施工安全交底全部.docx

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施工安全交底全部

钢筋施工安全技术交底：

1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；

2。

作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；

3。

在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋；

4。

新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；

5。

从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备;

6。

施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹，禁止酒后作业；

7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。

8.在高处（2米以上含2米）绑扎立柱时，不得站在钢筋骨架上或攀登架上下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。

脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板、非跳板,临边应搭设防护栏杆和支挂安全网；

9.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上；

10。

严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料；

11。

绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场；

12.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。

在雨、雪后和冬季,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；

13.要保持作业面道路通畅，作业环境整洁；

14.作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业

15.材料码放场地必须平整坚实,不积水；

16.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150㎝，并且下面要垫枕木，标识清楚；

17.弯曲好的钢筋码放时,弯钩不得朝上；

18。

冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住。

19。

散乱钢筋应随时清理堆放整齐；

20.材料分堆分垛码放,不可分层叠压；

21.直条钢筋要按捆成行叠放,端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置防倾覆、滑坡设施。

砼施工安全技术交底：

1。

施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场;

2。

作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带，锁好带扣；

3.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；

4.泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固,检修时必须卸压;

5.浇注柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板,严禁直接站在模板或支架上操作；

6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作；

7.用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合,缓慢升降，防止料斗碰撞伤人；

8.砼振捣时,操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋,防止触电；

9。

夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不放在顶板钢筋上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业

10。

雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；

11。

浇注顶板时,外防护架搭设应超出作业面;

12。

振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁；

13.作业转移时,电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器;

14。

振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备;

15.振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关保护；

16。

插入式振捣器应2人操作,1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等;

17。

冬季施工如因润滑油凝结不易启动时,可用火缓烤，不准用猛火烤或沸水冲烫；

18。

使用平板振捣器时，拉线必须绝缘干燥，移动或转向时,不得蹬踩电机，电源闸箱与操作点距离不得超过3m，专人看管，检修时必须拉闸断电；

19。

接受交底人在背面上签字后，转交安全员存档。

木工施工安全技术交底：

1.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣；

2.施工现场严禁吸烟

3.登高作业必须系好安全带,高挂低用;

4。

电锯、电刨等要做到一机一闸一漏一箱,严禁使用一机多用机具;

5。

电锯、电刨等木工机具要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作，严禁用竹编板等材料包裹锯体，分料器要齐全，不得使用倒顺开关；

6.使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋,严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具；

7。

圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器,其长度不小于50cm,厚度大于锯盘的木料，严禁使用圆锯；

8.支模时注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工;

9.支设梁、板、柱模板模时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走；

10。

搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料，无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。

11.使用手锯时，防止伤手和伤别人，并有防摔落措施，锯料时必须站在安全可靠处。

模板施工安全技术交底：

1.拆模板作业高度在2m以上（含2m）时,必须搭设脚手架,按要求系好安全带.

2。

高处作业时，材料必须码放平稳、整齐.手用工具应放人工具袋内，不得乱扔乱放。

搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。

3。

上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下.

4。

安全梯不得缺档，不得垫高.安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。

严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。

5.使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人.

6。

成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度不宜超过12m。

7。

拆除大模板必须设专人指挥,模板工与起重机驾驶员应协调配台，做到稳起、稳落、稳就位。

在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。

8。

拆木模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋,着装应紧身利索。

9.拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度,经工程技术领导同意,不得因拆模而影响工程质量。

10.必须按拆除方案和专项技术交底要求作业,统一指挥，分工明确,必须按程序作业,确保未拆部分处于稳定、牢固状态。

应按照先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑腰，在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除，已经拆活动的模板,必须一次拆完,方可停歇，严禁留下不安全隐

11.严禁使用大面积拉、推的方法拆模。

拆模板时，必须按专项技术交底要求先拆除卸荷装置.必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。

严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板.

12。

拆模板作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入,拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬,以防失稳坠落。

14。

吊运大型整体模板时,必须拴结牢固,且吊点平衡，吊装、运大钢模板时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊钩。

15.使用吊装机械拆模时，必须服从信号工统一指挥，必须待吊具挂牢后方可拆支撑.模板、支杰落地放稳后方可摘钩.

16.应随时清理拆下的物料,并边拆、边清、边运、边接规格码放整齐。

拆木模时，应随拆随起筏子.楼层高处拆除的模板严禁向下抛掷.暂停拆模时，必须将活动件支稳后方可离开现场。

场地清理草施工安全技术交底：

1。

清除的丛草、树木严禁放火焚烧,以防引起火灾;

2.砍伐树木必须遵守下列规定：

首先所砍伐的树木必须取得园林绿化管理部门的批准.伐树前，应将周围有碍砍伐作业的灌木和藤条砍除，并选好安全躲避的退路；伐树范围内应布置警戒，筏作人员不得逗留、接近；为使树木按预定方向倾倒，要在树木下部倒树方向砍一剁口，其深度为树干直径的1／4，然后再从剁口上边缘的对面开锯,最后应留2~3cm安全距离；在陡坡悬岩处砍伐树木，应有防止树木伐倒后顺坡溜滑和撞落石块伤人的安全措施；在山坡上严禁在同一地段的上下同时作业；截锯木料时,树杈和树干垫撑必须稳固；大风、大雾和雨天不得进行伐树作业;

3.拆除建（构）筑物前，应制定安全可靠的拆除方案。

先将与拆除物有连通的电线、水、气管道切断，并在四周危险区域内围设安全护栏，筏作人员不得进入。

拆除工序应由上而下，先外后里，严禁数层同时作业。

操作人员应站在脚手架或稳固的结构部位上作业。

对有倒坍危险的结构物应予临时支撑加固。

拆除某部位时要防止其他部位发生坍塌.拆除梁柱之前应先拆除其承托的全部结构物,严禁采用掏空、挖切和大面积推倒的拆除方法.

4.清除淤泥时,应先排除积水,并制定出相应的安全措施后方可清淤.

土方工程施工安全技术交底:

1。

人工挖掘土方必须遵守下列规定:

开挖土方的操作人员之间，必须保持足够的安全距离：

横向间距不小于5m，纵向间距不小于3m；土方开挖必须自上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作方法；

2.在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时，必须采取安全防护措施；

3.高陡边坡处施工必须遵守下列规定：

作业人员必须绑系安全带；边坡开挖中如遇地下水涌出，应先排水，后开挖；开挖工作应与装运作业面相互错开，严禁上、下双重作业;弃土下方和有滚石危险及范围内的道路,应设警告标志，作业时坡下严禁通行;坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除,严禁在危石下方作业、休息和存放机具；

4.开挖挡墙基槽也应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行，并加强支撑，及时砌筑和回填墙背,施工中应设专人观察,并随时进行位移监测，严防坍方；

5.会车时应轻车让重车,通过窄路、十字路口、交通繁忙地段及转弯时，应注意来往行人及车辆。

重车运行，前后两车间距必须大于10m;下坡时,间距不小予l5mm，并严禁车上乘人。

车道应有专人维修，悬崖陡壁处应设防护拦杆和指示灯；

6。

大型、重型机械进场前，应查清所通过道路、桥梁的净宽和承载力是否足够，否则应先予拓宽和加固;

7。

对进场机械要提供临时机棚或停机场地。

机械在停机棚内起动时，必须保持通风。

棚内严禁烟火，机械操作人员必须掌握所备灭火器材的使用方法;

8.在电杆附近挖土时，对于不能取消的拉线地垄及杆身，应留出土台。

土台半径:

电杆为1～1．5m，拉线1．5~2．5m，并视土质决定土台边坡坡度。

土台周围应搭设围护警示栏；

9。

机械在危险地段作业时，必须设明显的安全警示标志，并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥，驾机人员必须且只能接受指挥人员发出的规定信号，但对于任何人发出的立即停止信号均应执行。

10.机械在坡边、沟槽边作业时，应与边缘保持必要的安全距离，使轮胎（履带）压在坚实的地面上，并随时观察边坡的情况,发现问题要立即采取措施，保证安全；

11.配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。

机上、机下人员必须密切配合，协同作业。

当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入；

12。

挖掘机作业：

发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人；工作位置必须平坦稳固,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不应过深,提斗不得过猛；严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。

向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。

铲斗运转范围内，严禁站人；

13。

推土机作业：

推土机上下坡时，其坡度不得大于300，在横坡上作业，其横坡度不得大于100，下坡时，宜采用后退下行，严禁空档滑行，必要时可放下刀片作辅助制动；在陡坡、高坎上作业时，必须有专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘.送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车；多机在同一作业面作业时,前后两机相距不应小于8m,左右相距应大于1.5m。

两台或两台以上推土机并排推土时,两推土机刀片之间应保持20～30cm间距。

推土前进必须以相同速度直线行驶；后退时,应分先后,防止互相碰撞;

14。

平地机作业：

刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须在停机时进行。

作业中刮刀升降量差不得过大.遇到坚硬土质需要齿耙翻松时,应缓慢下齿。

不宜使用齿耙翻松坚硬旧路面。

在坡道停放时，应使车头向下坡方向，并将刀片或松土器压入土中；

15。

装载机作业：

起步前应将铲斗提升到离地面0.5m左右。

作业时应使用低速档.用高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗。

严禁铲斗载人。

铲斗满载运送时,铲斗应保持在低位，行驶道路应平坦,不得在倾斜度超过规定的场地上作业。

向运输车辆上卸土时应缓慢,铲斗应处在合适的高度，前翻和回位不得碰撞车厢；

16。

压路机作业:

必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。

压路机靠近路道牙边沿作业时，应根据路道牙高度留有必要的安全距离;两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于3米,在坡道上纵队行驶时，其间距不得小于20米；振动压路机碾压松软路基，先在不振情况下碾压1～2遍，然后再振动碾压。

防护工程施工安全技术交底

1.防护工程砌筑：

边坡防护作业,必须搭设牢固的脚手架；砌石工程必须自下而上砌筑,石块破碎或改小时，不得在脚手架上进行。

护墙砌筑时，墙下严禁站人，抬运石块上架,跳板应坚

2.砂浆搅拌机作业：

搅拌机应安置稳妥、固定，开机前必须确认传动及各部装置牢固可靠，操作灵活,运转中严禁用手或木棒等伸进筒内清理筒的灰浆.作业中如发生故障，应立即切断电源，并将筒内砂浆倒出,待排除故障经试运站正常后，方可再进行搅拌作业。

3.挡墙挖基应视土质、湿度和挖掘的深度进行放坡，坡度须符合安全要求。

如无法放坡时应设置连续的围壁支撑，做到安全可靠；

4.人工挖基作业时，从基坑内抛上的土方应边挖边运。

土台分层抛掷传运出土时，台阶宽度不得小于0。

7m，高度不得大于1.5m。

基坑上边缘暂时堆放的土方至少应距坑边0.8m以外，堆放高度不得超过1。

5m；