APQP(含设计培训).ppt

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产品质量先期策划产品质量先期策划控制计划控制计划QSASPCMSAFMEASupplierSelectionQS-9000FMEAAPQP第第一一阶阶段段、计计划划和和项项目目确确定定第一阶段第一阶段计划和项目确定计划和项目确定产品质量先期策划和控制计划产品质量先期策划和控制计划（APQP）1市场调研与顾客要求的输入市场调研与顾客要求的输入市场调研资料的来源可从以下几个方面收集：

市场调研资料的来源可从以下几个方面收集：

l对顾客的采访；对顾客的采访；l顾客意见征询与调查；顾客意见征询与调查；l市场调研和市场预测；市场调研和市场预测；l新产品的质量和可靠性的研究；新产品的质量和可靠性的研究；l竞争产品质量的研究；竞争产品质量的研究；l最后要对顾客输入的产品图纸和工程技最后要对顾客输入的产品图纸和工程技术要求进行可行性分析。

术要求进行可行性分析。

产品质量先期策划和控制计划产品质量先期策划和控制计划（APQP）2第第一一阶阶段段、计计划划和和项项目目确确定定业务计划业务计划/营销策略营销策略这里的业务计划是广义的：

应该包括这里的业务计划是广义的：

应该包括“采购意想书采购意想书”的下达，还应包括进度、的下达，还应包括进度、投资、产品定位、成本、主要竞争对手投资、产品定位、成本、主要竞争对手等信息。

等信息。

要把这些信息传递给横向协调小组要把这些信息传递给横向协调小组产品质量先期策划和控制计划产品质量先期策划和控制计划（APQP）3第第一一阶阶段段、计计划划和和项项目目确确定定横向协调小组横向协调小组在接到顾客的图纸与工程技术要求后，要在接到顾客的图纸与工程技术要求后，要立即成立横向协调小组。

立即成立横向协调小组。

小组的成员可包括技术、制造、材料、控小组的成员可包括技术、制造、材料、控制、采购、质量、销售、现场服务、顾客制、采购、质量、销售、现场服务、顾客方面的代表。

方面的代表。

确定每一个成员的职责，并报工厂管理者确定每一个成员的职责，并报工厂管理者批准。

批准。

产品质量先期策划和控制计划产品质量先期策划和控制计划（APQP）4第第一一阶阶段段、计计划划和和项项目目确确定定编制产品质量先前策划进度计划编制产品质量先前策划进度计划横向协调小组成立以后的第一件事就是横向协调小组成立以后的第一件事就是编制进度计划。

进度计划包括五个工作编制进度计划。

进度计划包括五个工作阶段（一般是五个阶段）。

阶段（一般是五个阶段）。

进度计划应列出任务、责任部门、完成进度计划应列出任务、责任部门、完成日期。

并对完成情况进行跟踪。

日期。

并对完成情况进行跟踪。

产品质量先期策划和控制计划产品质量先期策划和控制计划（APQP）5第第一一阶阶段段、计计划划和和项项目目确确定定培训计划培训计划QS9000/VDA6.1/TS16949的质量体系的知识的质量体系的知识培训计划应该包括二方面的内容：

培训计划应该包括二方面的内容：

产品质量先期策划和控制计划产品质量先期策划和控制计划（APQP）6第第一一阶阶段段、计计划划和和项项目目确确定定培训内容应贯穿于整个策划过程之中。

培训内容应贯穿于整个策划过程之中。

有关零件制造过程的技能培训；有关零件制造过程的技能培训；设计目标的确定设计目标的确定设计目标这里是指工艺过程设计，即设计目标这里是指工艺过程设计，即把顾客的图纸、工程技术要求转化为过程把顾客的图纸、工程技术要求转化为过程方案的确定。

方案的确定。

产品质量先期策划和控制计划产品质量先期策划和控制计划（APQP）7第第一一阶阶段段、计计划划和和项项目目确确定定质量目标的确定质量目标的确定确定质量目标的范围是比较广泛的，既要确定质量目标的范围是比较广泛的，既要满足顾客的需要和期望，又要考虑产品的满足顾客的需要和期望，又要考虑产品的安全、可靠和可维修性等内容。

安全、可靠和可维修性等内容。

对于我们工厂来说，主要考虑的是产品供对于我们工厂来说，主要考虑的是产品供货缺陷率及工厂内部的废品率。

货缺陷率及工厂内部的废品率。

制定质量目标的主要依据是根据本厂现有制定质量目标的主要依据是根据本厂现有的工艺水平、竞争对手的现状和基于持续的工艺水平、竞争对手的现状和基于持续改进的方向。

改进的方向。

第第一一阶阶段段、计计划划和和项项目目确确定定产品质量先期策划和控制计划产品质量先期策划和控制计划（APQP）8初始材料清单初始材料清单初始初始材料清单要包括材料名称、规格、材料清单要包括材料名称、规格、分承包方名单。

这是基于设计目标即工艺分承包方名单。

这是基于设计目标即工艺过程确定的前提下列出的材料清单。

过程确定的前提下列出的材料清单。

第第一一阶阶段段、计计划划和和项项目目确确定定产品质量先期策划和控制计划产品质量先期策划和控制计划（APQP）9初始过程流程图是在设计目标和初初始过程流程图是在设计目标和初始材料清单都确定的条件下制定的。

始材料清单都确定的条件下制定的。

初始过程流程图初始过程流程图第第一一阶阶段段、计计划划和和项项目目确确定定产品质量先期策划和控制计划产品质量先期策划和控制计划（APQP）10产品产品/过程特殊特性过程特殊特性（KPC和和KCC）产品特性产品特性（KPC）-图样或其他主要工程信息图样或其他主要工程信息中所描叙的部件、零件或总成的特点或性能中所描叙的部件、零件或总成的特点或性能;对于每一个产品特性，可能有一个或更多的对于每一个产品特性，可能有一个或更多的过程特性。

在某些过程中，一个过程特性可过程特性。

在某些过程中，一个过程特性可能影响几个产品特性。

能影响几个产品特性。

过程特性过程特性（KCC）与被识别的产品特性具有与被识别的产品特性具有因果关系的过程变量。

因果关系的过程变量。

第第一一阶阶段段、计计划划和和项项目目确确定定产品质量先期策划和控制计划产品质量先期策划和控制计划（APQP）11KPC是由顾客确定或由顾客与供方共同确定。

是由顾客确定或由顾客与供方共同确定。

根据是：

根据是：

产品产品/过程特殊特性初始明细表需经顾客代表同意过程特殊特性初始明细表需经顾客代表同意l顾客的需要和期望分析顾客的需要和期望分析l可靠性可靠性/质量目标的确定质量目标的确定l从预期的制造过程确定特殊过程特性从预期的制造过程确定特殊过程特性l类似零件类似零件FMEA分析分析KPC和和KCC的确定的确定第第一一阶阶段段、计计划划和和项项目目确确定定产品质量先期策划和控制计划产品质量先期策划和控制计划（APQP）12产品安全性产品安全性产品安全性有二个含义：

产品安全性有二个含义：

在产品设计时要考虑产品安全性；在产品设计时要考虑产品安全性；在过程设计时要考虑员工的安全防护。

在过程设计时要考虑员工的安全防护。

一般来说，产品安全性应该考虑的是员工，一般来说，产品安全性应该考虑的是员工，即生产过程中的安全劳动保护。

并符合国家的有即生产过程中的安全劳动保护。

并符合国家的有关法律法规。

关法律法规。

第第一一阶阶段段、计计划划和和项项目目确确定定产品质量先期策划和控制计划产品质量先期策划和控制计划（APQP）13管理者的支持管理者的支持管理者的支持是应体现在策划的全过程。

管理者的支持是应体现在策划的全过程。

横向协调小组要经常向管理者代表汇报质量横向协调小组要经常向管理者代表汇报质量策划的情况，以取得管理层的承诺与支持。

策划的情况，以取得管理层的承诺与支持。

管理者最好是直接参与横向协调小组的活动。

管理者最好是直接参与横向协调小组的活动。

这对小组来讲是极其重要的，也是一种最好这对小组来讲是极其重要的，也是一种最好的支持。

的支持。

第第一一阶阶段段、计计划划和和项项目目确确定定产品质量先期策划和控制计划产品质量先期策划和控制计划（APQP）14第第二二阶阶段段产产品品的的设设计计与与开开发发第二阶段第二阶段产品的设计与开发产品的设计与开发产品质量先期策划和控制计划产品质量先期策划和控制计划（APQP）设计失效模式和后果分析设计失效模式和后果分析DFMEA是一种评定失效可能性及失效影响的是一种评定失效可能性及失效影响的分析技术，分析技术，DFMEA的一种形式为系统失效模式及的一种形式为系统失效模式及后果分析后果分析（SFMEA），DFMEA是一种动态文件，是一种动态文件，随顾客需要和期望不断更新，随顾客需要和期望不断更新，DFMEA的制定为的制定为小组提供了评审以前选择的产品和过程特性和做出小组提供了评审以前选择的产品和过程特性和做出必要补充、改变和删减的机会，利用必要补充、改变和删减的机会，利用FMEA手册，手册，还应评审还应评审A-1中的设计中的设计FMEA检查表，以保证已考检查表，以保证已考虑合适的设计特性。

虑合适的设计特性。

第第二二阶阶段段产产品品的的设设计计与与开开发发产品质量先期策划和控制计划产品质量先期策划和控制计划（APQP）项目/失效潜在失效模式失效潜在效应严重度等级潜在原因/失效机制发生度现行的设计（制程）管制预防检测难检度RPN建议措施责任与目标完成日期行动结果实行措施严严重重度度难难检检度度检检验验度度RPN潜在失效模式与后果分析潜在失效模式与后果分析（第三版第三版）功能功能,特征特征或要求为何或要求为何?

效应为何效应为何?

什么会错误什么会错误?

-无功能无功能-部分部分/过多过多/降低功能降低功能-间歇功能间歇功能-不预期功能不预期功能严重程度严重程度?

原因为何原因为何?

其发生其发生频率为何频率为何?

如何能如何能预防及发现预防及发现这种这种原因及错误原因及错误?

这种方法这种方法发现这种问题发现这种问题有多好有多好?

能够做什么能够做什么?

-设计变更设计变更-制程变更制程变更-特别管制特别管制-标准标准,程序书程序书或指引变更或指引变更可制造性和装配设计可制造性和装配设计l设计、概念、功能和对制造变差的敏感性设计、概念、功能和对制造变差的敏感性（最佳参数设计最佳参数设计）l制造和或装配过程制造和或装配过程l尺寸公差尺寸公差（要求到什么程度，分承包方是否可接受，价格是否可接受要求到什么程度，分承包方是否可接受，价格是否可接受）l性能要求性能要求（要求到什么程度，是否可接受要求到什么程度，是否可接受）l部件数部件数（多或少多或少）l过程调整过程调整（最佳化最佳化）l材料搬运材料搬运（最小化最小化）l产品质量策划小组的知识、经验、产品过程、政府法规和服务要求有可产品质量策划小组的知识、经验、产品过程、政府法规和服务要求有可能需要考虑其它因素能需要考虑其它因素可制造性和装配设计是一种同步工程过程，用来优化可制造性和装配设计是一种同步工程过程，用来优化设计功能、可制造性和易于装配之间的关系。

第一阶段中设计功能、可制造性和易于装配之间的关系。

第一阶段中所确定的顾客需要和期望范围将决定供方产品质量策划小所确定的顾客需要和期望范围将决定供方产品质量策划小组进行此活动的程度。

产品质量策划小组至少要考虑以下组进行此活动的程度。

产品质量策划小组至少要考虑以下所列的项目：

所列的项目：

第第二二阶阶段段产产品品的的设设计计与与开开发发产品质量先期策划和控制计划产品质量先期策划和控制计划（APQP）设计验证设计验证验证产品设计是否满足顾客的要求。

验证产品设计是否满足顾客的要求。

主要针对对象：

材料、性能、寿命、尺主要针对对象：

材料、性能、寿命、尺寸、环境、外观应有验证计划、验证项目、寸、环境、外观应有验证计划、验证项目、时间、人员、验证方法、验证报告。

时间、人员、验证方法、验证报告。

第第二二阶阶段段产产品品的的设设计计与与开开发发产品质量先期策划和控制计划产品质量先期策划和控制计划（APQP）设计评审设计评审设计评审是由供方设计工程部门领导设计评审是由供方设计工程部门领导并且应包括其它被影响部门的一些定期安并且应包括其它被影响部门的一些定期安排的会议。

设计评审不但是为防止问题和排的会议。

设计评审不但是为防止问题和误解的有效方法，而且还提供了监测进展误解的有效方法，而且还提供了监测进展及向管理者报告的机制。

及向管理者报告的机制。

设计评审的主要功能是跟踪