机械伤害与机械防护.pptx

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机械伤害与机械防护说明：

说明：

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机械伤害Part01机械防护Part02案例分析Part03CONTENTS目录机械伤害Part01一、机械伤害一、机械伤害机械是公司生产过程中不可少的设备，从以往的伤害事故中得出，有90%的工伤事故是由不安全的机械操作造引起。

故做好机械安全是保障安全生产的重要事宜。

一、机械伤害机械伤害的定义机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体产生的伤害。

机械伤害事故特点机械伤害事故的形式惨重，如挤伤、压伤、碾死、被弹出物体打伤打死等。

当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧急停车，但因设备惯性作用，仍可将受害造成致使性伤害，乃至身亡。

一、机械伤害机械伤害基本类型1、引入或卷入碾轧的危险（混炼机）2、挤压、剪切和冲击的危险（裁断机）3、卷绕和绞缠的危害（过胶机）4、飞出物打击的危险（打磨机）5、物体坠落打击的危险6、跌倒、坠落的危险（万马力）7、碰撞和刮蹭的危险8、切割和擦伤的危险（削皮机）一、机械伤害机械伤害的事故主要原因

（1）检修、检查机械忽视安全措施。

如人进入设备（球磨机等）检修、检查作业，不切断电源，未挂警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。

也有的虽然对设备断电，但因未等至设备惯性运转彻底停住就下手工作，同样造成严重后果。

（2）缺乏安全装置。

如有的机械传动带、齿机、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置；还有的投料口等部位缺护栏，无警示牌，人一疏忽误接触这些部位，就会造成事故。

（3）电源开关布局不合理，一种是有了紧急情况不立即停车；另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果。

（4）自制或任意改造机械设备，不符合安全要求。

（5）在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业。

（6）任意进入机械运行危险作业区（采样、干活、借道、拣物等）。

（7）不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。

（8）人员常见的不安全心理状态：

侥幸心理，逞能心理，从众心理，逆反心理，惰性心理，好奇心理，疲劳厌倦心理，情绪波动，思想不集中心理。

一、机械伤害小和尚学剃头一个刚入佛门的小和尚学剃头。

老和尚先让他削冬瓜皮来练习手法，小和尚每次练完之后就随手把刀扎在冬瓜上。

老和尚多次劝说他不要养成这种坏习惯，小和尚置若罔闻。

时间长了老和尚也就不再说了。

终于有一天，小和尚觉得本事差不多了，就单独出去给人剃头，剃完头后顺手习惯性地把刀插进别人的头上而酿成人命案。

这个故事给我们一个启示：

任何习惯一旦养成，就难以改正过来。

日常工作中的不安全行为，职工干惯了、干部看惯了的坏习惯一旦养成，就牢牢扎根，成为长期深埋于安全工作中的“定时炸弹”。

一、机械伤害海恩法则严重伤害129300轻微伤害无伤害每一起严重事故的背后，必然有29次轻微事故和300次未遂先兆以及1000起事故隐患。

一、机械伤害关注安全关爱生命？

当把人的生命比作是“1”时，生活就是在“1”后面加“0”，后面加的“0”越多，说明事业越成功、家庭越幸福。

倘若人的生命不存在了，后面加再多的“0”还有什么意义呢？

机械防护Part02二、机械防护关注安全关爱生命二、机械防护设备管理1、搞好设备维护的关键是要发扬全员参与精神，实现全面预防保养。

2、从机器投入运转开始，就要全面配备必要的防护装置，并且在后续的管理中逐步完善，不断增加。

当现场缺乏这些装置时，班组长就应该考虑如何用管理措施去弥补。

二、机械防护设备维护保养一级保养（清洁及日常保养维护）二级保养（设备故障或计划性维修）三级保养（设备大修）说明：

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二、机械防护清洁及日常保养维护保养：

由操作人员进行。

必须做到认真检查设备，擦拭各个部位，凡需加润滑油的部位，操作人员需定期加足润滑油，不要漏加，也不要多加，并做记录。

使设备处于整齐、清洁、润滑、安全状态。

日常清洁保养清扫：

通过和设备的“亲密接触”，可以发现异常及缺陷。

如：

松动、磨损、偏移、震动、声音异常、发热、漏油、漏水及漏气等。

二、机械防护设备故障或计划性维修以维修人员为主，操作人员参加，对设备局部或故障部分进行解体检查和修理，更换或修复磨损件。

调整设备配合间隙。

紧固设备各个部位。

修复后的部位应符合设备要求。

二、机械防护设备大修由机修组制定“设备大修”计划上报公司审批。

组织公司相关人员按“设备大修”计划内容，对设备进行解体检查和修理，更换或修复磨损件，检查修理电气部分、制冷系统及其它。

恢复设备设计精度，对各生产线相关系统进行全面检查和保养。

若需改进工艺先提出可行性报告，经论证可行后改进（机修组制定实施方案）。

大修完成后，整机调试运转，要由现场干部组织相关人员参加。

二、机械防护防护装置的作用机器防护装置安装在机器上保护你免受意外造成的伤害。

机构防护的设计与安装一般依照机器工作原理及易造成伤害的部份或原因进行分析，再由专业人员安装相关防护措施。

不同的危险需要不同的机器安全防护装置。

最普遍的类型是简单的防护盖，盖板或隔板，防止你将身体的任何部位放入了危险区。

二、机械防护常见机械防护系列自动裁断机防止切割手指自动切片机防止切割手指二、机械防护常见机械防护系列水压机防止单手作业手动裁断机防止单手作业二、机械防护常见机械防护系列水洗机防止卷入夹伤过胶机防止卷入夹伤二、机械防护常见机械防护系列混炼机防止卷入夹伤压延机防止卷入夹伤二、机械防护常见机械防护系列利拿机防止人员入内万马力防止人员入内二、机械防护常见机械防护系列高周波防止烫伤打磨机防止粉尘与金属丝打入眼睛二、机械防护只有当你使用它时，装置才起作用千万不要移开防护装置或防护装置没有就位时使用机器。

当装置被移开拿去修理或调试时，应该关掉电源、锁上电源开关并贴上标签注明。

永远不要伸手到装置周围或下面，这会使装置无法起到保护作用。

如果装置丢失或损坏，向上级汇报情况，不要在无保护装置情况下操作机器。

案例分析Part03三、案例分析案例分析l2011年9月1日一名刘姓同事在操作油压机台时，注意力不集中导致右手中指被机台夹住，第一关节前端骨折。

l2011年12月6日下午15：

30一名尹姓同事在油压第五排四号机孔后机作业，生产中违规作业，右手食指，中指，无名指背部皮肤被加热板轻微烫伤，于当天下午送厂医处理，然后送往苏北医院处理。

l2012年6月20日上午9：

00资材仓库贴合组在操作贴合机台时，因布打皱，在整理布时，左臂随布卷入贴合机，导致左臂烫伤，后送往医务室进行就诊。

三、案例分析问题请每个人都想一想，你所处的生产现场安全注意事项都有什么？

并一一列出来。

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