热值仪用户手册.docx

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热值仪用户手册

DV-RRZY-3热值仪

用户操作手册

DV-RRZY-3USEROPERATIONMANUAL

鞍山市戴维冶金科技开发

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目录

第一章引言3

系统概述3

系统运行操作3

平安注意事项4

第二章产品特点及技术指标5

产品特点5

系统工作流程6

各部位配件说明6

第三章外型及相关参数9

要紧技术参数9

设备选型9

电源及信号线端子图10

第四章设备安装11

安装要求11

第五章操作画面介绍12

预备操作12

公司简介画面12

工艺画面13

系统操纵画面14

棒图画面16

实时趋势画面17

历史趋势画面18

报警画面20

参数设定21

第六章保护23

巡检内容23

故障分析、判定及排除方式23

设备灭火23

设备无法点火24

残氧含量超出设备正常工作范围（%—6%）25

器件保护25

常闭电磁阀（如图2）25

稳压装置（如图3）26

第一章引言

系统概述

感激您购买了鞍山市戴维冶金科技开发生产的DV-RRZY-3热值仪。

DV-RRZY-3热值仪是我公司积连年工业仪表开发制造体会，针对各类工业现场的实际需求，设计生产的集诸多全新功能于一身的新一代系列化在线、持续测量热值的仪器，具有传统热值仪无法比拟的测量及反映速度，灵活的设置各类修正参数，壮大的统计分析功能，在冶金、燃气等众多行业取得普遍的应用。

本手册详细的介绍了DV-RRZY-3热值仪的结构、功能、安装、操作等相关信息，请在利用前认真阅读本手册，正确利用本产品，使DV-RRZY-3热值仪处于最正确运行状态。

系统运行操作

DV-RRZY-3热值仪操纵部份是由上位触摸屏操纵下位PLC达到操纵目的，操作人员能够直观的在触摸屏幕上观测到各类工艺参数，操纵起来操作简单。

图1设备点火流程图

平安注意事项

为了保证人身平安和设备的正常工作，幸免事故的发生，请遵守下述平安事项：

1.设备保护检修前注意做到通风，幸免有害气体积蓄对人员造成损害或形成爆燃气体。

2.本设备出厂前已经通过打压测试，出厂后禁止擅自打压或向设备输入高于标定范围的压力。

3.设备安装时要在专业人员指导下进行，连接样气和空气的管道入口压力要在规定的范围内，如果设备设有工作室，要将烟道引向室外并安装换气装置。

4.设备上电前请严格检查仪器电源和信号输出线是不是连接正确，禁止在信号输出端加入外给信号源，本设备必需设有良好的接地。

5.设备启动前，确认所有通风散热装置正常工作，如有损坏请及时改换或维修，以幸免设备内部温度太高，气体泄露，致使设备平安故障不能正常工作。

6.设备运行后不得随意触碰设备的操纵键，以避免系统数据错误造成设备工作异样。

7.注意助燃气源的选择，必需清洁、干燥、无油、无污染、（本设备安装了备用气源泵以保证设备工作的持续性）。

8.非厂家及专业人员不得对设备内的工艺管路、线路、仪器、仪表进行改动，如需变更请及时与本公司联系。

第二章产品特点及技术指标

该产品是在线、持续、高速测量各类燃气热值的理想设备。

尤其适用冶金行业副产品煤气的供给与治理、组织工业炉窑实现定（低）氧燃烧，提高燃烧效率、节能降耗。

工作原理：

采纳烟气氧量分析法，即引用燃气总管的必然量的燃气样品与必然量的助燃空气按适当比例混合，经多级处置后，送入燃烧器内完全燃烧，通过测量分析烟气残氧含量，经专家计算公式计算出燃气热值、合理空燃比例系数。

产品特点

1.测量精度高、灵敏度高、无滞后。

2.运行稳固靠得住，保护量小、保护费用低。

3.对燃气种类、质量适应范围广、适应能力强。

4.输出合理空燃比例系数，作为手动操作或参与自动系统的依据，维持炉窑合理空燃比例燃烧。

5.操作简单，功能齐全，可为现场操作治理提供大量信息，如：

瞬时燃气热值、八小时内平均燃气热值等。

6.多级平安爱惜设备。

灭火状态下自动处置、爱惜功能齐全；设备恢复正常自动点火，投入运行。

7.远距离信号传输。

可提供标准信号或特殊要求信号。

系统工作流程

图2工作流程图

各部位配件说明

图3管线结构示意图

（1）煤气管路入口手动球阀：

开闭灵活，利用方便，经久耐用。

（2）煤气管路一级稳压装置：

调压精度高、工作稳固，可将入口压力设定在1-4KPa，保证设备后面的正常工作。

（3）煤气管路压力表：

能够准确的显示出通过一级调压器后的管路压力。

（4）煤气管路常闭电磁阀1：

线圈寿命长，故障率低、保护简单，用于设备中各管路通断操纵。

（5）煤气管路二级稳压装置（比例调剂阀）：

调压精度高（尤其可调低压），工作稳固，可将煤气工作压力稳固在－1Kpa。

为保证正常工作，需在空气管路引取风压，要求风管上二级调压稳固在1Kpa。

能够通过调剂其下方的螺母来调剂压力。

（6）煤气管路压力表：

能够准确的显示出通过二级调压器后的管路压力。

（7）煤气管路常闭电磁阀2：

同（5）介绍。

（8）煤气流量检测装置:

采纳高精度容积式流量计，测量准确，适用性广。

（9）煤气管路流量计出口手动球阀：

同

（1）介绍。

（10）旋涡式供风装置：

提供助燃空气，保证煤气能够正常燃烧。

（11）平安放散阀：

当用自带风机供风时，起到放散作用，将多余的风量放散出去，保证风机不憋压运行，避免风机电机烧毁，大大提高了风机的利用寿命而且有稳压成效，可充当空气一级稳压作用。

（12）空气管路压力表：

能够准确的显示出通过一级调压器后的管路压力。

（13）空气管路常闭电磁阀1：

同（5）介绍

（14）空气管路二级稳压装置;调压精度高、工作稳固，可将入口压力设定在1KPa，保证系统后面的正常工作。

（15）空气管路常闭电磁阀2：

同（5）介绍。

（16）空气管路压力表：

能够准确的显示出通过二级调压器后的管路压力。

（17）空气流量检测装置：

采纳高精度容积式流量计，测量准确，适用性广。

（18）空气管路流量调剂装置;通过4-20mA电流信号调剂阀门开度，达到精准调剂流量的目的。

（19）点火电极：

利用8千伏高压电产生电打火，平安、靠得住、利用寿命长。

（20）观火视镜：

可观看燃烧器内的点火情形，高热值煤气可直接观测火焰情形。

（21）热电偶：

采纳K型热电偶，能直观反映炉膛及烟道温度状况。

（22）氧含量传感器：

能够持续，精准的测量分析烟道内的残氧含量。

（23）燃烧器主体：

空气及煤气在内部混合后通过点火燃烧，内部采纳高性能耐火材料制成，与外壳间设有隔热材料，点火针连接口，视镜口及管道、烟气等，各接点均严格密封，以保证燃烧、完全稳固。

（24）烟道：

直接与大气连通，排烟迅速。

操纵部份：

热值仪的操纵部份采纳小型PLC，他具有功能强，通用灵活，靠得住性高，环境适应性好，编程简单等一系列优势。

操作部份（触摸屏）：

采纳世纪星组态软件编写的操作界面，简练明快，功能齐全，利用户能够快速且方便的对设备进行操作。

连接管件：

均采纳不锈钢材质，耐侵蚀，专业设计制造连接管件，平安、靠得住、外形美观，利用寿命长。

第三章外型及相关参数

要紧技术参数

1．外型尺寸1600*1100*600mm

2．测量范围①650-950KCal/M3②1000-4000KCal/M3

③4500-12000KCal/M3

3．测量精度量程的±2%

4．燃气入口压力＞2KPa

5．空气入口压力＞2KPa

6．电源220±10%VAC

7．功率2KW

8．输出信号4-20mA

9．重量250Kg

10．工作环境温度5℃＜T＜40℃

11．显示″大屏幕液晶显示

设备选型

推荐选型：

①燃气种类为单一高炉煤气时选Ⅰ型，测量范围650-950KCal/M3

②燃气种类为高炉、焦炉、转炉（或高炉、焦炉）混合煤气时选Ⅱ型，测量范围1000-4000KCal/M3

③燃气种类为焦炉煤气或天然气时选Ⅲ型，测量范围4500-12000KCal/M3

电源及信号线端子图

第四章设备安装

安装要求

1.安装位置：

设备的安装位置建议设置机座，如不设机座应保证地面牢固平整，设备的前、后、左、右应有大于的空间，便于设备的操作及保护。

2.工作间：

设备安装建议设置独立的工作间，烟道应与室外大气连通，并设有通风或相应换气装置；安装在室外或其它现场时，应该幸免风、雨、潮湿及强光线。

环境温度应该在5-40℃之间。

如现场粉尘过大应考虑加防尘设备。

3.气源管道：

煤气管道引到设备旁，煤气取样管采纳无缝管（管径DN20）。

确认管道高度、长度、位置与热值仪接口适合。

与煤气主管道连接点应该设有阀门，煤气管与设备连接后，设备入口阀门至主管道间的管线应通过打压测试。

4.电源及信号线：

确认电源及信号线已引至安装位置，电源线和信号线别离接入端子排。

电源线利用220±10%VAC电源电缆（必需保证电源电压稳固在许诺范围内，不然将对设备元件造成致命破坏，建议安装稳压装置）KVVP3X2.5mm2；信号线为屏蔽电缆，KVVP4X1.5mm2；设平安接地线，并与设备箱体相连接。

5.若是现场煤气比较脏，要在煤气入口增加过滤装置。

第五章操作画面介绍

预备操作

设备通电前必需确保电源连接正确，电源电压在规定范围内，接地线已接地。

确认无误后，设备通电，进入触摸屏操作。

用户名选择“操作员”，密码是“1111”

点击确信进入触摸屏操作画面。

公司简介画面

产品启动，触摸屏屏幕上第一显示戴维公司简介。

点击屏幕左上角“菜单目录”，选择相应项，点击进入。

工艺画面

产品工艺画面，显示了设备内部所有元件的相对位置和设备各个部份工作的情形。

DV-RRZY-3热值仪的原理打破了传统测量热值仪器的大体思路，DV-RRZY-3热值仪完全仿照轧钢厂加热炉的工作状态，为大炉子定氧燃烧，节能降耗提供了强有力的保障。

系统操纵画面

本系统操纵手腕比较灵活，能够实时检测设备工作情形并对设备实施多级爱惜，避免设备突然灭火，具有自动点火功能。

操纵面板上有四个操作按钮：

手动/自动切换开关；手动点火按钮；自动点火按钮；停止按钮。

画面上有平均热值显示，包括白班、中班、夜班，全天的平均热值。

设备正常工作有两种操纵方式，即手动操纵和自动操纵。

半自动操纵：

将手动/自动切换开关切换到手动位置，按手动点火按钮，设备开始点火运行，投入正常工作状态，当由于某种缘故，致使设备灭火后，设备将可不能进行自动点火。

全自动操纵：

将手动/自动切换开关切换到自动位置，按自动点火按钮，设备开始点火运行，投入正常工作状态，当设备灭火停止工作时，当由于某种缘故，致使设备灭火后，设备将会进行自动点火。

自动点火次数可在参数设定画面上设定。

停止运行：

点击停止按钮，不管是在自动仍是手动情形下，设备都将灭火、停止运行。

系统运行后先要观看两个管路的一级调压器和二级调压器后的压力表，压力应知足设备的工作要求如下：

●煤气管路一级调压器后3Kpa

●煤气管路二级调压器后1Kpa

●空气管路一级调压器后2－4Kpa

●空气管路二级调压器后1Kpa

管路压力已由厂家人员在调试设备时调定，正常情形下无需调整，假设由于现场气源压力大幅改变，使压力不在规定范围内，需进行从头调整时，可由通过厂家培训的专业人员适当调整调压器，使压力操纵在规定范围内。

接下来观看煤气流量与空气流量，正常工作需要的煤气流量定在1m3/h左右（视现场条件），空气流量随着热值转变实时调剂（视现场条件）。

假设不知足，那么可通过调剂煤气管路流量计出口的手动球阀和煤气管路二级调压器将煤气调整到规定范围内。

棒图画面

1通道:

煤气流量棒图显示,直观反映出设备工作状态下的燃烧煤气量。

2通道：

空气流量棒图显示，直观反映出设备工作状态下的空气流量。

3通道：

残氧含量棒图显示，直观反映出设备工作状态下烟气中残留的氧的含量。

4通道：

炉膛温度棒图显示，直观反映出设备内部燃烧室内的环境温度。

5通道：

空燃比棒图显示，直观反映出大炉子的空燃最正确配比。

6通道：

燃气热值棒图显示，直观反映设备在线持续测量煤气的热值。

实时趋势画面

进入实时差遣画面，点击画面右边相应按钮，通过实时趋势画面能够观看到当前一段时刻（单位：

分钟）下的煤气流量﹑空气流量﹑煤气热值﹑残氧含量﹑炉膛温度。

点击画面下方的“时刻长度”输入框，弹出时刻输入画面：

在画面键盘中按下所要输入的时刻（单位：

分钟），按确认键，那么可更改趋势画面显示的时刻范围，最短显示时刻段为1分钟，最长显示时刻段为30分钟。

历史趋势画面

进入历史趋势画面，点击画面右边相应按钮，通过历史趋势画面能够观看煤气流量、空气流量、煤气热值、残氧含量、炉膛温度的数值曲线。

点击画面下方的“信息框”按钮，趋势画面中将显现如下画面:

此画面将显示触摸点处的各数据具体数值。

通过更改设置可选择不同的曲线开始时刻，迅速查找观看特按时刻段的历史趋势画面。

点击画面下方的时刻输入框，弹出时刻输入画面：

在画面键盘中按下所要输入的时刻（单位：

分钟；范围：

1-60），按确认键，再点击画面下方的“时刻跨度”按钮，那么可更改趋势画面显示的时刻范围。

点击画面下方的“<”按钮可观看前半个时刻范围的趋势画面。

点击画面下方的“>”按钮可观看后半个时刻范围的趋势画面。

点击画面下方的“<<”按钮可观看前一个时刻范围的趋势画面。

点击画面下方的“>>”按钮可观看后一个时刻范围的趋势画面。

报警画面

画面内容显示了当前及历史报警的标记名、标记数值、报警时刻、警报严峻程度、警报标签名、标记描述。

参数设定

参数设定是设备运行的核心，设备正常工作状态下禁止对任何参数做修改，如必需对参数进行修改，需通知本公司，或只有效户单位专业治理者有权改动。

参数设定画面内函盖了设备运行的各项参数，点击对应的参数设定框按钮即可对各项参数做具体的修改。

例如修改自动点火延时：

点击点火延时后面的

按钮，屏幕上将会弹出输入画面，输入调整的数据，点击确认按钮即可。

调剂阀开度1设定：

，用于调剂系统点火时的空气流量，由于现场煤气总管的热值不同，因此点火需要的空气流量也要依照现场调试得出，一样情形下点火需要的空气流量是h。

调剂阀开度2设定：

用于调剂系统点火后正常工作时的空气流量，一样情形下正常工作时的空气流量在之间（视现场条件）。

温度报警设定：

通过炉膛温度来判定设备是不是熄火。

当炉膛温度低于设定温度时，设备将自动被切断，避免煤气泄漏。

风机切换设定：

设定风机需要切换时的空气流量，可保证在一台风机显现故障时，能够自动切换到另一台个风机上，从而保证了设备运行的持续性。

自动点火次数：

限定了自动点火次数，当系统自动点火次数达到设定值后再也不进行自动点火，起到爱惜点火器，爱惜设备的作用。

流量等待延时设定：

用于设定在点火后系统内部将空气流量和煤气流量与其设定的上下限进行比较的延迟时刻（实际值等于设定值乘以，单位S）。

煤气流量高报警：

当煤气流量超过设定值时（设定值比实际扩大100倍，单位m3\h），系统自动报警，设备停止运行。

煤气流量低报警：

当煤气流量低于设定值时（设定值比实际扩大100倍，单位m3\h），系统自动报警，设备停止运行。

空气流量高报警：

但空气流量超过设定值时（设定值比实际扩大100倍，单位m3\h），系统自动报警，设备停止运行。

空气流量低报警：

但空气流量低于设定值时（设定值比实际扩大100倍，单位m3\h），系统自动报警，设备停止运行。

第六章保护

巡检内容

每周保证正常巡检，以便厂家对设备运行状况做出正确判定。

具体巡检内容如下：

1．设备是不是运行正常；

2．热值是不是准确；

3．残氧含量是不是维持在%—6%之间；

4．查看“报警画面”；

5.查看“历史趋势画面”；

6.压力表显示压力值是不是正常；

图1（3）处2－4Kpa；

图1（6）处－；

图1（12）处3－4Kpa；

图1（16）处；

7.检查管路是不是泄漏；

8.各电器元件是不是温度太高或噪音过大；

图1

故障分析、判定及排除方式

第一判定是不是是因为现场气源、电源电压等外部因素造成设备故障，然后再依照故障现象，按编号顺序进行故障分析、判定与排除；假设所有硬件均无端障，那么可能是操纵系统程序故障，请与厂家联系。

设备灭火

查看“报警画面”中报警内容（本手册中涉及到的触摸屏操纵内容请参照《用户操作手册》）

1．报警内容显示“煤气流量超低报警”

故障分析

（1）：

煤气管路电磁阀故障，致使电磁阀关闭，煤气管路不通。

故障判定①：

A.进入触摸屏“系统操纵画面”，点击

“半自动点火”按钮，当即用小铁质金属物反复接触煤气管路两个电磁阀中间的螺帽位置，看有无磁性。

a.有磁性，那么说明电磁阀无端障，进行故障分析

（2）；

b.无磁性，进行进一步判定B;

B.用万用表检测电磁阀与PLC的连接导线；将电磁阀打开，观看CPU与此电磁阀对应的继电器灯是不是亮。

a.导线断路，进行故障排除；

b.导线通路而且继电器灯亮，说明可能是电磁阀线圈损坏或接线盒内导线脱落，进行故障排除；

故障排除①：

改换导线，从头连接；

第一，拆开线圈接线盒（图2

（1）处），观看导线是不是脱落，若是是导线脱落，将导线从头接好，不然需要改换电磁阀线圈；

故障分析

（2）：

煤气管路一级或二级调压器堵塞。

故障判定②：

假设电磁阀正常，那么说明调压器堵塞。

故障排除②：

拆下阀体进行清理（具体方式参照“器件保护”部份）。

2．报警内容显示“煤气流量超高报警”

故障分析：

煤气管路一级或二级调压器易损件遭侵蚀，失去调剂作用。

故障排除：

需拆下阀体进行检查，改换被侵蚀部件（具体方式参照“器件维

护”部份）。

3．报警内容显示“空气流量超低报警”

参照“煤气流量超低报警”进行故障分析、判定与排除。

4．报警内容显示“空气流量超高报警”

参照“煤气流量超高报警”进行故障分析、判定与排除。

设备无法点火

故障分析：

脉冲点火装置线圈烧毁。

故障判定：

线圈有烧焦气味或明显烧损。

故障排除：

改换脉冲点火装置。

残氧含量超出设备正常工作范围（%—6%）

故障分析：

氧含量传感器电池内阻太高或锆管断裂，致使残氧量测不准确。

故障判定：

测量氧电池内阻。

测量方式：

打开氧含量传感器上面的黑盖，用万用表的欧姆档测量电池的两头，记下读数，调换表笔再测一次，将两次的读数求平均即为电池的内阻。

故障排除：

假设氧电池内阻大于500欧姆（读数为兆欧级说明锆管已断裂），请与厂家联系，需改换氧化锆。

器件保护

常闭电磁阀（如图2）

每6个月清理一回（视现场煤气气源质量可适当调整保护周期）。

由于电磁阀长期处于开启状态，可能致使内部关闭弹簧失效或由于煤气清洁度差使阀内附着异物等致使关闭不完全，产生煤气泄漏。

因此应按期拆下，检查关闭成效（空气管路电磁阀可不检查）、清洗阀体。

清理电磁阀前必需停止对电磁阀供电，不然将烧坏线圈。

关闭电源拆开阀体，即可进行清理。

保护工序如下：

a、拧下固定线圈处螺丝（图2标注13处）

b、拧下固定阀盖螺丝（图2标注10处）

c、清理密封胶垫（图2标注6处）

d、清理后按原样恢复。

图2

稳压装置（如图3）

稳压装置是本系统重要元件之一，正常情形下需要每6个月清理一次（视现场煤气气源质量可适当调整保护周期）。

保护工序如下：

a、松开稳压装置两头连接管件，取下稳压装置。

b、打开图3中（14）底盖。

c、用细布清理密闭座（图3标注18处）及密封胶垫（图3标注13处）上的积碳。

注意：

清理时不要磨损或用硬物划到密闭座和密封胶垫。

d、从头装上稳压装置，清洗终止。

e、图2标注六、1八、20、2一、22处部件为消耗性元件，须按期改换。