刷油防腐蚀绝缘工程.docx

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刷油防腐蚀绝缘工程

刷油、防腐蚀、绝缘工程

册讲明

11.0.1《广东省安装工程综合定额（2006）》第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》（以下简称本定额）包括除锈、防腐、绝热、阴极爱护及牺牲阳极等内容。

适用于新建、扩建及技改项目中的设备、管道、金属结构等工程。

11.0.2本定额要紧依据的标准、规范有:

11.0.2.1《埋地钢质管环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447-96；

11.0.2.2《石油化工企业设备与管道涂料防腐设计与施工规程》SHJ22-90；

11.0.2.3《设备、管道保温技术通则》GB4272-84；

11.0.2.4《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89；

11.0.2.5《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91；

11.0.2.6《广东省施工机械台班费用定额（2005）》；

11.0.2.7《广东省安装工程单位估价表（1989）》；

11.0.2.8《全国统一安装工程预算定额》（GYD-211-2000）；

11.0.2.9《广东省安装工程综合定额（2002）》。

一、除锈工程

讲明

11.1.1本章定额包括金属表面的手工、动力工具、干喷射除锈及化学除锈等内容，适用于管道、设备和金属结构等金属表面除锈工程。

11.1.2各种管件、阀件及设备上人孔、管口凸凹部分的除锈已综合考虑在定额内。

11.1.3喷射除锈按Sa2.5级标准确定。

若变更级不标准，如按Sa3级则人工、材料、机械乘以系数1.1，按Sa2级或Sa1级则人工、材料、机械乘以系数0.9。

11.1.4手工、动力工具除锈分轻、中、重三种，区分标准为：

：

轻锈：

部分氧化皮开始破裂脱落，红锈开始发生。

中锈：

部分氧化皮破裂脱落，呈堆粉状，除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。

重锈：

大部分氧化皮脱落，呈片状锈层或凸起的锈斑，除锈后显现麻点或麻坑。

Sa3级：

除净金属表面上油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，出现均一的金属本色，并有一定的粗糙度。

Sa2.5级：

完全除去金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%。

Sa2级：

除去金属表面上的油脂、锈皮、松疏氧化皮、浮锈等杂物，承诺有附紧的氧化皮。

11.1.7因施工需要发生的二次除锈，其工程量应另行运算。

工程量运算规则

11.1.1除锈、刷油工程

1.设备筒体、管道表面积运算公式：

S＝π×D×L

（1）

式中π-圆周率；

D-设备或管道直径；

L-设备筒体高或管道延长米。

2.运算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、入孔、管口

凹凸部分，不再另外运算。

11.1.2防腐蚀工程

1.设备筒体、管道表面积运算公式同

（1）。

2.阀门、弯头、法兰表面积运算式：

（1）阀门表面积

S＝π×D×2.5D×K×N

（2）

式中D-直径；

K-1.05；

N-阀门个数。

（2）弯头表面积

S＝π×D×1.5D×2π×N／B（3）

式中D-直径；

N-弯头个数

B值取定为90°弯头B=4；45°弯头B=8。

（3）法兰表面积

S＝π×D×1.5D×K×N（4）

式中D-直径；

K-1.05；

N-法兰个数。

3.设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量运算式；

S＝π×（D+A）×A（5）

式中D-直径；

A-法兰翻边宽。

11.1.3绝热工程量

1.设备筒体或管道绝热、防潮和爱护层运算公式；

V=π×（D＋1.033δ）×1.033δ×L（6）

S=π×（D＋2.1δ+0.0082）×L（7）

式中D-直径；

"1.033"、"2.1"-调整系数；

δ-绝热层厚度；

L-设备筒体或管道长；

"0.0082"-捆扎线直径或钢带厚。

2.伴热管道绝热工程量运算式：

（1）单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°时）

D'=D1+D2+（10~20mm）（8）

式中D'-伴热管道综合直径；

D1-主管道直径；

D2-伴热管道直径；

（10－20mm）-主管道与伴热管道之间的间隙。

（2）双管伴热（管径相同，夹角大于90°时）

D'=D1+1.5D2+（10～20mm）（9）

（3）双管伴热（管径不同，夹角小于90°时）

D'=D1+D伴大+（10～20mm）（10）

式中D'-伴热管道综合直径；

D1-主管道直径；

将上述D'运算结果分不代人公式（6）、（7）运算出伴热管道的绝热防潮层和爱护层工程量。

3.设备封头绝热、防潮和爱护层工程量运算式：

V=[（D＋1.033δ）/2]2π×1.033δ×1.5×N（11）

S=[（D＋2.1δ）/2]2π×1.5×N（12）

4.阀门绝热、防潮和爱护层运算公式：

V=π（D＋1.033δ）×2.5D×1.033δ×1.05×N（13）

S=π（D＋2.1δ）×2.5D×1.05×N（14）

5.法兰绝热、防潮和爱护层运算公式：

V=π（D＋1.033δ）×1.5D×1.033δ×1.05×N（15）

S=π（D＋2.1δ）×1.5D×1.05×N（16）

6.弯头绝热、防潮和爱护层运算公式：

V=π（D＋1.033δ）×1.5D×2π×1.033δ×N/B（17）

S=π（D＋2.1δ）×1.5D×2π×N/B（18）

7.拱顶罐封头绝热、防潮和爱护层运算公式：

V=2πr×（h＋1.033δ）×1.033δ（19）

S=2πr×（h＋2.1δ）（20）

二、刷油工程

讲明

11.2.1本章定额包括防锈漆、银粉漆、厚漆、调和漆、磁漆、耐酸漆、沥青漆、沥青船底漆、环氧富锌漆、醇酸磁漆、耐酸清漆、有机硅耐热漆、冷底子等刷油内容，适用于设备、管道、金属结构与玻璃布面、石棉布面、玛蹄脂面、抹灰面等刷油工程。

11.2.2金属面刷油不包括除锈工作内容。

11.2.3各种管件、阀件和设备上人孔、管口凹凸部分的刷油已综合考虑在定额内，不得另行运算。

11.2.4本章定额按安装地点就地刷（喷）油漆考虑，如安装前管道集中刷油，人工乘以系数0.7（暖气片除外）。

11.2.5本章定额主材与稀干料能够换算，但人工与材料消耗量不变。

11.2.6标志色环等零星刷油，执行本章定额相应项目，其人工乘以系数2.0。

工程量运算规则

11.2.1刷油工程和防腐蚀工程中设备、管道以"m2"运算。

一样金属结构（包括吊架、支架、托架、梯子、栏杆、平台）和管廊钢结构以"kg"运算；H型钢制结构（包括400mm及以上的型钢）以"ｍ2"运算。

11.2.2绝热工程中绝热层以"m3"运算。

防潮层、爱护层以"m2"运算。

11.2.3运算设备、管道内壁防腐蚀工程量时，当壁厚大于等于10mm时，按其内径运算；当壁厚小于10mm时，按其外径运算。

三、防腐蚀涂料工程

讲明

11.3.1本章定额包括漆酚树脂漆，聚氨脂漆，环氧、酚醛树脂漆，冷固环氧树脂漆，环氧呋喃树脂漆，酚醛树脂漆，氯磺化聚乙烯漆，无机富锌漆，过氯乙烯漆，环氧银粉漆，KJ-130涂料，红丹环氧防锈漆，环氧磁漆，弹性聚氨脂漆，H87防腐涂料，H8701防腐涂料，硅酸锌防腐蚀涂料，NSJ特种防腐涂料，NSJ－Ⅱ特种防腐涂料，通用型仿瓷涂料，TO树脂漆涂料，防静电涂料，涂料聚合一次等内容，适用于设备、管道、金属结构等防腐蚀涂料工程。

11.3.2本章定额不包括除锈工作内容。

11.3.3涂料配合比与实际设计配合比不同时，可按照设计要求进行换算，其人工、机械消耗量不变。

11.3.4本章定额聚合热固化是采纳蒸汽及红外线间接聚合固化考虑的，如采纳其他方法，应按施工方案另行运算。

11.3.5如采纳本章定额未包括的新品种涂料，应按相近定额项目执行，其人工、机械消耗量不变。

11.3.6本章定额过氯乙烯涂料是按喷涂施工方法考虑的，其他涂料均按刷涂考虑，若发生喷涂施工时，其人工乘以系数0.3，材料乘以系数1.16，增加喷涂机械内容。

工程量运算规则

11.3.1依据规范要求，保温厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm时应分层安装，工程量分层运算。

设计要求保温厚度小于100mm，保冷厚度小于80mm，但需分层施工的，也要分层运算工程量。

四、手工糊涂衬玻璃钢工程

讲明

11.4.1本章定额包括环氧树脂玻璃钢，环氧、酚醛玻璃钢，环氧、呋喃玻璃钢，酚醛树脂玻璃钢，环氧煤焦油玻璃钢，酚醛、呋喃玻璃钢，YJ型呋喃树脂玻璃钢，聚脂树脂玻璃钢，漆酚树脂玻璃钢，各种玻璃钢聚合等内容，适用于碳钢设备手工糊衬玻璃钢和塑料管道玻璃钢增强工程，不适用于手工糊制或机械成型的玻璃钢制品工程。

11.4.2施工工序:

材料运输、填料干燥过筛、设备表面清洗、塑料管道表面打毛、清洗、胶液配制、刷涂、腻子配制、刮涂、玻璃丝布脱脂、下料、贴衬。

11.4.3本章施工工序不包括金属表面除锈。

发生时应按照其工程量执行本册定额C.11.1章相应项目。

11.4.4如因设计要求或施工条件不同，所用胶液配合比、材料品种与本章定额不同时，能够本章定额各种胶液中树脂用量为基数进行换算。

11.4.5塑料管道玻璃钢增强所用玻璃布幅宽是按200～250mm考虑的。

11.4.6玻璃钢聚合是按间接聚合法考虑的，如因需要采纳其他方法聚合时，应按施工方案另行运算。

五、橡胶板及塑料衬里工程

讲明

11.5.1本章定额包括热硫化硬橡胶衬里、热硫化软橡胶衬里、热硫化软、硬橡胶复合衬里、预硫化橡胶衬里、自然硫化橡胶衬里、五米长管段热硫化橡胶衬里、软聚氯乙烯板衬里等内容，适用于金属管道、管件、阀门、多孔板、设备的橡胶板衬里和金属表面的软聚氯乙烯塑料板衬里工程。

11.5.2本章定额橡胶板及塑料板用量包括：

11.5.2.1有效面积需用量（不扣除人孔）；

11.5.2.2搭接面积需用量；

11.5.2.3法兰翻边及下料时的合理损耗量。

11.5.3热硫化橡胶板的硫化方法，按间接硫化处理考虑，需要直截了当硫化处理时，其人工乘以系数1.25，所需材料和机械费用按施工方案另行运算。

11.5.4带有超过总面积15%衬里零件的贮槽、塔类设备，其人工乘以系数1.4。

11.5.5本章定额中塑料板衬里工程，搭接缝均按胶接考虑，若采纳焊接时，其人工乘以系数1.8，胶浆用量乘以系数0.5，聚氯乙烯塑料焊条用量为5.19kg/10。

11.5.6本章定额不包括除锈工作内容。

六、衬铅及搪铅工程

讲明

11.6.1本章定额包括衬铅、搪铅等内容，适用于金属设备、型钢等表面衬铅及搪铅工程。

11.6.2铅板焊接采纳氢─氧焰;搪铅采纳氧─乙炔焰。

11.6.3设备衬铅不分直径大小，均按卧放在滚动器上施工，对差不多安装好的设备进行挂衬铅板施工时，其人工乘以系数1.39，材料、机械消耗量不得调整。

11.6.4设备、型钢表面衬铅，铅板厚度按3mm考虑，若铅板厚度大于3mm时，其人工乘以系数1.29，材料按实际进行运算。

11.6.5本章不包括金属表面除锈，发生时按本册定额C.11.1章相应项目运算。

七、喷（镀）涂工程

讲明

11.7.1本章定额包括铅、钢、锌、铜、塑料等喷涂内容，适用于金属管道、设备、型钢等表面气喷镀工程及塑料和水泥砂浆的喷涂工程。

11.7.2施工工具：

喷镀采纳国产SQP-1（高速、中速）气喷枪；喷塑采纳塑料粉末喷枪。

11.7.3喷镀和喷塑采纳氧乙炔焰。

11.7.4本章不包括除锈工作内容。

八、耐酸砖、板衬里工程

讲明

11.8.1本章定额包括耐酸砖、耐酸板等内容，适用于各种金属设备的衬里工程。

11.8.2树脂耐酸胶泥包括环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、环氧酚醛树脂、环氧呋喃树脂耐酸胶泥等。

11.8.3硅质耐酸胶泥衬砌块材需要勾缝时，其勾缝材料按相应项目树脂胶泥消耗量的10%运算，人工按相应项目人工消耗量的10%运算。

11.8.4调制胶泥不分机械和手工操作，均执行本定额。

11.8.5定额工序中不包括金属设备表面除锈，发生时应执行本册定额C.11.1章相应项目。

11.8.6衬砌砖、板按规范进行自然养护考虑，若采纳其他方法养护，其工程量应按施工方案另行运算。

11.8.7立式设备人孔等部位发生旋拱施工时，每10应增加木材0.01、铁钉0.20kg。

九、绝热工程

讲明

11.9.1本章定额包括保温瓦块、保温板、保温棉、保温毡、发泡料、抹涂料、爱护层、防火层等内容，适用于设备、管道、通风管道的绝热工程。

11.9.2伴热管道、设备绝热工程量运算方法是：

主绝热管道或设备的直径加伴热管道的直径、再加10～20mm的间隙作为运算的直径，即：

D=D主+d伴+（10～20mm）。

11.9.3依据《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89要求，保温厚度大于100mm，保冷厚度大于80mm时应分层施工，工程量分层运算。

然而如果设计要求保温厚度小于100mm，保冷厚度小于80mm也需分层施工时，也应分层运算工程量。

11.9.4外表管道绝热工程，应执行本章定额相应项目。

11.9.5管道绝热工程，除法兰、阀门外，其他管件均已考虑在内；设备绝热工程，除法兰、人孔外，其封头已考虑在内。

11.9.6爱护层：

11.9.6.1镀锌铁皮的规格按1000×2000和900×1800，厚度0.8mm以下综合考虑。

厚度大于0.8mm时，其人工乘以系数1.2；卧式设备爱护层安装，其人工乘以系数1.05。

11.9.6.2此项也适用于铝皮爱护层，主材能够换算。

11.9.7采纳不锈钢薄钢板作爱护层安装，执行本章定额金属爱护层相应项目，其人工乘以系数1.25，钻头消耗量乘以系数2.0，机械乘以系数1.15。

11.9.8聚氨酯泡沫塑料发泡工程，是按现场直喷无模具考虑的，若采纳有模具浇注法施工，其模具制作安装应依据施工方案另行运算。

11.9.9矩型管道绝热需要加防雨坡度时，其人工、材料、机械应另行运算。

11.9.10管道绝热均按现场安装后绝热施工考虑，若先绝热后安装时，其人工乘以系数0.9。

11.9.11卷材安装执行相同材质的板材安装项目，其人工、铁线消耗量不变，但卷材用量损耗率按3.1%考虑。

11.9.12复合成品材料安装执行相同材质瓦块（或管壳）安装项目。

复合材料分不安装时应按分层运算。

十、管道补口、补伤工程

讲明

11.10.1本章定额包括环氧煤沥青漆、氯磺化聚乙烯漆、聚氨酯漆、无机富锌漆防腐涂料工程等内容，适用于金属管道的补口补伤的防腐工程。

11.10.2本章定额项目均采纳手工操作。

11.10.3管道补口每个口取定为：

Φ426mm以下（含Φ426mm）管道每个口补口长度为400mm；Φ426mm以上管道每个补长度为600mm。

11.10.4各类涂料涂层厚度：

11.10.4.1氯磺化聚乙烯漆为0.3～0.4mm厚;

11.10.4.2聚氨酯漆为0.3～0.4mm厚;

11.10.4.3环氧煤沥青漆涂层厚度：

一般级，0.3mm厚，包括底漆一遍、面漆两遍;

加大级，0.5mm厚，包括底漆一遍、面漆三遍及玻璃布一层;

特加大级，0.8mm厚，包括底漆一遍、面漆四遍及玻璃布二层。

11.10.5本章定额施工工序包括了补伤，但不含表面除锈，发生时执行本册C.11.1章相应项目运算。

十一、阴极爱护及牺牲阳极

讲明

11.11.1本章定额包括恒电位仪及电气连接安装、检查头、通电点制作安装、阳极接地与均压线安装、牺牲阳极安装等内容，适用于长输管道及油罐工程阴极爱护、牺牲阳极工程。

11.11.2阴极爱护恒电位仪安装包括本身设备安装、设备之间的电器连接线路安装。

至于通电点电缆长度如超出定额用量的10%时，能够按实调整。

牺牲阳极和接地装置安装，已综合考虑了立式和平埋设，不得因埋设方式不同而进行调整。

11.11.3牺牲阳极定额中，每袋装入镁合金、铝合金、锌合金的数量按设计图纸确定。