现场安全生产检查核心.ppt
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安全检查基本知识安全检查程序检查检查发现问题或不安全隐患发现问题或不安全隐患填写填写现场检查记录现场检查记录有违法行为有违法行为责令当场改正责令当场改正不能当场改正不能当场改正下达下达整改指令书整改指令书有事故隐患有事故隐患责令当场整改责令当场整改不能当场整改不能当场整改下达下达整改指令书整改指令书责令制定整改计划责令制定整改计划有重大事故隐患有重大事故隐患下达下达强制措施决定书强制措施决定书责令:
责令:
暂时停止作业暂时停止作业停止危险设备使用停止危险设备使用从危险区域撤出作业从危险区域撤出作业人员并制定整改计划措人员并制定整改计划措施施安全检查程序整改时限期满及时进行整改情况复查下达整改情况复查意见书合格逾期未改正的报单位主要负责人处罚强调:
检查要经常。
复查要及时、到位,不能拖延,不能以问代查或走马观花。
失职表现1、对发现的问题整改不及时;2、督促整改不到位。
总体安全检查内容管理机构、管理制度、现场管理、安全培训、安全防护措施、特种设备及危险源的管理、应急预案及演练情况、违章情况、事故隐患等。
安全检查具体内容软件方面硬件方面软件方面1、证照齐全。
生产、使用、经营企业营业执照、行政许可证等必须齐全。
矿山、建筑施工单位和危险化学品、烟花爆竹、民用爆破器材等生产经营单位依法取得安全生产行政许可。
2、健全管理机构。
建立安全管理网络,明确安全生产责任制。
矿山、危险物品等高危行业应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员;从业人员超过50人的,应当配备不少于2名的专职安全生产管理人员。
一般生产经营单位,从业人员在50人以下的,应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员;从业人员超过50人的,应当配备不少于1名的专职安全生产管理人员;从业人员超过300人的,应当设置安全生产管理机构或者配备不少于两名的专职安全生产管理人员。
软件方面3、建立管理制度建立管理制度。
主要设备安全操作规程、重要岗位安全操作规程、安全生产检查及隐患整改制度、危险化学品安全管理制度、消防安全管理及设施维护保养制度、仓储安全管理制度、员工宿舍安全管理制度等等。
4、安全培训情况安全培训情况。
矿山、危险化学品、烟花爆竹等生产经营单位主要负责人、安管人员取得安全资格证;一般生产经营单位主要负责人、安管人员取得安全培训合格证;特种作业人员取得特种作业操作证。
其他从业人员经过安全培训,新进员工要经三级教育,即入厂教育、车间教育和岗位(班组)教育。
硬件方面11、人员分离情况:
、人员分离情况:
在设有生产车间、仓库、经营场所的同一建筑中不得设置住宿区。
确需设置住宿区时,住宿部分应与车间、仓库、商铺彻底分离,住宿区的安全出口与车间、仓库的安全出口完全分开,且安全出口数量、宽度应满足规范要求。
除值班人员(值班人员不得超过2人)外,任何员工不得在生产车间、仓库留宿,且值班室内不得设立固定床位。
商铺建筑内不得设置夹层(隔楼)用于住人。
一层办厂,仓库,店铺二层以上住人封堵封堵硬件方面22、安全用电情况、安全用电情况电气线路要规范整齐,严禁私拉乱接。
电气线路必须套管。
铜丝不能代替保险丝,设备安装漏电保护器。
金属外壳的用电设备必须按规范接零接地。
电气装置附近不得堆放易燃易爆和腐蚀性物品。
电器设备应安装在不燃材料上,灯具不得紧贴可燃物或用可燃物遮挡。
仓库内不准使用60W以上的白炽灯及碘钨灯、水银灯等照明。
使用危化品的车间(如喷漆车间)和危化品仓库必须使用防爆灯。
自备柴油发电机应独立设置。
配电室的五防(防火、防水、防漏、防雪、防小动物)。
移动电器、临时用电安装漏电保护装置,排风扇使用前要进行检查。
安全隐患安全隐患安全隐患硬件方面33、消防设施配备情况:
、消防设施配备情况:
灭火器配备适应。
根据企业特点,配备相应的灭火器,并保证完好有效。
灭火器配置数量。
生产区、仓库、住宿区应按每25平方米不少于一只4公斤以上的灭火器标准配备(每处一般设置2只)。
生产车间、仓库、住宿区的消防设施应当保持完好有效。
二层以上人员密集生产区及住宿区设置火场逃生应急箱(消防斧、防烟面罩、安全绳、简易缓降器、手电筒等)。
10人以上住宿区及3人以上生产车间应设置独立式感烟探测报警器。
员工消防演练情况。
常用灭火器泡沫灭火器:
泡沫灭火器:
有一定的导电性,扑救油类或其有一定的导电性,扑救油类或其它易燃液体火灾。
不能扑救忌水和带电物火灾。
它易燃液体火灾。
不能扑救忌水和带电物火灾。
二氧化碳灭火器二氧化碳灭火器:
不导电,扑救电气、紧密仪:
不导电,扑救电气、紧密仪器、油类和酸类火灾,不能扑救钾、钠、镁、铝器、油类和酸类火灾,不能扑救钾、钠、镁、铝物质火灾。
物质火灾。
干粉灭火器:
干粉灭火器:
干粉灭火器是以高压二氧化碳气干粉灭火器是以高压二氧化碳气体作为动力,喷射干粉的灭火工具。
适用于扑救体作为动力,喷射干粉的灭火工具。
适用于扑救石油及其产品、可燃性气体、电器设备和遇湿燃石油及其产品、可燃性气体、电器设备和遇湿燃烧等物品引起的火灾。
烧等物品引起的火灾。
硬件方面44、通道安全情况、通道安全情况:
生产车间每层安全出口不应少于2个,当每层建筑面积不超过250平方米且同一时间上生产人数不超过20人,可设置1个安全出口,且随时保持畅通,不得堆放任何物品。
通道宽度需在1.1米以上。
安全通道及楼梯间应设置明显的疏散逃生标志(疏散指示标志、安全出口标志),并配备应急照明灯。
机器设备之间的通道,应当保持足够宽度(确保1人不侧身能迅速移动的宽度)。
生产车间疏散的门应采用常闭乙级防火门,并向疏散方向开启。
疏散楼梯必须是封闭楼梯间,并直通屋顶平台。
房前屋后不得有违章搭建。
通道安全隐患锁死锁死要始终保持通道畅通其他安全内容其他安全内容机械安全。
11、按要求着装按要求着装。
22、机器运转时,机器运转时,禁止用手调整或测量禁止用手调整或测量工件工件,应停机测量,应停机测量,并把刀架移到安全位并把刀架移到安全位置。
置。
33、工件和刀具工件和刀具装卡要牢固装卡要牢固,禁止用禁止用手触摸机器的旋转部手触摸机器的旋转部件件。
机械伤害事故防范注意事项:
机械伤害事故防范注意事项:
围巾被机械转入围巾被机械转入44、保证作业必要的保证作业必要的安全空间安全空间,机器开始运机器开始运转时,严格实行规定的信号转时,严格实行规定的信号。
55、清理清理辊轴、切刀辊轴、切刀等接近危险部位等接近危险部位杂物杂物的的作业,应作业,应使用夹具使用夹具(如搭钩、铁刷等)(如搭钩、铁刷等)切勿用手切勿用手拉。
拉。
66、禁止把工具、量具、禁止把工具、量具、卡具和工件放在机器或变速箱卡具和工件放在机器或变速箱上上,防止落下伤人。
防止落下伤人。
77、停机进行清扫停机进行清扫、加油、加油、检查和维修保养等作业时,须检查和维修保养等作业时,须锁定该机器的启动装置锁定该机器的启动装置,并挂,并挂警示标志警示标志.安全隐患安全隐患危化品安全氧气瓶的操作:
氧气瓶冻结时用不超过45温水解冻;氧气瓶应远离高温场所和明火;氧气瓶严禁接触油脂;氧气瓶中的氧气不能全部用尽。
氧气瓶不能与乙炔瓶混装。
安全隐患危化品仓库必须单独设置,并符合安全条件氧气瓶与乙炔瓶混装氧气瓶与乙炔瓶混装未使用防震圈未使用防震圈地面未铺设防震胶垫地面未铺设防震胶垫无无安安全全警警示示未盖瓶帽未盖瓶帽高空作业安全高处作业是指在坠落高度基准面2米及以上,有可能坠落的高处进行的作业。
其中特级高处作业高度为30米以上。
高空作业必须系安全绳等安全设备。
高处作业设备事故高处作业设备事故安全隐患:
违章高空作业违章高空作业粉尘爆炸问题2011年7月15日,广东省佛山市一家木材厂生产车间突然发生爆炸,造成1人死亡、3人受伤。
发生爆炸的的主要原因是粉尘高度积聚。
事实上,并不是所有的粉尘都能爆炸,有爆炸危险的粉尘必须是可燃物且呈悬浮状。
如面粉厂的面粉,淀粉厂的淀粉,茶叶、可可粉尘,木材锯末,粮食粉尘,煤粉,硫磺粉,硬橡胶粉,铅粉等,这些粉尘与空气混合后,就如同可燃气体或易燃液体的蒸气与空气混合一样,达到一定的浓度遇火源就会发生爆炸。
防止粉尘爆炸的措施控制粉尘控制粉尘。
应尽可能减少粉尘产生量,及时排尘、清扫,防止悬浮粉尘浓度达到爆炸极限。
控制氧气含量控制氧气含量。
可在研磨机等设备内充灌一定量的惰性气体(如氮气等),使氧气在混合气体中所占比率降低。
控制火源控制火源。
粉尘较多的车间列为禁火区。
电机、电气设备、仪表和照明灯具等均应为防尘、防爆型。
研磨的物质在进入研磨机前,必须经过筛选、去石和吸铁处理,以免这些杂质与研磨机内壁撞击产生火花。
同时,还要防止静电放电。
生命无价安全为天担负职责保企业平安