澄城电厂电除尘电气技术规范.docx
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澄城电厂电除尘电气技术规范
陕西澄城县电厂2#炉改电除尘器
电气部分技术规范书
陕西澄城县电厂
西安华能电力建筑设计有限公司
2004年3月西安
目录
1、总则........................................................……………………..2
2、电气设备规范...............................................….....……….......2
3、外部运行环境要求....................................................…………2
4、电气技术要求.......................................................…………....3
5、质量保证、试验及验收.............................................…………7
6、供货范围.....................................................…………............8
7、技术文件..................................................………....................9
8、现场服务....................................................................…..……10
1总则
1.1本技术规范适用于陕西澄城县电厂2号锅炉改电除尘器（电气部分）及其附件的订货。
它包括电除尘器（电气部分）及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
1.3如果供方没有以书面对本技术规范的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合本技术规范的要求。
如有异议，都应在报价书中以“对技术规范的意见和同技术规范的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4本技术规范所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。
1.5在签订合同之后，需方有权以书面形式提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体款项由双方共同商定。
1.6供方产品应在相应工程或相似条件下有2台运行并超过两年已证明安全可靠。
2电气设备规范
2.1交流低压配电柜
2.1.1主电路绝缘水平：
工频2500V（1分钟）
主电路额定工作电压：
交流380V
2.1.2辅助电路额定工作电压：
交流：
380/220V
2.1.3额定电流：
主母线额定电流：
1000A
2.1.4额定短时耐受电流：
主母线结构在规定的试验条件下，所能承受的短路电流值为40kA（1秒）；
中性母线与主母线并列布置时，所能承受的短路电流值为20kA（1秒）。
2.1.5额定峰值耐受电流：
主母线结构在规定的试验条件下，所能承受的短路电流峰值为80kA；
2.1.6作为保护元件（如断路器、熔断器）在额定工作电压下的分断能力不小于31.5KA。
3外部运行环境要求
3.1安装地点：
陕西澄城县电厂
高压硅整流变压器安装在室外，配电柜安装在室内
3.2海拔：
677.37米
3.3环境温度：
最高+40.3℃/最低-17.6℃
3.4地震烈度7度
3.5平均相对空气湿度61%
3.6最大风速为18.7m/s
3.7污秽等级：
III级，爬距2.5cm/kV（最高运行线电压）
3.8雷暴日40d
3电气技术要求
4.1.1电源
除尘器及其辅助设备属Ⅱ类负荷，需方提供二路独立电源，每一路额定容量为KVA。
（空格由投标方填写）
电源为交流380/220V，三相四线，50Hz。
供方设备所需的直流电源或其它交流电源，由供方通过需方提供的交流电源自行解决。
（1）电源电压波动范围：
+10%UH±2%频率变化，长期运行。
-22.5%UH不超过一分钟时，不应造成设备故障。
（UH额定电压）
（2）供方在产品配电设计上必须使电源负荷保持平衡，允许最大不平衡负荷为5kVA。
（3）需方的电除尘器配电中心包括电除尘器变压器和动力中心的电源柜及相应控制。
（4）整流变压器、振打装置、加热器等设备的供电及控制由供方配套提供。
（5）供方提供的高低压控制柜与需方的动力中心在电除尘配电室内同列布置，要求高低压控制柜必须满足：
A）短路电流热稳定值：
31.5KA1s
B）短路电流动稳定值：
80KA
C）高低压控制柜采用三相四线制与动力中心采用母线连接；
D）配电装置内主母线的截面、材质、布置方式应一致；
E）馈电柜出线采用由柜体下部引接的电缆出线方式；
F）柜体防护等级不低于IP32。
（6）当锅炉负荷升到70%BMCR（不投油稳燃负荷），除尘器三电场的高压电源都能以额定电压同时自动地投入正常运行。
4.1.2配电柜母线
（1）高低压控制柜母线由供方成套供货,主母线规格不小于80X10mm2。
（2）母线选用高导电率的铜材加工；
（3）母线与母线之间，母线与分支母线之间连接若采用螺栓时，连接螺栓数量不能少于2个；
（4）母线的搭接面经过镀银或搪锡工艺处理，确保接触面的温升在允许范围之内；
（5）主电路用的绝缘导线用多股铜线，绝缘电压不小于500V，导线两端的接线鼻子的搭接面做镀银或搪锡处理。
4.2整流变压器等设施
（1）整流变布置在除尘器本体顶部，属屋外安装的设备。
（2）起吊装置应为电动。
电动机应为防潮型。
起重能力应能起吊整流变压器，并有安全措施。
整流变的起吊设施的起吊高度从零米至除尘器本体顶部，并留有起吊通道。
（对本体厂要求）
（3）整流变压器的滚轮或承重型钢应与本体顶部相应位置上预留的导轨等设施位置、间距一致。
油浸式整流变压器下设储油槽（对电源厂要求）。
各储油槽应有导油管引至地面（对本体厂要求）。
（4）在通向每一高压部分的入口门要与高压部分供电的整流变压器相联锁，防止高压触电。
（5）除尘器能在电除尘控制室进行远距离集中控制。
（6）每台整流变压器的一次侧和二次侧的电流和电压均引至电除尘控制室的控制柜、台进行显示。
（7）整流变工作时，不应对厂内通讯等弱电设施产生干扰。
（8）高压输出端在进入电场前配置高压阻尼元件。
（9）保证油浸式整流变压器没有漏、渗现象。
（10）本体及电气设备需要接地的位置有明显的接地标志并配有接地端子。
本体及本体上所有设备的接地设计由本体厂完成，接地材料为镀锌扁钢50×6。
本体以外接地网由需方完成，二者的连接由本体厂设计。
（11）整流变压器除就地牢固接地外，高压整流桥的（+）接地端采用不小于35mm2的电缆直接引入控制柜的除尘器接地端。
（12）合体硅整流变压器采用电力35kV加强型瓷瓶。
4.3卸灰设备采用就地控制方式。
4.4电缆及通道（对本体厂要求）
（1）本体厂根据本体上整流变压器、振打装置、电加热等设备的位置设计电缆敷设通道。
（2）电缆通道可使用电缆桥架、电缆支、吊架、电缆保护管，主通道采用电缆桥架，本体部分桥架由本体厂设计并供货。
电缆通道的位置应注意电缆敷设的方便和安全。
整流变压器高低压的电压、电流引到控制盘的屏蔽电缆不应与其他动力电缆在电缆桥架上同层敷设。
（3）本体照明线路采用穿管明敷方式，电缆通道亦应兼顾照明电缆（电线）的敷设。
本体厂设计本体的全部照明并提供灯具、照明箱及检修箱，型式经需方确认。
4.5电动机（对本体厂要求）
（1）本体厂给除尘器配备的电动机均应符合国家标准；
（2）户外安装的电动机应是全封闭式全天候型，不应因气象或环境的变化而影响正常工作。
外壳的防护等级不低于IP54。
（3）电动机的型式必须与它驱动的设备，工作条件，使用环境和维修要求相适应。
（4）电动机为鼠笼式，堵转电流小于等于6.5倍的额定电流，设备的阻力矩不应超过电动机的转柜，对阀门和挡板电动机，其堵转电流不应超过电动机额定电流的8倍。
（5）电动机应在全电压直接起动，并能承受相应的热应力和机械应力。
（6）驱动阀门或挡板的电动机，其设计与安装要能适应（或避免）由于阀门或挡板产生的高温而带来的影响。
（7）对于阀门或挡板电动机应有等于或大于起动时间的允许堵转时间；端电压为80%UH时，电动机应能起动并能带动所传动的设备正常工作。
（8）当阀门和挡板受到极不均衡的压力时既可电动操作也可手动操作。
其机械部分的设计应在手动操作后自动回复到电动操作。
当手动操作开动电动机时，既不会给操作者带来危险也不会损坏设备。
4.6仪表和控制要求
4.6.1控制柜
（1）供方配套提供的整流变、振打装置、加热装置、灰斗等设备或装置所需要的控制柜，应遵照GB4942.2-85《低压电器外壳防护等级》、GB7252-87《低压成套开关设备》等国家标准、部颁标准。
（2）控制柜的防护等级不低于IP32。
（3）控制柜的电缆入口处，应留有25%的裕度。
（4）控制柜的端子排留有20%的备用量。
（5）控制柜内配备照明灯，灯的控制应与柜门的开闭同步。
（6）控制柜的设计应考虑内部带电元器件的散热。
4.6.2控制柜元件的布置和接线
（1）控制柜按钮较多时参照：
启动、增加、断路器合闸或阀门打开用按钮布置在右侧或上方，反之停止、减少、断路器跳闸或阀门关闭用按钮布置在左侧或下方。
（2）指示信号颜色
红色：
电源接通、除尘器运转、阀门全开；
绿色：
电源断开、除尘器停运、阀门全关；
红色加绿色：
阀门半开；
白色：
监视灯；
黄色：
异常状态
（3）控制导线选用铜质。
导线截面：
电流互感器和断路器的跳闸回路导线截面不小于4mm2，其他强电控制回路的导线截面不小于2.5mm2（控制器的连接导线除外）。
（4）控制柜内端子排上每个端子只连接一根导线。
端子排在柜内竖直安装。
（5）控制开关为旋转式，旋转方向从前面看为顺时针。
控制开关与选择开关在操作手柄的形状上要有所区别。
开关接点的容量应考虑20%的裕度。
（6）由于电除尘器周围环境存在有电磁干扰，因此在电除尘器电气控制线路中受干扰影响正常工作的回路应设置电磁屏蔽。
（7）报警（预告）信号
设备出现异常时，应发出报警（预告）信号：
整流变故障；
单台或整组振打装置故障；
单个或整组加热器故障；
高低压柜动力和控制电源消失;灰斗高灰位和低灰位信号。
（8）供方提供的控制柜，出厂前应做整组通电模拟工况的动作试验。
（9）过负荷保护为手动复归式。
（10）应考虑卸灰、振打与其他除灰设备的连锁要求。
4.7控制水平
4.7.1本工程电除尘控制系统采用强电集中控制。
4.7.2技术要求
（1）高压直流供电装置及低压电源控制系统进行手动操作控制。
（2）振打电动机应设短路、过载和断相保护，防止电动机被烧毁。
（3）加热器的工作电压选用380V。
（4）绝缘子、灰斗的电加热器有自动温控装置，室内显示运行状态。
4.7.3高压整流设备技术性能
（1）高压直流输出电压、电流调节范围0-100%。
（2）整流变整体户外布置，短路阻抗35-45%。
（3）配套高压隔离开关柜，侧进下出线，对称布置，柜内设二点式隔离开关，并带两组辅助接点，高压输出端设阻尼电阻。
（4）整流变设油温检测装置，80℃报警，85℃切断电源，并在控制室有声光报警。
（5）整流变底部设集油盘，选用25#变压器油。
（6）整流变选用导轨轮，滚轮方向与高压套管平行。
（7）高压整流微机控制设备具有以下功能：
A、控制功能：
a、向控制室传送运行的一次电压、电流、二次电压、电流、设备启、停状态、设备故障、变压器故障、除尘器故障信号。
b、设备的启动、停止、升压、降压、调整和粉尘浊度反馈控制可在控制室控制。
B、保护功能：
a、负载开路、短路保护
b、过流限制保护
c、输出欠压保护
d、变压器油温超限及偏励磁保护
e、变压器油位低保护
f、可控硅短路保护
g、可控硅开路保护
C、显示功能
a、一次电压、电流运行值、二次电压、电流运行值及整定值
b、高压硅整流器油温
c、主回路接通、设备故障、变压器故障、除尘器故障显示。
4.7.4低压控制设备技术要求：
（1）大梁加热设上、下限恒温控制。
（2）阴极瓷轴箱设恒温控制，上、下阴极瓷轴加热设一个检测点。
（3）设阴、阳极槽板振打控制。
阳极振打电机，阴极振打电机，槽板振打电机。
（4）灰斗设电加热恒温控制和测点。
（5）进出口烟箱设烟气检测各一点。
一炉8点。
（6）上述功能的手动控制。
（7）上述电气负荷的运行，故障显示及声光报警。
（8）振打周期，控制柜上设有操作开关
（9）电机动力回路设有过载、短路、断相保护及手动复位。
（10）动力回路由常规交流接触加保护继电器配置,回路设有过流、三相不平衡、端相保护及手动复位。
4.8电缆敷设全部由承包方负责。
5质量保证、试验及验收
5.1电除尘器配套的变压器、配电柜、电动机等电器设备符合国家有关标准。
5.2配套电器设备的性能保证满足国家有关标准和本技术协议的技术要求。
5.3配套电器设备应选择具有生产许可证的专业生产厂家的优质产品。
5.4供方在产品质量保证期内对产品（包括所有电器设备）正常使用的可靠性负责。
5.5产品在投入正式运行之前例行的交接试验中出现产品质量问题、供方立即妥善解决。
5.6产品超过质量保证期或贮存、使用不当出现的问题，视具体情况和双方之间的有关协议进行解决。
5.7试验
5.7.1所有电器设备、配电柜、变压器等按国家有关标准进行型式试验
5.7.2所有电器设备按照国家有关的标准进行出厂试验。
并将出厂试验报告和产品合格证提供给需方。
5.7.3在进行试验前一周供方应通知需方，以便需方派人进行监督。
5.8验收
5.8.1产品出厂验收由供方和需方共同负责在生产厂内完成。
5.8.2产品交货验收由供方和需方共同负责在现场完成。
验收中发现的破损件由供方无偿更换或修复。
5.9产品性能保证值
序号
参数名称
单位
设计值
保证值
试验值
1
输出电压调节范围
%
0-100%
0-100%
0-100%
2
输出电流调节范围
%
0-100%
0-100%
0-100%
3
过电流保护
A（安）
≤额定+10%
≤额定+10%
≤额定+10%
4
整流变温升
℃
45
40
35
5
整流变线圈温升
℃
65（国标）
60
58
6
整流变故障保护
秒
2
2
1.5
7
整流变耐压
KV
100
100
100
8
除尘器故障保护
秒
2
2
1.5
9
振打电机卡轴缺相保护
秒
<2.5
<2.5
2
10
振打电机过流保护
倍
1.1
1.1
1.1
11
温度显示精度等级
级
1.5
1.5
1.0
12
高压硅整流设备利用率
%
≥64%
≥70%
≥70%
6供货范围
（1）电除尘器控制高压供电装置套
每套包括：
控制柜：
台
整流变：
台
（2）高压隔离开关柜（包括两点开关、阻尼电阻、穿墙套管）
台
（3）低压控制柜台
（4）振打操作端子箱台
（5）安全联锁盘（装于低压柜内）个
（6）铜母排1套
7技术文件
7.1技术协议书签定后向需方提供以下技术文件。
计算机出图提供软盘（绘图软件CAD14）。
7.1.1供方向需方提供
（1）电气负荷表（7天内）
（2）电除尘器及各电气设备的布置图
7.1.2供方向需方提供：
（计算机出图资料附拷贝软盘（CAD14））
（1）柜体外形尺寸、数量（7天内）
（2）控制室电缆沟及柜体底脚预埋件图（7天内）
（3）端子排图（15天）
（4）控制回路原理图（15天）
（5）电缆清册（15天）
7.1.3供方向需方提供（计算机出图资料附拷贝软盘）
（1）本体照明布置图、接地图及设备材料清册（一个月内）
（2）本体电缆及桥架敷设示意图及起终点在本体上的电缆清册（一个月内）
（3）灰斗电加热分配箱布置示意图及电缆清册（一个月内）
7.1.4供方向需方提供：
A、电器设备的生产许可证（复印件）
B、电气设备的试验报告（复印件）
C、安装使用说明书
D、电气设备的单位重量、最大运输重量和外形尺寸
7.1.5产品出厂提供给需方：
A、装箱清单
B、产品合格证明
C、产品出厂试验报告
D、电气设备使用维护说明书
E、与供方技术文件不符内容及说明
F、电气接线图、端子排图等电气图纸。
7.2供方向需方提供：
7.2.1控制室平面布置图（7天内）。
7.2.2电除尘器总的电负荷大小（7天内）。
7.3对供方所提资料的要求
7.3.1供方所提供的图纸如有修改，供方在新版中明确标示并相应提供文字说明。
7.3.2供方提供适用于本工程实际情况的，为本工程专用的技术资料，所有资料上应标明“陕西澄城县电厂2#炉改电除尘器工程”字样。
7.3.3供方提供的技术资料深度应满足需方进行土建设计的要求。
这些资料应准确，不能任意修改。
7.3.4供方所提交的技术资料内容包括本附件中所要求的。
如需方在工程设计中需要本附件以外的资料，双方协商提供。
7.3.5供方提交给需方的每一批资料都附有图纸清单，每张资料都注明版次，当提交新版资料时注明修改处并说明修改原因。
7.3.6供方在规定的时间内提供资料和图纸共5份，同时提供给业主电子版文件一份。
8现场服务
8.1现场安装和调试时,如有问题,供方在24小时内给予答复,72小时内到现场协助解决。
8.2供方免费为电厂培训技术人员，并负责电控设备的现场调试工作，与安装公司密切配合，电厂提供必要的工作和生活条件。
8.3在设备出厂前一个月，通知电厂派员参加出厂调试。
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