建筑材料培训.docx
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建筑材料培训
建筑材料培训内容
建筑材料质量的控制和管理的一般要求
1、建筑材料质量控制的主要内容有哪些？
材料的质量标准，材料的性能、材料的取样、材料检验试验方法，材料的适用范围和施工要求等。
2、建筑结构材料质量管理的共同要求有哪些？
材料进场时，应提供材质证明，并根据供料计划和有关标准进行现场质量验证和记录，质量验证包括材料的品种、型号、规格、数量、外观检查和见证抽样，进行物理、化学性能试验，验证结果报监理工程师审批。
现场验证不合格的材料不得使用或按有关标准规定降级使用。
对于项目采购的物资，业主的验证不能代替项目对采购物资的质量责任，对于业主采购的物资，项目的验证不能取代业主对其采购物资的质量责任。
物资进场验证资料不齐或对其质量有怀疑时，应单独堆放该物资，待资料齐全并复验合格后，方可投入使用。
严禁以劣充好，偷工减料。
要严格以施工平面布置图进行现场堆料，不得乱堆乱放，检验与未检验的物资应标明分开码放，防止非预期使用。
应做好各类物资的保管、保养工作，定期检查，做好记录，确保其质量完好。
3、钢材的质量管理有哪些要求？
生产厂家必须是由国家批准生产的资质证明。
每批供应钢材必须有出厂合格证，出厂合格证上内容应齐全清楚，具有材料名称、品种、规格、型号、出厂日期、批量、炉号，每个炉号的生产数量、供应数量，主要化学成份和物理机械性能等，并加盖生产厂家公章。
凡是进口钢材必须有商检报告。
进入施工现场的每一批钢材，应在建设单位代表或监理工程师的见证下，按每批不超过60t进行见证取样，封样送检复试，检测钢材的物理机械性能（有进还需要做化学性能分析）是否满足标准要求，进口钢材还必须做化学成份性能分析，合格后方可使用。
进入施工现场的每一批钢材，应标识品种、数量、规格、生产厂家、检验状态和使用部位，并分类码放整齐。
4、水泥的质量有哪些要求？
生产厂家必须是由国家批准生产的资质证明。
每批进场的水泥必须有出厂合格证，合格证上的内容应齐全清楚，具有材料名称、品种、规格、型号、出厂日期、批量、主要化学成份和强度值，并加盖生产厂家公章。
合格证为3d和28d强度报告。
凡是进口的水泥必须有商检报告。
进入施工现场的每一批水泥，应在建设单位代表或监理工程师的见证下，按袋装水泥每一批量不超过200t（散装水泥不超过500t）见证取样，封样送检复试，主要是检验水泥的安定性、强度和凝结时间是否满足规范规定。
进口水泥还需做化学成人分析检测，合格后方可使用。
进入施工现场的每一批水泥，应标识品种、数量、规格、生产厂家和日期、检验状态和使用部位，并分类码放整齐。
5、装饰装修材料中，对水泥、外墙金属或塑料门窗、人造木板、室内用花岗岩、外墙陶瓷需要做的试验有哪些？
水泥：
安定性和凝结时间
外墙门窗：
抗风压性能，抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能（三性检测试验）
人造木板：
游离甲荃含量和释放量。
室内用花岗岩：
放射性。
外墙陶瓷吸水率
6、对装饰材料保管有哪些要求？
入库材料要分型号、品种，分区堆放，进行标识，分别编号；
对易燃易爆的物资，要进行标识，特定场所进行存放，专人负责，并有相应防护措施和应急措施。
对有防潮、防湿要求的材料，要有防潮、防湿措施，并要有标识。
对有保质期的材料，要定期检查，防止过期，并做好标识。
对易坏的材料设备，要保护好外包装，防止损坏。
施工试验计划
一、编制依据
1、工程招标文件
2、工程施工图设计
3、相关设计联系单、会议纪要和通知及管理办法
4、其他相关国家及地方的规范、规程
5、市建筑工程质量检测中心有限公司相关规定
二、编制目的和试验宗旨
编制目的：
详细统计本项目的试验工作量及所需试验仪器设备、试验规范规程，全面对本项目的施工质量控制直到指导作用。
试验宗旨：
工程按频率100%试验，材料按频率100%抽检；人员全部持证培训上岗，仪器按时进行鉴定，消除试验失误的质量事故。
三、工程概述
四、试验检测机构设置及试验人员表
1、本案以所试验材料均见证送样至《郑州市建筑工程质量检测中心有限公司》为例，所以工地只设有取送样人员,不设试验检测机构。
2、试验人员表
试验人员岗位安排
岗位分布
性别
职称要求
定员
姓名
备注
主任兼技术负责人
男
助理工程师
1
档案（资料）
女
试验员
1
取、送样品管理员
男
试验员
1
五、试验检测仪器设备配置
试验检测仪器设备配置表
序号
仪器名称
数量
规格
试验内容
备注
1
混凝土试模
15组
100*100*100
商品混凝土（抗压强度）
塑料
2
混凝土试模
6组
150*150*150
喷射混凝土（抗压强度）
钢模
3
混凝土试模
4组
185*175*150
混凝土抗渗
4
砂浆试模
4组
70.7*70.7*70.7
砌筑（抗压强度）
5
坍落度筒
3套
100*200*300
混凝土和易性
6
砼回弹仪
1个
85型
/
7
高低温度计
1个
/
/
8
脱模器
2台
/
/
六、试验检测项目表
试验检测项目表
序号
检测项目
检测内容
备注
1
混凝土
抗压强度、抗渗等级
2
砂浆
抗压强度
3
钢筋（焊接及连接件）
抗拉、弯曲等
4
防水材料
常规
5
配合比（混凝土、砂浆）
材料用量、强度、坍落度等
6
高强螺栓、钢管柱
扭矩系数、探伤
7
水泥、砂、碎石、外加剂
常规
8
砖、水、注浆管
常规
9
土工标准
标准、压实度
10
竣工验收
混凝度强度、钢筋保护层厚度
七、试验检测项目及规则
（试验取样规定）
八、试验检测费预算计划
1、分部分项汇总
2、附属汇总
3、主材汇总
九、外委试验计划
根据要求，所有试验为见证委外试验，本项目不再配置试验仪器，只配置试验人员（负责管理、收集资料、送取试样）负责日常的试验工作。
十、试验统计技术应用
根据贯标手册及相关规范要求，每隔1～3个月对混凝土抗压强度进行统计评定，指导评价商品混凝土的质量及性能稳定情况。
十一、试验室岗位职责
11.1试验室主任岗位职责
1．负责贯彻执行国家及主管部门关于质量检测的有关方针、政策、法令、法规、条例,确保试验室各项声明的贯彻实施。
2．负责本单位的工作方针和目标，直到试验室的机构设置，各种计划的决策、实施，对工作负领导责任。
3．负责建立、健全试验室的质量管理体系、质量保证体系，坚持“质量第一”的方针，切实保证公正地、科学地和准确地开展检测工作。
4．负责贯彻执国家和行业的有关技术政策法规、技术标准、施工规范和试验规程。
5．领导和组织试验室的各项试验检测工作。
6．负责试验记录、报告、台帐的建立，做好试验资料的整理归档工作。
上级要求上报的资料及时上报并做好试验室年终工作总结。
7．领导建立试验仪器设备台帐，组织做好试验设备的使用、保养和维护，并按规定周期及时送检。
8．组织收集各类试验科技信息，努力学习新技术、新试验规程和新测试方法，做好新技术、新材料的试验和推广应用工作。
9．负责本试验室试验人员的专业知识学习、业务技术培训和思想教育工作。
10．完成领导交办的其他工作。
11.2试验检测员岗位职责
1．严格执行试验规章制度，认真完成试验室下达的试验检测任务。
2．严格按照技术标准、试验操作规程及合同要求进行检验和试验。
3．做好试验检测前的准备工作，正确取样、分样和备料，核对仪器、设备量值和运作情况，环境条件是否符合试验检测条件的要求。
4．严格按照技术要求、实事求是地逐项填写试验检测原始记录、按标准要求正确处理检测数据。
5．对出具的试验记录、报告的正确性负责，并按规定程序上报。
6．严格按操作规程使用仪器设备，做到事前有检查，事后有维护、清理、加油、加罩。
7．仪器使用完后及时清理干净加罩，混凝土试模等要清除干净上油，保持试验室的环境卫生。
8．严格执行安全制度，做到文明检验，离开岗位时检查水、电源，防止事故发生。
9．认真钻研业务，努力学习新标准、新技术、新的检测方法，提高试验检测水平。
10．遵守试验室的管理制度。
11.3资料保管人员岗位职责
1．对于下发的文件，首先进行登记，由试验室主任将文件内容及要求及时传达给相关责任人，并遵照执行。
2．试验室要配齐标书要求使用的所有技术标准、规范、试验规程及试验室工作有关的标书中技术规范部分。
3．技术标准、规范、试验规程等等公用书籍应登记，按手续借阅归还，不得私人独自占用，调动工作时及时交回。
4．技术标准、规范、试验规程等试验室要有清单，确保试验室使用的是有效版本。
5．严格遵守保密制度，不得随意复制散发检测报告。
6．资料室规定的各类资料入库时均应办理登记。
登记应分类进行，入库手续齐全，送交人、整理人、接收人均应签名。
7．密切注意国内外有关检测工作的发展，随时收集最新的技术标准、检测规程、规范、细则、方法。
8．对过期资料的销毁应严格履行报批手续，并造册登记入档。
9．作废的文件或规范要及时清理，盖作废章并履行文件和资料销毁规定。
10.试验人员外出学习带回的专业技术性资料，试验室要登记保存公用。
11.试验室要指定专人对试验室的文件、标准规范等登记、发放、借阅、使用、保管、销毁等。
12.做好防火、防盗、防蛀工作，以防资料的损坏。
11.4试验室主要职责
1．熟悉工程合同文件，认真贯彻执行有关的技术标准、施工规范和试验规程。
工作中严格执行试验操作规程，提供真实准确的数据。
2．负责工程的试验检验检测工作，各种原材料及半成品的物理力学性能试验。
必要时，应进行化学试验。
当有特殊要求而仪器设备又不足时，可委托有相应资质的外单位进行。
3．提供工程所需的各种混合料配比组成设计，并逐步调整为施工配合比。
4．负责施工过程中的现场试验和检测，实行动态管理，随时指导纠正。
5．根据工程规模及要求，提出试验仪器配置计划，并负责日常使用、维护与保管，按仪器、仪表使用规定周期送检，建立试验台帐和器具设备台帐。
6．负责所有试验报告和试验原始记录和整理、签认和归档。
整理提供属试验检测工作范围的交、竣工资料，参加交、竣工验收。
7．在试验工作中，当发现不符合设计要求或有其它问题时，应负责及时报告有关技术领导和质检人员，并提出相应的处置建议。
十二、试验室规章制度
12.1安全管理制度
为保证试验室正常开展工作，确保集体财产和个人人身安全，消除不安全隐患，试验室人员应严格遵守如下安全管理制度。
1．试验室必须配置泡沫灭火器，且要定期更换。
2．所有电器必须经安检部门检查验收，电源开关设置安全防护，电器及电路维修必须由专业电工人员操作。
3．沥青室、化学室注意防毒，所有试剂必须粘贴标签，对于有腐蚀和有毒的试剂，必须注明“危险”标记。
4．沥青加热要严格注意防火，操作者必须戴手套，穿工作衣，以免灼伤。
5．对于有辐射和超声波等设备的操作，应加强防护措施，配备必要的防护工具。
6．对于现场检测，必须先设立显示警标志，配备专人负责
交通安全指挥，以免出现人员和设备损伤。
7．检测人员严禁违章操作，注意劳动保护。
8．安全标兵，每半年检查评比一次，凡是本年度发生安全事故者，不能参评。
12.2仪器设备配置、验收、维修、降级和报废制度
计量标准器具的购置由仪器设备室提出申请，试验室主任批准后交办公室办理。
测试仪器设备、标准物体的购置计划由各检测室提出，仪器设备室审核，经试验室主任批准后交办公室办理。
计量标准器具、标准和物体、仪器设备到货后，由仪器设备室组织验收，验收合格的仪器设备，由仪器设备室填写卡片，不合格的产品，由办公室联系返修或退货。
测试仪器设备的维修由仪器设备室归口管理。
各专业检测室根据检测仪器设备的技术状态和使用时间，填写仪器设备维修申请书，由仪器设备室在规定的时间内进行维修。
在计量检定中发现仪器设备损坏或性能下降时，由仪器设备室直接进行维修，维修情况应填入设备档案。
修理后的仪器设备由仪器设备室按检定结果分别贴上合格（绿）、准用（黄）或停用（红）三种标志。
其它人员均不得私自更改。
材料试验机、疲劳试验机、震动台等试验设备的清洗和换油工作由试验室的设备保管人负责，并在设备档案内详细记载。
当检测仪器设备的技术性能降低或功能丧失、损坏时，应办理降级使用或报废手续。
凡降级使用的仪器设备均应由各专业检测室提出申请，由仪器设备室确定其实际检定精度，提出使用范围的建议，经试验室主任批准后实施。
降级使用情况应载入设备档案。
凡报废的仪器设备均应由各专业检测室填写“仪器设备报废申请单”，经仪器设备室确认后，由试验室主任批准。
并填入设备档案。
已报废的仪器设备，不应存放在试验室内，其档案由资料室统一保管。
材料进场取样及规定
一、原材料进场取样规定
1、水泥的取样
水泥的取样检验批组成根据（GB50204-2002）的要求：
水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。
当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
1.1硅酸盐水泥；普通硅酸盐水泥；矿渣硅酸盐水泥；粉煤灰硅酸盐水泥；火山灰质硅酸盐水泥；复合硅酸盐水泥；
（一）、相关标准、规范代号
（GB175—1999）；（GB1344—1999）；（GB12958—1999）
（二）、试验项目
必试项目：
安定性；凝结时间；强度
其他：
细度；烧失量；三氧化硫；火碱含量；氯化物；放射性
（三）、组批原则及取样规定
（1）散装水泥：
①对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过500t。
②随机从不少于3个车罐中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
当所取水泥深度不超过2m时，采用槽形管式取样器，通过转动取样器内管控制开关，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽出，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
取样总量至少12kg。
（2）袋装水泥：
①对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t
②随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
对进场的袋装水泥，每批随机选择20个以上不同的部分，将取样管插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易污染的容器中。
1.2砌筑水泥
（一）、相关标准、规范代号
（GB3183—1997）
（二）、试验项目
必试：
安定性；凝结时间；强度；泌水性（砌筑工程）
其他：
细度、流动度
三）、组批原则及取样规定
（1）散装水泥：
①对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过500t。
②随机从不少于3个车罐中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
当所取水泥深度不超过2m时，采用槽形管式取样器，通过转动取样器内管控制开关，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽出，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
取样总量至少12kg。
（2）袋装水泥：
①对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t
②随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
对进场的袋装水泥，每批随机选择20个以上不同的部分，将取样管插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易污染的容器中。
1.3高铝水泥
（一）、相关标准、规范代号
（GB201—2000）
（二）、试验项目
必试：
强度、凝结时间、细度
其他：
化学成分
三）、组批原则及取样规定
（1）同一水泥厂、同一类型、同一编号的水泥，120t为一取样单位，不足120t也按一取样单位计。
（2）取样要有代表性，可从20袋中各取等量样品，总量至少15kg。
注：
水泥取样后，超过45天使用时须重新取样试验。
1.4快硬硅酸盐水泥
（一）、相关标准、规范代号
（GB199—90）
（二）、试验项目
必试：
强度、凝结时间、安定性
其他：
细度、氧化镁、三氧化硫
三）、组批原则及取样规定
（1）同一水泥厂、同一类型、同一编号的水泥，400t为一取样单位，不足400t也按一取样单位计。
（2）取样要有代表性，可从20袋中各取等量样品，总量至少14kg。
2、粉煤灰
（一）、相关标准、规范代号
（GB1596—91）
（二）、试验项目
必试：
细度、烧失量、需水量比
其他：
含水量、三氧化硫
三）、组批原则及取样规定
（1）以连续供应相同等级的不超过200t为一验收批，每批取试样一组（不少于1kg）。
（2）散装灰取样，从不同部位取15份试样，每份1~3kg，混合拌匀按四分法缩取出1kg送试（平均样）（3）袋装灰取样，从每批任抽10袋，每袋不少于1kg，按上述方法取平均样1kg送试
3、天然沸石粉
（一）、相关标准、规范代号
（GBJ/T112—97）
（二）、试验项目
必试：
细度、需水量比、吸铵值
其他：
水泥胶砂28天抗压强度比
三）、组批原则及取样规定
（1）以相同等级的沸石粉每120t为一验收批，不足120t也按一批计。
每一验收批取样一组（不少于1kg）。
（2）袋装粉取样时，应从每批中任抽10袋，每袋中各取样不得少于1kg，按四分法缩取平均试样。
（3）散装沸石粉取样时，应从不同部位取10份试样，每份不少于1kg。
然后缩取平样试样。
4、普通混凝土用砂
（一）、相关标准、规范代号
《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52－92）
（二）、试验项目
对于砂子，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。
如为海砂还应检验其氯离子含量。
三）、组批原则及取样规定
在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。
取样前先将取样部位表层铲除。
然后对于砂子由各部位抽取大致相等的8份，组成一组样品。
从皮带运输机上取样时，应从机尾的出料处用接料器定时抽取，砂为4份，分别组成一组样品。
从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的砂为8份，分别组成一组样品。
4、若检验不合格时，应重新取样。
对不合格项进行加倍复验，若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格处理。
取样数量对于砂子，一般30kg，对所取样品应妥善包装，避免细料散失及防止污染。
并附样品卡片，标明样品的编号、名称、取样时间、产地、规格、样品量、要求检验的项目取样方式等。
四）、砂子的缩分方法
采用人工四分法缩分：
将所取每组样品置于平板上，在潮湿状态下拌和均匀，并堆成厚度约为200mm的“圆饼”。
然后沿互相垂直的两条直径把“圆饼”分成大致相等四份，取其对角的两份重新拌匀，再堆成“圆饼”。
重复上述过程，直至缩分后的材料料量略多于进行试验所必需的量为止。
对较少的砂样品（如作单项试验室），可采用较干原砂样，但应该仔细拌匀后缩分。
砂的堆积密度和紧密密度及含水率检验所用的砂样可不经缩分，在拌匀后直接进行试验。
5、碎石
（一）、相关标准、规范代号
《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53－92）
（二）、试验项目
对于石子，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量检验。
对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检测项目。
当质量比较稳定、进料量又较大时，可定期检验。
三）、组批原则及取样规
用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400立方米或600t为一验收批。
用小型工具（如马车等）运输的，以200立方米或300t为一验收批。
不足者亦为一批。
从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的砂为8份，分别组成一组样品。
若检验不合格时，应重新取样。
对不合格项进行加倍复验，若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格处理。
取样数量对于石子一般100～120kg。
对所取样品应妥善包装，避免细料散失及防止污染。
并附样品卡片，标明样品的编号、名称、取样时间、产地、规格、样品量、要求检验的项目取样方式等。
四）、石子的缩分
将每组样品置于平板上，在自然状态下拌和均匀，并堆成锥体，然后沿互相垂直的两条直径把锥体分成大致相等的四份，取其对角的两份重新拌匀，再堆成锥体，重复上述过程，直至缩分的材料量略多于试验所必需的量为止。
石子的含水率、堆积密度、紧密密度检验所用的试样，不经缩分，拌匀后直接进行试验。
6、钢筋原材
6.1、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB1499.1-2008）（GB13013-91）、（GB/T2975-1998）、（GB/T2101-89）
钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
（GB1499-1998）、（GB2975-1998）、（GB/T2101-89）
钢筋混凝土用余热处理钢筋
（GB13014-91）、（GB/T2975-1998）、（GB/T2101-89）
6.1.1试验项目：
必试项目：
拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）、冷弯试验。
其他：
反向弯曲，化学成分
6.1.2取样数量：
拉伸2根、冷弯2根。
6.1.3取样批量：
同一牌号、同一炉（罐）号、同一尺寸的钢筋为一批，每批重量不得大于60t。
超出60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数）增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇铸方法、不同炉罐号组成的混合批，但各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不得大于0.15%。
混合批重量不大于60t。
6.1.4取样方法：
在任选的2根钢筋切取。
6.1.5取样长度
拉伸试样：
10d+230mm；
冷弯试样：
15d+150mm；
注：
d为钢筋直径（下同）。
6.1.6委托单：
注明委托单位、工程名称、取样钢筋的直径、批量、牌号、生产厂名、批号、用途等。
6.2、低碳钢热轧圆盘条
（一）、相关标准、规范代号
（GB/T701-1997）、（GB/T2975-1998）、（GB/T2101-89）
（二）、试验项目
必试：
拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）弯曲试验
其他：
化学成分
三）、组批原则及取样规则
（1）同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。
（2）每一验收批取一组试件，其中拉伸1个、弯曲2个（取自不同盘）
（3）从检验合格的盘条中任选两盘钢筋，分别切取冷弯试样各1根，其中一盘上截取拉伸试样，试样从盘条端头不小于500mm处切取。
当检验项目中有一项检验结果不符合标准有关规定时，则应从同一批钢筋中重新加倍随机取样，对不合格项目进行复验。
复验结果中如仍有一项不合格时，则判该批为不合格品。
6.3、热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007）
6.3.1试验项目：
拉伸试验、冷弯试验。
6.3.2取样数量：
拉伸2根、冷弯2根。
6.3.3取样批量：
同一牌号、同一炉（罐）号、同一规格、同一交货状态的钢筋为一批，每批重量不得大于60t。
超出60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数）增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
允许由同一牌号、同
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