中箱体工件的划线PPT模板.pptx

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学习任务三学习任务三箱体工件的划线箱体工件的划线一一课前准备、组织教学、引入新课课前准备、组织教学、引入新课11课前准备课前准备划规、划针、划针盘、样冲、手锤、毛刷、石灰水、工艺墨划规、划针、划针盘、样冲、手锤、毛刷、石灰水、工艺墨水、酒精、划线平板、方箱、水、酒精、划线平板、方箱、VV形铁、直角铁、形铁、直角铁、CC形夹头、形夹头、千斤顶、垫铁等。

钢尺、高度游标尺、直角尺等。

千斤顶、垫铁等。

钢尺、高度游标尺、直角尺等。

22组织教学组织教学清点人数，检查学生工作服穿戴，出勤情况，宣布上课。

清点人数，检查学生工作服穿戴，出勤情况，宣布上课。

33引入新课引入新课阅读图纸，分析工件划线的重点和难点，引入新课阅读图纸，分析工件划线的重点和难点，引入新课。

二二工艺理论知识工艺理论知识

（一）

（一）划线方法划线方法11划线常识划线常识根据图样或实物的尺寸，在毛坯或工件根据图样或实物的尺寸，在毛坯或工件上，用划线工具划出加工轮廓线的操作叫划上，用划线工具划出加工轮廓线的操作叫划线。

分平面划线和立体划线；单件及中小批线。

分平面划线和立体划线；单件及中小批量生产中的铸、锻件毛坯和形状较复杂的零量生产中的铸、锻件毛坯和形状较复杂的零件，在切削加工前通常均需要划线。

件，在切削加工前通常均需要划线。

22划线的作用划线的作用

（1）确定工件上各加工面的加工位置和加工余量。

（2）可全面检查毛坯的形状和尺寸是否满足加工要求。

（3）当在坯料上出现某些缺陷的情况下，往往可通过划线时的“借料”方法，起到一定的补救作用。

（4）在板料上划线下料，可合理安排和节约使用材料。

33划线前的准备与划线基准划线前的准备与划线基准

（1）划线前的准备划线前的准备包括对工件或毛坯进行清理、涂色及在工件孔中装中心塞块等。

常用的涂料有石灰水和蓝油。

石灰水用于铸件毛坯表面的涂色。

蓝油是由质量分数24的龙胆紫、35的虫胶和9195的酒精配制而成的，主要用于已加工表面的涂色。

（2）确定划线基准划线基准应与设计基准一致，并且划线时必须先从基准线开始。

若工件上有已加工表面，则应以已加工表面为划线基准。

若工件为毛坯，则应选重要孔的中心线等为划线基准。

若毛坯上无重要孔，则应选较平整的大平面为划线基准。

44常用的划线基准有三种常用的划线基准有三种

（1）以两个相互垂直的平面（或线）为基准，如图31所示。

图31

（2）以两条相互垂直的中心线为基准，如图32所示。

图32（3）以一个平面和一条中心线为基准，如图33所示。

图3355划线前的找正与借料划线前的找正与借料

（1）找正对于毛坯工件，划线前一般要先做好找正工作，找正就是利用划线工具，通过调节支撑工具，使工件有关的毛坯表面都处于合适的位置。

（2）借料当毛坯的尺寸、形状或位置误差和缺陷难以用找正划线的方法得以补救时，就需要利用借料的方法来解决。

借料就是通过试划和调整，使各待加工表面的余量互相借用，合理分配，从而保证各待加工表面都有足够的加工余量，使误差和缺陷在加工后便可排除。

图34所示是一铸件圆环毛坯，其内孔和外圆都需要加工。

如果毛坯件比较精确，划线工作比较简单。

但是如果毛坯件内孔和外圆偏心较大时，划线就不简单了。

为保证内孔和外圆都有足够的加工余量，须采用借料的方法。

例如图34（a）所示不顾及内孔去划外圆，内孔的加工余量不够。

反之图34（b）所示如果不顾及外圆去划内孔，则外圆的加工余量不够。

因此，图34（C）所示只有在内孔和外圆都兼顾时，恰当的选择圆心位置，才能保证内孔和外圆都具有足够的加工余量。

图34

（二）

（二）常用的划线工具及其使用常用的划线工具及其使用1划线平台划线平台2方箱方箱3V形铁形铁44垫铁垫铁5直角铁直角铁6C形夹头（钳形夹头（钳）7千斤顶千斤顶88划针划针9划线盘划线盘10划规划规11样冲样冲12901290角尺角尺1313高度游标尺高度游标尺三三划线综合实例划线综合实例11划线实例图划线实例图以轴承座为例说明立体划线方法，如图318所示。

轴承座需要加工的部位有底面、轴承座内孔、两个螺孔及两个大端面。

需要划线的尺寸有三个方向。

图3-18轴承座22划线的方法和步骤划线的方法和步骤

（1）分析图纸确定划线基准，由于轴承座内孔是主要加工面，划线基准确定为轴承座内孔的两个中心平面，以及两个螺孔的中心平面。

（2）初步确定轴承内孔的中心。

以R50外轮廓为依据，用单脚规分别求出两端中心，然后试划50圆周线。

如余量不够，需借料，确定出内孔中心位置。

（3）第一次支承及找正工件，如图319所示。

用三个千斤顶支承底面，依据两端孔中心及不加工的上平面，用划针盘找正，使之处于水平位置。

然后用划针盘划出底面加工线及内孔水平中心平面线，如图320所示。

找正：

根据孔中心及上面，调节千斤顶，使工件水平。

图319图320（4）翻转工件，通过调节千斤顶、划针盘找正，使内孔两端中心处于同一高度，并用角尺按已划出的底面线找正垂直位置。

划出内孔的另一中心平面线，再按尺寸划出两螺钉孔的中心线，如图321所示。

（5）再次翻转找正，使底面处于垂直位置。

划出两螺钉孔中心基准线及两大端面加工线，如图322所示。

（6）用圆规划出轴承内孔和两螺钉孔圆周线。

（7）检查划出的线是否正确，打样冲眼。

图322翻转90，用直角尺在两个方向找正，划线。

图321用直角尺找正划线