纺丝项目保温施工方案.docx

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纺丝项目保温施工方案

纺丝项目保温工程

施

工

方

案

***防腐保温公司

编制:

***

审定:

***

二O一一年十二月十日

目录

一、工程概况

二、编制依据

三、作业条件

四、机具作业仪器及劳保用品

五、施工管理

六、工期

七、施工方案

（一）设备保温

（二）管道保温

（三）管道保冷

八、质量标准

九、质量管理

一十、安全管理

一十一、文明施工

一、工程概况

******纺丝项目设备、管道保温工程。

内含：

（一）保温：

对热煤（导热油）、蒸气等部位采用硅酸铝（岩棉）材料对设备、管道保温（热媒管道硅酸铝保温后加4cm稀土待定）；

（二）保护层：

①设备保温采用0.5镀锌钢板做保护层；②管道保温后缠玻璃布一层，用0.5镀锌钢板做保护层。

二、编制依据

1、根据厂方提供的技术要求、设计标准。

2、施工技术规范引用《工业设备，管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89。

3、质量验收标准引用《工业及设备管道绝热质量检验评定标准》GB50185-93。

三、作业条件

1、施工现场拟设工具房、材料库、作为施工材料库房和施工工具房以及人员更衣室。

2、施工现场用电源需紧靠施工点，设电源开关箱一只，满足照明和施工用电。

四、机具作业仪器及劳保用品

卷板机四台、起鼓压线机四台、手枪钻若干台、大剪刀若干把、紧丝钳若干把、电焊机四台，木锤若干把、钳子若干把，罗丝刀若干把、照明设备二套、劳保用品一批、电工用具等小型配套工具二套。

五、施工管理

1、施工管理

为了保证施工顺利进行和工程质量，公司决定成立天富龙项目经理部，由公司经理崔闽同志任项目经理，负责全面工作，并建立质量领导小组和安全小组。

2、计划管理

以施工任务为中心、严格工艺规程步骤，确定合理的施工网络图，在一定的人力、物力、财力条件下，对施工任务进行综合平衡。

以求得最佳效益，确保工程质量和工程进度。

3、主要施工人员

保温工20名，扳金工15名，脚手工2名，杂工3名，并根据施工进度随时增加人员。

六、工期

1、工期：

计划工期根据建设方要求保证如期完成。

2、工期保证措施：

为了能够保质、保量、保工期，顺利地完成工程，我公司将根据落实的任务，认真分析、研究，编制合理网络图，根据工期要求，准备施工辅助材料，做好施工前各项准备，精选专业保温、扳金等工种施工人员确保按期完成，进场施工时，实行定额、定员、定任务，以促进施工人员积极性，保质、保量、保工期完成任务。

3、进场施工进度安排

a、设备保温：

待安装队将设备安装就位，所有设备进出口管道配置或留位后，开始保温，保温时将设备上的阀门、法兰、管道接口等处暂不保温，待试压升温后再行施工。

b、管道保温：

待安装队将管道安装并吹扫、试压后开始施工，并将阀门、法兰等处暂不保温，待升温后再行施工。

c、管道保冷部分：

待吹扫、试压后，开始保冷施工。

七、施工方案

（一）设备保温

1、材料要求：

项目品名

硅酸铝板、管壳

容重kg/m3

140-200

导热系数100℃时千卡/米.时.度

0.149

安全作用温度℃

1050

耐压强度

≥2kg/cm3

抗风速度

>10米/秒

加热收缩率

1260℃×6n-1.6%

（1）硅酸铝纤维制品（干法制品）

（2）玻璃丝布：

采用0.2-0.5的玻璃布，其质量达到国家标准（略）

（3）0.5-0.75镀锌钢板：

其质量达到国家标准（略）

（4）岩棉其质量达到国家标准（略）

2、施工准备：

（1）原材料方面：

原材料进场后，必须现场检验，质量符合国家标准，要具有合格证和质保书，严禁不符合要求的原材料进场，原材料必须堆放通风、干燥的地方，不能淋雨。

（2）施工环境：

施工现场，交叉作业多，要协调好与安装队、土建队的关系，同时注意保护好已完工后的成品。

3、施工工艺流程

设备表面清理→焊保温圈钉→分层安装保温材料（规定厚度）→分层捆扎镀锌铁丝→检查质量→打钢带→安装镀锌钢板→检验质量→待升温后，安装阀门、法兰、接口等处保温→检查质量

4、施工要点

A、安装保温材料

（1）表面清理

对设备表面用铲刀等工具清理表面杂物及油污；

（2）焊保温钉圈（保温钉）

在设备表面焊保温钉圈，以每m24个为宜，长度低于设计保温厚度的2cm，保温钉圈与保温钉圈相互焊接（保温钉不直接焊在设备表面上）。

（3）安装保温材料

a、分层安装保温材料，安装时尽力靠实（每层厚度不超过10cm厚。

设计15cm厚时，分三层，每层5cm；设计厚度20cm，分四层，每层5cm;）后，用镀锌铁丝（12#）捆扎并拉紧、固定。

b、安装第二层保温材料时，应与第一层保温材料相互错开，严禁同缝。

c、安装第三层时与第二层错开缝。

d、每层用镀锌铁丝捆扎时，要拉紧、固定，以保证保温效果。

e、设备保温施工时，将阀门、法兰，接口等处暂不施工，待升温后再行施工。

B、安装保护层

设备保护层材料采用0.5镀锌钢板，根据设备型体采用挂口安装或采用压线起鼓钉口安装法。

安装原则以保护层安装后保护原设备型体。

（1）压线起鼓钉口制作、安装。

a、根据设备尺寸事先预制样板，并经实际试用合格后，再按样板下料。

b、按样板下料后，对需压线起鼓边线，用压线起鼓机，压线起鼓待用。

c、上下封头按设备尺寸压线起鼓制作成西瓜皮状，待用；

d、将制作好的镀锌钢板自顶部向下安装，接缝用自攻螺丝固定，上下接缝应错开，排列均匀。

（2）挂口制作、安装

a、根据设备尺寸事先预制样板，并经实际试用合适时，再按样板下料。

b、咬口加工：

将要连接的板材，放在固定的槽钢的工作台上，根据咬口宽度，确定折边宽度，实际折边宽度比咬口宽度口稍小，一部留量变成咬手压住板材，右手操作木方尺，用木方按划好的线均匀拍打，先打出折印。

板边打成90度，折成直角后，将板材翻转，检查折边宽度，对折边较宽处，用方尺拍倒成130度左右，然后，把板边根据板厚伸出槽钢边10-12mm左右。

用方尺对准槽钢的棱边拍打，把板边拍倒，用同样的方法加工另一块板的折边，然后两板折边相钩住，这时可在钢上或原钢板上，用木锤把咬口两端先打紧，再沿全长均匀地打实、打平，为了使咬口紧密、平直，应把板材翻转，在咬口的反面再重打一次。

c、挂口安装

将制作好的镀锌钢板自顶部向下安装，接缝用自攻螺丝固定，上下接缝应错开，排列均匀。

（二）管道保温

1、原材料要求、施工准备、施工环境同设备保温所述。

2、施工工艺流程

管道表面清理→安装保温管壳→捆扎镀锌铁丝→缠玻璃丝布一层→检查质量→安装镀锌钢板→检查质量→待升温后安装阀门、法兰等处保温→检查质量。

3、施工要点

A、安装保温材料

（1）表面清理，用铲刀等刀具清除表面杂物及油污；

（2）安装保温材料；

a、安装保温管壳，安装时注意不要将管缝张开过大，以免损坏管壳整体，影响保温效果。

b、保温厚度大于10cm时分层安装，层与层缝错开。

c、管壳安装完毕后，用镀锌铁丝（16#）捆扎，每节管壳不少于捆扎三道。

d、待铁丝捆扎后，用玻璃丝布缠绕一层，布接缝≥2cm，布的接、收口处，用铁丝捆扎牢固。

e、管道保温时将阀门、法兰等接口处暂不施工，待升温后再进行施工。

B、安装保护层

保护层采用0.5镀锌钢板，安装要求同设备保温压线鼓打口制作，安装所述。

（三）稀土保温：

本工程对热媒系统设备管道采用硅酸铝保温加六角网加稀土保温。

施工流程：

硅酸铝规定厚度→六角网→稀土一遍（2㎝）→稀土1-2遍（2㎝）。

八、质量标准

质量标准以《工业设备、管道绝热工程施工及验收规范》GB51268-89为准。

九、质量管理

（一）质量保证体系：

强化质量保证体系，健全各项规章制度，积极明确部门和人员责、权、利，做到各尽其职，公司质检科负责质量全面工作，项目质检组负责质量监督和专项检查，施工队应对施工工程质量负具体责任，严格施工工艺，实施可靠的质量保证措施，确保施工质量。

（二）工程的质量保证措施

1、严格材料验收关，原材料进场符合设计要求，要有产品质量证明和合格证，并取样化验，不合格材料严禁进场。

2、严格工序验收关每道工序必须验收达标后方可进入下道工序，确保每道工序质量，并做好隐蔽工程验收记录。

3、严格质量检查，验收制度，明确提出质量控制点和要求，主要控制点必须达到质量标准，对施工过程，根据设计要求和《工业设备管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89进行检查。

4、加强竣工验收阶段的质量控制，对已经完工的工程注意保护，质检人员负责监督。

十、安全管理

1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的思想，坚持“施工必须安全，安全为了施工”的原则，加强安全施工的领导，尊重科学，严格管理，做到安全工作有制度、有措施、有布置、有检查，真正达到安全第一，预防为主的目的。

2、施工现场做到一管，二定，三检查，四不放过；一管：

即设专职安全员管安全；二定：

即制定安全生产制度，制定安全技术措施；三检查：

即定期检查安全生产设施；四不放过：

即麻痹思想不放过，事故苗头不放过，违章作业不放过，安全漏洞不放过。

十一、文明施工

（一）现场施工必须做到文明施工，原材进场时要堆放整齐，严禁原材料乱放、乱堆。

严禁抛掷，必须相应建立一套完整的材料管理制度，包括材料目标管理制度，材料供应和使用制，以保证顺利实现承包任务和材料使用过程的效益。

（二）施工现场专人在施工现场清理施工垃圾，做到有垃圾随时清理，每天下班时安全员专项检查，以保证施工现场每天干干净净，做到文明施工。

（三）加强全体施工人员的文明施工质量的意识，用全面质量管理的思想，观念和方法，使全体人员真正树立起强烈的质量意识。