起重吊装专项方案Microsoft Office Word 文档.docx

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起重吊装专项方案MicrosoftOfficeWord文档

一、适用范围５

二、工程概况５

（一）、工程简介５

（二）、主要工程数量６

1、路基工程６

2、排水工程６

3、防护工程６

4、桥涵工程６

三、编制依据７

四、安全组织机构７

1、安全生产领导小组：

７

2、安全管理体系框图８

五、起重吊装总体要求８

六、汽车吊（轮式、履带式起重机）９

七、龙门吊机１１

1、龙门吊的制作安装：

１１

2、龙门吊拼装的注意事项：

１１

3、龙门吊在拼装时的安全注意事项：

１２

4、架梁安全质量措施１２

5、防止高处坠落措施１４

6、防止高处落物伤人措施１５

八、卷扬机１５

九、架桥机１６

（一）架桥机安全技术要求１６

（二）架桥机安全操作规程１７

十、起重吊装相关注意事项１９

十一、安全管理２２

1、组织保证措施２２

2、龙门吊安装、拆卸的安全注意事项２２

3、施工安全保证措施２３

1）、技术质量检验及验收２３

2）、整机安装完毕后的技术检验２３

4、危险源及相关措施２３

（1）、危险源分布情况２３

（2）、危险源预防措施２４

1）防止起重机事故措施２４

2）防止高处坠落措施２５

3）、防止高处落物伤人措施２５

4）、防止触电措施２６

5）、防雷措施２７

6）、防风措施２７

3、应急预案２７

（1）应急措施２７

（2）部门应急组织机构与职责２７

（3）应急救援指挥部通讯系统及报警电话：

２９

（4）项目应急救援领导小组成员及组织机构各部门职责３０

起重吊装作业安全专项整治方案

一、适用范围

（1）轮胎式起重机；

（2）龙门吊起重机；

（3）卷扬机；

（4）架桥机；

二、工程概况

（一）、工程简介

（二）、主要工程数量

1、路基工程

⑴挖方：

挖土方391570m³，挖石方10783m³，挖除其他非适用材料577317m³。

⑵填方：

回填土方5464m³，换填碎石土（山皮石）37609m³，利用土方320766m³，利用石方11720m³，借土方902177m³，借石方89028m³，结构物台背回填197595m³。

⑶软基处理：

碎石土（强风化岩）垫层660611m³，碎石垫层55684m³，碎石桩437017m，双向土工格栅173113m2。

2、排水工程

⑴边沟排水沟：

21215m。

⑵截水沟：

598m。

⑶急流槽：

2390m³。

⑷盲沟：

4367m。

3、防护工程

⑴浆砌片石护坡：

11428m³。

⑵土工格室：

4252m2。

4、桥涵工程

⑴桥梁：

特大桥2712m/2座，大桥503m/3座，中桥180m/3座，匝道桥（现浇）645.46m/1座，通道桥134.31m/6座，天桥180.62m/2座。

⑵涵洞工程：

1154.63m/52道。

三、编制依据

1.中华人民共和国安全生产法

2.中华人民共和国建筑法

3.建设工程安全管理条例

4.中华人民共和国劳动法

5.中华人民共和国消防法

6.中华人民共和国环境保护法

7.公路工程施工安全管理手册

8.中华人民共和国特种设备使用法

9.公路工程施工安全技术规程

10.公路工程安全生产工作管理办法

四、安全组织机构

1、安全生产领导小组：

组长：

副组长：

专职安全员：

项目部安全领导小组职责：

是决定本方案的启动实施和终止，负责落实本方案制定的具体措施。

2、安全管理体系框图

五、起重吊装总体要求

1、作业前应根据作业特点编制专项施工方案，并对参加作业人员进行方案和安全技术交底。

2、作业时周边应置警戒区域，设置醒目的警示村志，防止无关人员进入；特别危险处应设监护人员。

3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业；属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。

4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。

要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域，禁止人员站立和通行。

5、吊装过程必须设有专人指挥，其他人员必须服从指挥。

起重指挥不能兼作其他工种。

并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。

6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。

7、被吊物的捆绑要求，按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。

8、构件存放场地应该平整坚实。

构件叠放用方木垫平，必须稳固，不准超高（一般不宜超过1.6m）。

构件存放除设置垫木外，必要时要设置相应的支撑，提高其稳定性。

禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止发生构件倒塌挤人事故。

9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时，应停止起重吊装作业。

10、起重机作业时，起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。

重物吊运时，严禁人从上方通过。

严禁用起重机载运人员。

11、经常使用的起重工具注意事项

⑴、手动倒链：

操作人员应经培训合格，主方可上岗作业，吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链，不得斜向拽拉。

当一人拉不动时，应查明原因，禁止多人一齐猛拉。

⑵、手搬葫芦：

操作人员应经培训合格，主方可上岗作业，使用前检查自锁夹钳装置的可靠性，当夹紧钢丝绳后，应能往复运动，否则禁止使用。

⑶、千斤顶：

操作人员应经培训合格，主方可上岗作业，千斤顶置于平整坚实的地面上，并垫木板或钢板，防止地面沉陷。

顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。

开始操作应逐渐顶升，注意防止顶歪，始终保持重物的平衡。

六、汽车吊（轮式、履带式起重机）

　　1.汽车式起重机需在公路上行驶时，应认真执行交通管理部门的有关规定；

　　2.起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业，视其土质的情况，起重机的作业位置应离沟渠，基坑有必要的安全距离；

　　3.严格执行例行保养起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。

作业前应首先检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业；

　　4.全部伸出支腿（放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿）。

在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大于1/1000，支腿有定位销的必需插上；

　　5.起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆；

　　6.作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下重物，空载进行调整正常后，才能继续作业；

　　7.起重机行驶前必须按照规定收放臂杆，吊钩及支腿，行驶时，严禁在底盘走台上站立，蹲坐人员和堆放散装物件。

保持中速行驶避免紧急制动。

行驶起伏路面时，必须减速，下坡时严禁空档滑行。

倒车时必须有人监护；

　　8.遇有大雨、大雾或六级大风等恶劣天气时，应停止起重机露天作业；

　　9.起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员；

　　10.各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。

如遇特殊情况需要超负荷作业时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，并有专人在现场监护下，方可起吊；

　　11.起吊长：

大重物必要时应栓拉绳，提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，左右回转，动作要平稳。

当回转未停稳前不得作反向动作；

　　12.起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作；

　　13.起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输电线路，要保持安全距离；

　　14.作业完毕后收回支腿，臂杆转到顺风方向，并降到40-60度之间，各部制动器都应加保险固定，机棚和操作室都要关闭加锁；

　　15.起重机应停放在安全坚实的平地上；

　　16.汽车吊装作业，司机必须持证上岗，各种租赁资质和租赁合同等证件齐全有效。

七、龙门吊机

1、龙门吊的制作安装：

（1）具备专业资格的安装单位严格按照龙门吊的装配图进行制作安装。

（2）龙门吊所用万能杆件的规格、数量、重量要符合标准。

（3）龙门吊拼装万能杆件柱墩时总的原则：

先低后高要记牢先直后横要斜撑

先外后内拼到顶先柱后梁设支架

2、龙门吊拼装的注意事项：

（1）注意立柱端头的三个孔眼及距离和四个孔眼及距离的方向钣与接点钣孔眼及距离的方向有关。

（2）注意接点板有斜拉和无斜拉的位置，方向的区别。

（3）注意立杆端头的上接点要待下一节立柱插入后，再上紧接点钣螺丝，不然就劳而无功。

（4）注意龙门吊在拼装时必须遵循原则和顺序施工。

（5）龙门吊在拼装前必须经技术人员设计计算，并复核无误，绘制草图，按图施工。

3、龙门吊在拼装时的安全注意事项：

（1）上架的拼装人员必须系上安全带，佩带安全帽。

（2）拼装人员的工具要拴好保险绳，以防掉下伤人。

（3）拼装前必须预先满铺好脚手板。

（4）所有螺栓、螺帽、垫圈必须装在箱内，放在脚手平台中间。

（5）架子上下必须设扶梯。

4、架梁安全质量措施

A、准备工作：

1、移梁使用的机具材料必须经过检验合格方可使用。

卷扬机应实验性能良好，钢丝绳穿设正确，滑轮转动良好。

2、移梁搭设的滑道基地夯实，枕木均布，滑轨钉设牢固；

B、安全质量具体要求：

1、埋设地锚必须安全可靠、牢固。

深度及夯填必须符合技术交底要求。

（1）锚应埋设在土质坚硬的地方；

（2）不得使用腐烂的木料作地锚，横木绑扎拉索处，钢丝绳要绑扎牢固。

（3）埋设地锚应经过计算，埋设后需进行试拉。

（4）地锚埋设后，应经过详细检查，才能正式使用。

使用时要有专人负责看守，如发生变形，应立即采取措施加固。

2、卷扬机必须经过检验合格方可使用。

（1）、卷扬机的布置应注意下列几点：

①钢丝绳饶入卷筒的方向应与卷轴线垂直，这样能使钢丝绳排列整齐，不致斜绕和互相错叠挤压。

②在卷扬机正前方设置导向滑车至卷筒轴线的距离应不小于卷筒长度的15倍，即倾斜角不大于2°以免钢丝绳与导向滑车槽缘产生过分的磨损。

（2）、卷扬机的使用注意事项

①卷扬机必须有良好的接地和接零装置，接地电阻不得大于10欧姆。

在一个供电网路上，接地和接零不得混用。

②卷扬机使用前要先空运转作空载正、反转实验5次，达到运转平稳无不正常响声；传动、制动机构灵活可靠；各紧固件及连接部位无松动现象；润滑良好，无漏油现象。

③钢丝绳的选用应符合原厂说明书规定。

卷筒上的钢丝绳全部放出时应留有不少于3圈；钢丝绳的末端应固定可靠；卷筒边缘外周至最外层钢丝绳的距离应不小于钢丝绳直径的1.5倍。

④卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停止重新排列。

严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。

⑤物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。

停电或休息时，必须将提升物降至地面。

（3）、禁止斜吊。

这里讲的斜吊，是指所要起吊的重物不在起重机起重臂顶的正下方，因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组不与地面垂直，而与水平线成一个夹角。

斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索。

斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可难碰伤人或其他物体。

（4）、应尽量避免满负荷行驶，如需作短距离负荷行驶，只能将构件吊离地面30cm左右，且要慢行，并将构件转至起重机的正前方，拉好溜绳，控制构件摆动。

（5）、绑扎构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠。

所有起重工具应定期检查。

（6）、禁止在六级风的情况下进行吊装作业。

（7）、指挥人员应使用统一指挥信号，信号要明显、准确。

起重机驾驶人员应听从指挥。

5、防止高处坠落措施

⑴、操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。

安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。

⑵、高处使用撬杠时，人要立稳，如附近有脚手架或已安装好构件，应一手扶住，一手操作。

撬杠插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。

⑶、雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。

作业处和构件上有水、霜均应及时清除。

台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完毕。

⑷、登高用梯子必须牢固。

梯脚底部应坚实，不得垫高使用。

梯子的上端应有固定措施。

立梯工作角度以75°±5为宜，踏板上下间距以30cm为宜，不得有缺档。

⑸、梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处，连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。

⑹、操作人员在脚手板上通行时，应思想集中，防止踏上挑头板。

⑺、梁构件安装时，必须搭设牢固可靠的操作台。

需在梁上行走时，应设置护栏横杆或绳索。

6、防止高处落物伤人措施

（1）、地面操作人员必须戴安全帽。

⑵、高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。

⑶、在高处用气割或电焊切割时，应采取措施，防止火花落下伤人。

⑷、地面操作人员，应尽量避免在高空作业的正下方停留或通过，也不得在龙门吊的起重臂或正在吊装的梁下停留或通过。

⑸、设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。

八、卷扬机

1.卷扬机司机必须经专业培训，考试合格，持证上岗作业，并应专人专机。

2.卷扬机安装的位置必须选择视线良好，远离危险作业区域的地点。

卷扬机距第一导向轮（地轮）的水平距离应在15m左右。

“从卷筒中心线到第一导向轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。

钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒中心垂直”。

导向滑轮不得用开口拉板（俗称开口葫芦）。

3.卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢，并应在底座前面打桩。

4.卷筒上的钢丝绳应排列整齐，应至少保留3～5圈。

导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳，凡经过通道处必须遮护。

5.卷扬机安装完毕必须按标准进行检验，并进行空载、动载、超载试验：

（1）空载试验：

即不加荷载，按操作中各种动作反复进行，并试验安全防护装置灵敏可靠。

（2）动载试验：

即按规定的最大载荷进行动作运行。

（3）超载试验：

一般在第一次使用前，或经大修后按额定载荷的110％～125％逐渐加荷进行。

6.每日班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查，确认无误后，试空车运行，合格后方可正式作业。

7.卷扬机在运行中，操作人员（司机）不得擅离岗位。

8.卷扬机司机必须听视信号，当信号不明或可能引起事故肘，必须停机待信号明确后方可继续作业。

9.吊物在空中停留时，除用制动器外并应用棘轮保险卡牢。

作业中如遇突然停电必须先切断电源，然后按动刹车慢慢地放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。

10.保养设备必须在停机后进行，严禁在运转中进行维修保养或加油。

11.夜间作业，必须有足够的照明装置。

12.卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量的物件。

13.司机离开时，必须切断电源，锁好闸箱。

九、架桥机

（一）架桥机安全技术要求

1、施工人员进入现场必须穿戴整齐、禁止穿拖鞋、赤脚作业；禁止酒后作业。

2、所有特殊作业人员必须经过培训，考试合格、持有证件才能上岗。

3、高处作业人员，不得患有高血压、心脏病、贫血、恐高症、癫痫病、眩晕等禁忌症。

4、所有施工人员进入现场必须佩带相应的防护用品。

5、严禁在架子上打闹、休息。

严禁酒后作业。

高处作业必须系安全带；所有脚手架、工作平台必须严格按技术交底搭设，高处作业要设置防护网。

所有起重设备都应符合国家关于特种设备的安全规定，并进行严格管理。

6、吊装区域无闲散人员，障碍全部排除

7、安装的梁体必须平起稳落，就位准确，与支座密贴；

8、高空作业人员必须佩带安全带和安全帽，安全带要栓在牢固的地方，而且要高挂低用。

高空作业的工具要装入工具袋，严禁上下投掷。

不许交叉作业，如确需交叉作业，要设隔离层。

9、地锚要牢固，严禁缆风绳绑扎在不稳定的物件上。

（二）架桥机安全操作规程

1、架桥机操作的各工作岗位必须要固定专人负责，建立明确的岗位责任制。

同时要求所有操作人员都要熟悉架桥机结构、操作要领及故障处理和有关安全规程，经严格考试领取“操作证”后，方可操作架桥机。

并且要对操作人员定期考核。

2、工作前做好技术交底，听从统一指挥，严格按照操作细则执行，并有专人负责，桥下禁止通行。

3、液压系统操作前应检查全系统机件、各阀门、管路接头是否良好，确认无误后，方可打开吸油管截止阀，然后开动油泵。

发现任何阀门、压力表失灵、损坏都应及时修理与更换。

压力表每季要检验一次。

4、在起吊、落梁操作前，要注意调正流量控制阀，以保证油顶慢速下降，液压油必须保证清洁，换油时，注意清洗有关部位，加入经过过滤的新油。

5、在液压油泵开始工作后，操作人员要注意两个油顶的压力的指针是否一致，如有误差应及时调整。

以防形成偏载而发生事故。

在吊梁或落梁过程中，两个龙门天车上油顶的升降速度也应大致保持一致尽量避免偏载。

6、每架一孔前，应对机电部分进行全面检查，确认无误后，才可架梁。

架桥机使用外电时，其外接电源应有专人看管。

使用发电车电源时，保证电压稳定。

7、架梁前，前、中、后支腿应调整水平。

龙门天车走行时应有专人照看电缆，严防拉断、折损。

运梁台车连续运行每80m应停下来检查电动机的温度，以确保电动机的正常使用。

台车与天车司机，在每次使用前，应检查电动机转向，以防止因电流倒相而造成误动。

8、架桥机就位后，应随即在架桥机与架设好的梁体间安装临时固定设备，以确保架桥机的稳定，要注意临时设备不能垫楔过紧，以免影响架桥机受力时的正常形变。

9、架梁工作应避免在夜间进行，风力达到6级时禁止走行龙门天车；风力达到5级时禁止移动架桥机；当架桥机装在运梁台车上遇5级以上大风时，应将前支腿加垫块垫紧，并用夹轨器将运梁台车走行轮固定好。

10、正常情况下架桥机机体禁止搁置在运染台车上过夜，箱形梁体禁止搁置在龙门天车上过夜。

11、每天下班或遇大风时，应将在龙门天车和运梁台车走行轮固定好，两端安上夹轨器和铁楔止轮器。

12、每架设三跨梁，应检查连结螺栓，并将有松动的螺栓拧紧。

连接螺栓的检查，箱体部分可以先抽查中支腿两边各一个拼接缝的连结螺栓，如无问题，可不检查其他拼接处，拱撑部分，可先抽查中间浮动拱撑与箱体的连结螺栓，如无问题，可不检查其他拱撑的连结螺栓。

十、起重吊装相关注意事项

1、工地禁止使用未满18岁的少年工从事任何施工生产工作和其它工作，如在检查中发现使用将立即要求清退，并处使用单位5000元/人的罚款；

2、进入施工现场的各级施工人员须由各工区项目部人事教育部门进行安全技术培训，经考试合格后方可安排工作，未经培训上岗的一经发现将给予使用单位500元/人的处罚；

3、各工区须在施工场地进口、高处、水上作业等危险作业地点设置安全标语牌，配电间、炸药库等危险场所设置警示标志；

4、凡从事2米以上高处作业人员应按有关规定定期进行体格检查，凡患有心脏病、高血压、癫痫病、严重贫血、手脚有残疾、视力听觉有缺陷或其他不适合高处作业的人员，均不得从事高处作业，严禁酒后作业；

5、所有购置的安全带须符合GB6095-85《安全带》标准、安全网需符合（GB5725-5726）标准、安全帽须符合GB2811-89标准的要求，确保安全防护用品的质量；安全带应有试验合格标记，一般每隔6个月应进行一次负荷试验，静载试验可225公斤停5秒钟进行观察，或用120公斤在离地面2米高处冲击试验（试验过的安全带应当场报废）。

安全网在使用前应按规定进行试验，合格后方可使用；

6、进入施工现场必须佩戴安全帽及相应的安全防护用品，高处作业必须戴安全带，水上作业必须穿救生衣，安全带应挂在作业人员上方的牢靠处，流动作业时，应随摘随挂；

7、作业前，应检查作业点走行和站立处的脚手板，临空处的栏杆或安全网，上下梯子，确认符合安全规定后方可进行作业，不合格的可拒绝高处施工，并通知工区项目部令其整改；

8、施工区域的风力为六级（包括六级）以上时，应停止高处作业和起重作业；

9、完善脚手平台、水上施工作业平台以及浮吊、浮体作业平台。

施工平台要求使用木质脚手板满铺，浮吊、浮体临水侧、浮吊顶面作业平台安装栏杆，栏杆高度不小于1.2米，间距小于30cm。

作业平台支架四周及平台必须挂好安全网，施工脚手四周设置密目防护网，保证人员、工具、配件不会坠落，防止物体坠落伤人，高处作业使用的料具，应用绳索捆扎牢靠，小型料具应放在工具袋内吊运，严禁抛掷，不使用时应放置在小工具箱内，以防坠落伤人和坠落伤害；

10、禁止在模板或构架上攀爬，严禁利用吊机、塔式吊机、提升爬斗等吊送人员；

11、搭设悬挂的梯子，其悬挂点和捆扎应牢固可靠，使用时应有人定期检查，发现异常及时处理；

12、高处、水上作业人员的衣着要灵便，决不可赤膊裸身，脚下要穿软底防滑鞋，决不能穿着拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的靴鞋。

操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律；

13、高处、水上作业中所用的物料应堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，也不可妨碍通行和装卸。

对作业中的走道、通道板和登高用具等，都应随时加以清扫干净。

拆卸下来的物体、剩余材料和废料等都要加以清理和及时运走，不得任意乱置或向下丢弃。

传递物件时不能抛掷。

各施工作业场所内，凡有坠落可能的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落伤人；

14、施工过程中若发现高处、水上作业的安全设施有缺陷或隐患，务必及时报告并立即处理解决。

对危及人身安全的隐患，应立即停止作业。

所有安全防护设施和安全标志等，任何人都不得擅自移动和拆除。

有些确因施工需要而暂拆除或移位的都要报经施工负责人审批后才能动手拆移，并在工作完毕后即行复原；

15、如遇需要搭设脚手板时，应搭设好后再作业，如工作需要临时拆除已搭好的脚手板或安全网时，完工后应及时恢复。

16、绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设必要的脚手架和马道，搭设操作台、架和张挂安全网，保证作业人员在支架、脚手架或操作平台上操作，作业人员作业时必须按照要求佩带安全带；

17、尽可能避开双层作业或多层作业，当无法避免时采用脚手板对不同的作业面进行隔离。

加强施工现场的封闭管理，在墩柱下安排值班人员加强了望，非作业人员不得进入施工现场；

18、要派专人检查支架连接插销，对拉螺栓及斜撑等是否松动，随时拧紧加固，支架和作业平台的稳定；

19、严禁在还没有固定牢靠的脚手架、模板上和不稳定的结构上行走和工作，必须通过时，应以骑马式的方式向前通过；

20、严禁乱拉、搭接电线，所有电器必须安装漏电保护器、电器开关、插座等设施应安装固定牢靠，并设防护罩防护人员触碰和漏电。

禁止非专业人员进行电器作业；

21、钢筋加工及模板吊装等施工作业，应遵守相应的机械安全操作规程，钢筋加工及模板吊装等施工作业，必须遵守相应的机械安全操作规程。

22、吊装中使用的钢丝绳、麻绳、卡环等起吊用具，必须相互配套，并按照要求及时更换；

23、严格按照下发的各项工艺、规范进行吊装、钢筋、模板等的施工，出现问题必须按照现场技术人员的要求处理，未经同意，不得进入下步施工；

24、施工现场安全设施不到位或存在明显缺陷的，将不允许进入下一步施工；

25、各工区项目部必须按照相关规定认真检查落实各作业队的安全设施、安全行为，督促其按要求整改，并配合解决如吊装过程中用具的使用、安全设施的完善等问题，负责判定钢丝绳等吊装工具是否应该报废，并及时更换，

26.违反施工工艺、规范以及安全技术规程操作和本措施施工的，将按照指挥部的规定给予相关责任单位500-5000元的经济处罚。

十一、安全管理

1、组织保证措施

成立起重吊装工程安全管理小组，

组长：

副组长：

组员：

专职安全员：

2、龙门吊安装、拆卸的安全注意事项

（1）、对龙门吊装拆的管理要求：

装拆龙门吊的施工企业，必须具备装拆作业的资质，并按资质的等级进行装拆响应