市政给水消防及热力管道工程施工组织设计.docx
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市政给水消防及热力管道工程施工组织设计
2.1.2设计范围包括：
本项目的室外工程给水，室外管线、室外污水管线、室外雨水管管线、室外消防栓、室内消防栓管线及自动喷淋管线，其中自动喷淋管线为报警阀后管。
2.1.3室外给水管网引自市政管网，设两个DN200入口。
2.1.4室外污水管道设两个市政出口，在接入市政污水管线前设橡胶止回阀。
2.1.5屋外雨水管道设两个市政出口，在接入市政橡胶止回阀。
2.1.6中压燃气管道引至南侧的丁香路在小区内设一个燃气调压箱
2.1.7工程地质及水文地质条件：
土质为粉土层，无地下水，所以施工方案不考虑施工降水、基础处理。
2.2、工程特点
2.2.1生活给水系统
2.2.1.1水源：
本工程的供水水源为城市市政自来水。
从两路市政供水管线上接入DN200给水引入管。
在小区内连接成环状管网。
两根引入管上均设总水表及倒流防止器。
市政给水供水水压力为0.16MPa.
2.2.1.2小区系统设计：
本小区生活给水系统竖向分为3个供水分区。
因市政水压极不稳定，本小区所有楼均采用加压给水，加压技术竖向分高、中、低三个区。
小区加压给水公用一个加压给水泵房，设在地下车库内，设三套无负压加压供水设备。
2.2.1.3管材及接口：
根据甲方要求，室外生活给水管采用聚乙烯给水管，电热熔连接。
从各单位楼梯内接出的市政及加压给水管选用衬管钢管，丝接。
2.1.1.4阀门：
DN≤50mm采用铜截止阀，DN＞50mm采用闸阀。
阀门选用自来水集团指定品牌。
2.1.1.5管道敷设：
给水管覆土厚度不小于1.56米。
给水管与污水排水管道交叉时，给水管必须在污水管上面。
水表井按国标《室外给水管道附属构筑物》05S502砖砌矩形水表井施工，阀门井采用圆形砖砌阀门井，按国标05S502确定井直径及施工。
给水管道三通、弯头等管件处，均应设支墩，管道支墩见10S505.
2.1.1.6所有生活给水系统中的水表、阀门。
井盖及其标识等均应符合自来水集团的要求，并按照要求进行采购及安装。
2.1.1.7景观和绿化用水不得接市政给水管网及地下水，应根据当地主管部门要求配合景观水源设计道路和绿化浇洒的洒水栓。
2.1.1.8管道基础：
天然地基进行夯实，回填土地段需分层夯实后做灰土垫层。
2.2.2消防给水系统
2.2.2.1水源：
本工程的消防系统统一加压，消防水池及消防水泵房设在地下车库中。
2.2.2.2消防用水量：
室外消火栓给水用水量为15L/s,室内消火栓给水用水量为20L/s,自动喷水灭火用水量为30L/s。
室外消火栓用水由市政环状管网保证供给。
2.2.2.3消防设施：
在市政环状供水管网上设地下式室外消防栓，共6套地下式消火栓（SX100-1.6），满足室外消防要求。
室外消火栓做法详见国标图集13S201《室外消火栓及消防水鹤安装》31页。
共设6套SQXA-DN150地下式水泵接合器，室内消火栓系统四套、自动喷淋灭火系统两套，分两处设置。
室外消防水泵接合器做法参见99S203《消防水泵接合器安装》P25.室外消防水泵接合器和消火栓的位置应明显，栓口的位置应方便操作。
2.2.2.4管材及接口：
消火栓和喷淋给水管采用给水球墨铸铁管，承插橡胶圈连接。
2.2.2.5阀门：
阀门采用铜芯闸阀，承压1.6MPa.
2.2.2.6管道敷设：
消防和喷淋管覆土厚度不小于1.56米。
室外消防水泵接合器和消火栓位置应明显，栓口的位置应方便操作。
阀门井采用圆形砖砌阀门井，按国标05S502确定井经及施工。
给水管道三通、弯头等管件处均应设支墩，管道支墩见10S505.
所有消火栓及喷淋给水系统中的水泵接合器、阀门、井盖及其标识等均应符合当地消防部门的要求，并按照其要求进行采购及施工安装。
管道基础：
天然地基进行夯实，回填土地段需要分层夯实后做灰土垫层。
2.2.3污水及雨水排水系统
2.2.3.1排水系统采用污水和雨水分流、污废合流制。
污水废水经化粪池生化处理后汇入市政污水管线；雨水排入市政雨水管线。
2.2.3.2本期设计污水管均采用DN315管径，坡度见平面图及纵断图。
本标段共设置1座100m³钢筋混凝土化粪池。
化粪池具体做法详见国标图集03S702《钢筋混凝土化粪池》，当池上过重型消防车时应请结构工程师复核后才能实施。
污水排至西侧十六纬街和东侧东二环路上的市政污水管线。
在接入市政污管前检查井内设橡胶止回阀。
本期共设两个出口。
2.2.3.3本期设计雨水采用DN315～DN600管径，坡度见平面图及纵断图。
设计雨水水力计算参数为径流系数0.55，暴雨重现期2年，降雨历时10min.设计雨水排至西侧十六纬路和东侧东二环路上的市政雨水管线，在接入市政雨水管线前检查井内设橡胶止回阀。
本区共两个出口。
2.2.3.4管材及接口：
雨水及污水管采用高密度聚氯乙烯双壁波纹管（HDPE）SN8，承插式密封圈连接，图中所示均为工程内径。
具体要求及做法详见《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》。
临时用的压力污水管采用热镀锌钢管，焊接后做防腐处理。
2.2.3.5管道基础：
排水管道的敷设：
沟槽底土质较好，无地下水非车行道时，在沟底铺100mm厚砂垫层，其上做120砂石垫层基础；沟槽底土质较差，有地下水，车行道下时，在沟底铺200mm厚砾砂石垫层，其上做120砂石垫层基础；沟槽底土质较差，其上做120混凝土基条；地基上若被扰动，应采取处理措施；扰动150mm以内，可原地夯实，压实系数＞0.95；扰动150mm以上，可用3:
7灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯实，压实系数≥0.95；硬聚氯乙烯埋地管道回填时，管四周不得夹杂坚硬物直接与塑料管壁接触，应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，回填土经分层夯实后方可回填原土。
2.2.3.6管道敷设：
排水管道的铺设不得出现无坡、倒坡的现象。
两检查井之间的管段的坡度应一致。
排水管道转弯与交汇处，应保证水流转角≥90°。
检查井内管顶平接，检查井内应有倒流槽。
排水检查井采用混凝土模块式排水检查井，安装参见《混凝土模块式排水检查井》05SS522中的相关内容。
排水检查井井经规格选用如下：
排水管管径
检查井井经
排水管管径
检查井井经
管径≤DN400
Φ900
管径≤DN400
Φ1300
DN400＜管径≤DN600
Φ1100
管径≤DN400
Φ1500
雨水口设于有道牙的路面时可采用侧向立算式雨水口，而设于无牙道德路面时采用路面平算式雨水口。
雨水口安装参见《雨水口》05S518雨水口连接管管径为DN200，坡度≥0.01.道路雨水口及雨水管道上的检查井宜设置有尘泥室的井座，位于车库顶板浅覆土部位的雨水口井座可不设尘泥室。
建筑专业做渗水地面，以充分利用雨水。
因园林绿化道路设计尚未全部完成，雨水口位置仅大致标定，待道路设计完成可依据路面排水需要适当移动雨水口就近接入雨水检查井，受地形及原油检查井标高限制，雨水排水管设计坡度较小，使用中应注意雨水口及管道的疏通和防堵。
2.2.4管道防腐、试压、回填
2.2.4.1金属埋地管道：
无防腐处理或防腐处理破坏时，则外壁刷冷底子油一道，石油沥青两道。
参见《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）第5.4.4条。
2.2.4.2室外给水管道实验应按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）节之规定进行，各系数工作压力见下表：
序号
分类
系统名称
工作压力
试验压力
备注
1
生活给水
市政给水系统
0.16MPa
0.6MPa
加压高区给水系统
0.95MPa
1.42MPa
加压中区给水系统
0.70MPa
1.05MPa
加压底区给水系统
0.45MPa
0.68MPa
2
自动喷淋给水
自动喷水灭火系统
0.7MPa
1.4MPa
3
消火栓给水
低区室内消火栓给水系统
高区室内消火栓给水系统
0.45MPa
1.10MPa
0.68MPa
1.50MPa
2.2.4.3给水管道试压合格交付使用前，应按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）9.5节的要求，对管道进行冲洗消毒。
水质经过化验合格后方可通水使用。
2.2.4.4室外排水管的试水要求，应按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）9.5节之规定进行。
2.2.4.5所有阀门井、检查井井盖采用带统一标识的球墨铸铁连体防盗性井盖。
凡设在车行道路上的所有检查井、阀门井均采用重型球墨铸铁双层井座和井盖；设置在人行道下和绿化带的井盖、井座采用轻型球墨铸铁单层井盖、井座、设在路面上的井盖，上表面应与路面相平，绿化带处井盖应该高出室外设计标高50mm,并应在井口周围以的坡度向外做护坡。
2.2.4.6回填时沟槽无积水管顶上部500mm以内，不得回填块石、碎石砖和冻土块；500mm以上不得集中回填碎石。
碎砖、冻土块。
机械回填土时，回填用的机械不得在沟槽上行走。
沟槽内的回填土应分层夯实。
虚填厚度：
机械夯实不大于200mm;人工夯实不大于150mm。
管道接口处的回填土应仔细夯实，不得扰动管道的接口。
沟槽回填应从管道检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时应采取限位措施。
（1）本工程时间紧任务重有效工期为30天左右。
（2）本工程管线施工复杂，工程量大、施工困难。
（3）工程施工中随时随处测量高程，明确制定高程。
并按照设计施工图纸及相关规范、规程认真、仔细、详细的测量确定高程，把高程测量放在本工程的首位。
严把测量定位，确保工程是影响工程进度的关键环节。
所以开工前必须召开配合会，确定准确的位置，人工开挖探坑探明准确的位置和高程，保证地下物的安全。
2.2.5采暖管道材料及连接
2.2.5.1根据《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004）的要求，直埋保温管道和管件采用预制保温。
供热管道采用钢管、保温层、外保护管紧密结合成一体的预制管，其技术要求应符合《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》（CJ/T114-2000）的规定。
2.2.5.2管材：
管径≤DN200为无缝钢管，管材材质为20号钢（GB/T8163-2008标准）；管径＞DN200为螺旋缝焊接钢管，管材材质为Q235（GB/T3091-2008标准）
2.2.5.3管道采用焊接连接与直埋波纹补偿器的连接采用焊接。
管道和设备、阀门等需要拆卸的附件连接时，采用法兰连接。
2.2.5.4弯头钢材质量，壁厚不小于直管道厚。
焊接弯头宜双面焊接。
2.2.5.5热力网管道所用的变径管应采用压制或钢板卷制。
其材质不应低于管道钢材质量，壁厚不小于管道壁厚。
2.2.6采暖管道附件与设施
2.2.6.1管道阀门的选用：
管道阀门应选用优质钢制阀门，供水管道其公称直径大于或等于DN80者采用蝶阀；小于DN80者采用蝶阀或截止阀，回水管道采用水力平衡阀。
其允许工作温度应大于或等于95℃，允许工作压力大于或等于1.6MPa.排泄管、排气管管道上的阀门，可采用截止阀。
2.2.6.2补偿器：
采用直埋波纹系列补偿器，安装位置应与管道保持同轴，不得歪斜。
补偿器两侧应有不小于12m的直管段，以保护补偿器。
2.2.6.3井室及局部管沟做法：
见详图和参见标准图集03R411-2《室外热力管道地沟》
2.2.7采暖管道的防腐与保温
2.2.7.1直埋保温管道和管件应采用工厂预制，技术要求应符合现行行业标准《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》CJ/T114-2000、《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》CJ/T155-2001和《玻璃纤维增强塑料外护层聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》CJ/T129-2000的规定。
2.2.7.2管道接口和阀件待试压完毕再进行保温，确保保温层的密实和连续性。
2.2.7.3防腐材料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规定、性能应符合现行国家标准，产品应有质量合格证明文件，并符合环保要求。
2.2.8采暖管道的开挖和回填
2.2.8.1基础：
管道为砂基础（中细砂），厚度150mm.
2.2.8.2对管沟开槽机回填的要求：
管槽底土质必须强弱基本一致。
开槽净深要考虑夯实富裕量，避免再次回填。
管道敷设200mm的中砂，其他部位填砂或过筛细土。
填土时，其颗粒应不小于2mm，回填土密度应满足设计规定，湿陷性黄土应按照线管规定换填。
2.2.9采暖管道的冲洗和试压
2.2.9.1管道交付使用之前必须用水冲洗。
冲洗时，以系统内不小于1.5m/s的流速冲洗。
直到出水透明或洁净为合格。
2.2.9.2管网回填土之前应做水压试验。
水压试验时，先升至试验压力，十分钟压力降不大于0.5MPa，然后试验压力降至工作压力作外观检查，不渗不漏为合格。
3工程部署
3.1施工组织机构
3.1.1我公司拟派业绩突出，具有丰富类似施工经验、协调能力强的项目经理及相关管理人员组成工程项目经理部，实施项目法管理，实行项目经理负责制。
3.1.2计划开、竣工日期
计划开工日期：
2014年10月05日，计划竣工日期：
2014年11月02日
工期：
28天
3.1.3具体安排
根据本工程的工程特点和工程量，安排首先进行化粪池及污水管主线施工；其后进行检查井及污水支管道的施工；其后进行给水管道与雨水管道交叉施工。
3.1.4根据工程进度需要，提前做好所需各工种人员的组织培训工作。
劳动力人员配置见表3-1。
劳动力人员配置 表3-1
序号
工种
10月5号-10月7号
10月8号-10月12号
10月13号-10月19号
10月20号-11月2号
进场日期
1
木工
0
0
5
0
10月10日
2
钢筋工
5
5
10
0
10月10日
3
瓦工
0
8
8
15
10月10日
5
电焊工
0
0
3
10
10月10日
6
壮工
0
4
8
10
10月10日
7
管道工
0
5
10
10
10月10日
8
杂工
2
4
4
5
10月10日
9
防腐保温
0
0
8
10
10月10日
合 计
7
26
56
60
10月10日
3.1.5落实工程各阶段所需要的各类机械，提前进场，要确保挖掘机及运输车辆根据条件及时到位。
机械设备一览表 表3-2
机械名称
进场日期
数量（台）
自有或租用
挖掘机
10月05日
1台
租用
装载机
10月05日
1台
租用
搅拌机
10月05日
1台
租用
柴油三轮车
10月05日
2辆
租用
电焊机
10月05日
2台
自购
热熔机
10月05日
2台
自购
3-3
序号
名称
数量
进场日期
1
PE波纹管
略
10月15日
2
钢管
略
10月15日
3
钢筋
略
10月15日
5
球墨铸铁管
略
10月15日
6
砖
略
10月15日
7
砂
略
10月15日
8
水泥
略
10月15日
9
石子
略
10月15日
10
阀门
略
10月15日
11
衬塑复合钢管
略
10月15日
3.1.6按照工程需要，编制材料供应计划，提前做好原材料的检验工作。
对于周转性材料，根据工程的工艺、质量要求，提前购置。
主要材料需求计划表，见表3-3。
3.2有关配合工作
3.2.1积极配合建设单位，创造施工条件，做好开工前的各项工作，避免延误工期。
3.2.2由于本工程工期紧，协调好施工的先后顺序是直接关系到工程能否顺利进行的关键因素，开工前要与建设单位协调好，施工车辆进出现场的组织工作。
3.2.3努力减少施工期间对周边地区的干扰和影响，积极配合当地政府、环卫及交警等有关管理部门的工作，严格执行各项法规制度。
3.3施工计划安排
根据本工程工期紧、下游管线地下物复杂、气候变化特点，为确保工期目标的实现，划分为4个施工阶段实施，即施工准备阶段，管线施工施工阶段，管线完善阶段，工程竣工清理交验阶段四个施工阶段。
3.4竣工交验后工作
工程竣工交验后，我们将保证作到以下几点：
（1）在竣工交验后三周内，向业主交齐工程竣工档案资料；
（2）在竣工交验后五日内，将施工队伍和临时设施全部撤离现场。
（3）工程竣工交验后二年内负责对工程保修，回访业主意见并及时做出答复。
4主要施工方法及措施
在进入施工现场前认真组织工程技术人员及带工员进行图纸学习工作，熟悉现场环境了解施工中应注意的事项，了解施工工序流程及环保要求，认真学习与理解监理文件的精神，仔细检查施工现场周围情况，将扰民减至最小，优质、快速、顺利完成本项工程。
4.1测量施工方法
4.1.1本工程测量特点
布设测点要测量必须达到高精度，为工程质量打下坚实基础。
4.1.2施工测量
在保证施工精度的前提下，各级控制测量应严格遵守《工程测量规范》，执行监理程序，执行测量复核制度。
4.1.3测量准备
接到设计图纸定线资料后，对设计资料数据进行核算。
结合工程的设计文件、施工组织设计和施工技术规范，提前做好工程所需测量数据的计算准备工作，数据必须由第二人进行符合，合格后方可进行现场的施工放线。
结合计算机技术的应用，使与工程测量有关的各种记录、计算表格的填写及竣工资料编制规范化。
内业计算时，高程计算取值精确到1㎜。
测量误差要求:
槽底高程:
0、-30毫米;轴线偏差:
±20毫米;流水面高程:
±20毫米。
根据永久桩点，在施工范围内以导线的形式加密控制点，导线精度不低于1/5000，水准线路闭合差不低于2.5√n毫米（n为测站数），并报监理工程师认定。
依据监理认定的加密控制点，进行施工测量放线，放线的内业和外业要经专人复测无误后，才能交付施工作业班组使用。
施工中所使用的经纬仪、水准仪、钢尺必须有检定合格证，超过检定周期的需重新进行检定方可进场。
严禁使用未检定的仪器设备。
对每天施工测量的外业记录及时进行整理、检核，避免对施工的误导。
水准点的建立以建设单位提供的水准点为依据，进行适当加密，单一水准支线必须进行往返测量。
现场所有的水准点及坐标点测设完毕以后，均采取必要的保护措施，并做上标记，以便施工所用。
4.1.4管道定位测量放线，且根据车辆通行情况及有关部门要求确定围挡在路面的位置，保证车辆通行畅通。
4.1.5围挡用钢管扣件搭设好架子，架体要牢固整齐，在安装铁皮围挡，且分段搭设，循环使用，既要保证安全，又要节约成本。
各段要有明显的警示标志，夜间要安装警示灯。
4.1.6相关管线高程测量
施工前，为确保既有管线能够在施工中正常运行，必须对与本工程交叉的管线位置进行精确测量，包括管线高程、管径、种类、属性等，并写出详细调查报告，发现问题及时与建设单位、设计单位监理单位上报，采取必要的措施。
4.1.7施工前还要在监理工程师的指导下对进场时现况地面高程进行复测，并将测量结果上报监理及建设单位。
4.1.7.1中心放样
在沟槽开挖前，根据地面上所建立的平面坐标体系，对待开挖沟槽段的中心精确放样，并及时保护中心桩，然后根据中心线放出开挖沟槽的边线。
4.1.7.2沟槽开挖
首段槽的开挖是开槽过程中最重要的一步，在订好中心桩、洒好边线的基础上，安排测量人员盯槽。
机械开挖槽时，测量人员应随着槽深的增加，不断校核开槽的坡度、中心以及深度。
当中心、坡度达到设计要求，沟槽挖深到一定深度时，根据地面建立的高程点，将高程引入沟槽内，不少于两点，且作好标记。
两点相互校核，无误后方可使用。
当槽将挖至设计高程时，利用槽内高程点，精确测量出槽底标高，槽底高程允许偏差为±20㎜。
当槽深达到设计标高时，放出槽底中线、边线，采用打对桩法给出槽底控制高程。
4.1.7.3管线施工测量
采用边坡上的对桩控制砂垫层的顶面高程，砂垫层施工完成后，再次测设管道中心桩，校核高程边桩。
（砂垫层采用120度的砂石基础）
安管时，采用测桩初步控制，以现场架设经纬仪、水准仪精确校核。
管线施工测量的重点是中线和变坡点的控制，特别是各施工段相接处。
仪器配备:
为满足本标段工程施工测量的需要，保证工程顺利进行，配置测量仪器。
本工程中，所有测量成果必须达到以下技术指标：
项目
允许偏差
水准高程闭合差
±20L1/2mm
直接丈量测距两次较差
1/5000
注：
L为水准测量闭合路线的长度（KM）；
定期的对控制点进行复核，以减少控制点的变化对施工的不利影响。
4.1.7.4测量人员配置:
因工期要求较紧，为了顺利完成测量任务，使工程各项指标符合设计精度要求，由项目经理部成立测量组，测量组由1名测量工程师负责，安排4名测工，主要负责现场施工放样，测量控制网的建立，测量桩点的保护，内业资料的整理与申报等工作。
4.1.7.5竣工测量
进场后，做好每次测量记录，并收集整理成册。
收集好每一项施工洽商和设计变更。
每次报检单及时填写、及时上报、及时收集。
单位、单项工程（特别是地下管线）完工后，及时做竣工测量，并做好记录，妥善保存。
4.1.7.6施工测量保证措施
●测量人员均持证上岗，使用合格的仪器设备。
●施工前测量人员要认真学习图纸，再次对测绘院交给的中心线桩位、高程点进行复测，并报监理认可后对其定出相应的保护措施，严加保护，并进行定期检测。
●施工中，严格执行《工程测量规范》（GB50026-93）的要求及测量复核制度。
定期检查，做好施工原始记录。
●按规范要求设置控制点、水准点，在雨季期间对其要定期进行复测，雨后必须核测。
4.2土方工程
4.2.1沟槽开挖前准备工作
4.2.1.1对原地面按桩号及断面进行测量，绘制高程横断面图，约请监理工程师进行现场确认，填报审批单。
4.2.1.2开槽前要认真调查了解地上地下障碍物情况，采用地下物探测仪对开槽范围进行勘测，发现有地下物的位置，开挖探坑，探明准确的位置和高程，采取妥善的保护措施。
4.2.1.3现况各种地下物保护方案
◎土方开挖前，对现况地下管线逐条进行坑深，与建设单位核对现况地下管线位置和高程，并绘制详细的地下管线分布图，在现况管线位置上设立标志牌，标明：
管线名称、直径、埋深、管材等。
◎根据地下管线调查资料与新建各种管线进行配高和平面布置，如有问题及早向设计、监理工程师反映，及早解决。
4.2.2土方开挖
根据沟槽开挖宽度，给水沟槽土方采用机械开挖，槽底预留20㎝由人工清底。
开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。
对于有地下障碍物（现况管缆）的地段人工开挖，严禁破坏。
雨污水管道采用单槽施工方法。
工程沟槽开挖断面图
管线沟槽开挖采用单槽开挖方式。
槽深h<3m时，槽帮坡度为I为1：
0.3；
4.2.3回填
4.2.3.1沟槽回填前选好合适料场，回填砂中不得含有碎砖大石块及大于12㎝硬土块。
4.2.3.2对已施工完的管道，及时约请项目监理分段验收，管道工程的主要结构经隐蔽验收合格，给水管道打压试验及污水管道闭水试验合格后，报出详细的土方回填方案，及时组织土方回填。
尤其先将胸腔部分回填好，以防晾槽过久，造成管材损坏。
4.2.3.3回填前，将槽底杂物及槽内积水清除干净，确保回填砂或砂夹石符合规范要求。
4.2.4挖土开槽，
应严格控制基地高
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