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桥墩碳纤维加固施工方案

宝兴县干溪沟渡口渡改桥加固工程

审批人:

审核人:

编制人:

四川鼎际建设集团有限公司

二O一四年一月二日

 

第一章.编制说明

第二章工程概况及主要依据

2.1工程概况

2.2加固施工主要依据

第三章.施工部署

3.1工程施工目标

3.2项目管理组织机构

第四章.施工准备

4.1技术准备

4.2现场准备

4.3资源配置计划

第五章.施工方法及工艺要求

5.1脚手架工程

5.2碳纤维加固施工

5.3裂缝压力灌胶

第六章.施工管理措施

6.1工期保证措施

6.2提前进行各项工作准备

6.3制定合理的方案

6.4资源保证措施

6.5加强各部门协调

第七章.质量保证措施

7.1技术、质量管理措施

第八章.安全管理措施

8.1安全管理目标

8.2设立安全管理小组

8.3建立安全管理制度

8.4基本安全防护管理措施

8.5临时用电安全管理措施

8.6机械使用安全管理措施

第九章.防治施工噪音污染

第十章.夜间施工措施

第十一章.文明施工措施

第十二章.成品保护措施

 

第一章编制说明

1.本《施工组织设计》在充分研究了加固设计图纸的基础上编制而成,我们将在具体的施工过程中力求加固、土建配合默契,在项目经理部统一领导下实现施工组织设计中的各项要求。

2.根据本工程设计特点和功能要求,本着对业主资金的合理利用,对工程质量的高度责任感,我们的编制原则是“经济、科学、合理、优质、安全、高效”,同时注重一些先进工艺的运用,提高工程科技含量,使工程质量与工期得到有效控制。

3.本施工组织设计不但在施工方法的选择上力求科学合理经济,而且对结构加固、房屋维修等建筑业一些通病提出了具体的应对措施,相信在此施工组织设计的指导下,定能为工程一次性验收合格及加快施工进度提供有力的技术支持。

4.结合现场实际情况我公司制定此方案,若施工中与方案有不符合的地方再另行调整。

第二章工程概况及主要依据

2.1工程概况

本工程为宝兴县干溪沟渡口渡改桥项目,在4.20芦山地震灾后恢复重建工程墩柱破损,我公司根据设计图纸对该大桥进行加固修复。

2.2加固施工主要依据

1.设计施工图纸

2.《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

3.《混凝土结构设计规范》GB50010-2010;

4.《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006

5.《建筑抗震设计规范》GB50011-2010

6.《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS146:

2003(2007年版)

7.《建筑抗震加固技术规程》JGJ145-2004

8.《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010;

第三章.施工部署

3.1工程施工目标

序号

项目

项目目标

1

质量目标

工程质量达到设计要求及设计意图,并符合国家现行有关施工及验收规范的要求,达到合格等级。

2

工期目标

20日历天

3

安全目标

实现“五无”——无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌,达到无重大伤亡事故,无重大机械事故。

施工人员轻伤率控制在1‰以内。

4

环境保护管理目标

无扬尘、无污染、无扰民、低噪音、无环保投诉;使用环保建材,坚持污染预防。

3.2项目管理组织机构

成立项目经理部,负责该工程的施工组织管理领导工作,实行项目经理责任制。

全面负责本项目的工期、质量、安全、成本的管理工作,统一指挥安排生产、劳动力、及物资供应,有计划地做好各方面的人、财、物协调和管理工作。

第四章.施工准备

4.1技术准备

4.1.1施工图纸

在施工前施工单位应对该图纸进行详细审阅及熟悉,了解并掌握相关规范及设计意图。

如图纸中存在问题应及时通知建设单位及设计单位共同商议解决。

4.1.2规范、规程、图集

项目技术人员提供本工程施工过程需使用的相关规范、规程、图集清单,项目部统一采购,在施工前发放至项目部。

4.1.3技术交底

施工前编制分项工程技术交底记录,由工长对各施工班组长进行交底,对施工重点部位、施工质量较难控制的部位进行详细说明。

4.2现场准备

4.2.1临时供电准备

临时用电系统包括生产用电、生活用电等,在我施工单位进场后由建设单位指定给我方就近的电源接口,我公司提供施工用电缆及配电箱由我公司电工负责搭接。

4.2.2临时用水准备

本加固工程临时用水主要是后期抹灰使用,用量有限。

在现场施工中由我公司在就近取水位置进行接管。

4.2.4施工工作面准备

1.在加固施工前应搭设好可靠的操作架,并铺设好脚手板。

4.3资源配置计划

4.3.1劳动力计划

专业

工种

施工人数

备注

抹灰工程

抹灰工

2

主要负责桥墩碳纤维加固后抹灰隐蔽

杂工

2

主要负责供水、砂浆搅拌等。

加固工程

裂缝修补及碳纤维布粘贴

5

主要负责加固墩柱及梁裂缝修复,碳纤维布粘贴

4.3.2机械设备供应计划

专业

机械或设备名称

规格型号

数量

加固工程

角磨机

4台

压力灌胶机

1台

配电箱

1套

其他

若干

第五章.施工方法及工艺要求

5.1脚手架工程

本工程中的脚手架主要为墩柱加固施工提供操作平台。

1)、架子选用的材料为:

钢管Φ48×3.5规格管材、架子扣件必须选玛钢扣件,要求所用材料无锈蚀,裂纹变形的现象,否则严禁使用。

2)、所有脚手架材料必须具有足够的承载能力,钢管、稳定性、扣件应有足够的韧性,抗扭和抗剪能力。

3)、搭设的脚手架必须牢固稳定,做到不斜、不摇晃、不变形。

架子搭设应严格做到杆件横平竖直,立杆的倾斜度应控制在立杆高度的1/500范围内。

4)、扣件连接应按拧紧螺栓的控制扭力进行扣件锁操作,操作扭力矩按50-60N·M不得发生过拧造成扣件裂纹和纽紧不足造成滑移松动。

5)、脚平板是脚手架工程的重要部份,必须在操作层铺设足够的架板、不漏空、不挠头、禁止探头板。

5.1.1注意事项

1.架子工在搭设脚手架过程中,一定要系好安全带,戴好安全帽。

2.注意杆件的搭设顺序,及时与结构拉结或采用临时支架,以确保搭设过程的安全。

3.施工过程中一定要拧紧扣件,并且要注意拧紧程度适当。

4.有变形有杆件和不合格的扣件都不能使用。

5.水平向每隔6m、竖向每层(距离不超过4.5m)架子与结构拉接。

6.所有杆件接长均采用对接扣件。

7.所有立杆及大横杆应错开接头,不小于500mm,不得使接头位于同一断面内。

8.脚手板两端必须在小横杆上,搭接长度不小于200mm,操作层两侧应铺20cm挡脚板。

9.脚手架底部垫通长方木,离地20cm加设扫地杆。

5.2.碳纤维加固施工

5.2.1碳纤维布结构补强按下列顺序施工:

按设计要求划线定位→打磨混凝土结合面→修补结合面→刷粘胶→粘贴碳纤维→刷粘胶保护→检验验收

(1)、表面处理

1)将施工部位的表面装饰层及抹灰层打掉,清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土,露出混凝土结构层。

2)将被粘贴的混凝土表面用砂轮机或研磨机打磨平整,除去表层浮浆、油污等杂质,直至完全露出混凝土结构新面。

梁转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状,待彻底清除表面粉尘后,用工业酒精擦净。

(2)、表面修复

表面初步处理后,应对碳纤维贴附的混凝土基层进行检查,如有孔隙、蜂窝、模板高差等状况,应用环氧树脂水泥沙浆进行修补。

对大面积的凹洞,应用无收缩水泥进行修复。

修复后的表面应光滑平整。

若表面有漏水现象,应先做导水或防水处理,确保加固部位干燥。

原混凝土表面有裂缝的,应用裂缝修补剂进行修补。

然后对修复后的表面进行平整。

(3)、找平处理

按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料,对混凝土表面凹陷处用找平材料填补平整,不应有棱角;转角处用找平材料处理成圆弧状。

(4)、涂刷底层树脂

将底层树脂的主剂和硬化剂按产品生产厂提供的工艺规定比例配制,搅拌均匀,搅拌后的底涂应在规定时间内使用,超过可使用时间的底漆不得再使用。

用滚筒毛刷将底涂均匀涂抹在加固表面,根据现场状况,若需进行第二道涂抹,应在第一道涂抹干燥后进行。

底涂干燥时间3-12小时。

施工现场严禁火源,施工人员应配戴防护用具。

(5)、按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布

(6)、配制浸渍树脂

按浸渍树脂供应厂商提供的配比和工艺要求进行,且由专人负责。

调胶使用的工具为低速搅拌器,搅拌应均匀,无气泡产生,并应防止灰尘等杂质混入。

(7)、粘贴碳纤维片材

将按要求配制好的浸渍树脂均匀抹于需要粘贴部位的混凝土面上。

将裁剪好的碳纤维布用手轻压贴于涂好浸渍树脂的基层上,采用专用的滚筒沿纤维方向反复滚压,除去气泡,使粘结剂充分浸透碳纤维布,使其平整,无气泡,滚压时不得损伤碳纤维布。

若发现有空鼓部位,当碳纤维空鼓面积不大于10000mm2时,可采用注胶的方法进行修补;当空鼓面积大于10000mm2时,宜将空鼓部位的碳纤维片材切除,重新搭接粘上等量的碳纤维片材,搭接长度不应小于100mm。

多层粘贴时重复上述步骤,并在碳纤维布表面的浸渍树脂指触干燥后尽快进行下一层粘贴。

在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹一层浸渍树脂予以保护。

5.3裂缝压力灌胶

5.3.1灌缝胶在混凝土裂缝中的应用

灌缝胶是一种A、B两组分改性环氧树脂类低粘底液状的胶粘剂,其粘度低、放热少、配比宽松,适用期长、浆液灌注工艺简便。

特点:

1、极强的参透力,粘度很低;

2、抗老化及耐水及酸,碱性好;

3、不含挥发性溶剂,硬化时不收缩;

4、固化后具有优异的韧性和抗冲击能力。

使用范围:

本品广泛用于在混凝土桥梁、房屋、水利、路面等工程中的裂缝注胶修补,以及混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补,玻璃钢防腐、结构表面涂层防腐,施工。

适用于对混凝土构件、砖混构件所产生的缝隙进行灌注粘结,达到裂隙修复加固的目的。

5.3.2施工方法及注意事项

裂缝注胶的作用:

(1)封闭裂缝,使构件内钢筋和空气隔绝,避免钢筋过早氧化锈蚀;

(2)连接裂缝两侧混凝土,使裂缝两侧混凝土共同工作。

1、施工方法

(1)用角向磨光机沿裂缝宽度方向每边各打磨约5cm宽,清除裂缝附近尘土、油污;

(2)确定注胶嘴的位置,用电锤成孔,注胶嘴间距约40cm,按裂缝越细间距越小的原则考虑,但每条裂缝不得少于2个注胶嘴;

(3)把注胶嘴塞进孔内;

(4)配置封缝用胶,用批刀涂抹在裂缝上,压实、封闭裂缝;

(5)待封缝胶硬化,一般硬化时间在12小时左右;

(6)按比例配制灌缝胶,每次不宜多配,防止一次用不完粘度变大失效;

(7)把压力注胶机连接预先做好的注胶嘴,开始压力灌胶;

(8)当相邻的注胶嘴冒出胶液或注浆压力持续在0.4Mpa以上时、换下一注胶嘴注胶;

(9)竖向裂缝注胶时一般遵循从下往上的原则;

(10)全部裂缝注完24小时后可以打掉注浆嘴和封缝材料,清理裂缝表面;

2、施工注意事项

(1)采用优质密封胶和灌封胶;

(2)裂缝表面处理应彻底,以保证裂缝封闭的严密性;

(3)在裂缝的叉处必须布设注浆嘴,且每条裂缝的注浆嘴数量不得小于2个;

(4)在进行裂缝灌注时,竖向裂缝应从下往上灌注;水平裂缝应由低端向高端方向进行灌注;

(5)从下往上注胶时,先把上面相邻的注胶嘴拔掉,待胶液冒出时塞入注胶嘴,保持注胶机压力在0.4Mpa以上,使胶液充分注满裂缝。

第六章.施工管理措施

6.1工期保证措施

本工程将对各工序的工作质量严格把关;全面实行计划控制,制定阶段性工期目标,严格执行关键线路工期,以小节点保大节点,对工期进行动态管理,确保阶段目标得以完成。

根据施工中出现的影响关键线路的因素,及时分析原因,找到解决办法;并及时将网络计划进行调整,再按照调整后的关键线路组织实施。

6.2提前进行各项工作准备

组织有关管理人员和部分工人,熟悉施工场地和施工图纸,完成施工用临水、临电等设施。

在人员进场的同时,调进相应的施工机械,购买建筑施工材料。

6.3制定合理的方案

制定出合理的方案,能有效地减少重复劳动,提高劳动生产率,打造出优质的精品工程,要针对本工程编制有针对性的施工方案和技术交底。

本工程要按照方案编制计划,制定详细、有针对性和可操作性的施工方案,从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉掌握,使工程施工有条不紊按期、保质地完成。

6.4资源保证措施

安排充足的劳动力资源,结合文明施工的要求,及时清理施工现场,做到工完料清,材料堆放有序,减少因场地矛盾引起的停工、窝工。

加强生活和后勤管理,尽可能改善职工生活,以稳定队伍。

最大限度的提高机械化施工程度,以精良的装备保证工期目标的顺利完成。

确保各种机械和人员到位。

加大材料采购、运输管理力度,抓紧、抓好机械设备的保养维护,避免发生缺料停机造成的停工、窝工。

6.5加强各部门协调

施工期间,专门成立协调部,负责和业主联络,协调各施工工种、各施工班组之间的工作,了解业主和设计意图,力争为工程施工创造条件。

各阶段的现场平面布置图与物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合,对现场进行宏观调控,在施工紧张的情况下,保持现场秩序井然。

第七章.质量保证措施

7.1技术、质量管理措施

1.认真执行政府相关法则、规范、标准,严格按照图纸施工。

贯彻执行公司《质量、环境、职业健康和安全管理体系文件》以工作质量保证工序质量,以工序质量保证工程质量。

2.以优质工程为目标,加强技术管理,优化技术方案。

技术交底应详细、清楚、准确、及时。

执行三级交底制,即项目开工前由项目主任工程师对项目管理人员及分包单位主要负责人进行施工组织设计交底;分项工程施工前,专业工长、质检员对外包队班组长联合进行施工交底,明确技术要求、质量标准、施工中的控制重点、难点及预防纠正措施;由有专业工长、质检员参加的各施工班组长对施工人员的施工交底。

3.严格质量管理,树立不返工即是最大的节约、不返工即可以加快施工进度的思想。

工长、质检员应对过程施工随时检查,对不按交底施工、质量不合格的要立即制止并纠正。

严格执行“三检”制度,保证合格率。

4.积极接受监理工程师和建设单位代表的监督和检查,对提出的质量问题必须进行整改或返工,直至认可后方可进入下道工序,并贯彻执行公司《质量、环境、职业健康和安全管理体系文件》中的相关文件要求。

5.做好各阶段的质量控制

(1)事前质量控制

在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作。

施工准备工作应贯穿于施工的全过程,包括全场性施工准备、单位工程施工准备,分项、分部工程施工准备,项目开工前的施工准备,项目开工后各施工阶段的施工准备。

所有的施工准备工作均由专人负责,项目管理人员集体参加编制施工准备工作计划,每一计划均落实专人负责,明确最迟应完成的时间。

每一施工准备计划的编制均包括:

技术准备工作、物资准备工作、劳动力准备工作、施工现场准备工作。

(2)事中质量控制

本工程事中质量控制的策略是:

全面控制施工过程,重点控制工序质量。

对各施工工序之间的交接检查均由专职质检员参加监督。

使各专业队伍之间的交接检养成一种习惯。

重点施工项目、均在施工组织设计内单独编制方案及单独的质量保证措施。

任何单项工程施工前或施工当中均由工长负责进行书面的技术交底及现场的实物交底。

隐蔽工程的验收,按合同规定的时间,提前通知监理方及建设方,做到有一定的回旋余地。

任何质量问题的处理均要由责任人填写质量问题处理单,并由专人进行复查,填写复查结果,处理方案经过设计、监理的认可,并按三合一体系要求进行处置。

各成品的保护均制定专项的方案,专业工长负责定期检查成品保护措施的实施情况。

由监理、建设方及专职质检员进行质量控制一票否决权,任何人不得干预(如发现质量异常、隐蔽工程未经验收,质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料,无证上岗未经资质审查的操作人员等)只要其中一项未按要求做到,就可以对质量予以否决,由项目主任工程师签署返工令,进行返工。

各种质量文件(包括:

材料合格证明,试验报告;施工记录;隐蔽工程记录;设计变更记录;竣工图等)均编目建档,由资料员专门负责统一保管。

工程竣工验收后,按合同要求进行移交归档。

(3)事后质量控制

每一分部分项完成后,先组织自检、用目测法(看、摸、敲、照),实测法(靠、吊、量、套)进行检查。

自检之后再由监理、建设方进行检查,分部工程由建设方组织施工、监理、设计等单位进行质量检查与核定。

对质量检查不合格的产品,进行返工修整直至达到要求为止。

6.所有进场材料、设备必须保证资料齐全、有效。

进场材料应与样品相符。

建筑材料必须经符合资质要求的试验室复试合格后方可使用。

7.加强分包队伍的选择与管理,加强质量意识,开展质量、劳动竞赛,质量不能满足要求的分包单位必须果断清退。

8.做好试验、计量、测量和技术资料的管理工作,满足《建筑工程资料管理规程》(DB11/T695-2009)的要求。

第八章.安全管理措施

8.1安全管理目标

实现“五无”——无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌,达到无重大伤亡事故,无重大机械事故。

施工人员轻伤率控制在1‰以内。

8.2设立安全管理小组

本项目设立安全管理小组。

由项目经理总负责,负责审议、监督安全措施,并设立1名专职安全员,负责日常安全防护,监督检查工作。

成立项目经理领导负责的安全生产领导小组。

项目经理任安全生产组长,生产经理任副组长,项目部全体成员均为组员,实行安全全员管理。

8.3建立安全管理制度

1.安全技术交底制:

根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需按要求亲自逐级进行书面交底。

实行班前安全例会和逐级安全交底制度,安全交底要具有针对性,被交底人员要在安全交底上签字,明确安全责任。

2.班前检查制:

专职安全员必须督促、监督作业班组对安全防护措施进行安全检查。

3.验收制:

大中型机械设备安装及临电工程实行验收制,凡不经验收的一律不得投入使用。

4.定期检查与隐患整改制:

项目经理部每周组织相关管理人员进行系统性安全检查,对安全方面存在的问题进行总结、整改,对安全重点和注意事项作必要的重复性交底。

每周组织一次安全生产例会,对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并作好安全隐患整改记录。

5.管理人员和特种作业人员实行培训制:

由项目部统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥。

6.实行安全生产奖罚制与事故报告制。

7.危急情况停工制:

一旦出现危及职工生命财产的安全险情,要立即停工,同时即刻上报,及时采取措施排除险情。

8.持证上岗制:

对电工、电焊工及其他特殊工种必需持证上岗,严禁无证操作。

9.紧急预案制:

按公司三合一体系文件及公司《生产安全事故应急救援综合预案》和五个专项预案的要求编制紧急预案,发生重大伤害事故即刻启动预案。

10.安全资料签认制:

为使安全工作有章可循,有准确的文字和数字档案依据可查,所有各级安全交底、验收手续、协议及各类文件发放的签认手续必须齐全。

11.安全生产负责制:

设专职安全员负责全面的安全生产监督检查和指导工作,并坚持安全生产谁主管谁安排谁负责的原则,贯彻落实每项安全生产制度,确保指标的实现。

12.安全生产培训制:

抓好进场工作人员和外包队人员的进场安全教育工作,提高外包队人员安全防护意识,让每一个人都能认真执行安全生产管理制度。

对所有施工人员均进行上岗前的安全培训,组织学习上级颁布的安全生产法令,使施工人员懂得“安全第一,预防为主”的方针。

8.4基本安全防护管理措施

1.安全防护用品:

对安全生产设施进行必要的、合理的投入。

重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。

进入现场的施工作业人员必须带好安全帽,高处作业必须系好安全带,并做到三宝(安全帽、安全带、安全网)用品齐备。

2.认真执行市建委颁发的《北京市建筑施工现场安全防护基本标准》及有关的规定和制度。

做好“三宝、四口、五临边”的防护工作,减少五大伤害事故的发生。

3.各类脚手架规范管理,并用绿色密目安全网封闭防护到位,并设足够的保险绳具,在施工期间加强检查。

保持防护设施完好,使安全施工处于受控状态。

脚手架等拆除时,下方不得有其它人员操作,并应设专人监护。

4.各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。

下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外,不能满足时,应设置硬隔离安全防护层。

5.新开洞口水钻切割施工时,设专人监护防止岩芯掉落伤人。

8.5临时用电安全管理措施

1.临时用电必须按要求进行施工,建立必要的内业档案资料,对现场的线路设施除日检外,每半月还要进行系统检查。

2.临时配电线路必须按规范架设整齐,电缆不得沿路面明敷设,配电系统必须实行分级配电,各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠完好,其选型定值要符合规定,开关电器应标明用途。

3.各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘,并设有护棚及防砸措施。

箱体应外涂安全色标,统一编号,箱内无杂物。

4.配电系统应实行分级配电,即分为总配电箱,分配电箱和开关箱三级。

5.停止使用的配电箱应切断电源,箱上上锁。

6.配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统。

各种电器设备、电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零保护。

7.现场临时配电线路按规范架设,实行逐级漏电保护装置,即在总配电箱、分配电箱和开关箱内设置漏电保护器。

用电机具执行“一机一闸一箱一漏”制。

8.各种手持电动工具的电源线插头和插座应完好,工具的外壳应完好无损。

9.电焊机必须安装防二次侧触电保护器,电焊机外壳应接零保护,一次线长度应小于5m,二次线长度应小于30m,两侧接线应压接牢固,并装可靠防护罩;焊把线应双线到位,不得借用金属管道、金属脚手架、结构钢筋做回路地线。

焊把线应无破损,绝缘良好。

电焊机设置地点应防漏、防雨、防砸。

8.6机械使用安全管理措施

1.好施工现场的施工机械的安装、使用、检测、自检记录。

对现场机械设备除日检外,每半个月还要进行系统检查。

2.机械必须搭设防砸防雨的专用操作棚,固定机身必须设置牢固地锚,传动部分安装防护罩,设分料器,保险挡。

3.设备操作人员要穿绝缘鞋带绝缘手套,机电设备安装漏电保护器。

第九章.防治施工噪音污染

1.采用低噪音、低振动的施工机械施工,减轻噪声扰民。

2.按照GB12523-90中场界噪声限值的要求,认真做好施工现场噪声监测工作,严格控制施工现场的各类噪声源及场界噪声。

3.合理安排作业时间,尽量避免夜间施工。

4.现场强噪声设备要相对集中远离居民区。

严格控制强噪声作业,对混凝土振捣棒、电锯等强噪声设备,以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡,实现降噪。

5.加强环保意识的宣传。

采用有力措施控制人为的施工噪声,严格管理,最大限度地减少噪音扰民。

第十章.夜间施工措施

1.合理安排施工工序,将施工噪音较大的工序安排到白天工作时间进行,如混凝土表面的打磨等;在夜间尽量少安排施工作业,减少噪音的产生。

2.注意夜间照明灯光的投射,在施工区内进行作业封闭,尽量降低光污染。

第十一章.文明施工措施

1施工现场责任区划分建立严格的管理责任制,划分责任区设置明显的标志牌,分片包干、责任到人,使现场整洁、文明、有序。

2现场材料存放必须整齐、符合要求,不得妨碍交通和影响施工道路。

堆放散料时应进行围挡,料具和构配件必须按施工平面图布置,按指定位置分类码放整齐。

3施工现场垃圾站指定专人负责管理分拣,活完

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