热电车间汽轮机QC成果发布.ppt

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热电车间汽轮机QC成果发布.ppt

内容：

降低汽轮机汽封漏气量内容：

降低汽轮机汽封漏气量发布人：

秦玉波发布人：

秦玉波一、小组概况一、小组概况

（一）基本情况

（一）基本情况1、成立时间：

、成立时间：

2008.32、本课题活动时间：

、本课题活动时间：

2008.3.12008.7.13、课题名称：

降低汽轮机汽封漏气量、课题名称：

降低汽轮机汽封漏气量4、课题类型：

现场攻关型、课题类型：

现场攻关型二、选题二、选题（一一）课题来源：

课题来源：

汽轮机后轴封齿的改造汽轮机后轴封齿的改造注：

轴封是在汽轮机大轴伸出汽缸的两端和轴穿过隔注：

轴封是在汽轮机大轴伸出汽缸的两端和轴穿过隔板中心孔的地方，为了避免转动部件与静止部件的摩板中心孔的地方，为了避免转动部件与静止部件的摩擦、碰撞，应留有适当的间隙。

由于压力差的存在，擦、碰撞，应留有适当的间隙。

由于压力差的存在，在这些间隙处必然要产生漏气，造成损失，为了减少在这些间隙处必然要产生漏气，造成损失，为了减少这些损失，在发生漏气的部位都要装有轴封这些损失，在发生漏气的部位都要装有轴封。

（二）选题理由：

三、现状调查三、现状调查四、设定目标值四、设定目标值

（一）一）汽轮机油含水量：

由活动前的汽轮机油含水量：

由活动前的0.035降至降至0.02以内以内

（二）目标值设定的依据：

五、原因分析：

结论：

从人、机、料、法四个方面找出造成汽封漏气量大的：

从人、机、料、法四个方面找出造成汽封漏气量大的6条末端原因：

条末端原因：

1、运行人员缺乏经验、责任心不强；2、轴封套与汽封齿间隙不当：

3、后汽封齿是平齿，密封性不好；4、运行周期长，需停机检修，更换部分零部件；5、运行规程不完善。

六、要因确认六、要因确认为了寻找“汽封漏气量大”的具体原因，小组成员对图中的末端因素逐条进行验证，以确定是否是主要因素结论；结论；通过对以上通过对以上5条具体原因的分析，确定条具体原因的分析，确定1、3、4、5为主要因为主要因素，素，要解决汽封漏气量大的问题，要从这四个方面入手：

要解决汽封漏气量大的问题，要从这四个方面入手：

七、制定对策七、制定对策针对以上分析，按针对以上分析，按5W/H的要求，的要求，制定如下对策计划表。

制定如下对策计划表。

序号问题措施目的时间地点1责任心不强，缺乏经验定期组织职工培训，技术比武、演习、考试加强职工责任心，增强技能2008.32008.12车间会议室、生产现场2后汽封齿是平齿将后汽封平齿改为高低齿改善密封性2008.4汽轮机配件厂3运行周期长停机大修更换部分损坏的零配件2008.5主厂房汽轮机4操作规程不完善修订规程，增补定期放水制度、负荷考核制度减少负荷波动，定期排去油中积水2008.11车间会议室八、组织措施：

八、组织措施：

（一）职工责任心不强，缺乏经验：

加大对职工的培训力度和广度。

（1）每天班前班后会，随机对职工进行技术提问，督促其加强自学。

）每天班前班后会，随机对职工进行技术提问，督促其加强自学。

（2）每月组织一次技术比武、岗位练兵。

）每月组织一次技术比武、岗位练兵。

（3）制订劳动纪律考核制度，对责任心不强造成生产影响者，按制度惩罚。

）制订劳动纪律考核制度，对责任心不强造成生产影响者，按制度惩罚。

（二）后汽封齿的改造：

与汽轮机配件厂联系，与汽轮机配件厂联系，并取得其协助，将后汽封轴封并取得其协助，将后汽封轴封套、汽封齿由平齿改造成高低套、汽封齿由平齿改造成高低齿，改善了配合间隙和密封性能。

齿，改善了配合间隙和密封性能。

（三）运行周期长：

报请公司领导同意，制订大修计划，定于报请公司领导同意，制订大修计划，定于4月月10日停产检修机组，更换部分损坏的零配日停产检修机组，更换部分损坏的零配件：

轴封套、汽封齿、后汽封调整阀。

件：

轴封套、汽封齿、后汽封调整阀。

（四）操作规程不完善：

降低因操作不当造成的负荷波动，导致油中含水量随之波动，并增加了每循环第降低因操作不当造成的负荷波动，导致油中含水量随之波动，并增加了每循环第2个早个早班定期进行油箱放水制度，根据油质化验单水分含量进行滤油制度。

班定期进行油箱放水制度，根据油质化验单水分含量进行滤油制度。

九、效果检查九、效果检查（一一）活动前后目标值对比：

活动前后目标值对比：

通过小组成员的共同努力，我们按期完成了小组活动的目标，实现了通过小组成员的共同努力，我们按期完成了小组活动的目标，实现了目标值。

经过目标值。

经过2008.72009.1的生产运行结果及油简化分析报告表明，的生产运行结果及油简化分析报告表明，汽轮机油含水量最高汽轮机油含水量最高0.018，最低，最低0.010，平均，平均0.012，完全实，完全实现了目标值现了目标值0.02，降低了油乳化的风险系数和漏汽损失量，提高了，降低了油乳化的风险系数和漏汽损失量，提高了机组运行的安全、经济性机组运行的安全、经济性十、巩固措施十、巩固措施1、对运行人员进行定期或不定期的培训、技术比武、岗位练兵，并、对运行人员进行定期或不定期的培训、技术比武、岗位练兵，并列入车间列入车间职工培训考核标准职工培训考核标准。

2、完善修订、完善修订汽轮机运行规程汽轮机运行规程。

3、将改造部分绘制成标准图纸，纳入资料管理，以备今后检修参考。

、将改造部分绘制成标准图纸，纳入资料管理，以备今后检修参考。

4、加强运行过程中的巡检力度，对操作工艺进行持续改进。

、加强运行过程中的巡检力度，对操作工艺进行持续改进。

十一、下步打算十一、下步打算通过本次活动，我们解决了汽轮机油含水量高的问题，下通过本次活动，我们解决了汽轮机油含水量高的问题，下一步将针对油简化验的其他项目，如粘度、闪点、杂质等一步将针对油简化验的其他项目，如粘度、闪点、杂质等开展开展QC小组活动，争取使汽轮机油的各项指标符合生产小组活动，争取使汽轮机油的各项指标符合生产标准。

标准。

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