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化工企业安全论文范文

化工行业是我国国民经济的重要支柱产业,同时它又是潜在危险性较大的行业,化工企业生产工艺复杂,物料本身的危险性较大。

下面是为大家整理的化工企业安全论文，供大家参考。

一：

化工企业安全生产分析摘要：

化工行业属于国民经济的支柱型产业，在经济发展和社会进步中发挥了重要作用。

但相应的，化工行业在生产的过程中潜在着许多的危险因素，影响到了化工企业的安全生产，也会形成对社会、环境与公众的威胁。

本文主要就化工企业安全生产的现状与特点、影响因素以及管理对策作了详细分析，并且根据化工安全生产的主要因素，研究和探索了相应的强化化工企业安全生产的方法与对策，从而保障化工企业的良好安全生产。

关键词：

化工企业;安全生产;影响因素;管理对策

随着我国经济的高速发展，工业化程度也越来越高，而工业的生产安全也受到了巨大的挑战。

人们的日常生活几乎每时每刻都在与化工产品相接触，比如食品、衣服等，都不能脱离化工企业的服务。

目前，许多因素和问题导致了化工生产过程中带有很大的风险和隐患，给化工企业造成了很大的困扰。

因此，企业应该对加强影响生产安全因素的分析，寻找安全事故发生的原因，从而制定出有效的管理措施，建立安全生产的工业体系。

只有这样才能让企业良好的发展，为安全生产提供可靠的保障。

1化工企业安全生产的现状与特点

1.1化工企业安全生产的现状

目前，化工行业与人们的生产生活有着密切的联系，人们对它的依赖程度逐渐加深。

但是，很多安全事故频繁的发生也让人们的心中不免产生了对此行业的担忧。

例如，2015年8月12号，天津重大火灾爆炸事件，事故造成165人遇难，8人失踪，798人受伤住院治疗;304幢建筑物、12428辆商品汽车、7533个集装箱受损，直接经济损失6866亿元人民币。

根据国家相关部门的指示，要加强安全生产基础设施的建设与管理，尽量降低事故的发生概率。

一方面为了企业的长远利益考虑，企业要进行安全生产的改进;另一方面，为了人们的生命财产安全考虑，应该加强对安全生产的管理。

1.2化工企业安全生产的特点化工企业安全生产有以下几个特点：

第一，原料的潜在危险。

部分化工产品的生产原料本身是有一定的危险性的，再通过各种条件的生产加工，生产出各类产品，然后在不同的环境以及不同的储存方式下，容易与外界的某些物质进行化学反应，最终导致灾难的发生。

第二，反应器的危险性。

在有大量的反应物的情况下，化学反应的强度是很大的，因此化工生产必须在特定的反应器设备下进行。

由于化学反应的是否充分直接影响着产品的质量，此外，反应器的选择也关系到工艺设计能否安全进行。

第三，运输管道。

由于化学反应一定会产生另外一种物质，可能是液体、固体，或者气体，而且在不知道此种物质的特性时，一定要在相应的运输管道进行过滤或者二次消除。

2影响化工企业安全生产的因素

2.1企业生产的安全意识较差

无论是企业员工还是管理者，其生产安全意识在企业的生产中有着重要的作用。

通常情况下，企业管理者对化工企业的安全意识欠缺，再加上地方政府的引导错误，导致一些安全规章制度在企业中没有得到真正的学习和掌握，从而导致员工存在的问题很多，比如违章作业、违章指挥、违反劳动纪律等违规现象的频繁发生，进一步发生许多安全事故的发生。

此外，当安全事故发生时，企业也只是投入资金进行设备的维修，并没有进行安全意识的培养，更不用说从根源解决问题了。

最终不能及时的总结经验教训，让问题周而复始的存在，这是安全意识普遍较差直接造成的结果。

3.2企业的安全生产基础薄弱

目前，存在部分企业只看重经济效益，不重视对安全生产的管理。

这些企业的通常做法就是尽量降低资金的投入，导致生产设备的陈旧，生产方式单一，不能做到与时俱进。

同时，有些企业的设备不但不能及时得到更新，更是长时间的超负荷工作，潜在的危险因素也大大增加。

还有就是对老设备的不及时维修，致使安全事故频频发生。

除此以外，事故的应急设备也不够先进和完备，应急设备的日常维护工作也相当缺乏，在事故发生的时候不能起到安全保障作用。

4.3企业员工的操作技能水平不高

通过分析过去的安全事故的原因,大多数情况下,因为员工可以知道操作水平不高和操作错误,如不准确的数据记录,观察不及时,一线生产人员和基础设施建设等。

工人的流动性相对较大,因此企业的整体安全意识不好,没有更高的自我保护能力,这些都是影响化工企业安全生产,生产事故的主要因素。

因此,为了提高员工的操作技能水平是非常重要的。

5.4企业的无目的性扩张

化工企业的一部分,为了实现大规模的经济利益,盲目扩张,这也是一个化工企业也是一个重要潜在存在的安全生产隐患。

管理经验、技术水平和经济条件相对较弱的水平,盲目扩张是不允许的,它可能导致公司无法进行全面有序的安全生产监督管理,也不能把安全生产的管理工作,不能有更及时、消除潜在的安全隐患或减少损失的安全功能。

3化工企业安全生产的管理对策

6.1提高企业管理人员的安全生产意识

一个安全生产意识十分淡薄的企业管理团队，肯定不能在化工企业中起好表率作用，自然就不能抓好安全生产工作。

要想保证生产安全，首先应该提高化学工作人员的生产安全意识。

企业可以进行定期的生产安全的研讨会，对经验教训作出归纳和总结;开设安全教育活动和安全生产的宣传工作，培养员工的安全生产意识。

其次以生产安全为核心建立科学的措施与方案，以及完善化工生产的安全体系，对生产过程中的危险因素进行识别与分类。

只有这样才能做到综合治理能力的提升，从而进一步保障生产安全。

7.2及时更新设备和做好维护工作

生产设备作为企业生产的基本要素，有着无法替代的作用。

要想生产好的产品就必须拥有好的生产设备，与此同时，好的生产设备对安全事故的控制也有着较好的作用。

因此，企业管理者应该及时的更新生产设备，适当的引进高新技术设备，做到在设备上减少安全事故的发生。

另外一方面，好的生产设备也不能有效控制事故的发生，也要进行定期的维护与保养。

适当安排相关人员对设备进行维护，从而增加其使用寿命，也降低了事故的发生率。

此外，安全应急设备也是必不可少的，在事故发生之时，可以起到降低伤亡和损失的作用。

8.3提高员工的操作水平和避免企业盲目扩张

员工的操作水平与安全事故的发生有着一定程度上的关联，操作水平低的员工通常会有偶尔的操作失误，从而导致事故的发生。

为了提高员工的操作技能，企业应进行分级培训，针对不同岗位的员工进行不同的教育方式，做到有的放矢、因材施教。

对于培训过关的员工，也要安排老员工对他们进行技术水平的进一步提高和巩固。

此外,化工企业的有限力量扩大经济效益,避免盲目扩张行为。

设立特别的地方监管机构来监督化工企业的扩张行为,企业盲目扩张造成的安全事故和严重的惩罚,一个化工企业安全生产管理工作的问题。

4结语

总之,由于化工企业在人们的生活和社会需求发挥了越来越重要的作用,并存在于我国化学工业的生产,各种各样的安全问题和隐患,严重影响企业的正常运行和人民生命和财产安全。

所以我们必须改进目前的化工企业生产安全管理措施,安全生产的化工企业科学合理的管理和监督,克服各种各样的安全生产隐患,减少化学安全事故的频率,提供化工企业的安全生产工作,发挥安全的基础上,做好安全生产。

此外,安全生产的常见问题和原因进行全面控制,先进的安全理念和管理措施来构建一个化工企业安全生产的新系统,确保所有属性在化工生产过程中,材料,人员和生命的安全。

参考文献：

[1]J]现代商贸工业,2015,07:

190~191

[2]J]化工管理,2015,21:

36

[3]J]化工管理,2015,31:

120

[4]J]化学工程师,2013,02:

36~39

[5]J]黑龙江科学,2014,10:

126

二：

化工企业安全管理创新思考摘要：

随着我国化工生产手段、规模、产品的不断发展，安全生产管理问题已成为各化工企业面临的首要问题，化工行业的管理人员也面临着巨大的压力与挑战，因为化工生产从原料的采购到生产、销售等各个环节，都离不开与高温高压、易燃易爆、有毒腐蚀等危险的化学产品打交道，是个危险性很高的生产行业，稍有不慎都会造成安全事故，威胁到企业内部的工作以及生产环境的工作，如果处理不得当，还会酿成重大事故，后果不堪设想。

所以，要对化工企业的安全管理提出全新的要求和标准，找出存在的缺陷，进行创新，显而易见，提升化工企业安全管理能力势在必行。

关键词：

化工企业管理;安全管理;现状;创新

1化工企业安全管理的现状

1.1生产人员的不安全行为从企业生产事故管理统计分析发现，大多数的生产安全事故都是由于人的不安全因素引起的，比如说：

有章不遵、违规操作、野蛮操作、上班期间精神不集中、脱岗、离岗、串岗，对设备随意拆卸、维修，岗位与岗位间沟通不及时，管理人员违章指挥等等，这些都是发生安全生产事故的隐形杀手，尤其是面对化工这么危险的行业，就连物料的装卸这一小的环节也不能忽视。

1.2安全管理制度不完善对于化工型企业，必须认真贯彻落实《安全生产法》及国家的一切安全生产法律、法规，而且要建立、健全企业的安全生产管理制度，落实安全生产责任制，因为制度是管理的依据，各企业要根据自己企业的需要编制出适合自己的制度，订立安全生产责任制，并把这些制度分班、分组落实下去，签订安全生产责任状，让每人肩上有担子，每人头上有责任，每人手中有指标，而且要做到不买人情帐，制度大于人情，制度大于天!

1.3生产设备的不安全因素随着化工产品结构的不断更新换代，很多的化工企业的生产设备设施跟不上时代发展的需要，无法满足现代的化工生产需求。

但有些化工企业尤其是那些中、小型企业因为资金链紧张，无法及时购置与现代生产现状相匹配的生产设备设施，有的企业对陈旧的老设备舍不得淘汰，即使购置了新设备，老设备也仍然不会下马，这样生产设备老化的现象不仅不利于企业提高生产效率，更是生产过程中不安全因素的导火索。

还有一种情况是，有些企业虽然花钱购置了现代化的生产设备，但却对新设备的调试及使用不够重视，没有对操作工做好充分的技能及安全方面的培训，因为对新机器的不了解而造成的安全事故也屡见不鲜。

1.4缺乏安全监督有一些化工企业各项规章、制度都十分的完善，但执行力度不到位，所有的制度都形同虚设，所以有制度就必须有监督、有考核，这样才能让制度掷地有声，让生产工作人员提高警惕，在工作中不走捷径，按章办事，让制度在科学合理的安全生产考核系统中取得有效成果。

2化工企业安全管理创新策略分析

2.1防范为主，注重结果所有的事故都是可以预防的，所有的隐患都是可以排除的，所以安全管理必须做到“防范为主”，只有全方位、全天候、全过程、全员都加强了安全防范意识，即使出现了危险，也能化险为夷，避免安全生产事故的发生。

防范的另一种方法是设立专门的安全管理部门与安全检查人员，他们的任务是监督、检查公司所制定的各项安全规章制度、操作规程在生产过程中的实施情况，及时纠正、规范和制约员工违章操作行为，在检查中如果发现安全隐患必须做到发现一个、整改一个、考核一次，让所有的隐患都无处遁形。

3.2以人为本，加强培训企业的安全培训要从高层到基层工作人员，一层一层的进行，一步也不能放松，必须让企业的主要负责人提高安全意识，牢固树立依法经营的思想，让高、中层干部既具备专业知识，又有实践经验，更是安全生产的主要责任人，让基层员工将安全管理制度渗透到每一个工作的细节当中，这样的培训不是走过场，不能应付了事，必须严格执行，只有这样才能提升化工企业安全管理工作的质量。

不论是安全培训教育还是生产管理制度一定要树立以人为本的生产观念，这样才能发挥出员工的主动性和创造性，进而影响员工的行为和思想，让他们把安全管理的工作理念放在心中。

4.3科学管理，防止形式化建立、健全、完善安全规章制度，是实现安全生产的前提。

要树立科学的安全管理思想，不能走极端，不能靠运气，虽然绝对的安全是不可能的，但要相信只要科学的防范，严格的执行安全管理措施和安全技术措施是可以将事故发生的概率降到最低的，但往往有的企业却将这所有的制度及措施都流于形式，他们只讲安全不做安全，每个员工的头脑中或许都有“安全”两个字，但“三违”现象依然存在，事故的发生率居高不下，为什么呢这就是他们只是把安全当做一种口号，所以在我们化工企业中，必须杜绝这种形式主义，因为形式主义不但消耗了员工的精力，还在潜意识里麻痹着大家的思想，是一种负能量的东西，对安全工作的开展十分的不利。

3结束语

化工企业是我国经济发展过程中的支柱产业，而这个高参数、高风险的产业，只有加大安全管理力度，建立完善的安全管理体系，树立以人为本的管理理念，才能有效的做好化工企业的安全管理，实现企业安全生产。

参考文献:

[1]J]化工管理,2013,10:

53

[2]J]化工管理,2013,18:

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[3]J]中国石油和化工标准与质量,2008,03:

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[4]J]江西化工,2014,01:

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