G32单行程螺纹加工指令).ppt

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数控车床编程基础知识数控车床编程基础知识螺纹切削螺纹切削GG3232指令指令复习：

内（外）径切削循环指令G80复习提问:

G80的格式是怎样的G80X_Z_F_（车圆柱）X_Z_：

切削终点：

切削终点c的坐标的坐标F_：

切削进给速度：

切削进给速度轨迹路线是怎样的？

轨迹路线是怎样的？

单行程螺纹切削指令G32教学目标：

教学目标：

1、理解、理解G32格式参数含义。

格式参数含义。

2、能正确运用、能正确运用G32指令编程。

指令编程。

教学难点：

教学难点：

1、能准确理解、记住、能准确理解、记住G32指令完整格式。

指令完整格式。

2、能正确区分、运用圆柱体、端面、圆锥面、能正确区分、运用圆柱体、端面、圆锥面的螺纹切削格式。

的螺纹切削格式。

单行程螺纹切削指令G32单行程螺纹切削指令G322切削走刀路径：

B-C单行程螺纹切削指令G32G32螺纹加工指令螺纹加工指令格式格式G32X（U）Z（W）REPF单行程螺纹切削指令G32当加工轴上无退刀槽、加工多头螺纹时当加工轴上无退刀槽、加工多头螺纹时G32X（U）.Z（W）.RE.P.F.F：

螺纹导程，即主轴每转一圈，刀具相对于工件的进给螺纹导程，即主轴每转一圈，刀具相对于工件的进给值值RZ向退尾量。

一般向退尾量。

一般R=2F，退尾方向与，退尾方向与Z轴正向一致轴正向一致时取时取“+”，反之取，反之取“”（多用）（多用）EX向退尾量。

一般向退尾量。

一般E=牙型高，退尾方向与牙型高，退尾方向与X轴正向一轴正向一致时取致时取“+”（多用）（多用），反之取，反之取“”P螺纹起点处的主轴转角，单头时为螺纹起点处的主轴转角，单头时为0，省略。

，省略。

当加工轴上当加工轴上有有退刀槽、加工多头螺纹时退刀槽、加工多头螺纹时程序段格式：

单行程螺纹切削指令G32G32X.Z.F.G32X.Z.F.G32U.W.G32U.W.F.F.其中：

其中：

XX、ZZ为螺纹终点绝对坐标值。

为螺纹终点绝对坐标值。

UU、WW为螺纹终点相对螺纹起点坐标增量。

为螺纹终点相对螺纹起点坐标增量。

FF为螺纹导程（螺距），为螺纹导程（螺距），单位：

单位：

mm/rmm/r单行程螺纹切削指令G32两种特殊格式两种特殊格式G32X.Z.F.圆锥螺纹圆锥螺纹G32Z.F.圆柱螺纹圆柱螺纹G32X.F.端面螺纹端面螺纹螺距p单行程螺纹切削指令G32单行程螺纹切削指令G32常用螺纹切削的进给次数进给次数与背吃刀量背吃刀量（米制、双边）分层背吃刀量每次进给的背吃刀量用螺纹深度减精加工背吃刀量所得的差按递减规律分配。

图图3-24螺纹进刀切削方法螺纹进刀切削方法螺纹的起点和终点径向尺寸的确定u径向起点的确定决定于螺纹大径，按经验，一般编程直径比公称大径小0.2-0.3mm。

u径向终点取决于螺纹小径，按经验公式确定：

dd20.62P；单行程螺纹切削指令G32螺纹的起点和终点轴向尺寸的确定车螺纹时，起始有一个加速过程，结束前有一个减速过程。

为避免因车刀升降速而影响螺距的稳定，两端必须设置足够的升速进刀段1和减速退刀段2。

一般，1取12P，2取0.5P。

单行程螺纹切削指令G32单行程螺纹切削指令G32例：

用例：

用G32指令对图示的圆柱螺纹加工编程。

螺纹导程为指令对图示的圆柱螺纹加工编程。

螺纹导程为1.5mm，=1.5mm，=1mm，每次吃刀量，每次吃刀量（直径值直径值）分分别为别为0.8mm、0.6mm、0.4mm、0.16mm。

注意注意本图本图的工的工件坐件坐标原标原点位点位置置单行程螺纹切削指令G32N1G50X50Z120/设立坐标系定设立坐标系定义对刀点的位置义对刀点的位置N2M03S300T0101/主轴以主轴以300r/min旋转，螺纹刀转到位。

旋转，螺纹刀转到位。

N3G00X29.2Z101.5/到螺纹起点，升速段到螺纹起点，升速段1.5mm，吃刀深吃刀深0.8mmN4G32Z19F1.5/切削螺纹到螺纹切削终切削螺纹到螺纹切削终点，降速段点，降速段1mmN5G00X40/X轴方向快退轴方向快退%1205单行程螺纹切削指令G32N6Z101.5/Z轴方向快轴方向快退到螺纹起点处退到螺纹起点处N7X28.6/X轴方向快进到螺纹轴方向快进到螺纹起点处，吃刀深起点处，吃刀深0.6mmN8G32Z19F1.5/切削螺纹到螺纹切削终点切削螺纹到螺纹切削终点N9G00X40/X轴方向快退轴方向快退N10Z101.5/Z轴方向快退到螺纹起点处轴方向快退到螺纹起点处单行程螺纹切削指令G32N11X28.2/X轴方向快进到螺纹轴方向快进到螺纹起点处，吃刀深起点处，吃刀深0.4mmN12G32Z19F1.5/切削螺纹到螺纹切削终点切削螺纹到螺纹切削终点N13G00X40/X轴方向快退轴方向快退N14Z101.5/Z轴方向快退到螺纹起点处轴方向快退到螺纹起点处N15U-11.96/X轴方向快进到螺纹起点处，轴方向快进到螺纹起点处，吃刀深吃刀深0.16mmN16G32W-82.5F1.5/切削螺纹到螺纹切削切削螺纹到螺纹切削终点终点N17G00X40/X轴方向快退轴方向快退N18X50Z120/回对刀点回对刀点N19M05/主轴停主轴停N20M30/主程序结束并复位主程序结束并复位单行程螺纹切削指令G32说明说明：

（1）螺纹切削应注意在两端设置足够的足够的升速进刀段1和降速退刀段2。

（2）在螺纹切削过程中，进给速度修调功能和在螺纹切削过程中，进给速度修调功能和进给暂停功能无效进给暂停功能无效，若此时进给暂停键按下，刀具将在螺纹段加工完后才停止运动。

（3）在螺纹（锥螺纹）加工过程中不要使用恒不要使用恒线速线速（G96）控制功能。

从粗加工到精加工，主轴转速必须保持一常数。

否则，螺距将发生变化。

单行程螺纹切削指令G32小结提问：

小结提问：

.G32.G32指令的加工特点是什么？

指令的加工特点是什么？

答：

答：

G32G32指令可以执行指令可以执行单行程单行程螺纹切削，车刀进螺纹切削，车刀进给运动严格根据输入的螺纹导程进行。

给运动严格根据输入的螺纹导程进行。

但是，车刀但是，车刀的切入、切出、返回均需编入程序。

的切入、切出、返回均需编入程序。

G32G32指令主要指令主要用于小螺距螺纹的加工，且加工方式为直进法。

用于小螺距螺纹的加工，且加工方式为直进法。

单行程螺纹切削指令G32课后习题:

G32指令练习30