110KV输电线路工程施工标准化作业指导书.docx
《110KV输电线路工程施工标准化作业指导书.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《110KV输电线路工程施工标准化作业指导书.docx(42页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
110KV输电线路工程施工标准化作业指导书
110KV输电线路工程施工标准化作业指导书
基础施工测量作业指导书
1适用围
本指导书适用于XXXXX110KV输电线路工程杆塔基础的施工测量作业。
2相关引用标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准,凡注明日期的文件,其随后的修订版均不适用本标准,凡不注明的引用文件,其最新版本适用于本标准。
《电业安全工作规程》(电力线路部分)DL409-91
《110~500kV架空电力线路施工及验收规》GBJ233-90
《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分)DL5009·2—94
3天气条件及作业现场要求
天气良好,基础周围较平坦。
4作业人员
测量负责人1人,工作班成员2人,要求了解电力生产的基本过程以及电力设备的原理及结构,熟悉相关施工测量技能,掌握现行的《电业安全工作规程》和工作现场的有关安全规定。
5主要设备及工器具
附录A:
工器具材料清册
序号
工具名称
规格
单位
数量
备注
1
经纬仪
台
1
2
花秆
套
2
3
木桩
根
20
4
小钉
个
20
5
皮卷尺
把
1
6
钢卷尺
把
1
7
铁锤
把
1
8
塔尺
把
1
6作业程序及质量要求
序号
作业程序
质量要求
1
接受工作任务。
测量负责人清楚工作任务并熟知作业方法。
2
工器具准备:
按照附录A所列工器具材料及数量进行准备。
保证所用的工器具的精确完好。
。
3
准备工作:
将测量经纬仪架在设计人员给定的线路方向桩上处,然后将经纬仪对中调平。
4
线路复核测量:
(1)以设计勘定的两相邻直线桩为基准,用正倒镜分中法检查杆塔中心桩。
(2)用方向法复核线路转角值。
(3)用经纬仪视距法复核档距。
(4)对丢失的直线杆塔中心桩,可用正倒镜分中法补测,对丢失的转角桩,可在两个方向上用两次正倒镜分中找到转角点。
(1)线路中心桩的横线路方向的偏值不得大于50mm
(2)线路转角值对设计值的误差不应大于1’30”
(3)档距误差值不应大于设计档距的1%
5
施工基面测量
(1)在杆塔中心桩安放经纬仪,前视、后视相邻杆塔中心,前后分别定出1个辅助桩。
(2)用经纬仪或水准仪按照测高程的方法,根据给定的施工基面的标高,测出施工基面标桩。
(3)根据杆塔根开尺寸测出开挖施工基面的围桩。
(4)施工基面开挖完毕后,利用辅助桩就可以恢复杆位中心桩。
6
双杆分坑:
(1)将经纬仪安放在杆位中心桩处,前视线路方向桩位。
(2)水平转角90度,在线路两侧分别定出两个辅助桩。
(3)根据开档宽度和底盘宽度定出两杆坑位置。
(1)助桩距杆位中心桩的位置以不被基坑挖出的土埋没为准。
(2)应纪录辅助桩离杆位中心桩的位置,以便恢复中心桩。
7
直线铁塔(四角塔)的定位
(1)将经纬仪架在杆塔中心桩处,并进行调平。
(2)与中心桩顺线路方向旋转θ角的方向上确定其中一个塔角的位置。
(3)通过经纬仪打倒镜,找到对角塔角方向和位置。
(4)用相同方法,找出另外两塔角位置。
(1)四个塔角的位置与中心桩距离应按照设计要求。
(2)如θ角为45度,应于中心桩顺线路方向、横线路方向个钉立辅助桩2个,每个坑位外侧应沿对角线方向钉辅助桩1个。
(3)若为矩形塔,θ不为45度,应于中心桩顺线路方向、垂直线路方向按(a+b)/2的距离各钉立控制桩二个,以便装地脚螺丝和塔角找正用。
8
转角塔(四角塔)的定位
(1)在线路转角中心桩的位置架好经纬仪,调平。
(2)根据线路方向和转角读数,定出角平分线的方向。
(3)在角平分线的角方向量出杆塔位移(计算方法与转交杆方法相同),定出杆位中心桩。
(4)根据直线塔的定位方法,定出四个塔角的坑位位置。
(1)在角平分线的方向上钉出相应的辅助桩
(2)在四个塔角位置确定后,定出相应的辅助桩
9
拉线坑的定位
(1)将经纬仪安放在杆位坑位置。
(2)根据施工图要求(拉线与横担所成角度)可以测定出拉线的方向。
(3)根据拉线出土点和电杆中心的水平距离l,找到出土点。
(4)根据拉线基础中心与电杆间距离l1,定出拉线基础中心位置。
(5)根据出土点和拉线基础中心,确定出拉线坑的开挖基础位置。
拉线出土点距电杆中心的水平距离l=(H+Δh)tgβ
拉线基础中心距电杆中心的水平距离l1=(H+h+Δh)tgβ
(β为拉线与电杆所成夹角,H为电杆上拉线包箍距地面高度,Δh为拉线出土点与电杆地面点的高差,h为拉线坑深)
10
拆卸工具,清理作业现场,作业结束。
认真检查现场有无留遗物。
做到人走场清。
7危险点分析及作业安全注意事项
7.1施工测量前检查好周围环境,注意河沟及暗井。
7.2在草丛中测量要谨防蛇咬。
7.3打桩时,检查锤头,避免锤头伤人。
7.4扶桩人应站在打铁锤人的侧面,身体尽量远离打锤的位置。
现浇基础作业指导书
1适用围
本指导书适用于XXXXX110KV输电线路工程杆塔基础的现浇作业。
2相关引用标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准,凡注明日期的文件,其随后的修订版均不适用本标准,凡不注明的引用文件,其最新版本适用于本标准。
《电业安全工作规程》(电力线路部分)DL409-91
《110~500kV架空电力线路施工及验收规》GBJ233-90
《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分)DL5009·2—94
3天气条件及作业现场要求
天气良好。
气温过低时要采取防冻措施。
4作业人员
工作负责人1人,工作班成员14人,要求了解电力生产的基本过程以及电力设备的原理及结构,熟悉相关安装施工技能,掌握现行的《电业安全工作规程》和工作现场的有关安全规定。
5主要设备及工器具
工器具材料清册
序号
工具名称
规格
单位
数量
备注
1
搅拌机
台
1
2
电动捣固器
个
1
3
钢模板
套
1
4
大锤
把
2
5
铁锨
把
20
6
米尺
把
1
7
手推车
辆
1
6作业程序及质量要求
序号
作业程序
质量要求
1
接受工作任务。
工作负责人清楚工作任务并熟知作业方法。
2
制订施工“三措”,进行危险点分析,组织作业人员学习有关施工质量技术标准。
每个作业人员对作业过程中的危险点做到心中有数,知道控制措施。
熟知施工工艺及质量标准。
3
按照所需器材进行施工机具的准备。
原材料的准备根据设计图纸的材料表进行。
现浇基础混凝土使用的石子符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》;使用的砂符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》;水泥的质量符合现行国家标准,其品种与标号符合设计要求。
以上三样原料,均需见证取样送有资质试验单位做试验,结果合格后方准使用。
现浇用水使用饮用水。
4
根据设计图纸进行钢筋加工。
将地脚螺栓及预埋件按施工图纸尺寸安装牢固。
基础钢筋焊接应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规》。
地脚螺栓及预埋件安装前要进行除去浮锈,将螺纹部分用布匹包裹结实,加以保护。
以上三样原料,基础钢材及地脚螺栓均需见证取样送有资质试验单位做试验,结果合格后方准使用。
5
按设计图纸的基础尺寸支基础钢(木)模板,铺设浇制平台。
钢(木)模板表面应平整且接缝严密,浇筑前涂脱模剂。
6
按混凝土的配合比用机械搅拌机搅拌均匀,进行现场浇筑。
地形限制之处,采用人工搅拌,机械振捣。
按国家现行标准《普通混凝土配合比设计技术规程》进行混凝土配比。
人工搅拌时,要执行“三干,三湿”工艺,既干料搅拌三次再加水将湿料也搅拌三次,达到搅拌均匀的目的。
手推车行驶的路面要垫平。
浇筑时,应用捣固器将混凝土捣固。
7
对混凝土浇筑质量进行检查。
混凝土的强度检查应以试块为依据。
试块的制作应符合下列规定:
(1)试块应在浇筑现场制作,其养护条件应与基础相同。
(2)试块制作数量应符合下列规定:
1)转角、耐、终端及悬垂转角塔的基础每基应取一组。
2)一般直线塔基础,同一施工班组每5基或不满5基应取一组,单基或连续浇筑混凝土量超过100立方米时亦应取一组。
3)按大跨越设计的直线塔基础及其拉线基础,每腿应取一组,但当基础混凝土量不超过同工程中大转角或终端塔基础时,应每基取一组。
4)当原材料变化、配合比变更时,应另外制作。
5)当需要做其他强度鉴定时,外加试块的组数应由各工程自定。
8
对浇筑混凝土基础养护。
养护应符合下列规定:
(1)浇筑后应在12小时开始浇水养护,当天气炎热、干燥有风时,应在3小时进行浇水养护,养护时应在基础模板外加遮盖物,浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润。
(2)混凝土浇水养护日期,对普通硅酸盐和矿砟硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于5昼夜,当使用其他品种水泥或大跨越塔基础,其养护日期应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规》的规定,或经试块决定。
(3)基础拆模经表面检查合格后应立即回填土,并应对基础外露部分加遮盖物,按规定期限继续浇水养护,养护时应使遮盖物,按规定期限继续浇水养护,养护时应使遮盖物及其基础周围的土始终保持湿润;
(4)采用养护剂养护时,应在拆模并经表面检查合格后立即涂刷,涂刷后不再浇水。
(5)日平均气温低于5℃时不得浇水养护。
9
基础拆模。
基础拆模时,应保证混凝土表面及棱角不损坏,且强度不应低于2.5Mpa。
10
现浇基础的尺寸检查。
(1)浇筑铁塔基础腿尺寸的允许偏差应符合下列规定:
一、保护层厚度:
-5mm;
二、立柱及各底座断面尺寸:
-1%;
三、同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移:
10mm。
(2)整基铁塔基础在回填夯实后尺寸允许偏差应符合下表的规定:
项目
地脚
螺栓式
高塔
基础
直线
转角
整基基础中心与中心桩间的位移(mm)
横线路方向
30
30
30
顺线路方向
30
基础根开及对角线尺寸
±2‰
±0.7‰
基础顶面操平印记间相对高差(mm)
5
5
基础顶面操平印记间相对高差(mm)
5
5
整基基础扭转(ˊ)
10
5
注:
①转角塔基础的横线路方向是指角平分线方向;顺线路方向是指转角平分线方向。
②基础根开及对角线是指同组地脚螺栓中心之间的水平距离。
③相对高差是指抹面后的相对高差。
转角塔及终端塔有预偏时,基础顶面相对高差不受5mm的限制。
④高低腿基础顶面标高差是指与设计标高之比。
⑤高塔是指按大跨越设计,塔高在80m以上的铁塔。
11
清理作业现场。
7危险点分析及作业安全注意事项
7.1展开钢筋时,两端应卡牢。
人工切剁钢筋,应将钢筋夹牢,打锤人应站在扶剁人的侧面。
7.2弯曲钢筋时,卡子应卡牢,把手应坚固,用力不宜过猛。
7.3搅拌机应放置平稳,前后掩牢。
7.4作业前,必须检查基础模板和浇制平台、跳板牢固可靠后,方可进行作业。
7.5施工不得在支撑和独木上行走。
7.6水泥包和搅拌混凝土的人员应按规定使用劳动保护用品。
7.7浇注混凝土时,必须听从坑捣固人的指挥。
距坑口0.8米之不得堆放物件。
坑口附近不得乱丢物品。
7.8临时电源的布线符合安全要求,按规定加装漏电保护器。
电动捣固器应采用绝缘良好的橡皮软线。
7.9养护人员不得沿支撑或易塌落的坑边走动。
7.10拆除的模板和支撑应集中堆放,外露的圆钉应拔掉或打弯,避免伤人。
杆塔组立作业指导书
1适用围
本指导书适用于XXXXX110KV输电线路工程杆塔组立作业。
(铁塔用拉线抱杆法,砼杆用地面组装吊车整体吊立法)
2相关引用标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准,凡注明日期的文件,其随后的修订版均不适用本标准,凡不注明的引用文件,其最新版本适用于本标准。
《电业安全工作规程》(电力线路部分)DL409-91
《110~500kV架空电力线路施工及验收规》GBJ233-90
《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分)DL5009·2—94
3天气条件及作业现场要求
天气晴朗,风力小于5级(10.7m/s),作业现场周围地势平坦无障碍物。
4作业人员
工作负责人1人,工作班成员20人,要求了解电力生产的基本过程以及电力设备的原理及结构,熟悉相关安装技能,掌握现行的《电业安全工作规程》和工作现场的有关安全规定。
5主要设备及工器具
组塔参见附录A
(1),组立砼杆参见附录A
(2)。
6作业程序及质量要求
序号
分解组塔作业程序
质量要求
1
接受工作任务。
工作负责人清楚工作任务并熟知作业方法。
作业人员必须对作业任务及存在的危险点做到心中有数。
2
工器具准备:
按照附录A
(1)所列工具和材料名称及数量进行准备。
各工器具连接组合是否合适。
必须保证所用的工器具在定期试验周期,不得超期使用。
登高工具试验周期:
半年一次。
起重工具试验周期:
每年一次。
登高、起重工具外表检查周期:
每月一次。
3
(1)对铁塔基础进行操平。
(2)安装塔腿。
(3)根据铁塔组装图将铁塔四个面最下端的主材立起。
并组装成面。
(若塔腿很大可利用抱杆进行吊装塔腿,将抱杆立于铁塔中心,四条拉线分别固定在四个铁塔的基础上,利用抱杆顶部滑轮,通过牵引设备可进行吊立。
)
安全用具:
大小合适,锁扣自如。
4
(1)将抱杆立于组好的铁塔下段中央,抱杆上端用四条拉线固定在四根主材上来控制方向,抱杆下端用四根兜底绳固定在塔身主材上。
(2)在地面将铁塔其余段按图纸组装成片,利用牵引设备、抱杆上部的朝天滑轮对组装好的铁塔片吊起至何时高度,由塔上人员进行连接组装。
(3)在一段塔材组装完毕后,进行提升抱杆,在提升抱杆完成后,进行下一段的塔材安装工作,直至将全部塔材安装完毕。
(4)对部分无法组装成片进行安装的塔件,可先将主材进行安装,然后对塔材的小部件进行逐个安装,直至完成全部铁塔的安装作业。
(1)组塔时注意主材的方向性及位置,不得将方向上下颠倒,位置互换。
(2)应注意联板的正反面方向,防止联板颠倒或反向。
(3)当部件组装有困难时,应查明原因,严禁强行组装。
个别部件需扩孔时,扩孔部分不应超过3mm,当扩孔需要超过3mm时,应先堵焊再重新打孔,并进行防锈处理,严禁使用气割扩孔或烧孔。
(4)对螺孔位置不正,漏钻或角钢切角不够等缺陷,可在现场处理,但必须按规定进行。
被钻螺孔时,应保证足够的端距和间距,并进行防锈处理。
(5)螺栓的穿入方向:
水平方向由向外穿;垂直方向由下向上穿。
(6)角钢切角的最小尺寸:
M16螺栓不小于23mm;M20螺栓不小于28mm.。
(7)塔材连接应牢固,交叉处如有空隙可装设相应厚度的垫片,但每端不宜超过2个垫片。
(8)使用抱杆时,应注意将抱杆的上.下拉线固定在铁塔有水平材的主材节点上。
(9)牵引绳在构件上绑扎,位置要在构件中心以上,并绑好留绳,防止构件与塔身及周围的构件发生碰撞引起构件变形。
(10)连接主材时,操作人员应先选择好安全位置再进行操作。
(11)在主材及侧面大斜材末全部装好以前,不得进行上吊作业,塔上严禁浮放塔材。
(12)吊立铁塔片前应重新将螺丝再紧固一遍,缺少的塔材要全部加上。
5
抱杆的提升:
(1)绑好抱杆的上下腰环,使抱杆垂直固定在铁塔中央位置,然后松开抱杆拉线,并将拉线固定在抱杆上。
(2)安装好提升抱杆用的牵引绳,启动牵引设备,将抱杆稍许提升,并解去承托钢绳,然后继续开动牵引设备,将抱杆升高到所需的高度。
(3)固定承托钢绳,松掉牵引钢丝绳,调整抱杆正直,并拉紧上拉线。
(4)松去牵引绳,解去上下腰环,这时抱杆完全处于起吊塔件的状态。
(1)升抱杆时要在铁塔的正面和侧面构件基本完成以后方可进行。
对升抱杆有影响的个别塔材可暂时不装。
(2)提升抱杆后,应将抱杆调至铁塔中央。
6
抱杆的拆除:
(1)将抱杆的根部绑上牵引绳,将牵引绳穿过杆塔上部的反向滑轮和塔腿上的地滑轮,并与牵引设备连接。
(2)抱杆根部绑上一根控制留绳。
(3)拆除抱杆时,利用牵引设备拉紧牵引绳,将抱杆提升稍许,然后拆除抱杆的上下拉线等设备。
(4)回松牵引绳,拉住控制留绳,慢慢下降,待抱杆降到横担处,将抱杆顶部与牵引绳绑在一起,随钢丝绳一起降落至地面。
7
拆卸工具,清理作业现场,作业结束。
认真检查塔上有无留遗物。
做到人走场清。
序号
整体吊立砼杆作业程序
质量要求
1
接受工作任务。
工作负责人清楚工作任务并熟知作业方法。
作业人员必须对作业任务及存在的危险点做到心中有数。
2
工器具准备:
按照附录A
(2)所列工具和材料名称及数量进行准备。
各工器具连接组合是否合适。
必须保证所用的工器具在定期试验周期,不得超期使用。
登高工具试验周期:
半年一次。
起重工具试验周期:
每年一次。
登高、起重工具外表检查周期:
每月一次。
序号
整体吊立砼杆作业程序
质量要求
3
(1)将排顺焊接好的两根砼杆在地面组装上横担、拉杆及叉梁等构件。
(2)对砼杆基础进行操平。
(1)组装前核对杆型,按照图纸将杆身转至正确方向。
(2)组装时可用一8吨吊车配合操作。
(3)杆身摆放应顺线路方向,杆根距基础4—5米,便于吊立后杆根就位。
(4)当部件组装有困难时,应查明原因,严禁强行组装。
个别部件需扩孔时,扩孔部分不应超过3mm,当扩孔需要超过3mm时,应先堵焊再重新打孔,并进行防锈处理,严禁使用气割扩孔或烧孔。
(5)螺栓的穿入方向:
水平方向由向外穿;垂直方向由下向上穿。
4
(1)吊车进入现场,选择好位置,支垫好车身,将杆立于其基础上。
(2)将基础地脚螺帽带在杆根底脚板上,用工具加固紧。
(1)吊点绳在砼杆上绑扎,位置要在构件重心向上3—5米,并绑好留绳,防止构件与吊臂发生碰撞引起构件变形。
(2)杆子吊离地面0.5米时应暂停起吊,做如下检查:
吊车位置是否适当,支腿支垫是否牢固。
吊点位置是否适当,起立是否正确。
塔身弯曲变形情况(不超过7‰),辅助吊点绳受力是否正常。
上、下晃绳是否绑好。
如发现钢管塔挠度过大、起吊不稳等异常现象时应立即停止起吊,进行处理。
(3)杆根与基础螺栓就位时,杆底脚板下严禁将手插入工作。
同时,如用撬杠支撬杆根时,切记不要插入过深,以免砼杆突然滑落通过撬杠压伤施工人员。
5
拆卸工具,清理作业现场,作业结束。
认真检查杆上有无留遗物。
做到人走场清。
7危险点分析及作业安全注意事项
7.1各工器具连接组合要合适。
必须保证所用的工器具在定期试验周期,不得超期使用。
使用前必须进行外观检查,并正确使用。
7.2应仔细检查固定拉线,保证抱杆座中。
7.3在起吊时,应保证起吊侧的倾角不大于5度。
7.4一般情况下,抱杆伸出已吊塔段上平面部分不大于抱杆全长的70%。
7.5应在起吊的铁塔片上拴好控制留绳,保证不发生意外。
7.6提升抱杆时,抱杆腰环不得受力。
7.7在抱杆降落过程中,控制好留绳,保证不发生碰撞。
7.8抱杆下降至横担时,将抱杆上部与牵引绳绑在一起。
7.9严禁抛掷,要用循环绳传递到地面。
附录A
(1):
工器具材料清册
序号
工具名称
规格
单位
数量
备注
1
手扳葫芦
1.5T
个
4
2
呢绒绳索
¢14mm
条
4
3
绳环
¢25mm
个
4
4
单滑轮
1T
个
4
5
抱杆
套
1
6
地锚
套
1
7
安全带
付
1
8
二道保护绳
条
1
9
活扳手
10-12寸
把
10
10
手钳
把
10
11
钢丝绳
根
1
12
牵引设备
套
1
附录A
(2):
工器具材料清册
序号
工具名称
规格
单位
数量
备注
1
吊车
8T
辆
1
(组装选用)
2
吊车
25T
辆
1
3
工具环
U-30
个
2
4
安全带
付
1
5
二道保护绳
条
1
6
活扳手
10-12寸
把
10
7
手钳
把
10
8
钢丝绳
¢28mm×8m
根
2
9
管钳
把
1
10
撬杠
根
6
机械放线作业指导书
1适用围
本指导书适用于XXXXX110KV输电线路工程导线展放作业。
2相关引用标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准,凡注明日期的文件,其随后的修订版均不适用本标准,凡不注明的引用文件,其最新版本适用于本标准。
《电业安全工作规程》(电力线路部分)DL409-91
《110~500kV架空电力线路施工及验收规》GBJ233-90
《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分)DL5009·2—94
3天气条件及作业现场要求
天气良好,风力小于5级(10.7m/s),通讯联络畅通,作业区段无障碍物或采取了防护措施。
4作业人员
工作负责人1人,工作班成员20人,要求了解电力生产的基本过程以及电力设备的原理及结构,熟悉相关安装技能,掌握现行的《电业安全工作规程》和工作现场的有关安全规定。
5主要设备及工器具
参见附录A
6作业程序及质量要求
序号
作业程序
质量要求
1
接受工作任务。
工作负责人清楚工作任务并熟知作业方法。
作业人员必须对作业任务及存在的危险点做到心中有数。
2
工器具准备:
按照附录A所列工具和材料名称及数量进行准备。
各工器具连接组合是否合适。
必须保证所用的工器具在定期试验周期,不得超期使用。
登高工具试验周期:
半年一次。
起重工具试验周期:
每年一次。
登高、起重工具外表检查周期:
每月一次。
3
准备工作:
(1)调查和分工:
展放负责人应会同各组长对沿线情况进行周密的调查和分工。
(2)放线滑车的悬挂:
在直线杆塔绝缘子串的金具上悬挂放线滑轮。
(3)在耐杆塔的横担上悬挂放线滑车。
(4)布置牵引场和力场。
(5)搭设跨越架。
(6)准备好通讯联络工具,布置通讯联系。
(7)沿线障碍已消除,跨越线路的停电联系工作。
(1)安全用具:
大小合适,锁扣自如。
(2)导线放线滑轮必须使用铝滑轮、地线放线滑轮使用铁滑轮。
(3)跨越架长度L=(D+3)/sinθ,跨越架与被跨越物的最小安全距离必须满足规定要求
(4)布线时导地线长度应留一定的裕度,平地2%,山区3%,高山5%
(5)在跨越电力线路搭设跨越架时,必须采用坚实可靠的杉木杆或竹杆。
在其他跨越处,可采用钢管脚手架。
(6)直线杆塔一般每相导线挂1个5轮滑车,当有下列情况必须改为挂双滑车:
1)垂直于滑车轴方向的荷重超过了滑车的承载能力。
2)压接管或压接管的保护钢甲过滑车时可能造成压接管弯曲的。
3)包络角超过30度,可能造成导线背股时。
耐转角塔每相悬挂2个5轮滑车。
(7)不允许有导线接头的档距不得选为牵场地。
4
展放导引绳:
(1)用人力展放导引绳。
(2)当线头放过杆塔几十米后,挂线组应将线