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临时设施搭建方案

第14节临时设施搭建方案

一．编制依据

1.项目施工图

2.项目施工组织设计

3.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）

4.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2013）

5.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

6.《建筑结构设计规范大全》

7.建筑施工手册、简明施工计算手册、实用建筑施工安全手册、建筑施工脚手架实用手册

二．材料选用

1.所用材料都经建设主管部门产品认证，并经现场取样试验合格后才投入使用。

2.脚手架应选用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，质量必须满足现行钢管技术规定要求，不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢管。

表面应平整光滑，无锈蚀、分层、压痕、划道和硬弯。

搭设架子前应对钢管进行保养，除锈并统一涂色。

搭设架子使用的扣件采用可锻铸铁制造的标准机件：

其机械性能符合规定技术标准。

扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）采用材料符合规定：

规格与钢管匹配，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷，钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单，扣件与钢管的吻合面要接触良好，螺栓不得滑丝，夹紧钢管时，开口处最大距离小于5mm，必要时进行抗滑移试验。

扣件主要有三种形式：

直角扣件，用于连接扣紧两根垂直相交杆件；回转扣件，用于连接两根呈任意角度相交的杆件；对接扣件，用于连接两根杆件的对接接长。

3.脚手板选用质地坚韧的竹笆板制作，不得使用腐烂、散边或破损严重的竹笆，用2寸铁钉销牢。

4.安全网：

栏杆围网选用合格的聚氯乙烯编织的1.8×6m的密目式安全立网，安全网应为不小于2000目/100cm2的密目式绿色围护立网。

三.施工部署

安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建文明标准化工地的根本要求。

为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：

组长：

——负责协调工作

组员：

（技术负责）——方案审核、技术交底

（安全负责）——现场施工指挥、质量检查

四.脚手架搭设

1.脚手架搭设方案

结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物周边搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架，最高处共搭设11步架，每步架高1.8m，横距1.05m，纵距1.5m（根据工程实际可以适当调整），一层外脚手架在建筑物周边土方回填后方可搭设。

本方案必须经技术负责人审核、批准后方可实施。

2.基础处理

根据本工程脚手架搭设高度和施工现场的土质情况，对脚手架基础按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）的有关规定进行处理。

外架基础回填夯实，考虑到外架的牢固、稳定、安全，必须对基土分层夯实、平整，可回填当地砂砾石，并用打夯机械夯实6遍以上，脚手架底座面标高应高于自然地坪50mm，四周做排水沟排水，防止架基浸水下沉，影响安全。

3.脚手架搭设顺序

搭架前对操作人员进行安全技术交底；划出工作区，禁止行人进入，并设专人监护；配设对讲机，做到统一指挥并配带好防护用品；严格遵守搭架顺序：

纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→墙体拉结→踢脚杆→栏杆→竹笆板→安全网。

4.落地式钢管扣件脚手架搭设要求

（1）立杆基础：

先将搭设有架子的不对地面进行硬化，钢管脚手架立杆放在5cm厚25cm*30cm的木板上，设置纵横相连扫地杆，立杆基础外侧设置20cm*20cm的排水沟。

（2）立杆间距与剪刀撑：

脚手架步距底部高度不得大于2m，其余不大于1.8cm，立杆纵距1.5m，横距1.05m，架子转角处立杆间距加密并符合搭设要求。

立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，立杆接长除顶层顶部可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，对接、搭接时，立杆上的对接扣件必须交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至

主节点的距离不宜大于步距的1/3，搭接长度不应小于1.0m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端部距离不应小于100mm，立杆顶端宜高出檐口上部1.0～1.5m，底排立杆及扫地杆均油漆为红白相间色，其余外侧钢管统一为红色。

脚手架外侧设置剪刀撑，由脚手架端头开始按水平距离不超过6m设置一排剪刀撑，且每道剪刀撑的宽度不应小于4跨，剪刀撑与地面的倾角在45～600之间。

自上而下，沿脚手架两端和转角处起，每7～9根立杆设一道，且每片架子不少于三道。

在相邻两排剪刀撑之间，每隔10～15m高加设一组长剪刀撑（如图二所示）。

水平斜拉杆设置在有连墙杆的步架平面内，在铺脚手板的操作层上必须设2道护栏和挡脚板，上栏杆高度1.1m，剪刀撑杆件宜采用搭接，且搭接长度不小于1m，不少于2个旋转扣。

设置时与其他杆件的交叉点应相互连接，最好用旋转扣件固定在与之相交的立杆上，并应延伸到顶部大横杆以上。

（3）大横杆：

大横杆置于小横杆之上，在立柱的内侧，作为横向水平杆的支座，用直角扣件与立柱扣紧，其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈，等距离设置且间距不大于400mm。

大横杆亦采用对接扣件连接，亦可采用搭接，对接扣件应交错布置，两根相邻大横杆的接头不宜设置在同步或同跨内，且在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于纵距的1/3，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。

（4）小横杆：

每一立杆与大横杆相交处（即主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，且严禁拆除，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。

小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于50cm。

上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立柱处相向布置。

作业层上的非主节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

使用竹笆脚手板时，横向水平杆的两端应用直角扣件固定在立杆上。

（5）杆件搭接：

脚手架立杆必须采用对接，大横杆可以对接和搭接，剪刀撑和其他杆件采用搭接，搭接长度不小于100cm，且不少于三只扣件紧固。

相邻杆件搭接，对接必须错开一个档距，同一平面上的接头不得超过50%。

（6）脚手板与防护栏杆：

建筑物的外架层层铺设脚手板，铺设前应用直角扣件设置两根纵向水平杆，并等距设置。

脚手板必须垂直墙面横向铺设，离开墙面120～150mm，满铺到位、不留空位，不能满铺时必须采取有效防护措施。

脚手板可采用对接平铺或搭接铺设，对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度130～150mm。

脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，伸出横向水平杆的长度不应小于100mm，竹脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，采用对接平铺四角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上，绑扎不少于4点，要求

绑扎牢固、交接处平整，脚手板完好无损，如有破损要及时更换。

作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端应与支撑杆可靠的固定。

脚手架外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。

脚手架内侧形成临边的，在脚手架内侧设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

脚手架的高度应里矮外高。

（7）架体封闭：

脚手架的架体里立杆距墙净距一般不大于20cm，如超过的须铺设站人板，站人处应设置平整牢固。

脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭。

施工层以下外架每隔3步及底部应用密目网封闭。

脚手架外侧用建设立管部门认证合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，不得将网围在各杆件的外侧，安全网上下口必须与纵向水平杆扣牢，应用18#以下的铅丝张挂严密。

张设水平网：

外侧比内侧高600mm或800mm，水平杆用搭接，不应少于2个转扣，每三跨设置一道斜撑，斜杆的夹角应在50度左右。

每个筋绳必须与水平杆栓牢，上面再设置一层密目网，在水平网的杂物应及时清理。

（8）架体与建筑物拉结（连墙件）：

脚手架与建筑物拉结点按两步三跨，且同步不同跨设置，其最大间距按水平方向间距3×1.5=4.5m，垂直方向间距2×1.8=3.6m设一拉结点，拉结点在转角和顶部加密，即在转角1m以内范围按垂直方向3.6m设一拉结点，顶部80cm以内范围按水平方向4.5m设一拉结点。

钢管外架拉结点应与预埋钢管扣件连接，接点保证牢固，防止其中移动变形，宜靠近主节点设置，其偏离主节点的距离不应大于300mm，应从低层处开始设置，当有困难时，应采用其他可靠措施固定，优先采用菱形布置，亦可采用矩形布置，脚手架两端和开口处必须设置拉结点。

拉结点可采用软性连接，用φ8铅丝与建筑物预埋的φ8钢筋拉紧和顶撑相结合的附墙连接方式。

严禁使用仅有拉筋的柔性拉结点。

（9）上下通道：

外脚手架应设置上下走人斜道，紧靠搭设在脚手架的外侧，不得悬挑，立杆应单独设置不得借用脚手架立杆，并在垂直和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。

斜道采用之字形斜道。

坡度采用1:

3，宽度1m，转角处平台宽1.5m，长2m。

斜道侧面和平台外侧均要设置剪刀撑和1.2cm高防护拦杆和30cm高踢脚杆，用安全网封闭并固定牢固。

斜道脚手板应采用横铺，每隔20-30cm设一防滑条，防滑条宜采用40×60mm方木，并多道铅丝绑扎牢固，斜道和进出通道的栏杆，踢脚杆统一油漆红白相间色。

（10）雨棚在脚手架上用钢管悬臂伸出，上部用钢管拉结或φ12钢丝绳拉结，分层间距为30cm脚手板满铺（铺设方向应相互垂直），用18号铅丝绑扎牢固。

（11）安全通道防护棚：

通道口应搭设防护棚，防护棚立杆应单独设置，且与脚手架相互拉接，棚宽大于道口，两端各长出1m，垂直长度2m。

防护棚进行双层防护，每隔0.6m设一根横向填心杆，上层防护棚在下层上0.6m处，防护围栏高度为0.9m，防护棚立杆采用落地式搭设方法。

竹笆按纵横向铺设。

（12）防雷：

钢管脚手架四角均应设接地保护防雷装置，防护装置可将一侧高杆接长使之高出顶端2m作为接闪器，并在高杆下端设置引下线和接地体。

五.脚手架验收

1.验收程序：

架子搭设者自检自评，班组验收，项目部安全人员验收，项目部主管验收，达标示范验收。

2.验收内容：

要检查架子所使用的材料、配件、工具是否符合现行国家和部颁标准；架子的布置，立杆和大、小横杆间距，架子的搭设；连墙点是否安全可靠；剪刀撑、斜撑是否符合要求；架子的安全防护是否有效；绑扎松紧程度是否符合要求；脚手板铺设是否符合要求等。

3.脚手架需经有关部门验收合格并挂合格牌后方可投入使用。

验收时，

必须有主管审批架子施工方案一级的技术和安全部门参加，并填写验收单。

4.脚手架应进行定期检查和不定期检查，并按要求填写检查表，对检查出的问题应及时整改，项目部每半年至少检查一次。

六.脚手架维护管理及雨季施工措施

1.脚手架钢管和构件、零件的堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫。

钢管如放在露天，应用毡、席加盖。

扣件、螺栓等用麻袋分类贮存，放在室内。

2.弯曲的钢杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换。

3.搬运长钢管时，应采取措施防止弯曲。

4.架体在使用期间，严禁擅自拆除主节点处的纵（横）向水平杆、纵（横）扫地杆及连墙件；不得将模板支架、电线等固定在架体上，脚手架严禁悬挂起重设备。

5.在六级以上大风和雨天气候时应停止脚手架搭设和拆除作业，雨后应做好防滑措施，确保钢管脚手架的使用安全。

6.不准在脚手架基础处开挖和积水。

七.脚手架拆除

1.工程施工完毕经全面检查，确认在不需要使用脚手架时，由工程负责人签证后，方可进行拆除。

安全员和技术员要向架子工进行详细的书面技术交底，并有交底、接受人签字。

拆除的高空作业人员，必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋。

2.拆除前对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在隐患，如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行整个加固，以保护脚手架在拆除中不发生危险。

3.架子拆除时应划出工作区标志，用钢管在周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人监护，严禁非作业人员入内。

4.配设对讲机，做到统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知另一方，以防坠落。

各种材料应装袋从施工电梯中运输不得乱抛乱扔。

5.严格遵守拆除顺序由上而下，先搭后拆，做到一步一清，拆除顺序是：

安全网→踢脚杆→脚手片→栏杆→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆→斜撑杆→拉结点，严禁上下同时进行拆除作业。

拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣，连墙点应随拆除进度逐层拆除。

6.拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、地上散水等物。

在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

7.拆下的钢管、扣件及其它材料应堆放成堆，并应按指定的地点，随拆随运，用塔吊吊运，严禁抛掷，及时清理归类堆放，当天拆当天清。

8.每日拆除脚手架告一段落时，应及时对拆除后的脚手架的安全状况进行检查，如有异常应及时处理，确认一切均安全后方可离开。

八.安全文明及职业健康措施

1.脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规定》考核合格的专业架子工，取得特种作业操作证方可上岗作业。

作业人员应按要求定期进行体检，发现不能适应高处作业的，不得从事登高架设作业。

所有操作人员必须熟知和遵守安全操作规定和本岗位安全技术操作规程，正确使用个人防护用品，严禁酒后作业。

2.由项目技术负责人组织架子工长、安全员对使用架子的有关工种、班组长、工人骨干进行使用标准安全防护、日常检查维护的技术交底，让人人都知道，时刻注意遵守。

3.钢管脚手架必须从第二步架起至架顶全部使用合格的密目网进行维护。

严禁攀爬外架上下，不得在操作面上嬉笑打闹。

施工现场的临电线路严

禁架设在钢管脚手架上。

4.所有施工人员进入现场必须戴好安全帽，穿着灵便，并穿软底防滑鞋，高空作业时系好安全带。

5.架体上的施工荷载应符合设计要求，不得超载使用。

架子上的施工人数，堆放材料要按设计要求控制，不得将结构施工荷载传递到架子上，不得将短小模板、钢筋、扣件放在架上，更不能将室内建筑垃圾倒到架上，不准在架上另设悬挂物体，严禁向架上或架外抛掷物品。

架工及架上操作人员，每天上下班前要检查架子的支撑锚固点是否牢固，发现问题立即处理或报技术负责人解决。

架上施工荷载要均匀布置，不得集中一边，单向偏一受力，并不得超过设计荷载。

特别防止外墙、梁拆模时模板突然下落的冲击力，如须落在架上，必须采取缓冲措施。

6.拆除长杆件时应两人协同作业，以避免单人作业时的闪失事故。

架上所用的扣件必须定期保养巡查，如有毛病应立即更换。

架子的附墙支撑要绑扣在结构物可靠处，不得绑扣在模板支撑上或其他不牢固的位置上。

7.操作前必须学习技术交底并进行岗位安全检查，下班时应收集好工具及材料，消除不安全因素。

8.六级及以上大风或雷雨天气不准搭设或拆除外架，也不准在架上作业，其他按高层脚手架的操作规程执行。

九.钢管扣件脚手架计算书

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。

计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为比建筑物檐高1.0-1.5m，立杆采用单立管。

搭设尺寸为：

立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.80米。

采用的钢管类型为

48×3.0，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。

施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设6层。

1.大横杆的计算：

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

（1）均布荷载值计算

大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m

脚手板的荷载标准值P2=0.150×1.050/3=0.052kN/m

活荷载标准值Q=3.000×1.050/3=1.050kN/m

静荷载的计算值q1=1.2×0.038+1.2×0.052=0.109kN/m

活荷载的计算值q2=1.4×1.050=1.470kN/m

大横杆计算荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）

大横杆计算荷载组合简图（支座最大弯矩）

（2）抗弯强度计算

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩，跨中最大弯矩计算公式如下：

跨中最大弯矩为：

M1=（0.08×0.109+0.10×1.470）×1.5002=0.350kN·m，支座最大弯矩计算公式如下：

支座最大弯矩为：

M2=-（0.10×0.109+0.117×1.470）×1.5002=-0.412kN·m，我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

=0.412×106/4491.0=91.632N/m㎡

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

（3）挠度计算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度,计算公式如下:

静荷载标准值q1=0.038+0.052=0.091kN/m

活荷载标准值q2=1.050kN/m

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度：

V=（0.677×0.091+0.990×1.050）×1500.04/（100×2.06×105×107780.0）=2.511mm

大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!

2.小横杆的计算：

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

（1）荷载值计算

大横杆的自重标准值P1=0.038×1.500=0.058kN

脚手板的荷载标准值P2=0.150×1.050×1.500/3=0.079kN

活荷载标准值Q=3.000×1.050×1.500/3=1.575kN

荷载的计算值P=1.2×0.058+1.2×0.079+1.4×1.575=2.369kN

小横杆计算简图

（2）抗弯强度计算

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下：

集中荷载最大弯矩计算公式如下：

M=（1.2×0.038）×1.0502/8+2.369×1.050/3=0.835kN·m

=0.835×106/4491.0=186.009N/m㎡

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

（3）挠度计算

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下：

集中荷载最大挠度计算公式如下：

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度：

V1=5.0×0.038×1050.004/（384×2.060×105×107780.000）=0.03mm

集中荷载标准值P=0.058+0.079+1.575=1.711kN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：

V2=1711.350×1050.0×（3×1050.02-4×1050.02/9）/（72×2.06×105×107780.0）=3.167mm

最大挠度和：

V=V1+V2=3.194mm

小横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!

3.扣件抗滑力的计算：

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）：

R≤Rc

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

（1）荷载值计算

横杆的自重标准值P1=0.038×1.050=0.040kN

脚手板的荷载标准值P2=0.150×1.050×1.500/2=0.118kN

活荷载标准值Q=3.000×1.050×1.500/2=2.362kN

荷载的计算值R=1.2×0.040+1.2×0.118+1.4×2.362=3.498kN

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

当直角扣件的拧紧力矩达40-65N·m时,试验表明：

单扣件在12kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。

4.脚手架荷载标准值：

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容：

（1）每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m），本工程为0.1248

NG1=0.125×16.200=2.022kN

（2）脚手板的自重标准值（kN/m2），本工程采用竹笆片脚手板，标准值为0.15。

NG2=0.150×6×1.500×（1.050+0.200）/2=0.844kN

（3）栏杆与挡脚手板自重标准值（kN/m），本工程采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15，NG3=0.150×1.500×6/2=0.675kN

（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/㎡），标准值为0.005

NG4=0.005×1.500×16.200=0.122kN

经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.662kN。

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值NQ=3.000×2×1.500×1.050/2=4.725kN

风荷载标准值应按照以下公式计算：

其中W0——基本风压（kN/㎡），按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：

W0=0.350

Uz——风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：

Uz=1.250

Us——风荷载体型系数：

Us=1.200

经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.350×1.250×1.200=0.368kN/㎡。

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式：

N=1.2NG+0.85×1.4NQ

风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式：

MW=0.85×1.4Wklah2/10

其中Wk——风荷载基本风压值（kN/㎡）；

la——立杆的纵距（m）；

h——立杆的步距（m）。

5.立杆的稳定性计算：

（1）不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算：

其中N——立杆的轴心压力设计值，N=11.01kN；

——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.19；

i——计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；

l0——计算长度（m）,由公式l0=kuh确定，l0=3.12m；

k——计算长度附加系数，取1.155；

u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50；

A——立杆净截面面积，A=4.24c㎡；

W——立杆净截面模量（抵抗矩）,W=4.49cm3；

——钢管立杆受压强度计算值（N/mm2）；经计算得到

=137.01

[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算

<[f],满足要求!

（2）考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中N——立杆的轴心压力设计值，N=10.02kN；

——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.19；

i——计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；

l0——计算长度（m）,由公式l0=kuh确定，