设备保养和5S管理.ppt

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精實化生產精實化生產管理管理1u自主保養自主保養（AM）（AM）u自己的設備自己保養vs我是從事生產的人，而修理是你的事u發現異常能力u維持能力u改善能力預防性保養是注重機器本身特性，按照提前編製的保養計劃來維護機器，從而事先消除，發現故障隱患，控制並降低故障發生，是積極的設備管理方法。

預防保養預防保養（PM）3建立完整預防建立完整預防保養系統保養系統設備保養設備保養基準建立基準建立設備保養設備保養週期建立週期建立設備保養設備保養模式建立模式建立設備保養設備保養項目建立項目建立專業保養專業保養体系体系計劃保養計劃保養体系体系自主保養自主保養体系体系保養備品保養備品基準建立基準建立4預防保養流程預防保養流程5故障頻度初期故障期初期故障期偶發故障期偶發故障期劣化故障期劣化故障期缺陷缺陷原因原因設計缺陷設計缺陷製造安裝缺陷製造安裝缺陷使用缺陷使用缺陷維護缺陷維護缺陷劣化原因劣化原因人為劣化人為劣化自然劣化自然劣化環境不良環境不良不明原因不明原因設備維護費用設備維護費用產出價值產出價值對策對策:

汰舊換新汰舊換新浴缸曲線浴缸曲線:

設備工程管理三部曲設備工程管理三部曲設備性能劣化原因設備性能劣化原因使用劣化使用劣化運轉條件操作方式維護方法自然劣化自然劣化生鏽偏心老化環境劣化環境劣化浸水風沙地震耗耗損損磨耗腐蝕破損破損衝擊疲勞污損污損粉塵附著性能劣化性能劣化不明原因劣化不明原因劣化一次因一次因二次因二次因監視保養監視保養條件保養條件保養預知保養預知保養預防維護預防維護狀態監視維護狀態監視維護時間計劃維護時間計劃維護定期保養定期保養日常保養日常保養預防預防維護維護之分類之分類預防預防維護維護之分類之分類1.一級保養一級保養（日常保養日常保養）-由線上生產員工執行由線上生產員工執行（檢查檢查/開機檢查表開機檢查表）2.二級保養二級保養（週期保養週期保養）-由線上技術員工執行由線上技術員工執行（檢查檢查,調整調整/CKECKLIST）3.三級保養三級保養（月月/季保養季保養）-由保養單位執行由保養單位執行（檢查檢查,調整調整,零件更換零件更換/依據保養項目依據保養項目）4.四級保養四級保養（季季/年保養年保養）-委託廠外或原廠商執行委託廠外或原廠商執行（較大維修較大維修,/OVERHAUL）維護人力組成結構維護人力組成結構衛星協力設備供應商協力其他專業技術人力維護人力協力人力自有人力勞務協力技術協力技術人力非技術人力（行政）5S（visiblefactory）u5S是一種先進的，旨在提高流程績效的現場管理方法。

u5S不但用來提高流程績效之外，生產主管還可以用5S檢查表對於員工績效進行考核。

5S推動與目視管理Seiri（整理）並不是把物品排好或堆好一整列要與不要分清楚,無用的丟棄.Seiton（整頓）整頓是要把有用的東西以最簡便的方式放好,使其一目瞭然Seiso（清掃）經常打掃,保持清潔Seiketsu（清潔）維持整理,整頓,清掃這3S的成果Shitsukei（教養）養成遵守既定事務之達成標準的習慣5S5S檢查表檢查表項目考核內容點數員工得分不足之處整理20點1.不必要物品是否清離現場52.應歸位工具是否留置現場43.上一機種原物料零件是否留置現場44.機種是否與作業基準及加工規格吻合45.零件盒、不良品盒中是否清理乾淨3整頓20點1.倉庫是否按貨物分類進行區域管理32.貨架是否依原物料規格就續定位存放33.存放位置是否先入先出方便拿取原則44.倉庫貨品多，可有分類色別目視管理35.特殊原物料是否有特殊管理46.是否定期保留品、不良品、廢料等35S5S檢查表檢查表項目考核內容點數員工得分不足之處清掃20點1.作業場所是否清掃乾淨、沒有污染物52.作業秮面是否擦拭乾淨、沒有殘留物43.設備工具是否有油污、灰塵等44.作業中是否有零件或產品掉落地面45.作業結束是否清掃燈管架定期清潔3清潔20點1.3S是否規範化，是否長期堅持42.廠內是否適當適量設置垃圾茼43.廠內標語提示物，是否整齊清潔44.通路設置是否得宜順暢45.安全門梯間樓層標示是否明確、乾淨45S5S檢查表檢查表項目考核內容點數員工得分不足之處教養20點1,工作是否依計劃進行及改善計畫42.工作改善是否積極參與，並有提案43.是否遵守公司各項規定44.對上司、同事是否以禮相待，應對是否自然得體45.開會、早會是否專心認真4合計