移至玻璃板上，将开关打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，将开关关上，并细心地取走灌砂筒。
4.3.4收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒内的砂，准确至0.5g。
玻璃板上的砂就是填满筒下部圆锥体的砂m2。
4.3.5重复上述测量三次，取其平均值。
4.4按下列步骤标定量砂的单位质量γs（g/cm3）：
4.4.1在储砂筒中装入质量为m1的砂，并将灌砂筒放在标定罐上，将开关打开，让砂流出，在整个流砂过程中不要碰动灌砂筒，直到储砂筒内的砂不再下流时，将开关关闭。
取下灌砂筒，称取筒内剩余砂的质量m3，准确至0.5g。
4.4.2按公式计算填满标定罐所需砂的质量ma（g）：
ma=m1–m2–m3
式中：
ma——标定罐中砂的质量（g）
m1——装入灌砂筒内砂的总质量（g）
m2——灌砂筒下部圆锥体内砂的质量（g）
m3——灌砂入标定罐后，筒内剩余砂的质量（g）
4.4.3重复上述测量三次，取其平均值。
4.4.4按公式计算量砂的单位质量γs（g/cm3）：
γs=ma/V
式中：
γs——量砂的单位质量（g/cm3）
V——标定罐的体积（cm3）
（五）校验结果处理
5.1外观检查合格。
5.2按上述校验方法校验后资料整理备用。
（六）校验周期
一年。
（七）附录
校验记录表格式。
灌砂法容重测定仪校验记录
仪器管理编号：
校验编号：
出厂编号、型号：
校验日期：
年月日
仪器制造厂：
_____________________
计量器具名称
管理编号
最近检定日期
测量范围
分辨力
备注
标定罐容积的测量
罐号
罐+玻璃板质量（g）
水+罐+玻璃板质量（g）
水温（℃）
t℃每克水体积（mI/g）
罐容积（Cm3）
1
2
3
平均
1
2
3
平均
标准砂密度的标定
锥体砂
标定罐
罐+砂质量（g）
罐+剩余砂质量（g）
砂密度（g/cm3）
均值（g/cm3）
备注
质量（
升级会员 