锅炉专业设备评价.docx
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锅炉专业设备评价
#1炉设备评价检查表
评分标准：
1、90分以上为优良，2、75分以上为合格设备，3、75分以下为不合格设备。
转动设备（主要）
序号
评价项目
标准分
评价方法
得分标准
评价
结果
1.
A引风机
100
设备运行情况良好，能保证铭牌出力和效率，轴承温度、振动值符合标准。
联锁、保护装置动作可靠。
自动装置能经常投入。
事故按钮完好、可靠。
系统阀门、风门挡板严密、灵活好用，远传正常。
电压、电流、温度、震动、转速等主要表计部件完好、准确，远传表计数据正确。
冷却水系统畅通。
油位充足、油品合格。
设备无泄漏，无漏油、漏水、漏粉。
出力效率不足扣10分
联锁、保护装置动作不可靠扣20分
事故按钮不可靠扣10分
其他每项不合格扣5分
1）入口导向风门不严；（-5）
2）自动装置未投入；（-5）
3）就地表计与DCS部分偏差；（-3）
4）阀门DCS操作经常故障；（-3）
5）设备出力不足；（-10）
74分
不合格
1）
电机润化油泵A
100
设备运行情况良好，能保证铭牌出力和效率，轴承温度、振动值符合标准。
联锁、保护装置动作可靠。
系统阀门严密、灵活好用，远传正常。
电压、电流、温度、震动等主要表计部件完好、准确，远传表计数据正确。
油位充足、油品合格。
设备无泄漏，无漏油、漏水、漏粉。
出力效率不足扣10分
联锁、保护装置动作不可靠扣20分
每项不合格扣5分
1）有渗、漏油现象；（-3）
2）油压调节阀阀门特性不好；（-3）
3）电压、电流无表计（-10）
84分
合格
2）
电机润化油泵B
100
设备运行情况良好，能保证铭牌出力和效率，轴承温度、振动值符合标准。
联锁、保护装置动作可靠。
。
系统阀门严密、灵活好用，远传正常。
电压、电流、温度、震动等主要表计部件完好、准确，远传表计数据正确。
油位充足、油品合格。
设备无泄漏，无漏油、漏水、漏粉。
出力效率不足扣10分
联锁、保护装置动作不可靠扣20分
其他每项不合格扣5分
1）油压调节阀阀门特性不好；（-3）
2）电压、电流无表计（-10）
87分
合格
3）
液力耦合器
100
设备运行情况良好，能保证铭牌出力和效率，轴承温度、振动值符合标准。
联锁、保护装置动作可靠。
自动装置能经常投入。
系统阀门、风门挡板严密、灵活好用，远传正常。
温度、震动、转速等主要表计部件完好、准确，远传表计数据正确。
冷却水系统畅通。
油位充足、油品合格。
设备无泄漏，无漏油、漏水、漏粉。
出力效率不足扣10分
联锁、保护装置动作不可靠扣20分
其他每项不合格扣5分每项不合格扣5分
1）系统有渗漏油现象（-3）
2）冷却水有漏点（-3）
3）液偶调节执行机构卡涩、不灵敏（-5）
4）自动装置未投入（-5）
84分
合格
2.
B引风机
100
设备运行情况良好，能保证铭牌出力和效率，轴承温度、振动值符合标准。
保护装置动作可靠。
自动装置能经常投入。
事故按钮完好、可靠。
系统阀门、风门挡板严密、灵活好用，远传正常。
电压、电流、温度、震动、转速等主要表计部件完好、准确，远传表计数据正确。
冷却水系统畅通。
油位充足、油品合格。
设备无泄漏，无漏、漏水、漏粉。
出力效率不足扣10分
联锁、保护装置动作不可靠扣20分
事故按钮不可靠扣10分
其他每项不合格扣5分
1）自动装置未投入（-5）
2）处理为达到额定出力（-5）
3）轴承有渗漏油现象（-3）
87分
合格
1）
电机润化油泵A
100
设备运行情况良好，能保证铭牌出力和效率，轴承温度、振动值符合标准。
联锁、保护装置动作可靠。
系统阀门严密、灵活好用，远传正常。
电压、电流、温度、震动等主要表计部件完好、准确，远传表计数据正确。
油位充足、油品合格。
设备无泄漏，无漏油、漏水、漏粉。
出力效率不足扣10分
联锁、保护装置动作不可靠扣20分
其他每项不合格扣5分
1）有渗、漏油现象（-3）
2）油压调节阀阀门特性不好（-3）
3）电压、电流无表计（-10）
84分
合格
2）
电机润化油泵B
100
设备运行情况良好，能保证铭牌出力和效率，轴承温度、振动值符合标准。
联锁、保护装置动作可靠。
系统阀门严密、灵活好用，远传正常。
电压、电流、温度、震动等主要表计部件完好、准确，远传表计数据正确。
油位充足、油品合格。
设备无泄漏，无漏油、漏水、漏粉。
出力效率不足扣10分
联锁、保护装置动作不可靠扣20分
其他每项不合格扣5分
1）油压调节阀阀门特性不好；（-3）
2）电压、电流无表计（-10）
87分
合格
3）
液力耦合器
100
设备运行情况良好，能保证铭牌出力和效率，轴承温度、振动值符合标准。
联锁、保护装置动作可靠。
自动装置能经常投入。
系统阀门、风门挡板严密、灵活好用，远传正常。
温度、震动、转速等主要表计部件完好、准确，远传表计数据正确。
冷却水系统畅通。
油位充足、油品合格。
设备无泄漏，无漏油、漏水、漏粉。
出力效率不足扣10分
联锁、保护装置动作不可靠扣20分
其他每项不合格扣5分
1）系统有渗漏油现象；（-3）
2）液偶调节执行机构卡涩、不灵敏；（-5）
3）自动装置未投入（-5）
87分
合格
3.
A送风机
100
设备运行情况良好，能保证铭牌出力和效率，轴承温度、振动值符合标准。
保护装置动作可靠。
自动装置能经常投入。
事故按钮完好、可靠。
系统阀门、风门挡板严密、灵活好用，远传正常。
电压、电流、温度、震动等主要表计部件完好、准确，远传表计数据正确。
冷却水系统畅通。
油位充足、油品合格。
设备无泄漏，无漏、漏水、漏粉。
出力、效率不足扣10分
联锁、保护装置动作不可靠扣20分
事故按钮不可靠扣10分
其他每项不合格扣5分
1）入口导向风门不严；（-5）
2）自动装置未投入（-5）
3）系统有渗漏油现象；（-3）
4）冷却水有漏点（-3）
84分
合格
1）
液力耦合器
100
设备运行情况良好，能保证铭牌出力和效率，轴承温度、振动值符合标准。
联锁、保护装置动作可靠。
自动装置能经常投入。
系统阀门、风门挡板严密、灵活好用，远传正常。
温度、震动、转速等主要表计部件完好、准确，远传表计数据正确。
冷却水系统畅通。
油位充足、油品合格。
设备无泄漏，无漏油、漏水、漏粉。
出力、效率不足扣10分
联锁、保护装置动作不可靠扣20分
其他每项不合格扣5分
1）系统有渗漏油现象；（-3）
2）液偶调节执行机构卡涩、不灵敏；（-5）
3）自动装置未投入（-5）
87分
合格
4.
B送风机
100
设备运行情况良好，能保证铭牌出力和效率，轴承温度、振动值符合标准。
保护装置动作可靠。
自动装置能经常投入。
事故按钮完好、可靠。
系统阀门、风门挡板严密、灵活好用，远传正常。
电压、电流、温度、震动等主要表计部件完好、准确，远传表计数据正确。
冷却水系统畅通。
油位充足、油品合格。
设备无泄漏，无漏、漏水、漏粉。
出力、效率不足扣10分
联锁、保护装置动作不可靠扣20分
事故按钮不可靠扣10分
其他每项不合格扣5分
1）入口导向风门不严；（-5）
2）自动装置未投入（-5）
3）系统有渗漏油现象；（-3）
4）系统风压偏低、风温低（-5）
82分
合格
1）
液力耦合器
100
设备运行情况良好，能保证铭牌出力和效率，轴承温度、振动值符合标准。
联锁、保护装置动作可靠。
自动装置能经常投入。
系统阀门、风门挡板严密、灵活好用，远传正常。
温度、震动、转速等主要表计部件完好、准确，远传表计数据正确。
冷却水系统畅通。
油位充足、油品合格。
设备无泄漏，无漏油、漏水、漏粉。
出力、效率不足扣10分
联锁、保护装置动作不可靠扣20分
其他每项不合格扣5分
1）系统有渗漏油现象；（-3）
2）液偶调节执行机构卡涩、不灵敏；（-5）
3）自动装置未投入（-5）
86分
合格
5.
A一次风机
100
设备运行情况良好，能保证铭牌出力和效率，轴承温度、振动值符合标准。
保护装置动作可靠。
自动装置能经常投入。
事故按钮完好、可靠。
系统阀门、风门挡板严密、灵活好用，远传正常。
电压、电流、温度、震动等主要表计部件完好、准确，远传表计数据正确。
冷却水系统畅通。
油位充足、油品合格。
设备无泄漏，无漏、漏水、漏粉。
出力、效率不足扣10分
联锁、保护装置动作不可靠扣20分
事故按钮不可靠扣10分
其他每项不合格扣5分
1）入口导向风门不严；（-5）
2）自动装置未投入（-5）
3）系统有渗漏油现象；（-3）
4）冷却水有漏点（-3）
84分
合格
6.
B一次风机
100
设备运行情况良好，能保证铭牌出力和效率，轴承温度、振动值符合标准。
保护装置动作可靠。
自动装置能经常投入。
事故按钮完好、可靠。
系统阀门、风门挡板严密、灵活好用，远传正常。
电压、电流、温度、震动等主要表计部件完好、准确，远传表计数据正确。
冷却水系统畅通。
油位充足、油品合格。
设备无泄漏，无漏、漏水、漏粉。
出力、效率不足扣10分
联锁、保护装置动作不可靠扣20分
事故按钮不可靠扣10分
其他每项不合格扣5分
1）入口导向风门不严；（-5）
2）自动装置未投入（-5）
3）系统有渗漏油现象；（-3）
4）冷却水有漏点（-3）
5）震动较大（-4）
80分
合格
7.
A磨煤机
100
设备运行情况良好，能保证铭牌出力和效率，轴承温度、振动值符合标准。
保护装置动作可靠。
自动装置能经常投入。
事故按钮完好、可靠。
系统阀门、风门挡板严密、灵活好用，远传正常。
电压、电流、温度、震动等主要表计部件完好、准确，远传表计数据正确。
冷却水系统畅通。
油位充足、油品合格。
设备无泄漏，无漏、漏水、漏粉。
出力、效率不足扣10分
联锁、保护装置动作不可靠扣20分
事故按钮不可靠扣10分
其他每项不合格扣5分
1）未达到额定出力（-10）
2）磨本体漏风严重（-5）
3）磨液压拉杆漏粉严重（-15）
4）磨液压拉杆磨损严重（-15）
5）自动装置未投入（-5）
50分
不合格
1）
A给煤机
100
设备运行情况良好，能保证铭牌出力和效率，轴承温度、振动值符合标准。
自动装置能经常投入。
联锁、保护装置动作可靠。
系统阀门严密、灵活好用，远传正常。
电压、电流、温度、震动等主要表计部件完好、准确，远传表计数据正确。
设备无泄漏，无漏油、漏水、漏粉。
出力、效率不足扣10分
联锁、保护装置动作不可靠扣20分
其他每项不合格扣5分
1）自动装置未投入（-5）
2）瞬时煤量不准确（-5）
3）给煤机本体漏风（-2）
88分
合格
2）
稀油站油泵A
100
设备运行情况良好，能保证铭牌出力和效率，轴承温度、振动值符合标准。
联锁、保护装置动作可靠。
系统阀门严密、灵活好用，远传正常。
电压、电流、温度、震动等主要表计部件完好、准确，远传表计数据正确。
油位充足、油品合格。
设备无泄漏，无漏油、漏水、漏粉。
出力、效率不足扣10分
联锁、保护装置动作不可靠扣20分
其他每项不合格扣5分
1）系统有渗漏油现象；（-3）
2）冷却水有漏点（-3）
3）电压、电流未显示（-5）
94分
优良
3）
稀油站油泵B
100
设备运行情况良好，能保证铭牌出力和效率，轴承温度、振动值符合标准。
联锁、保护装置动作可靠。
系统阀门严密、灵活好用，远传正常。
电压、电流、温度、震动等主要表计部件完好、准确，远传表计数据正确。
油位充足、油品合格。
设备无泄漏，无漏油、漏水、漏粉。
出力效率不足扣10分
联锁、保护装置动作不可靠扣20分
其他每项不合格扣5分
1）系统有渗漏油现象；（-3）
2）冷却水有漏点（-3）
3）电压、电流未显示（-5）
4）电压、电流未显示（-5）
84分
合格
4）
双室滤油器
100
设备运行情况良好，能保证铭牌出力和效率。
系统阀门严密、灵活好用。
压力、温度等主要表计部件完好、准确，远传表计数据正确。
油位充足、油品合格。
设备无泄漏，无漏油、漏水、漏粉。
出力、效率不足扣10分
其他每项不合格扣5分
1）系统有渗漏油现象；（-3）
97分
优良
5）
液压加载油泵
100
设备运行情况良好，能保证铭牌出力和效率，轴承温度、振动值符合标准。
联锁、保护装置动作可靠。
系统阀门严密、灵活好用，远传正常。
电压、电流、温度、震动等主要表计部件完好、准确，远传表计数据正确。
油位充足、油品合格。
设备无泄漏，无漏油、漏水、漏粉。
出力效率不足扣10分
联锁、保护装置动作不可靠扣20分
其他每项不合格扣5分
1）系统有渗漏油现象；（-3）
2）冷却水有漏点（-3）
3）电压、电流未显示（-5）
4）变加载油压经常不正常（-3）
86分
合格
6）
双室滤油器
100
设备运行情况良好，能保证铭牌出力和效率。
系统阀门严密、灵活好用。
压力、温度等主要表计部件完好、准确，远传表计数据正确。
油位充足、油品合格。
设备无泄漏，无漏油、漏水、漏粉。
出力效率不足扣10分
其他每项不合格扣5分
1）系统有渗漏油现象；（-3）
2）滤网经常堵，切换不正常（-10）
87分
合格
8.
B磨煤机
100
设备运行情况良好，能保证铭牌出力和效率，轴承温度、振动值符合标准。
保护装置动作可靠。
自动装置能经常投入。
事故按钮完好、可靠。
系统阀门、风门挡板严密、灵活好用，远传正常。
电压、电流、温度、震动等主要表计部件完好、准确，远传表计数据正确。
冷却水系统畅通。
油位充足、油品合格。
设备无泄漏，无漏、漏水、漏粉。
出力效率不足扣10分
联锁、保护装置动作不可靠扣20分
事故按钮不可靠扣10分
其他每项不合格扣5分
1）未达到额定出力（-10）
2）磨液压拉杆漏粉严重（-15）
3）磨液压拉杆磨损严重（-15）
4）自动装置未投入（-5）
55分
不合格
1）
B给煤机
100
设备运行情况良好，能保证铭牌出力和效率，轴承温度、振动值符合标准。
联锁、保护装置动作可靠。
系统阀门严密、灵活好用，远传正常。
电压、电流、温度、震动等主要表计部件完好、准确，远传表计数据正确。
油位充足、油品合格。
设备无泄漏，无漏油、漏水、漏粉。
出力效率不足扣10分
联锁、保护装置动作不可靠扣20分
其他每项不合格扣5分
1）自动装置未投入（-5）
2）瞬时煤量不准确（-5）
90分
优良
2）
稀油站油泵A
100
设备运行情况良好，能保证铭牌出力和效率，轴承温度、振动值符合标准。
联锁、保护装置动作可靠。
系统阀门严密、灵活好用，远传正常。
电压、电流、温度、震动等主要表计部件完好、准确，远传表计数据正确。
油位充足、油品合格。
设备无泄漏，无漏油、漏水、漏粉。
出力效率不足扣10分
联锁、保护装置动作不可靠扣20分
其他每项不合格扣5分
1）系统有渗漏油现象；（-3）
2）冷却水有漏点（-3）
3）电压、电流未显示（-5）
89分
合格
3）
稀油站油泵B
100
设备运行情况良好，能保证铭牌出力和效率，轴承温度、振动值符合标准。
联锁、保护装置动作可靠。
系统阀门严密、灵活好用，远传正常。
电压、电流、温度、震动等主要表计部件完好、准确，远传表计数据正确。
油位充足、油品合格。
设备无泄漏，无漏油、漏水、漏粉。
出力效率不足扣10分
联锁、保护装置动作不可靠扣20分
其他每项不合格扣5分
1）系统有渗漏油现象；（-3）
2）冷却水有漏点（-3）
3）电压、电流未显示（-5）
89分
合格
4）
双室滤油器
100
设备运行情况良好，能保证铭牌出力和效率。
系统阀门严密、灵活好用。
压力、温度等主要表计部件完好、准确，远传表计数据正确。
油位充足、油品合格。
设备无泄漏，无漏油、漏水、漏粉。
出力效率不足扣10分
其他每项不合格扣5分
1）系统有渗漏油现象；（-3）
97分
优良
5）
液压加载油泵
100
设备运行情况良好，能保证铭牌出力和效率，轴承温度、振动值符合标准。
联锁、保护装置动作可靠。
系统阀门严密、灵活好用，远传正常。
电压、电流、温度、震动等主要表计部件完好、准确，远传表计数据正确。
油位充足、油品合格。
设备无泄漏，无漏油、漏水、漏粉。
出力效率不足扣10分
联锁、保护装置动作不可靠扣20分
其他每项不合格扣5分
1）系统有渗漏油现象；（-3）
2）冷却水有漏点（-3）
3）电压、电流未显示（-5）
4）变加载油压经常不正常（-3）
86分
合格
6）
双室滤油器
100
设备运行情况良好，能保证铭牌出力和效率。
系统阀门严密、灵活好用。
压力、温度等主要表计部件完好、准确，远传表计数据正确。
油位充足、油品合格。
设备无泄漏，无漏油、漏水、漏粉。
出力效率不足扣10分
其他每项不合格扣5分
1）系统有渗漏油现象；（-3）
97分
优良
9.
C磨煤机
100
设备运行情况良好，能保证铭牌出力和效率，轴承温度、振动值符合标准。
保护装置动作可靠。
自动装置能经常投入。
事故按钮完好、可靠。
系统阀门、风门挡板严密、灵活好用，远传正常。
电压、电流、温度、震动等主要表计部件完好、准确，远传表计数据正确。
冷却水系统畅通。
油位充足、油品合格。
设备无泄漏，无漏、漏水、漏粉。
出力效率不足扣10分
联锁、保护装置动作不可靠扣20分
事故按钮不可靠扣10分
其他每项不合格扣5分
1）未达到额定出力（-10）
2）磨液压拉杆漏粉严重（-15）
3）磨液压拉杆磨损严重（-15）
4）自动装置未投入（-5）
55分
不合格
1）
C给煤机
100
设备运行情况良好，能保证铭牌出力和效率，轴承温度、振动值符合标准。
联锁、保护装置动作可靠。
系统阀门严密、灵活好用，远传正常。
电压、电流、温度、震动等主要表计部件完好、准确，远传表计数据正确。
油位充足、油品合格。
设备无泄漏，无漏油、漏水、漏粉。
出力效率不足扣10分
联锁、保护装置动作不可靠扣20分
其他每项不合格扣5分
1）自动装置未投入（-5）
2）瞬时煤量不准确（-5）
90分
优良
2）
稀油站油泵A
100
设备运行情况良好，能保证铭牌出力和效率，轴承温度、振动值符合标准。
联锁、保护装置动作可靠。
系统阀门严密、灵活好用，远传正常。
电压、电流、温度、震动等主要表计部件完好、准确，远传表计数据正确。
油位充足、油品合格。
设备无泄漏，无漏油、漏水、漏粉。
出力效率不足扣10分
联锁、保护装置动作不可靠扣20分
其他每项不合格扣5分
1）系统有渗漏油现象；（-3）
2）冷却水有漏点（-3）
3）电压、电流未显示（-5）
89分
合格
3）
稀油站油泵B
100
设备运行情况良好，能保证铭牌出力和效率，轴承温度、振动值符合标准。
联锁、保护装置动作可靠。
系统阀门严密、灵活好用，远传正常。
电压、电流、温度、震动等主要表计部件完好、准确，远传表计数据正确。
油位充足、油品合格。
设备无泄漏，无漏油、漏水、漏粉。
出力效率不足扣10分
联锁、保护装置动作不可靠扣20分
其他每项不合格扣5分
1）系统有渗漏油现象；（-3）
2）冷却水有漏点（-3）
3）电压、电流未显示（-5）
89分
合格
4）
双室滤油器
100
设备运行情况良好，能保证铭牌出力和效率。
系统阀门严密、灵活好用。
压力、温度等主要表计部件完好、准确，远传表计数据正确。
油位充足、油品合格。
设备无泄漏，无漏油、漏水、漏粉。
出力效率不足扣10分
其他每项不合格扣5分
1）系统有渗漏油现象；（-3）
97分
优良
5）
液压加载油泵
100
设备运行情况良好，能保证铭牌出力和效率，轴承温度、振动值符合标准。
联锁、保护装置动作可靠。
系统阀门严密、灵活好用，远传正常。
电压、电流、温度、震动等主要表计部件完好、准确，远传表计数据正确。
油位充足、油品合格。
设备无泄漏，无漏油、漏水、漏粉。
出力效率不足扣10分
联锁、保护装置动作不可靠扣20分
其他每项不合格扣5分
1）系统有渗漏油现象；（-3）
2）冷却水有漏点（-3）
3）电压、电流未显示（-5）
4）变加载油压经常不正常（-3）
86分
合格
6）
双室滤油器
100
设备运行情况良好，能保证铭牌出力和效率。
系统阀门严密、灵活好用。
压力、温度等主要表计部件完好、准确，远传表计数据正确。
油位充足、油品合格。
设备无泄漏，无漏油、漏水、漏粉。
出力效率不足扣10分
其他每项不合格扣5分
10.
D磨煤机
100
设备运行情况良好，能保证铭牌出力和效率，轴承温度、振动值符合标准。
保护装置动作可靠。
自动装置能经常投入。
事故按钮完好、可靠。
系统阀门、风门挡板严密、灵活好用，远传正常。
电压、电流、温度、震动等主要表计部件完好、准确，远传表计数据正确。
冷却水系统畅通。
油位充足、油品合格。
设备无泄漏，无漏、漏水、漏粉。
出力效率不足扣10分
联锁、保护装置动作不可靠扣20分
事故按钮不可靠扣10分
其他每项不合格扣5分
1）未达到额定出力（-10）
2）磨液压拉杆漏粉严重（-15）
3）磨液压拉杆磨损严重（-15）
4）自动装置未投入（-5）
55分
不合格
1）
D给煤机
100
设备运行情况良好，能保证铭牌出力和效率，轴承温度、振动值符合标准。
联锁、保护装置动作可靠。
系统阀门严密、灵活好用，远传正常。
电压、电流、温度、震动等主要表计部件完好、准确，远传表计数据正确。
油位充足、油品合格。
设备无泄漏，无漏油、漏水、漏粉。
出力效率不足扣10分
联锁、保护装置动作不可靠扣20分
其他每项不合格扣5分
1）自动装置未投入（-5）
2）瞬时煤量不准确（-5）
90
2）
稀油站油泵A
100
设备运行情况良好，能保证铭牌出力和效率，轴承温度、振动值符合标准。
联锁、保护装置动作可靠。
系统阀门严密、灵活好用，远传正常。
电压、电流、温度、震动等主要表计部件完好、准确，远传表计数据正确。
油位充足、油品合格。
设备无泄漏，无漏油、漏水、漏粉。
出力效率不足扣10分
联锁、保护装置动作不可靠扣20分
其他每项不合格扣5分
1）系统有渗漏油现象；（-3）
2）冷却水有漏点（-3）
3）电压、电流未显示（-5）
89分
合格
3）
稀油站油泵B
100
设备运行情况良好，能保证铭牌出力和效率，轴承温度、振动值符合标准。
联锁、保护装置动作可靠。
系统阀门严密、灵活好用，远传正常。
电压、电流、温度、震动等主要表计部件完好、准确，远传表计数据正确。
油位充足、油品合格。
设备无泄漏，无漏油、漏水、漏粉。
出力效率不足扣10分
联锁、保护装置动作不可靠扣20分
其他每项不合格扣5分
1）系统有渗漏油现象；（-3）
2）冷却水有漏点（-3）
3）电压、电流未显示（-5）
89分
合格
4）
双室滤油器
100
设备运行情况良好，能保证铭牌出力和效率。
系统阀门严密、灵活好用。
压力、温度等主要表计部件完好、准确，远传表计数据正确。
油位充足、油品合格。
设备无泄漏，无漏油、漏水、漏粉。
出力效率不足扣10分
其他每项不合格扣5分
1）系统有渗漏油现象；（-3）
97分
合格
5）
液压加载油泵
100
设备运行情况良好，能保证铭牌出力和
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