外墙外保温施工方案 精品.docx
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外墙外保温施工方案精品
郑州新郑综合保税区（郑州航空港区）合村并城建设项目山石王、凌庄、胡岗、寺东孙安置区1#楼4#楼
外
墙
外
保
温
施
工
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
河南锦源建设有限公司
年月日
目录
第一章编制依据
第二章工程概况及施工条件
第三章主要施工机械设备
第四章施工材料指标
第五章外墙外保温施工
第六章钢丝网架外墙外保温施工
第七章施工组织措施
第八章外墙外保温质量验收
第1章编制依据
本施工方案编制依据：
1、国家现行外墙外保温施工及验收规范。
2、类似工程的施工总结经验及技术成果和同行业技术标准。
3、有关国家方针、政策及省市有关地方性法规。
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
6、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）
7、《居住建筑节能设计标准》（DBJ14-037-2006）
8、《外墙外保温建筑构造》（05YJ3-1）
9、《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）
10、除了执行以上国家的最新标准外，我们还将严格执行当地有关部门颁发的有关施工技术规范和标准，以保证技术资料的有效性和适宜性。
第二章工程概况及施工条件
1.1、本工程是由河南锦源建设有限公司承建的郑州新郑综合保税区（郑州航空港区）合村并城建设项目山石王、凌庄、胡岗、寺东孙安置区一标段1#、4#楼，本工程位于四港联动大道和省道232交汇处向东1000米。
1#楼总建筑面积11493.9M2,基底建筑面积2358.18M2，地上建筑面积10840.64M2，地下建筑面积653.26M2，商业建筑面积4212.92M2。
工程建筑高度为39.893M。
地下室一层高4.1米，1层层高4米，2层层高3.4米，3层及以上层高2.9米。
地下一层为地下自行车库，一层、二层为商业，三层及以上各层为普通单元式住宅，屋顶设连接通道，楼梯间出屋面小间。
4#楼总建筑面积9387.87M2,基底建筑面积1241.67M2，地上建筑面积8760.65M2，地下建筑面积627.22M2，商业建筑面积1126.03M2。
工程建筑高度为39.5M。
共12层，商业2层，地下一层为地下自行车库，一层、二层局部为商业，一层局部、二层及以上为普通单元式住宅，屋面为坡屋面，地下室层高3.6m，其它层高为2.9m，屋顶设连接通道，楼梯间出屋面小间。
1.3、4#楼3层--9层采用40mm厚聚苯板保温材料，外刷质感涂料；10层11层12层为机械固定单面钢丝网架夹芯聚苯板保温材料，外贴外墙面砖饰面。
1.2、1#楼3层--10层采用40mm厚聚苯板保温材料，外刷质感涂料；11层12层为机械固定单面钢丝网架夹芯聚苯板保温材料，外贴外墙面砖饰面。
1.4、每两层沿窗口上设置300mmA级不燃材料防火隔离带，防火隔离带应与墙面满粘且固定。
2、施工条件
2.1施工基面达到结构主体验收标准。
2.2基墙平整度、垂直度符合现行国家标准验收要求。
2.3墙体基墙应坚实、平整、干燥、干净、无污染物。
2.4找平层应与墙体粘接牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝。
2.5洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量标准。
伸出墙面的预埋件、连接件应按外墙外保温系统厚度留出间隙。
2.6各类材料进入现场必要时应进行复检，对材料的质量和性能进行抽样检查。
2.7保温施工脚手架或电动吊篮安装完毕，经调试运行安全无误、可靠，满足施工作业要求，并配备专职安全检查和维修人员。
2.8施工环境温度不应低于5℃，空气相对温度宜小于85％，风力不宜大于5级，不宜在5级及5级以上大风气候条件下施工，如需施工需有防风措施。
抗裂防护层施工环境温度不应低于5℃。
严禁雨天、雾天施工，雨期施工应做好成品及现场的防雨措施。
2.9确保施工用水、用电。
第三章主要施工机械设备
施工机具的准备
在施工中充分考虑本工程的难度、业主对本工程工期及施工的要求。
保证充足、齐全、先进的机械机具设备及高素质的施工队伍。
施工机械
及器材名称
规格型号
单位
数量
功率
备注
电热丝切割器或壁纸刀
个
3
射钉枪
个
1
电焊机
个
5
砂轮锯
个
2
阴阳角抿子
个
3
冲击钻
个
4
2KW
打眼
对讲机
KENWOOD
付
2
现场联络
塑料搅拌桶
只
4
手持刀锯
只
4
刨削泡沫
电缆放线架
H=50
副
3
配电箱
个
4
电子计量称
ACS
台
1
5KW
计量用具
其他常用工具
第四章施工材料指标
1、聚苯板技术性能指标
检验项目
单位
技术指标
表观密度
kg/m3
≥20.0
抗拉强度
Mpa
≥0.1
尺寸稳定性
%
≤0.2
导热系数
w/（m·k）
≤0.042
燃烧性能
氧指数
%
≥30
燃烧等级
B1
养护时间
自然养护
d
≥42
蒸汽养护
≥5
吸水率（V/V）
%
≤4
蓄热系数
≤0.36
2、聚苯板胶粘剂技术性能指标
检验项目
单位
实验条件
技术指标
抗拉粘接强度
（与聚苯板）
MPa
常态
≥0.1，破坏面不得位于粘结界面
浸水后
抗拉粘结强度
（与聚合物水泥砂浆）
MPa
常态
≥0.7
MPa
浸水后
≥0.5
可操作时间
h
≥2
3、聚合物抗裂砂浆技术性能指标
检验项目
单位
性能指标
拉伸粘接强度
MPa
＞0.8（常温28d）
浸水粘接强度
MPa
＞0.6（常温28d,浸水7d）
抗弯曲性
-----
5％弯曲变形无裂纹
渗透压力比
％
≥200
可操作时间
h
≥2
压折比
-----
≤3
第五章外墙外保温施工
（外墙涂料部位）
1、彻底清除基底上的油渍、浮灰、污垢等影响粘结强度的杂质，用灰刀清理干净，并剔除墙体表面的突出物。
由于外保温工程抹面层和饰面层的偏差很大程度上取决于基层，所以保温层要求铺在坚实、平整的表面上，并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷；
2、弹控制线：
根据建筑的立面设计及外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗的水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线、防火隔离带水平位置线等；
挂基准线：
在建筑的大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平控制线，以控制EPS板的垂直度和水平度。
3、为增加聚苯板与基层和面层的粘结力，应在聚苯板两面各刷界面剂一道。
4、配置专用粘结剂：
（1）将干拌砂浆倒入干净的塑料桶，根据配合比加入净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
（2）将配置的粘结剂静置5分钟，再搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。
（3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。
5、安装聚苯板
（1）标准板规格尺寸为1200mm×600mm，对角线误差＜2mm。
挤塑聚苯板根据粘贴部位需要用电热丝切割器或工具切割，尺寸允许误差为±1.5mm。
（2）网格布翻包：
在以下部位应粘贴翻包网，并进行密封防水处理。
门窗洞口周边、预留洞口、女儿墙、勒脚、阳台、雨棚等，变形缝及保温层不同构造不同材料结合处。
以上部位称为系统终端。
翻包网格布要求压入EPS聚苯板两面均不少于100mm。
总宽度约200mm，翻包部分长度为80mm。
具体做法如下：
网格布裁剪长度为180mm加板厚。
首先在翻包部位抹长度为80mm宽度为200mm的专用粘结剂，然后压入80mm长的网格布，余下的甩出备用。
（3）将配置好的专用粘结剂涂抹在聚苯板的背后，粘结剂压实厚度约为3mm，粘接方法采用点框法：
用抹子沿聚苯板四周边涂敷一条平均宽80mm、厚5—10mm的梯形带状粘结砂浆，平均厚度视其墙面平整度而定，并同时在中间均匀分布6—8块厚5—10mm直径100mm点，考虑到风荷载、安全系数和现场施工的不确定性，粘结砂浆与保温板最少粘贴面积40%，沿空调管洞、雨水口左右500mm，保温板背面满涂粘结砂浆。
（4）涂好混合物砂浆的保温板必须立即粘贴在墙面上并滑动就位，以防止混合物砂浆表面结皮失去粘结作用，粘贴时应轻揉，均匀挤压。
为了保证表面的平整度，应随时用一根长度不小于2米的靠尺进行压平操作。
每块保温板都要保证其平整度粘贴牢固，板缝应紧密、平齐。
聚苯板接缝严密，不得有明显的缝隙，保温板系统热桥的影响主要来自于板缝，所以为了减少板缝热桥的影响，同时避免由于板缝开裂造成抹面层和饰面层拉裂，板与板之间要挤紧，板间不留空隙，铺贴时挤入板侧的砂浆应及时清除干净；对下料尺寸偏差造成板间缝隙大于2mm的，应将聚苯板裁成合适的小片塞入缝中，填实后磨平，不能用粘结砂浆填充板缝间隙。
聚苯板粘贴时应逐排水平方向依次排放。
为提高保温层的整体性，自下而上，错缝粘贴，转角咬槎。
上下两层板错缝搭接且搭接长度不小于板的1/2板长且不少于200mm。
在墙角处，应先排好尺寸，按所需尺寸裁剪保温板。
保温板应垂直交错互锁，保证拐角处板垂直完整。
门窗洞口四角是应力集中部位，为避免因板缝而产生裂缝，洞口四角处的保温板采用整板切割成刀把形，不得拼接。
板缝距洞口四角不少于200mm。
（5）板粘贴完成后应至少静置24h后才能在板面进行其他操作，以防止聚苯板移动，减弱板与基层墙体的粘结强度。
在进行下一道工序之前，将板缝不平处用砂纸打磨平整，检查板是否粘贴牢固，松动漏粘的板应重贴。
6、安装固定件
（1）固定件在聚苯板粘贴8小时后开始安装，宜在24小时内完成。
按事先标好的位置用冲击钻钻孔，孔径10mm，固定件钻入基层墙体的深度不小于30mm，以确保牢固可靠。
（2）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与聚苯板表面平齐或略挤入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其基层层墙体充分锚固。
7、打磨
（1）聚苯板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨。
（2）打磨后及时将聚苯板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
8、抹底层聚合物砂浆
（1）聚合物砂浆的配制要求同专用聚合物粘接砂浆。
（2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在聚苯板上，厚度为2mm。
9、压入耐碱玻纤网
（1）耐碱玻纤网应按工作面的长度要求剪裁，并应留出搭接宽度。
（2）在门窗等洞口四周耐碱玻纤网翻包，沿洞口四周附加一层150mm宽的耐碱玻纤网格布，四角加贴一块400mm×150mm的加强网格布45º布置，如右图。
（3）在洞口及耐碱玻纤网翻包部位的挤塑聚苯板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许在此处的挤塑聚苯板端边抹聚合物砂浆）、将预先甩出的耐碱玻纤网沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。
（4）将整幅耐碱玻纤网沿水平方向绷直绷平，注意将耐碱玻纤网内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将耐碱玻纤网抹平，使其紧贴。
耐碱玻纤网水平方向搭接宽度不小于100mm，垂直方向搭接宽度不小于80mm，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使耐碱玻纤网皱褶、空鼓、翘边。
（5）在凹凸线角处，应将耐碱玻纤网埋入底层聚合物砂浆内。
（6）在墙面施工预留孔洞四周100mm范围内，抹底层聚合物砂浆并压入耐碱玻纤网，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后修补。
（7）在墙身阴、阳角处两侧耐碱玻纤网双向绕角相互搭接，搭接宽度不小于200mm。
10、抹面层聚合物抗裂砂浆：
抹完底层聚合物砂浆并压入耐碱玻纤网后，待凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住耐碱玻纤网为准，使聚合物砂浆总厚度5～6mm。
11、外墙造型线条锚固：
外墙造线条处的保温板厚度较厚，用专用尼龙胀管无法保证安装牢固。
因此保温板拟采用植筋方式锚固，具体方法如下：
（1）在基层墙体植入A6钢筋，间距500mm，墙外长度L≥保温板厚+50mm；
（2）在保温板上按同样间距开孔，将保温板孔位对准钢筋就位粘贴。
（3）将露出保温板外的钢筋平直段扳弯，压在钢板网或玻纤网格布之外，使之紧固保温板。
（4）空调机板、飘窗板等外挑板外下檐均做鹰嘴状滴水，滴水在距外墙面40-50处断开。
12、防火隔离带的做法
根据政府近年对高层建筑外墙保温施工的消防要求，本工程每两层设一道防火隔离带，防火隔离带与外墙保温板同时施工，绕建筑物外墙一圈，不得隔断。
施工基本做法如下：
（1）防火隔离带材料：
泡沫混凝土防火保温板
（2）规格尺寸：
300*1000*40MM。
（3）防火等级：
A级。
（4）粘贴方式：
满粘法。
（5）锚固方式：
每米不少于3个锚固钉。
（6）抹面压网：
同外墙保温板做法。
14、修补孔洞：
脚手架拆除后留下的脚手眼、施工电梯拆除后留下的墙面拉结杆固定处、塔吊拆卸后留下的附着固定点等位置均需要进行修补。
（1）用相同的基层墙体材料对孔洞进行修补，并用1:
3水泥砂浆抹平。
（2）根据孔洞尺寸切割聚苯板并打磨其边缘部份，使之能严密封填于孔洞处，并在聚苯板两面刷界面剂一道。
（3）待孔洞水泥砂浆凝固后，将聚苯板背面涂10mm厚的专用聚合物粘接砂浆，塞入洞中。
注意不要在四周边沿途粘结砂浆。
（4）剪裁面积能够覆盖整个修补区域大小的耐碱玻纤网，并与周边耐碱玻纤网搭接80mm。
（5）涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的耐碱玻纤网，待表面不粘手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。
（6）用湿毛刷将新旧表面不平整出整平，并将孔洞边缘刷平。
第六章钢丝网架板外墙外保温施工
（外墙面砖部位）
1、机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统
2、机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温基本构造
3、施工工艺
3.1、清理墙面
将墙面不平整处清理干净，并将墙面上灰渣凿掉。
3.2、裁板、安装
保温板安装前应根据楼层高度或外挑檐之间的高度把保温板裁好，并安装在预定位置。
安装时如果有预埋钢筋，预埋钢筋应穿透保温板，尽量使保温靠紧墙面，然后将预埋钢筋向上弯起勾住板网，并用镀锌铁丝将钢筋与钢丝网架绑扎牢固，如果墙面上未预埋钢筋，应用膨胀螺栓把U形铁板固定在墙面上，U形铁板两端压住钢丝网架，最后将保温板缝用平网或角网加固定补强，门窗洞口处四周用连接网补强，聚苯板锚固点每平方米不少于7个，洞口周围适当加强。
3.3、安装预埋件或预埋螺栓等。
3.4、保温板安装完毕后进行质量检查、校正、补强。
3.5、其安装允许偏差见下表
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
垂直度
5
用经纬仪或2m托中板检查
2
表面平整度
5
用2m靠尺和楔形尺量检查
3
U形铁板、钢筋间距
±50
尺量检查
4
芯板板缝
＜3
尺量检查
3.6、最后进行抹灰工程
3.6.1抹灰前的准备
3.6.2钢丝网架聚苯板安装，经检验合格后方可进行抹灰施工。
3.6.3抹灰前，钢丝网架聚苯板的表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净。
3.6.4钢丝网架聚苯板墙体抹灰要求
3.6.5抹灰时应先将墙体与楼地面连接处即在钢丝网架聚苯板的周边25mm～30mm缝隙内填实。
3.6.6墙体抹灰应分层进行。
3.6.7人工抹灰时，以自下而上抹灰为宜，底层用木抹子反复揉搓，使砂浆密实，表面应粗糙。
3.6.8抹灰后应及时养护。
第七章施工组织措施
1、质量保障
1.1施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
1.2对已完工的保温墙体不宜随意开洞，如确实需要，应在墙体保护达到设计强度后方可进行，安装物件后应立即修补恢复原状，并采取有效措施保证修补处的1.3夏季施工，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。
1.4拌混合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理。
1.5施工完成后应防止重物撞击墙面。
2、产品质量服务
2.1公司承诺所提供产品符合相关国家标准及行业标准规定。
2.2公司将加强施工前，施工中，施工后服务。
2.3施工前服务：
公司将认真组织施工，确保工程达到施工标准.验收标准。
2.4施工中服务:
公司将在施工过程中,邀请相关单位和监理方领导进行现场监督指导,共同进行各项隐蔽工序的验收,同时加强施工管理,在生产与施工过程中,对内严格以ISO9001质量管理体系为标准对外加强以满足客户要求为准点,执行以客户满意率100%的质量目标。
2.5施工后服务:
我公司将承诺施工工程结束后的保质保修的约定,提供维修服务,在保修期内,如有损坏通知,及时到场并在五天内报出维修方案,并进行维护修理,在保修期满后,我公司亦将一如既往配合业主方进行维护修理服务。
3、施工质量保证
3.1施工前应做好各项技术交底工作,严格按照施工方案要求组织施工,严格各工段的岗位技能及规范规程培训.
3.2采取项目负责制,明确责任制度,操作工人严格按照公司有关制度考评,奖优罚劣,对明知故犯的操作人员马上调离岗位.
3.3严格执行质量管理体系标准,每道工序的检验,实行自检.报检两同时制度:
施工班组自检→填报验单→施工队长\项目责任人验收→填报验单→质检员核检签证→合格后→报甲方或监理方验证
3.4定期或不定期抽查,包括各工段施工质量,文明施工程度,同时邀请监理方参加.
3.5各项资料、施工日记、隐蔽工程检查记录、验收记录等,须全面整理、存档、便于以后维修、保养、考证。
3.6执行工程质量保证金约定,并承担相关责任。
（1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
（2）对已完工的保温墙体，不宜随意开洞，如确实需要，应在墙体保护达到设计强度后，方可进行，安装物件后应立即修补恢复原状，并采取有效措施保证修补处的防水密闭措施。
4、成品保护
4.1分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。
4.2应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。
其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。
4.3各构造层在凝结前应防止水冲，撞击、振动。
4.4应遵守有关安全操作规程。
喷施人员应经过技术培训和安全教育方可上岗。
5、现场文明施工措施
施工中必须考虑各阶段影响施工进度和质量等的各种外界因素，故制定相应的文明施工措施和方案，以保证本工程的顺利进行。
5.1对周边事务的协调措施
成立协调工作小组，以项目经理为负责人，针对投诉的问题，在三天内（含到实地勘察）给予答复，并给予解决或在一定程度上给予解决，实在不能解决的，耐心地做好解释工作，以取得周围社区各单位的谅解。
5.2对项目体内部的管理措施
5.2.1进入施工现场按要求佩戴证明其身份的证卡或出入证。
5.2.2确保工地附近的环境卫生，做到工完料清。
5.2.3施工中采用满脚手封闭并满挂绿色密目网，抑制施工噪声传递，确保的周围居民的正常生活。
5.2.4严格遵守当地政府关于施工作业时间规定，在必要的施工前充分考虑每项工作的工作量，安排足够的劳动力。
5.2.5施工期间加强对施工人员的文明教育，遵守市民规范。
6、安全生产管理措施
6.1施工现场应严格执行安全生产规定和各有关安全生产文件，健全和贯彻落实工程安全生产责任制，切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针，做到安全生产和文明施工。
6.2所有参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。
特殊工种必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。
各工种、各工序施工前均应由施工人进行书面交底后方可进行施工作业。
6.3专职安全员根据本分包工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。
6.4严格执行施工现场安全生产，以及高空作业的有关规定，在对施工班组进行操作交底时，必须同时进行安全交底并做好书面记录。
6.5施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场的脚手，安全防护设施和施工现场安全标志，如需拆除，须由项目负责人会同技术员商议后，并采取相应措施后方可由有关工种进行操作。
6.6严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和《施工现场机械设备安全管理规定》。
6.7施工现场的电气设备设施必须制定有效的安全管理制度，现场电线，电气
设备设施必须应有专业电工经常检查整理，发现问题必须立即解决。
夜班施工后，第二天必须整理和收集；凡是触及或接近带电体的地方，均应采取绝缘保护以及保持安全距离等措施。
6.8施工使用的工具应定期检查性能状况，特别是受力工具应完整，以防因滑脱、打滑等意外造成伤人、伤己。
6.9发生事故及事故苗子，必须做到“三不放过“即事故（苗子）原因分析不清不放过，事故（苗子）责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过，杜绝事故隐患。
6.10施工现场的用电设备及线路的绝缘必须良好，电气设备及装置的金属部位和可能由于绝缘损坏而带电的必须根据技术条件采取保护性接地或接另措施。
6.11设备及临时电气线路接电应设置开关或插座，不得任意搭挂，露天设置的电气装置必须有可靠的防雨、防湿措施，电气箱内须设置漏电开关。
6.12现场临时的照明用电，必须有可靠的接地，引入电源须有二级漏电保护装置，移动照明灯具时必须切断电源，手持式移动行灯，应使用低压电，电压不得超过36V。
6.13电气设备的线路必须符合规定，导线截面与设备容量必须匹配，导线型号选择要合理，接地、接另线的截面要适合。
6.14在同一供电系统中，不得将一部分电气设备接地，而将另一部分电气设备接另，电气设备的接地点应以单独的接地与接地干线连接，严禁在一个接地线中串接几个接地点。
6.15在低压线路中严禁利用大地作零线供电，不得借用机械本身钢结构作工作零线，保护零线上不得加装熔断器或断路设备。
6.16电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。
线路故障的检修应由专职电工负责，非专业人员不得擅自开箱合闸。
6.17现场移动的电动工具应具有良好的接地，使用前应检查其性能，长期不用
的电动工具其绝缘性能应经过测试方可使用。
6.18手持电动工具的电源线不得任意加长，使用工具附近必须设置可控制电源的配电箱（盘），供应急启闭。
6.19使用电动工具必须有二人在场操作，以利处理应急事故。
6.20现场室外使用的电焊机应有防雨、防潮、防晒的措施，长期停用的焊机使用6.21上、下联系的作业必须设指挥人员，规定专门的讯号，严格按指挥讯号进行作业。
6.22六级风以上或雷电、暴雨天气不能施工，台风季节配置夜间值班人员，确保安全。
6.23施工人员进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须穿防滑的工作鞋。
6.24高空室外作业必须要有安全网、护身栏等防护设施，高处（距坠落高度基准面≥2m）作业必须系好安全带。
6.25外墙聚苯板保温作业时，施工现场必须严禁烟火，严禁与火电焊操作等同时施工，打磨操作尽量避免使用电动器具，如必须使用，必须确保施工现场粉尘不超标，通风良好。
并且配备必要的消防器具，以避免安全事故的发生。
7、消防管理措施
7.1项目部须加强对参与现场施工各分包商的消防意识教育和消防指导，认真贯彻消防制度，经常开展消防活动，定期进行防火检查
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