检修事故案例.ppt

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检维修事故案例一、检维修事故案例2触电触电死亡死亡事故事故2013年9月24日约11：

08，公司制造部机修工使用电动扳手完成紧固篦冷机二段连接风管膨胀节螺栓工作后，在回收电动扳手连接电缆的过程中触电身亡。

一、检维修事故案例3事故原因事故原因11、直接原因、直接原因

（1）死者覃在作业前未对工器具、电缆等进行安全检查，未发现使用的电缆破损裸露；

（2）覃作业完成后，在回收电动扳手时未切断电源，带电回收电缆，右手直接触摸到电缆破损裸露的电源线造成触电。

22、间接原因接原因

（1）事发前一天晚上下大雨,作业现场地面潮湿，电缆表面附有水份，加之其未按规定穿劳保鞋，更容易导致触电事故发生。

（2）日常管理不到位，工作前没有落实好安全交底和监督员工的劳保穿戴，未有效监管现场员工作业行为。

（3）工器具管理不到位，使用的电动扳手连接电缆（26米）有5个接头，不符合安全管理要求，检修现场发现部分电缆老化、多个接头的电源线未及时回收处置。

公司公司触电触电死亡死亡事故事故一、检维修事故案例4（4）检修用电管理不规范，所使用的检修电源箱内设置单个漏电断路器，检修时出现一闸多接现象（事发断路器连接了5个接线头）。

（5）检修、技改期间安全生产监督检查不到位，开展了综合安全检查，但未开展电气安全专项检查，对漏电保护装置的有效性缺乏管控，未能检查发现该漏电断路器失效并更换。

（6）公司、部门每月组织开展安全大检查、安全员也进行日常安全督查，但在安全检查、监管过程中，对个人违章行为的查处不够严格，作业现场习惯性违章时有发生。

公司公司触电触电死亡死亡事故事故一、检维修事故案例5公司公司触电触电死亡死亡事故事故一、检维修事故案例6时间：

2011年8月16日15时30分地点：

1#窑头平台伤亡人数：

1人死亡事故性质：

责任事故事故类别：

高处坠落起因物：

窑头风管事故原因：

违章作业公司公司“11”高处坠落死亡高处坠落死亡事故事故一、检维修事故案例7事故事故发生直接原因发生直接原因11.起吊起吊前未前未对钢管两端的管两端的钢丝绳固定固定绑稳；22.违反反作作业程序程序，在，在未用手未用手动葫芦固定葫芦固定好好钢管前管前，受害者即示意，受害者即示意黎黎指指挥汽汽车吊司机吊司机松松动起吊起吊钢丝绳，导致致起重物起重物钢管管失去平衡下滑失去平衡下滑；3.3.原支架原支架连接接顶板的角板的角钢切除后未及切除后未及时恢复，未考恢复，未考虑到角到角钢支架的支架的承重承重力力；4.4.受害者高空作受害者高空作业未正确未正确使用安全使用安全带，安全，安全带挂挂钩未扣挂在固定构件未扣挂在固定构件上上公司公司“11”高处坠落死亡高处坠落死亡事故事故一、检维修事故案例8时间：

年1月19日12时50分地占：

公司4#水泥磨磨尾主减速机雨棚伤亡人数：

1人死亡事故性质：

责任事故事故类别：

高处坠落起因物：

减速机防雨棚事故原因：

违章作业公司公司“111919”高处坠落死亡事故高处坠落死亡事故一、检维修事故案例9事故原因：

事故原因：

1、部门安全检查不到位，在历次检查中没有发现防雨棚缺少半根支撑横梁并及时整改，留下隐患。

据查项目检修安排后部门安全员也过来看过了，但后来却把安全重点放在1#磨的检修上，监护不到位。

2、班组员工安全意识淡薄和作业安全管理不严。

当时大家都提醒了，但包括死者在内都抱侥幸心理。

作业现场疏于安全防范，未采取未采取其它如铺竹排或正确佩戴安全带其它如铺竹排或正确佩戴安全带等控制措施。

等控制措施。

3、水泥部检修组织管理不到位，过于仓促，从开始检修到事故发生，不到3个小时，员工对现场和其它准备工作时间有限。

公司公司“111919”高处坠落死亡事故高处坠落死亡事故一、检维修事故案例10事故事故经过：

年月日中班：

左右起重工蒋开始第二次起吊链条，当起吊链条上升2米左右后韦和刘到斗提顶部看链条的起吊情况，滕、陈和刘留在楼顶平台斗提观察口附近查看链条是否起吊顺利，蒋发现他们挡住了视线，就叫他们让开，陈和刘分别向两边走开，刚走了两步，固定滑轮的底座便脱离飞出，钢丝绳打在陈的安全帽上，底座打中斗提支撑架后反弹击中刘的安全帽后滑落刮碰其胸部，安全帽内衬刮伤了刘的眉角。

造成两人轻伤的起重伤害事故。

脱飞的支架脱飞的支架公司公司“99”起重伤害事故起重伤害事故一、检维修事故案例11事故直接原因：

事故直接原因：

1、导向滑轮固定支点选择错误，施工前把支点固定在1#水泥磨入V型选粉机顶部溜管支撑架上。

2、伤者刘、覃及滕违规站在起吊危险区域内。

3、割开的提升机壳观察口选点错误，观察口处于起重危险区域内，应选在南面或西面。

事故事故间接原因：

接原因：

1、部门、工段、班组领导安全责任未落实，未按“五同时”要求，在布置抢修工作时没有布置安全工作。

公司公司“99”起重伤害事故起重伤害事故一、检维修事故案例122、作业现场安全管理缺失，起重作业属危险作业，但没有专人指挥、检查、核实安全事项，致使现场存在多种违规、违章行动。

3、起重作业未按规程要求设定作业警戒区域。

4、工作现场照明不良，作业现场当时只有3盏灯，光线暗淡，视线不良，对各受力点的观察不清楚。

5、参与作业人员安全意识不够强，安全技能不高，对工作中潜在的危险因素没有识别到位。

6、起重操作工蒋上岗资格证已过期未检。

公司公司“99”起重伤害事故起重伤害事故一、检维修事故案例13事故经过：

事故经过：

2009年1月19日白班，维修工梁用割具加热工件，梁打开乙炔气瓶总阀时发现气管有漏气现象，就马上把瓶阀关好，把漏气点胶管割除，重新接好胶管，然后对李说：

“你来帮处理一下工件”，李便拿着割具准备点火，梁走到乙炔瓶处开瓶阀，当他打开瓶阀时突然发生了燃爆，把梁的脸部、双手烧伤，身上的衣服也着了火。

公司公司“99”灼烫伤害事故灼烫伤害事故一、检维修事故案例14事故原因：

事故原因：

1、伤者梁违反操作规程，在开瓶阀时减压阀已打开且开阀速度过快产生静电火花把胶管里残存的乙炔气点燃。

2、梁安全意识淡薄，在开阀时没有站在瓶阀的侧后方，而是正对着出气口，被喷出的火焰直接烧伤。

公司公司“99”灼烫伤害事故灼烫伤害事故一、检维修事故案例检维修安全事故的影响检维修安全事故的影响1584876543210人身伤害总人数维修人员伤害人数14714121086420安全生产事故总起数某公司年安全生产事故统计分析某公司年安全生产事故统计分析维修人员：

物体打击人，灼烫人一、检维修事故案例16敬业度敬业度降低降低本人、本人、家庭家庭受到受到伤害害绩效绩效影响影响企业形企业形象受损象受损成本高成本高检修进检修进度、正度、正常生产常生产伤害伤害事故事故检维修安全事故的影响检维修安全事故的影响一、检维修事故案例17检修事故的预防措施（原则）检修事故的预防措施（原则）、消除、消除用其它安全的新的技术手段取代危险的操作、替代、替代用其它低危险的材料、设备等替代风险较高的材料、设备、工程管理、工程管理使用设施降低风险（通风、防护栏/罩、隔离、照明、密闭）、隔离、隔离用距离/屏障/护栏/防止员工接触危险（进入控制、距离、时间）、程序、程序可以用来规定安全工作系统，降低风险（工作许可、操作规程、工作安全分析、）、减少员工接触时间、减少员工接触时间限制接触风险的员工数，控制接触时间、个体防护（）、个体防护（）适用的，以适合工任务消除消除风险降低降低风险个体防个体防护