给排水采暖工程.docx
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给排水采暖工程
神东公司补连塔煤矿20.0Mt/a选煤厂及矿井改扩建工程
工业广场给排水采暖管道改造
监理实施细则
编制：
陈洪涛马子辰
总监：
张喜明
平顶山中平工程监理有限公司
补连塔项目监理部
二OO五年六月六日
版号
0
1
2
ZPJL－BLT－GC－03
编制
批准
神东公司补连塔煤矿20.0Mt/a选煤厂及矿井改扩建工程
工业广场给排水采暖管道改造
一、工程概况
工程名称：
神东公司补连塔煤矿20.0Mt/a选煤厂及矿井改扩建工程
工业广场给排水采暖管道改造
结构形式：
拆除原有旧给排水采暖管道，重新敷设新给排水采暖管道。
技术特征：
管道安装、内外防腐及保温。
工程特点：
地下管沟及电缆较多结构复杂，工期紧。
二、编写依据
1、《中华人民共和国建筑法》（1998年3月1日实行）
2、《中华人民共和国合同法》（1999年10月1日实行）
3、《建设工程质量管理条例》（2000年1月实行）
4、《建设工程安全生产管理条例》（2004年2月1日实行）
5、《给水排水采暖管道工程施工及验收规范》（1998年5月1日实行）
6、《建设工程监理规范》（GB50319－2000）
7、根据神东公司的规定，本工程采用国家88验收标准及相关施工规范。
8、补连塔煤矿20.0Mt/a改扩建项目部及矿井改扩建监理规划
9、施工图纸及勘察报告、施工合同。
10、神东煤炭公司有关文件。
11、平顶山中平工程监理有限公司有关技术文件。
三、开工前的准备工作
1、审查施工单位的施工资质是否符合要求。
2、检查特殊岗位操作工是否有上岗证。
3、检查进场的设备是否符合设计要求。
检测仪器是否有年检标记。
4、审查施工单位的施工方案。
5、审查施工图纸。
参加图纸会审。
6、参与测量控制点的移交。
核实该坐标系统是否与设计相符。
7、审查施工单位的质量保证体系和安全保证体系。
8、审查施工单位的技术和安全交底。
9、对进场的原材料进行取样送样。
10、对试验室的资质考察；
四、质量控制要点
1、原材料的质量控制
按照规定的抽样方案，随机地从进场的材料、构配件中抽取样本，并监督送到试验荷载室。
具体的取样方法见附表1。
2、测量放线复核。
首先在平面布置图上计算该建筑的坐标值，验算坐标值是否有误。
然后在对施工单位的放线结果进行复测。
可利用绝对坐标和相对尺寸相互验证。
根据《工程测量规范》（GB50026－93）的要求，竖向传送轴线点中误差控制在3mm，垂直度控制在H/2000以内，且小于30mm。
（H为建筑物的高度）。
3、因工业管道种类多，技术性较复杂，因此要求施工单位严格按照设计图纸和文件施工。
在施工中除应符合煤矿机电安装质量标准外，尚应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GBJ236-82）的规定。
4、在管道安装前，安装单位应在监理、设计、质监及建设单位的参加下，对土建施工的管道沟槽、井筒、峒宝及予埋件等进行检查及验收，以保证安装工作的顺利进行。
5、安装中所使用的原材料如管子、型材、焊条、管件、阀件、附件、设备等，应有出厂合格证，否则应作试化验。
6、主要检查项目：
（1）管子及管件的水压试验：
敷设前以1.5倍工作压力作水压试验，持续5分钟无渗漏现象。
（2）管道试验：
应作到不漏风、不漏水；
（3）给排水、采暖管道作排水试验；
（4）洒水、消防管道作灌注试验；
（5）压风管道作送风试验。
7、一般检查项目：
（1）管子及管件：
应符合设计要求。
检查方法：
外观检查。
（2）异径管制作：
不得有插接或死角。
检查方法：
外观检查。
（3）管子及管件焊接：
法兰盘应垂直于管子中心。
焊接检查项目及方法，按通用部分规定执行。
检查方法：
外观检查。
（4）管卡、管架及管座：
固定牢固，间距偏差不应超过设计值的300毫米。
检查方法：
图上定点抽查管子总数的10%，合格率不少于90%。
（5）防锈处理：
符合设计要求。
检查方法：
外观检查。
8、管沟内砼质量控制
砼应采用同一品种水泥、掺合料、外加剂和同一配合比。
混凝土的养护
①应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；
②混凝土浇水养护的时间：
对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、或矿渣标硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天；
③浇水次数应能保特混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；
④采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保特塑料布内有凝结水；
⑤当日平均气温低于5℃时，不得浇水；
⑥混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；
9、砼试块的留置。
依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）的要求，结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土强度的试块，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定：
①每拌制100盘且不超过100m3的同配比的混凝土，取样不得少于一次；
②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；③当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；
④、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
⑤每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
10、混凝土配比计量
广场硬化施工都采用了强制式搅拌站，砂、石配比计量采用了自动计量方式。
现场主要检查水泥放置量和搅拌时间。
对于砂、石配比计量误差的检验可采取一定的时间间隔对砂、石过称检查。
11、现浇结构尺寸的允许偏差和检验方法
依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002），现浇结构尺寸的允许偏差和检验方法见表1
现浇结构尺寸的允许偏差和检验方法 表1
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
基础
15
钢尺量测
截面尺寸
+8，-5
钢尺检查
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
12、模板质量控制
①模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
五、安全监督
安全监督管理应执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）和《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50104－93）。
主要检查施工单位的安全保证体系；
特殊设备的年检合格证、特殊人员的上岗证，以及安全操作措施；脚手架的搭设计算书，要保证脚手架有足够的承载能力、刚度和稳定性。
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）对安全管理和脚手架、模板检查有详细的规定，施工监理的过程中应不断检查。
安全管理和脚手架、模板的检查评分标准见附表3。
附表1 各种试验必试项目和取样方法及数量
序号
材料名称
必试项目
取样方法及数量
需要时间
1
水泥
安定性
胶砂强度
初凝时间
以同一水泥厂、同品种、同标号、同一出厂时间、同一进场时间，≦200t为一验收批，取样1组。
从20个以上不同部位或20袋中取同等量样品拌合均匀总量12Kg
10-33d
2
砂子
筛分析
含泥量
泥块含量
以同一产地、同一规格、同一进场时间≦400m3或600t为一验收批，取样一组22Kg。
取样部位应均匀颁布，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（取样前先将取样部位表面铲除）
3-5d
3
石子
筛分析
含泥量
泥块含量
针片状颗粒的总含量
压碎指标值
以同一产地、同一规格、同一进场时间、，≦400m3或600t为一验收批，取样一组40Kg（最大粒径10、15、20mm）或80Kg（最大粒径30、40mm）取样部位应均匀颁布。
在料堆上从5个不同部位抽取大致相等的试样15份（在堆料的顶部、中部、底部），每份5-10Kg，然后缩分至40Kg或80Kg送试。
3-5d
4
轻集料
粗细集料筛分析
粗细集料堆集密度
粗细集料筒压强度
粗集料吸水率
以同一产地、同一规格、同一进场时间、，≦300m3为一验收批，取样一组，最大粒径≦20mm，取0.06m3、最大粒径≧20mm取0.08m3。
试样可以从料堆自上而下、不同方向、不同部位任选10点（袋装料应从10袋中抽取），应避免离析及面层材料
3-7d
附表1 各种试验必试项目和取样方法及数量
序号
材料名称
必试项目
取样方法及数量
需要时间
5
回填土
干密度
按取点布置图取样、编号、取土后连同环刀一并送试。
取样数量：
1、柱基：
抽查柱基10%，但不少于5点；
2、基槽管沟：
每层按长度20-50m取一点，但不少于1点；
3、基坑：
每层100-500m2取一点，但不少于1点
4、挖方：
同上
5、场地平整：
每层400-900m2取一点，但不少于1点；
6、排水沟：
每层按长度20-50m取一点，但不少于1点
7、地（路）面基层:
按100-500m取一点，但不少于1点
1-3d
6
土壤击实试验
最大干密重
最佳含水率
取原土样50Kg（密封）。
保持自然含水率
5-7d
7
普通混凝土
配合比
委托单位必须将原材料（水泥、砂、石、外加剂等）及申请单一并送试（原材料一律用袋装并写好标签）。
原材料取样方法如前所述。
原材料数量：
申请≦3个强度等级送水泥50Kg，砂80Kg，石子150Kg，每增加一个强度等级，水泥增加15Kg，砂20Kg，石子30Kg（抗渗砼数量加倍）
7-35d
强度试验
坍落度测定
普通混凝土强度试验以同一强度等级、同一配合比、同种原材料：
1、每拌制100m3，，2每一工作台班，3、每一流水段为一取样单位留置标准养护试块不很少于1组（3块），并根据需要制作相应组数的同条件试块。
制作方法按GBJ81-85规定。
试样要有代表性。
在搅拌后第三盘至结束前30min之间取样，每组试件（包括同条件试块）应取自一次拌制砼的拌合物（应在浇筑地点制作试块），标准养护试块拆模后，立即送标准养护室。
按龄期
强度
稠度试验
以同一砂浆强度等级、同一配合比、同种原材料每一层楼或250m3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一取样单位。
每一取样单位留置标准养护试块的留置不得少于两组（每组6块），同条件养护试块，备用试块均不得少于一组。
试样要有代表性：
标养试块、同条件试块、备用试块必须取自同一次搅拌的砌筑砂浆拌合物。
试块制作按GBJ203-83规定方法。
标准养护试块拆模后立即送标准养护室
按龄期
附表2施工工艺过程质量的控制
序号
工程项目
质量控制要求
等级*
控制手段
1
土方工程
建、构筑物定位、抄平
AR
量测
土质和地基处理，标高
AR
观测、量测
回填土，密实度，标高
BR
试验、量测
2
现浇砼工程
轴线及标高
BR
量测
断面尺寸
BR
量测
材料检查
BR
现场抽样检查
施工缝处理
BR
旁站
砼强度
BR
现场抽样，审核试验告
防水砼抗渗
BR
抽样试验，现场观察
砼结构防腐
BR
现场检查，审核内业资料
预留孔、预埋件检查
BR
现场检查
主体结构验收
AR
现场检查、量测，审核内业资料
水压试验
AR
水压试验
水表、消火栓、卫生洁具器件
BR
观察、量测
排水系统
AR
通水试验，记录归档
工序、工艺、材料变更时签证认可
AR
业主、设计、乙方、监理共同签证
架空管道安装位置、标高、支架，管道防腐、耐压及附件安装
BR
观察、测量、试验
管道安装验收检查
AR
观察、测量、试验
*等级——是指质量控制要点划分为三个等级，其中：
AR——指甲方、乙方、监理方同时控制并作好记录；
BR——指乙方、监理同时控制并作好记录；
附表3 安全管理检查评分表
序
号
检查项目
扣分标准
应得分数
扣减分数
实得分数
1
保证项目
安全生产责任制
未建立安全生产制的扣10分
各级各部门未执行责任制的扣4—6分
经济承包中无安全生产指标的扣10分
未制定各工种安全技术操作规程的扣10分
未按规定配备专（兼）职安全员的扣10分
管理人员责任制考核不合格的扣5分
10
2
目标管理
未制定安全管理目标（伤亡控制指标和安全达标、文明施工目标）的扣10分
未进行安全责任目标分解的扣10分
无责任目标考核规定的扣8分
考核办法未落实或落实不好的扣5分
10
3
施工组织设计
施工组织设计中无安全措施，扣10分
施工组织设计未经审批，扣10分
专业性较强的项目，未独立编制专项安全施工组织设计，扣8分
安全措施不全面，扣2—4分
安全措施无针对性，扣6—8分
安全措施未落实，扣8分
10
4
分部（分项）工程安全技术交底
无书面安全技术交底扣10分
交底针对性不强扣4—6分
交底不全面扣4分
交底未履行签字手续扣2—4分
10
5
安全检查
无定期安全检查制度扣5分
安全检查无记录扣5分
检查出事故隐患整改做不到定人、定时间、定措施扣2—6分
对重大事故隐患整改通知书所列项目未如期完成扣5分
10
附表3 安全管理检查评分表
序
号
检查项目
扣分标准
应得分数
扣减分数
实得分数
6
安全教育
无安全教育制度扣10分
新入厂工人未进行三级安全教育扣10分
无具体安全教育内容扣6—8分
变换工种时未进行安全教育扣10分
每有一人不懂本工种安全技术操作规程扣2分
施工管理人员未按规定进行年度培训扣5分
专职安全员未按规定进行年度培训考核或考核不合格的扣5分
10
小计
60
7
一般项目
班前安全活动
未建立班前安全活动制度，扣10分
班前安全活动无记录，扣2分
10
8
特种作业持证上岗
一人未进行培训从事特种作业，扣4分
一人未持操作证上岗，扣2分
10
9
工伤事故处理
工伤事故未按规定报告，扣3—5分
工伤事故未按事故调查分析规定处理，扣10分
未建立工伤事故档案，扣4分
10
10
安全标志
无现场安全标志布置总平面图，扣5分
现场未按安全标志总平面设置安全标志的，扣5分
10
小计
40
检查项目合计
100
附表4模板工程安全检查评分表
序号
检查项目
扣分标准
应得分数
扣减分数
实得分数
1
施工方案
模板工程无施工方案或施工方案未经审批的扣10分
未根据混凝土输送方法制定有针对性安全措施的扣8分
10
2
支撑系统
现浇混凝土模板的支撑系统无设计计算的扣6分
支撑系统不符合设计要求的扣10分
10
3
施工荷载
模板上的施工荷载超过规定的扣10分
模板上堆料不均匀的扣5分
10
4
模板存放
大模板存放无防倾倒措施的扣5分
各种模板存放不整齐、过高等不符合要求的扣5分
10
5
拆除模板
2m以上高处作业无可靠立足点的扣8分
拆除区域未设置警戒线且无监护人的扣8分
留有未拆除的悬空模板的扣4分
10
小计
60
6
一般项目
模板验收
模板拆除前未经拆模申请批准的扣5分
模板工程无验收手续的扣6分
验收单无量化验收内容的扣4分
支拆模板未进行安全技术交底的扣5分
10
7
混凝土强度
模板拆除前无混凝土强度报告的扣5分
混凝土强度未达到规定提前拆模的扣8分
10
8
运输道路
在模板上运输混凝土无走道垫板的扣7分
走道垫板不稳不牢的扣3分
10
9
作业环境
作业面孔洞及临边无防护措施的扣10分
垂直作业上下无隔离防护措施的扣10分
10
小计
40
检查项目合计
100
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