QC提高刀片使用寿命.ppt

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20062006年年QCQC成果发表资料成果发表资料黄石东贝电器股份有限公司加工车间黄石东贝电器股份有限公司加工车间黄石东贝电器股份有限公司加工车间黄石东贝电器股份有限公司加工车间QCQCQCQC小组小组小组小组加工加工QC小组小组公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介公司简介黄石东贝电器股份有限公司是一家黄石东贝电器股份有限公司是一家B股上市公司，其主导产品是全封闭往股上市公司，其主导产品是全封闭往复活塞式制冷压缩机。

公司拥有从意大利引进具有世界先进水平的全套生产复活塞式制冷压缩机。

公司拥有从意大利引进具有世界先进水平的全套生产线及技术软件，通过多年的消化吸收，已具有自主知识产权的开发系统，能线及技术软件，通过多年的消化吸收，已具有自主知识产权的开发系统，能够满足够满足R12，R134a，R600a，R22/R152a等工质需求，生产高、低背压、普等工质需求，生产高、低背压、普通、高效型在内的通、高效型在内的10大系列近大系列近180个产品，是目前国内同行中品种最多、规格个产品，是目前国内同行中品种最多、规格最全、功率跨度最大的企业最全、功率跨度最大的企业,2005年以来产、销量在全国同行业中排名第一台，年以来产、销量在全国同行业中排名第一台，2006年生产压机年生产压机600万台。

万台。

小组名称小组名称加工车间加工车间QC小组小组成立日期成立日期1996年年2月月课题类型课题类型现场型现场型活动时间活动时间2006年年1月月2006年年11月月课题登记号课题登记号2006.1.252006.1.25活动口号活动口号精益求精，一精益求精，一“微微”不苟不苟课题注册号课题注册号QC06-30小小组组成成员员姓名姓名年龄年龄职务职务文化程度文化程度组内职务组内职务TQMTQM教育时间教育时间许继群许继群27技术组长技术组长中专中专组长组长160160郭秀云郭秀云29工艺员工艺员大专大专组员组员120120毛楚才毛楚才64刀具工程师刀具工程师大专大专组员组员120120潘峰潘峰32工艺员工艺员中专中专组员组员120120吴建文吴建文25工艺员工艺员大专大专组员组员120120张成张成25工艺员工艺员中专中专组员组员120120刘晓琴刘晓琴33核算员核算员大专大专组员组员120120小组简介小组简介小组简介小组简介小组简介小组简介加工加工QC小组小组压缩机市场竞争激烈，压缩机价格不断下降，因此降低压缩机生产成本是取胜的关键。

选题理由选题理由选题理由选题理由选题理由选题理由加工加工QC小组小组市场公司部门课题问题提高外轴承精镗刀片的使用寿命刀具消耗费用占本部门总费用的28%，提高刀具使用寿命是降低生产成本的有效途径。

深化质量成本管理，实现公司2006年利润指标20052005年年初外轴承年年初外轴承精镗刀片消耗异常精镗刀片消耗异常,通过对通过对0505年年1-41-4月数月数据统计据统计,外轴承精镗外轴承精镗刀片的使用寿命只有刀片的使用寿命只有800800件，生产成本高件，生产成本高.活动计划活动计划活动计划活动计划活动计划活动计划加工加工QC小组小组计划制表：

郭秀云2006年1月1日v为了更好地开展活动，小组制定了详细的活动计划为了更好地开展活动，小组制定了详细的活动计划现场加工工艺现场加工工艺现场加工工艺现场加工工艺外轴承轴孔粗镗、精镗工序加工加工QC小组小组钻孔精磨两面粗磨两面外轴承毛坯刀片进给方向874产量寿命从从0505年年55月月1212月的记录显示，月的记录显示，55精镗刀片使用寿命呈明显波动，精镗刀片平均使用精镗刀片使用寿命呈明显波动，精镗刀片平均使用寿命只有寿命只有件件/片片,报废金额达报废金额达4246442464元。

元。

20052005年年55-12-12月月55精镗刀片使用情况统计表如下：

现状调查现状调查现状调查现状调查现状调查现状调查加工加工QC小组小组对2005年5月12月55精镗刀片使用情况进行统计加工加工QC小组小组现状调查现状调查现状调查现状调查现状调查现状调查连杆镗床5合金刀片修磨一次可加工600件左右，一个刀片使用寿命可达到4200件,参照连杆刀片的使用寿命,外轴承5精镗刀片长度12.5可修磨7次，一个刀片正常情况下可以加工4200件外轴承5*12.5精镗刀片刀片磨损曲线图加工加工QC小组小组活动目标活动目标874420000400400800800120012001600160020002000现状现状目标目标目标设定目标设定目标设定目标设定目标设定目标设定1.根据调查，YG6X外轴承刀片的寿命修磨7次只有874件/片。

2、借鉴连杆镗床5合金刀片修磨一次可加工600件,外轴承镗刀片可修磨7次，小组经过集体讨论决定，活动目标为4200件/片。

分析：

全员制图人：

张成分析：

全员制图人：

张成2006年年2月月30日日外轴承精镗刀片外轴承精镗刀片切削性能差切削性能差刀片质量差刀片质量差冷却不当冷却不当毛坯质量差毛坯质量差刀片硬度不合格刀片硬度不合格毛坯硬度不合格毛坯硬度不合格毛坯成份不合格毛坯成份不合格毛坯材质不均匀毛坯材质不均匀毛坯内有砂眼或气孔毛坯内有砂眼或气孔压缩空气压力小压缩空气压力小加工方法不对加工方法不对加工速度太快加工速度太快操作培训不到位操作培训不到位原因分析原因分析原因分析原因分析原因分析原因分析加工加工QC小组小组空气冷却气压小空气冷却气压小轴孔余量大轴孔余量大刀片硬度不合格刀片硬度不合格确认方法:

材料硬度确认标准:

硬度84-89HRA刀片硬度合格要因负责人:

毛楚材序号1234结果888988.788.92006年2月25日将4片精镗刀检测其硬度，检查结果见下表：

要因验证要因验证要因验证要因验证要因验证要因验证加工加工QC小组小组刀具专家毛楚材工程师认为：

虽然刀片硬度合格，但制定的标准刀具专家毛楚材工程师认为：

虽然刀片硬度合格，但制定的标准偏低，提高刀片的硬度可以改变刀片的使用寿命，因此改变材质提高偏低，提高刀片的硬度可以改变刀片的使用寿命，因此改变材质提高硬度是可行的。

硬度是可行的。

毛坯内有砂眼或气孔毛坯内有砂眼或气孔确认方法:

现场加工验证标准:

无砂眼或气孔毛坯内无砂眼或气孔非要因负责人:

许继群2006年2月26日将尺寸变化较大的外轴承轴孔如下：

要因验证要因验证要因验证要因验证要因验证要因验证加工加工QC小组小组非要因毛坯硬度不合格毛坯硬度不合格确认方法:

材料硬度确认标准:

硬度170-240HB负责人:

张成标准标准HB结结果果189210198216197毛坯硬度合格2006年2月27日将尺寸变化较大的5件检查其硬度，检查结果见下表：

要因验证要因验证要因验证要因验证要因验证要因验证加工加工QC小组小组非要因毛坯成份含量不合格毛坯成份含量不合格确认方法:

材料成份确认标准:

成份3.13.1%C3.4%,1.9%SiC3.4%,1.9%Si2.32.3,0.6,0.6MnMn0.90.9S0.15%,P0.15%S0.15%,P0.15%毛坯化学成份合格负责人:

张成20062006年年22月月2727日日将2件尺寸变化较大的外轴承，送化验室做化学分析，检查结果见下表：

要因验证要因验证要因验证要因验证要因验证要因验证加工加工QC小组小组要因验证要因验证要因验证要因验证要因验证要因验证加工加工QC小组小组非要因压缩空气压力小压缩空气压力小确认方法:

现场加工验证标准标准:

空气压力空气压力0.450.450.480.48MPAMPA20062006年年22月月22日日-2-2月月33日对现场气日对现场气压抽查压抽查55次次,具体压力如下：

具体压力如下：

空气压力合格负责人:

郭秀云气压显示值要因操作培训不到位操作培训不到位确认方法:

现场考试验证标准:

现场操作考试80分以上75%的员工操作考试达不到80分负责人:

毛楚材2006年月21日月25日，对生产现场操作者进行考试，分别统计刀片使用情况。

加工加工QC小组小组要因验证要因验证要因验证要因验证要因验证要因验证要因验证要因验证加工加工QC小组小组末端因素确认内容验证结果外轴承轴孔余量大外轴承轴孔余量大非要因轴孔余量合格轴孔余量合格通规通止规止确认方法:

现场加工验证标准标准:

通规通通规通,止规止止规止20062006年年22月月11日对上道钻孔工序进行现场检查日对上道钻孔工序进行现场检查负责人:

吴健文加工加工QC小组小组通过调查和验证，最终确定通过调查和验证，最终确定YG6X刀片刀片切削性能差切削性能差2个主要原因是：

个主要原因是：

刀片硬度偏低刀片硬度偏低操作培训不到位操作培训不到位要因验证要因验证要因验证要因验证对策制订对策制订对策制订对策制订加工加工QC小组小组找到主要原因后，小组召开头脑风暴法会议，商讨对策，首先对硬度低提出了3个对策方案，并进行可行性分析，刀片硬度偏低对策方案的可行性分析刀片硬度偏低对策方案的可行性分析序号序号对策方案对策方案分析分析结论结论11降低外轴承毛坯硬度降低外轴承毛坯硬度会影响零件寿命会影响零件寿命不可行不可行22对刀片表面进行处理对刀片表面进行处理提高刀片硬度提高刀片硬度不可行不可行33对刀片材质进行改进对刀片材质进行改进改变材质可提高硬度改变材质可提高硬度可行可行结论：

确认（结论：

确认（33）号方案为可行方案）号方案为可行方案对策制订对策制订对策制订对策制订加工加工QC小组小组对操作者培训不到位提出了3个对策方案，并进行可行性分析:

操作者培训不到位对策方案的可行性分析操作者培训不到位对策方案的可行性分析序号序号对策方案对策方案分析分析结论结论11对新员工进行一次对新员工进行一次培训培训新员工培训新员工培训,起不到工序全员起不到工序全员培训作用培训作用,要点不一定都会要点不一定都会不可行不可行22组织操作者到会议组织操作者到会议室进行授课式培训室进行授课式培训培训不在现场培训不在现场,部分员工不懂部分员工不懂,培训起不到作用培训起不到作用不可行不可行33对操作者进行现场对操作者进行现场培训培训可提高操作者技能可提高操作者技能可行可行结论：

确认（结论：

确认（33）号方案为可行方案）号方案为可行方案按5W1H的原则制定对策表，我们不仅对主因和现状制定了目标和对策，根据分析结果制定了详细的措施，并明确了责任人、完成时间。

加工加工QC小组小组对策制订对策制订对策制订对策制订加工加工QC小组小组通过刀具专家毛楚材工程师查找资料，适合外轴承灰通过刀具专家毛楚材工程师查找资料，适合外轴承灰通过刀具专家毛楚材工程师查找资料，适合外轴承灰通过刀具专家毛楚材工程师查找资料，适合外轴承灰口铸铁材质的精加工刀片材料有三种：

口铸铁材质的精加工刀片材料有三种：

口铸铁材质的精加工刀片材料有三种：

口铸铁材质的精加工刀片材料有三种：

第一种：

硬质合金涂层碳化钛铝，第一种：

硬质合金涂层碳化钛铝，第一种：

硬质合金涂层碳化钛铝，第一种：

硬质合金涂层碳化钛铝，第二种：

硬质合金涂层碳化钛，第二种：

硬质合金涂层碳化钛，第二种：

硬质合金涂层碳化钛，第二种：

硬质合金涂层碳化钛，第三种：

硬质合金第三种：

硬质合金第三种：

硬质合金第三种：

硬质合金ZK30UFZK30UF我们小组将此三种材料向技术开发部、设备部反馈。

我们小组将此三种材料向技术开发部、设备部反馈。

要求每种刀具采购要求每种刀具采购22件进行试用件进行试用对策实施一对策实施一对策实施一对策实施一此刀片不可行加工加工QC小组小组粗糙度不合格将回厂的硬质合金涂层碳化钛刀片送检其硬度，检测为91、91.5HRA，将此刀片进行现场试验加工情况：

根据自制件检验标准，更换刀具后要进行首件检验，对加工后的外轴承送4件到精测室检测轴孔粗糙度（粗糙度要求Ra1.6）负责人：

毛楚材时间：

2006年3月15日对策实施一对策实施一对策实施一对策实施一序号1234结果1.721.751.821.85此刀片不可行加工加工QC小组小组将新回厂的硬质合金涂层碳化钛铝刀片