住宅建设工程基础底板卷材防水交底技术交底.docx

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住宅建设工程基础底板卷材防水交底技术交底

技术交底记录

资料编号

　01-05-C2-001　

表C2-1

工程名称

　xx（六期）发展项目总承包工程

交底日期

2014年4月27日

施工单位

　xxx集团股份公司

分项工程名称

卷材防水

交底提要

　基础底板卷材防水交底内容

交底内容：

1方案选择

1.1地下防水卷材采用外防外贴法

本工程的地下防水卷材采用外防外贴的施工工艺，即把SBS防水卷材铺设在地下结构的外侧（迎水面）。

防水施工完毕后外侧采用120厚蒸压实心灰沙砖进行砌筑防水保护墙。

1.2卷材铺贴采用热熔法施工

在找平层上涂刷基层处理剂，再进行SBS卷材施工，卷材施工先在管道根部及阴阳角处铺贴附加层，方法是先按细部形状将卷材剪好，先在细部贴一下，视尺寸、形状合适后再将卷材的底面（有热熔胶的一面）用汽油喷灯烘烤，待其底面呈现熔融状态即可立即熔贴在基层上，并压实铺牢卷材。

1.3卷材铺贴方法

地下室底板混凝土垫层平面部位卷材采用空铺法，立面和其它部位采用满粘法施工。

卷材先平面后立面，平立面处应交叉搭接。

平面及立面卷材搭接处留在平面处，且留槎距立面不得小于600mm。

2施工准备

2.1主要材料

主要材料采用SBS防水卷材，水泥基渗透结晶型防水涂料、聚氨酯防水涂料，其要求为：

2.1.1SBS防水卷材外观质量、品种、规格及性能符合现行国家产品标准及设计要求，卷材表面平整，无孔洞、缺边、裂口等质量缺陷。

2.1.2SBS防水卷材进场时具有出厂性能检测报告、产品合格证及北京市建委颁发的防水材料使用认证书。

而且要有现场取样复试合格的相关资料，复试合格后方可使用。

2.1.3防水涂料进场时检查其产品合格证及产品说明书，对其主要性能指标应进行复检，合格后方可使用。

材料进场后应由专人保管，注意通风、严禁烟火，保管温度不超过40℃，贮存期一般为6个月。

2.2配套材料

采用与卷材材性相容的胶粘剂、基层处理剂和相关的密封材料，其质量应符合国家有关规定。

2.3主要施工机具

2.3.1清理工具：

高压吹风机、小平铲、扫帚。

2.3.2操作工具：

电动搅拌机、油毛刷、铁桶、汽油喷灯，压贴卷材的大、小压辊、手持压滚、铁轴、剪刀、量尺、放线用品等。

2.3.3垂直运输用的塔吊、水平运输用的手推车或其他运输机具。

2.3.4涂膜防水施工的配料专用容器、搅拌用具以及施工中的涂刷辊压等小型工具。

2.4作业条件

2.4.1上道工序防水基层已经完工，并通过验收。

2.4.2施工期间地下水位应降到垫层以下不少于500mm处。

2.4.3防水施工严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得施工；热熔法施工气温不宜低于-10℃；防水涂料施工时温度不得低于5℃。

2.4.4有套管的管道部位应高于基层表面不小于20mm。

2.4.5地下结构基层应平整、牢固，不得有起砂、空鼓等缺陷。

2.4.6基层表面应干燥、平整、洁净、均匀一致；阴角处做成圆弧或45°（135°）折角，阳角处进行圆角处理。

2.4.7防水施工前，所有穿过防水层的管道、预埋件均应施工完毕，并做了防水处理。

防水层施工完成后，严禁在防水层上打眼开洞，以免引起水的渗漏。

2.4.8铺贴卷材前，应在基面上涂刷基层处理剂，基层含水率不大于9%。

基层处理剂配制与施工应符合下列规定:

1基层处理剂应与卷材及胶合剂的材性相容。

2基层处理剂可采取喷涂法或涂刷法施工，喷、涂应均匀一致、不露底，待表面干燥后，方可铺贴卷材。

2.5技术准备

2.5.1防水混凝土结构施工之前，组织相关专业技术人员进行图纸会审，了解工程特点，掌握工程主体及细部构造的防水技术质量要求和做法，编制专项施工方案。

2.5.2按设计资料和已审批的施工方案向承担施工的作业队负责人、班组长进行技术交底，结构复杂的工程要有针对性地进行全面、详细的技术交底，书面交底资料均要签字后归档。

2.5.3地下防水工程必须由符合资质要求的专业队施工，操作人员上岗前均要进行技术、安全知识培训。

主要施工人员应持有建设行政主管部门或其指定单位颁发的执业资格证书。

2.6样板领路

防水施工前应在工作面上进行样板施工，以进一步落实技术交底的实施情况。

样板验收合格后方可大面积进行施工。

3施工工艺

3.1施工流程

在垫层上放保护墙放线→砌筑永久性保护墙→抹保护墙找平层→垫层局部找平→养护→清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→铺贴平面与保护墙卷材→保护层施工→底板及立墙施工→立墙面局部找平→涂刷基层处理剂→铺贴阴阳角附加层→立墙面卷材施工→立墙保护层施工

3.2施工顺序及主要施工方法

3.2.1保护墙放线及砌筑永久性保护墙

底板垫层施工完毕后，依据施工图纸沿底板外边线放出保护墙位置线（留出抹灰层厚度20㎜、卷材厚度7㎜和保护层厚度20㎜）。

采用M5.0水泥砂浆砌筑120厚蒸压灰沙砖作为永久性保护墙，上部临时保护墙采用石灰砂浆砌筑。

3.2.2基层处理

卷材防水的基层应牢固，基面应洁净、平整、干燥、无空鼓、起砂、松动、脱皮等现象。

所有阴角处用水泥砂浆抹成R=50㎜的圆弧，阳角进行圆角处理。

基面不平整或有砂眼处应用水泥砂浆找齐；基面含水率应小于9％，可在基面上放一块1㎡的卷材，2-3小时后，将卷材揭起，如卷材表面无水印，内表面无凝结水印即可。

3.2.3涂刷基层隔离剂（刷涂法）

施工前将基面的杂物铲除并将尘土杂物等彻底清理干净，在干燥的基层表面用长柄滚刷满刷一道汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂。

涂刷应均匀一致，不得漏涂、透底，不要在一处反复涂刷，防止粘起胶底，形成凝聚块，影响铺贴质量；隔离剂经8小时干燥后（根据气温，以手放上去不粘手为宜），才可以铺贴防水卷材。

3.2.4铺贴附加层

在所有的阴阳角处及设计规定需加设附加层的部位均铺设附加层，附加层与大面积防水卷材同材质，宽度为500㎜，单边宽度为250㎜，附加层必须经监理单位验收合格后方可进行大面积防水卷材的铺贴。

铺贴附加层时，先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材有热熔胶的一面用汽油烘烤熔化，然后铺贴并压实铺牢。

3.2.5热熔法铺贴卷材

1卷材加热应均匀，不得过分加热或烧穿卷材，卷材与卷材或卷材与基层间（满粘法）需粘结牢固，不得有空鼓和皱折等现象。

2立面和平面转角处（包括底板与外墙；电梯井、集水坑侧面与底板等），卷材的接茬位置应留在平面上且离立面不小于600㎜。

3两幅卷材短边和长边的搭接宽度都不得小于100㎜。

4上下两层和相邻两幅卷材的其接缝错开1\2-1/3幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。

5铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭转。

6卷材防水层的搭接应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边、鼓泡等缺陷。

7接茬处理：

采用汽油喷灯的火焰熔接粘牢，以边缘挤出沥青为合格，接缝结合好后用火焰在接缝边缘均匀的加热，并立即用刮板封接口，接口宽度不小于10㎜，必须粘贴封严，防止出现张嘴和翘边现象。

3.2.6保护墙卷材甩茬：

底板卷材甩茬留置在底板砖模上，防水卷材应卷过保护墙甩头，第一层和第二层的预留长度分别高于永久保护墙的250㎜，500㎜，同一层的卷材接头位置应相互错开；甩头处用石灰砂浆进行砌筑一层临时保护墙将防水层压至底下进行防护。

铺贴立面卷材时，应先将接茬部位的各层卷材揭开，并将其表面清理干净，如卷材有局部破损，应及时进行修补，铺贴立面卷材时，接茬部位与立面卷材的搭接长度为150㎜。

甩茬如下图：

3.2.7底板防水施工完成后待监理工程师验收合格后进行防水保护层施工。

3.2.8立面基层处理：

外墙混凝土分段施工后及时对墙的外表面进行处理，将模板拼缝的毛槎、混凝土表面的缺陷修补平整，外墙对拉螺栓处剔除橡皮塞，将螺栓割去，涂刷防锈漆，再进行1:

2膨胀防水砂浆进行找平，最后用直径10mm聚氨酯（1.5厚）进行涂刷。

3.2.9由于外墙拐角处应力较为集中，防水卷材易遭到破坏，故在铺贴附加层之前，先对其进行处理，用磨光机把外墙棱角打磨至较为平缓，再进行下步SBS防水附加层施工及大面积施工。

另外，进行外墙施工时先用300mm宽1.2mm厚聚氨酯进行外墙水平施工缝处理。

3.2.10做保护层：

卷材防水层施工完毕后，并经监理单位验收通过，便进行砌筑120厚蒸压灰沙砖防水保护墙。

防水保护墙采用边砌筑边进行2:

8灰土肥槽回填施工。

3.3SBS防水卷材热熔法满铺卷材具体做法

3.3.1将防水卷材按铺贴长度进行裁剪，并卷好备用。

3.3.2熔粘端部卷材：

将整卷卷材（勿打开）置于铺贴起使端，对准基层上弹好的线展开卷材1米，点燃汽油喷灯。

3.3.3在基层与卷材交接处同时加热基层表面与卷材底面，喷枪嘴距离加热面约300㎜，与基层呈30-45度角，火焰呈蓝色，往返喷烤，观察到卷材的沥青刚刚熔化，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀，不窝气，不得卷入空气与异物，使卷材平整、牢固的粘贴在基层上。

3.3.4起始端的卷材粘贴牢固后，持汽油喷灯的人应站在滚铺前方，对看待铺的整卷卷材，用喷灯对准卷材与基面往返烧烤，至卷材底面胶呈黑色光泽，并微有气泡，及时推滚卷材铺贴，后随一人实施排气压实工序，即用干净的长把滚刷沿卷材的铺贴方向用力滚压，使空气彻底排除。

3.3.5铺到卷材端头300㎜时，将卷材端部翻放在隔热板上，然后烘拷卷材，最后将卷材铺牢压实。

3.3.6立面卷材铺贴应自下向上进行，根据立墙高度截断卷材，铺贴时按照事先弹好的线，一人用喷灯烘拷卷材下端与基层交界处，逐渐将卷材向上与基层全部粘贴在一起，一人用木压板自卷材下端开始，向上及两侧用力压平，垂直面与平面铺贴顺序相同，第一层与第二层的铺贴方法及铺贴顺序相同。

立面卷材的接槎采用错槎接缝，不得做阶梯型接缝，且上层卷材盖过下层卷材不小于150㎜。

3.4水泥基渗透结晶型（或聚氨酯）防水涂料具体做法

3.4.1配料的搅拌:

将液料和粉料按产品说明书注明的配合比准确计量，先将液料组分倒入搅拌桶内，用搅拌器搅拌，在搅拌状态下，慢慢加入配套的粉料组份混合搅拌，并充分搅匀后备用。

涂料放入搅拌容器或电动搅拌器内，并立即开始搅拌。

搅拌筒应选用圆的铁桶或塑料桶，以便搅拌均匀。

采用人工搅拌时，要注意将材料上下、前后、左右及各个角落都充分搅匀，搅拌时间一般在3～5min。

搅拌的混合料以颜色均匀一致为标准。

3.4.2涂刷防水涂料：

待基层处理完成后，验收合格后即可进行施工。

可选择刷涂或刮涂的办法进行涂覆。

每遍涂覆的厚度与气候条件或平、立面状态有关。

一般为3－5遍。

第一遍涂覆时应薄一些，可在配料时掺少量水，把涂料略配稀以满足薄涂要求。

涂覆时要均匀，不能有局部沉积，并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡。

待第一遍涂层表干后（以不粘手为准，一般需3－6小时）即可进行第二遍涂覆，以此类推，直至水泥渗透结晶型防水涂料达到1.0mm（聚氨酯防水涂料达到1.5mm厚度）。

涂膜完全固化后，经验收合格再进行下一道工序施工。

4质量保证措施

4.1主控项目

4.1.1卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。

检验方法:

检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。

4.1.2卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。

检验方法:

观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

4.2一般项目

4.2.1卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。

检验方法:

观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

4.2.2卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

检验方法:

观察检查。

4.2.3侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。

检验方法:

观察检查。

4.2.4卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。

检验方法:

观察和尺量检查。

4.3施工试验计划

4.3.1现场抽样数量:

以同一类型、同一规格10000㎡的产品为一批，不足10000㎡的按一批计。

4.3.2在每批产品中随机抽取5卷，进行单位面积质量、面积、厚度及外观质量检查。

4.3.3在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷进行材料性能检验。

4.3.4见证取样要求

　1地下工程使用的防水卷材要进行见证取样。

　2试块和试件要送至经过其资质认可和对其计量认证的当地建设（筑）工程质量检测机构进行检测。

　3取样人员应在试样或其包装上做出标识、封志，标识和封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量等，由见证人员和取样人员签字，并共同送至检测机构进行检测，送检过程中，不得发生样品损伤、变形、超时等影响正常检测的情况。

见证人员应制作见证记录，并将见证记录归入施工技术档案。

4.4特殊部位的防水做法

4.4.1外墙水平施工缝的处理。

如下图：

4.4.2条基底板钢筋混凝土外墙防水做法。

如下图：

4.4.3防水附加层铺贴：

阴阳角，底板防水保护墙转角处及与底板相交处均用SBS防水卷材做防水附加层，防水附加层采用热熔法施工，附加卷材铺贴时要先铺平面，再铺立面，宽度为500mm，转角两边各250mm。

见下图。

防水卷材阴阳角做法如下图：

4.4.4穿墙管道防水做法详见下图：

4.4.5集水坑防水做法详见下图：

4.4.6外墙防水收头做法详见下图：

外墙防水收头按照08BJ6-1中第90页第2个节点施工，即先进行防水热熔收头，再用间距200mm的1寸水泥钢钉进行固定，最后再用聚氨酯防水收头密封处理。

叠拼外墙防水收头节点

（1）

叠拼外墙防水收头节点

（2）

独栋外墙防水收头节点

4.4.7室内集水坑做法：

室内集水坑四周采用240mm宽实心砖砌筑，坐落于结构底板上，上部与之混凝土盖板（上留入口）。

集水坑下部及四周采用20厚DS干拌砂浆压实赶光，之后用1.5厚聚合物水泥基防水涂料进行涂刷，待涂料完全固化后进行抹20厚干拌砂浆保护层。

5成品保护

5.1已铺贴好的卷材防水层，加强保护措施，制定防护方案，要有专人负责管理，确保防水层不受破坏。

5.2预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。

5.3防水层施工完毕后，下道工序施工的队伍应注意保护好防水层，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。

做保护层时，确需在防水层上运料时，应先用木板等材料铺行车（人）道，车辆支撑脚用软体材料包好，防止刺破防水层。

5.4卷材防水层铺贴完成后，应及时做好保护层，防止后序施工碰损防水层；外贴防水层施工完后，应按设计砌好防护墙。

5.5卷材运输及保管时平放不得高于4层，不得斜放、乱堆，应避免雨淋、日晒、受潮。

5.6操作人员不得穿带铁钉鞋进行施工。

6安全文明施工

6.1工作开始前，技术人员要向施工人员进行技术安全、环保交底。

防水施工队伍应具备相应的防水施工资质，施工操作人员具备上岗证。

6.2施工过程中，应有专人负责检查，严格按照安全规程进行各项操作，并随时检查防护用品的佩带情况。

6.3对患有皮肤病、结核病、结膜炎病以及过敏体质人员，不得从事此项工作。

8.4由于卷材中某些组成材料和胶合剂具有一定的毒性和易燃性，因此，在材料保管、运输、施工过程中，要注意防火和预防职业中毒、烫伤事故发生。

6.5施工过程中做好基坑和地下结构的临边防护，防止出现坠落事故。

6.6佩带好安全帽及防护用品，高温天气施工，要有防暑降温措施，若在通风不良环境中施工，要注意每隔一段时间休息一次。

6.7仓库及施工现场严禁吸烟、点火或在防水层施工上方进行电、气焊工作，收工时要进行检查。

6.8切实做好防火工作，根据实际情况配备必要且充分的消防器材。

防水施工时先进行申办动火证，看火负责人为施工工长，现场安全员进行巡视检查。

6.9施工中废弃物质要及时分类清理、外运至指定地点，避免污染环境。

7工程质量通病治理

7.1空鼓

7.1.1原因分析:

1基层潮湿、找平层未干、含水率过大、粘结不牢，形成空鼓。

　　2未认真清理沾污的表面，立面铺贴、热作业时操作困难，而导致铺贴不实不严。

7.1.2防治措施:

　　1卷材防水层施工前，应对基层进行含水率测试，符合要求后方可施工。

　　2地下水位较高时，应把地下水位降至垫层以下500mm，防止由于毛细水上升造成基层潮湿。

　　3铺贴卷材防水层前，处理好基层，使卷材铺贴密实、严密、牢固。

　　4铺贴卷材时气温不宜低于5℃。

施工过程应确保胶结材料的施工湿度。

7.2渗漏

7.2.1原因分析:

1转角部位、卷材接缝及收口的部位未铺贴严密、焊好密封，后浇主体结构时，此处卷材被损坏。

　　2阴阳角、转角等卷材受力较大部位未按规定增补附加增强层卷材。

　　3所选用的卷材韧性较差，转角处操作不便，未确保转角处卷材铺贴严密。

7.2.2防治措施:

　　1阴阳角等处应做成圆弧形，接缝、焊口、收口处施工完毕后要精心操作，认真检查。

　　2转角处应先铺附加增强层卷材，并粘贴严密，尽量选用延伸率大、韧性好的卷材。

　　3在立面与平面的转角处不应留设卷材搭接缝，卷材搭接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm。

7..3管道周围渗漏

7.3.1原因分析:

1管道表面未认真进行清理、除锈。

　　2穿管处周边呈死角，使卷材不易铺贴。

7.3.2防治措施:

　　1穿墙管道处卷材防水层铺实贴严，严禁粘接不严，出现张口、翘边现象，而导致渗漏。

　　2对其穿墙管道必须认真除锈和尘垢，保持管道洁净，确保卷材防水层与管道粘结牢固。

　　3穿墙管道周边抹找平层时，应将管道根部抹成直径不小于50mm的圆角，卷材防水层应按转角要求铺贴。

7.4卷材搭接不良

7.4.1原因分析:

1搭接形式以及长、短边的搭接长度不符合规范要求。

　　2接头处卷材粘结不密实，有空鼓、张嘴、翘边等现象。

　　3接头甩槎部位损坏，甚至无法搭接。

7.4.2防治措施:

　　1应根据铺贴面积及卷材规格，事先丈量弹出基准线，然后按线铺贴；搭接形式应符合规范要求，立面铺贴自下而上，上层卷材应盖过下层卷材不少于150mm。

平面铺贴时，卷材长短边搭接长度均应不少于100mm，上下两层卷材不得相互垂直铺贴。

　　2施工时确保地下水位降到垫层以下500mm，并保持到防水层施工完毕。

　　3接头甩槎应妥加保护，避免受到环境或交叉工序的污染和损坏；接头搭接应仔细施工，满涂胶合剂，并用力压实，最后粘贴封口条，用密封材料封严，宽度不应小于20mm。

　　4临时性保护墙应用石灰砂浆砌筑以利拆除，临时性保护墙内的卷材不可用胶合剂粘贴，可用保护隔离层卷材包裹后埋设于临时保护墙内，接头施工时，拆除临时性保护墙，拆去保护墙隔离层卷材，即可分层按规定搭接施工。

审核人

交底人

接受交底人

本表由施工单位填写。