外脚手架施工方案1 精品.docx

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外脚手架施工方案1精品

*******工程

外脚手架专项施工方案

企业标志

施工单位：

*************

编制日期：

****年**月

施工方案会签表

项目名称：

*******************

责任

部门或岗位

签名

日期

编制

审核

审批

一、工程概况：

本工程位于**********************，地上**层，地下**层；地上**层塔楼间有局部商铺相连；房屋主体结构高度为***m；上部结构型式为框架结构；从室外地坪（****）起，总高都为***m，

二、编制依据及搭设材料要求：

本方案依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011（2002修订），《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、施工图纸及施工组织设计进行编制。

根据施工现场条件，本工程拟采用双排落地钢管脚手架及悬挑工字钢梁外脚手架相结合搭设，钢管采用外径Φ48mm，壁厚3.5mm的高频焊接钢管，材质要符合《碳素结构钢》GB/T700中的Q235-A级钢的规定。

管材符合《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中的3号普通钢管的规定。

有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和裂纹者均应严禁使用。

本工程不得采用Φ51和Φ48壁厚3.0～3.6mm的高频焊接钢管混合使用，杆件最大质量以不超过25kg为宜。

所用的扣件，应符合GB15831《钢管脚手架扣件》的规定。

在螺栓拧紧力矩达65N.m时，不得发生破坏。

落地外架部分，在立柱底用200×50mm方木垫脚，使脚手架底部平整，与地面接触良好，基础牢固可靠。

采用的脚手板为厚50mm，长3000mm，宽220mm的竹串片板。

根据施工现场条件，本工程部分施工外脚手架采用悬挑工字钢梁外脚手架。

工字钢梁采用18#热扎工字钢，总长3m，外挑1.2m，间距为1.5m，允许弯曲正应力[σ]=310N/mm2，允许剪应力[τ]=90N/mm2。

锚杆采用Ф20螺杆，斜拉杆采用钢丝绳（参照外架剖面图）；外脚手架采用Ф48*3.6钢管脚手架，脚手板采用竹脚手板，施工层考虑为6层。

三、施工布署：

3.1、组织机构

架子工程施工在项目部的直接领导下，设一名主管工长负责架子工程的施工组织与协调，材料员负责组织外架材料的进场及验收，取样员负责在监理员的见证下取样送检，质检员负责材质量的抽查和复检，安全员负责外架施工的安全监督和检查。

架子作业队选择10名经特种作业培训持上岗证的架子工负责外架搭设，作业队组设队长1名，安全员1名。

3.2、外架搭设布置

根据工程的结构特点和实际施工的需要，本工程的外架搭设采用落地式扣件钢管脚手架及悬挑工字钢梁外脚手架相结合。

根据工程需要，本工程双排落地脚手架搭设高度为38m，钢管均采用外径φ48㎜、壁厚3.6㎜高频焊接钢管:

立杆纵距1.5m、立杆横距0.8m、大横杆步距1.8m，小横杆间距1.1m，里立杆距墙间距250。

悬挑工字钢梁外脚手架部分搭设高度为33m，钢管均采用外径φ48㎜、壁厚3.6㎜高频焊接钢管:

悬挑架立杆间距为1.5m，步距为1.8m，内外立杆间距为0.8m，小横杆间距为1.1m，施工层考虑为6层，分两次悬挑。

外架与主体连接点采用钢性连接，在楼面梁内预埋壁厚3.0～3.6mm的Φ48钢管，并在相应位置或附近设钢管回顶。

从第一步大横杆开始设置，水平间距为3.6m，并每层均设，呈菱形布置。

3.3、进度计划安排

落地脚手架从地下室顶板，部分从二层楼面开始搭设，悬挑架从二层楼面开始搭设（搭设部位详R8-B区外架施工示意图1部分），与主体施工进度同步进行，架子搭设应与主体施工同步，并满足安全防护要求。

主体施工阶段的外架主要作防护架。

屋面及外墙装修阶段的外架主要作为施工人员操作架使用，外架随装修工程的进行在外墙装修逐层完工并验收合格后，可逐步从上往下拆除外架。

四、外脚手架搭设工艺及施工方案

4.1双排落地钢管脚手架施工顺序

竖立管与扫地杆扣紧

摆放扫地杆

安放底座

安放垫板

施工准备

装第一步大横杆与立管扣紧

安装小横杆与立杆或扫地杆扣紧

安第二步小横杆

装第二步大横杆与立管扣紧

安第一步小横杆

安第三、四步小横杆

装第三、四步大横杆与立管扣紧

安装临时斜撑

设墙杆

铺脚手板、安装护拦

加设剪刀撑

接立杆

重复上工序直至搭设到设计高度

4.2悬挑架施工顺序

挂安全网

安斜拉钢丝绳并将花篮螺栓张紧

安装挑梁并固定

施工准备

逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧

摆放扫地杆

装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧

安连墙杆保持架子稳定

安第二步小横杆及护身栏杆

安第3～10步大横杆及小横杆

安第一步小横杆及护身栏杆

安第一步大横杆，并与各立杆扣紧

安第二步大横杆

接3～10步立杆

铺脚手板

加设剪刀撑

安连墙杆及装分力钢丝绳

挂安全网

4.3落地式外架的施工方案

落地式钢管双排外架搭设的立杆纵距1.5m，横距为0.8m，步距1.8m。

架体底座用硬方木支垫在地基基层上，本工程落地架地基基础部分都为钢筋混凝土结构板上，楼板顶部都已设有排水口及地漏。

最底剪刀撑下端必须支承在垫板上，架体必须设置纵横扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨（4.5m），纵向水平杆全部采用对接连接，当采用对接时，对接扣应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设在同跨内，两个不同步或不同跨的接头错开不小于1.5m，各接头距主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接牢固且严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的距离不应大于150mm，靠墙一端的外伸长度不应大于300mm。

作业层非主节点的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等距设置。

最大间距不应大于纵距的1/2。

作业层应满铺脚手板，铺稳铺平，离开墙面120~150mm，每块脚手板上应设置3根横向水平杆。

当采用对接脚手板时，脚手板外伸长度应取130～150mm，搭接铺时，接头必须支承在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm。

立杆必须用壁厚3.0～3.6mm的Φ48钢管与建筑物可靠连接，连墙杆的布置竖向≤3.6m，纵向间距≤3.6m。

连墙杆宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。

连墙杆宜优先采用菱形布置，也可采用方形。

立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

立杆上的对接扣件应交错布置；两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内在高度方向的距离不宜小于0.5m；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；当顶层顶步采用搭接时，搭接长度不应小于1.0m，应采用不少于3个扣件固定，端部扣件至杆端距离不应小于100mm。

沿脚手架整个长度和宽度满设剪刀撑，剪刀撑每道的宽度不应少于4跨，且不应少于6.0m，斜杆与地面的倾角宜在450～600之间；剪刀撑跨越立杆的最多根数：

当倾角为45°时最多7根；当为50°时，最多为6根；当倾角为60°时，最多为5根。

剪刀撑斜杆应用扣件固定在与之相交的横向水平杆上的伸出端或立杆上，扣件中心至主节点的距离不宜大于150mm。

剪刀撑斜杆采用搭接接卡，搭接长度不应小于1.0m，并应用3个扣件均匀布置固定，端部扣件离杆端的距离不应小于100mm。

侧面（不靠路边位置）设上人斜道，上人斜道不宜小于1.0m，坡度宜采用1:

3；斜道拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；斜道两侧及平台周边应设置栏杆及挡脚板，栏杆高度1.2m，挡脚板高度180。

所有通道口应搭设安全防护棚，防护棚的宽度应比通道口大2m以上，长度根据建筑物高度确定，高度在15m以下的建筑物，通道棚长度≥3m；高度在15-30m的建筑物，通道棚长度≥4m；高度超过30m的建筑物，通道棚长度≥5m，通道棚长度从外脚手架外排立杆开始计算。

防护棚顶部应用脚手板铺盖严密，面上加盖木板或纤维布，防止建筑垃圾落下伤人，确保进出通道安全。

脚手架外立杆内侧应满挂安全网，网与网之间、安全网与架体用Φ4尼龙绳穿绕绑扎牢固。

架体最下一步应满铺脚手板封闭，作业层脚手板可随施工往上翻铺，底层脚手板不得随便移动和拆除。

每步架的中部应搭设护身栏杆，最上一层的护身栏杆应高出作业面1.5m以上。

外架搭设的检查与验收；新钢管和扣件进场使用应有出厂合格证和质量检验报告，并应进行外观检验和进行防锈处理后，方可投入使用。

旧扣件使用前应进行检验，有裂缝、变形的，出现滑丝的螺栓必须更换。

4.4落地式外脚手架计算书

垂直荷载的传递路线：

施工动、静荷载→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→垫木→基础（楼板面）

设置：

立杆横距b=0.8m，L=1.5m，立杆距外墙距离b1=0.2m

脚手架步距h=1.80m，铺设竹手板每3层满铺。

脚手架与建筑主体结构连接点的布置、其竖向间距为

H1=2h=2×1.80=3.60m，水平距离L1=3L=3×1.50=4.50m，钢管Φ48×3.5mm，根据规范施工荷载QK=3.0KN/m2

验算依据:

《建筑安全技术手册》及其附表、公式

4.4.1强度验算

a、首先计算小横杆上所受弯矩,小横杆受力按简支梁计算。

M=1.2MGK+1.4ΣMQK=1.2（GK·C+gk）.C2/8+1.4KQ·QM·C3

GK——脚手板自重取值0.35KN/m2，栏杆、木脚手板挡板0.14KN/m

C——小横杆间距

gk——钢管单位长度承重结构自重标准值，gk=0.1248KN/m，

KQ——施工活荷载不均匀分布系数，KQ=1.2

QM——施工荷载标准值QK=2KN/m2

b、抗弯强度验算：

δ=M/W≤f

W——截面模量，Φ48×3.5钢管时W=5.08cm3，

f——钢材抗弯强度设计值，f=205N/mm2

1、小横杆跨中最大弯矩

Mmax=1.2MGK+1.4MQK

恒荷弯矩M=（0.35×0.75+0.1248+0.14）×0.752/8=0.0371KN·m

活荷弯矩M=（1.2×2×0.753）/8=0.1266KN·m

Mmax=1.2×0.0587+1.4×0.2187=0.2218KN·m

δ=Mmax/Wn=0.2218/5.08×10-6=43.66N/mm2

大横杆恒荷弯矩M=0.1×0.14×1.0×1.52=0.0315KN·m

活荷弯矩M=0.117×3/2×1.0×1.52=0.395KN·m

Mmax=1.2×0.0315+1.4×0.395=0.591KN·m

δ=Mmax/Wn=0.591/5.08×10-6=116N/mm2

故大、小横杆满足要求。

2、立柱验算：

（1）强度δ=N/A≤f

N为轴心力

A为毛截面面积

脚手架步数（40-2）÷1.8+1=22步

脚手架自重193×1.8×1.4=486.4N/m

可复荷载（100N/m+60N/m）×1.2=192N/m

施工荷载3000×1.0×1.2=3600N/m

操作层荷载为：

（486.4+192+3600）×1=4278N/m

非操作层（22-1=21步）荷载为

（192+486.4）×21=14246N/m

每根立柱的荷载为：

N=（4278+14246.4）×1.5/2=13893.3N

δ=N/A=13893.3/1808=7.684N/mm2

立柱荷载满足设计要求。

4.4.2挠度验算

W=1.165qL2/100EI≤1/150

E——钢管的弹性模量，取值2.1。

I——钢管的截面惯性矩，取值12.19cm。

1、小横杆的验算：

W=1.165×（0.14+3）×1.02×1.5/100×12.19×2.1

=0.00214<1/150=0.0067

2、大横杆的验算：

W=1.165×（0.14+3）×1.02×1.52/100×12.19×2.1

=0.00322<1/150=0.0067

挠度满足要求。

4.4.3稳定性验算

因为低层脚手架，不考虑风荷载。

立杆的稳定性，考虑脚手架局部稳定的设计荷载的计算如下：

A=4.89×102mm2

i=15.78mm

L0=Wl=0.945×1500=1417.5mm

λ=L0/I=1701/15.78=89.83

δ=π2E/λ2=3.14162×2.1×105/8069.432=256.85N/mm2

η=0.3（L0/100i）2=0.3×（1417.5/100×15.78）2=242

fy=170N/mm2则允许设计荷载为：

N=A/K2｛fy+（1+η）δ/2－［（fy+<1+η>δ/2）2－fyδ］-1/2｝

=4.89×102/2×｛（170+1.39×176.71）/2｝－｛［（170+1.39×176.71）/2］2－170×176.71｝-1/2=291440N>每根立柱的最大轴力（5751N）

满足要求。

4.4.4立杆地基承载力计算

上部结构传至楼板顶面的轴向力设计值为N=5.57kN。

设置垫木宽200mm，厚50mm，作用长度取300mm，基础底面积

，地基承载力标准值取150kN/m2。

地基承载力设计值：

。

立杆基础底面的平均压力：

。

满足要求。

4.5悬挑外架的施工方案

由于工期紧，为了满足回填土和结构同时施工的要求，本工程外架没有架设到钢筋混凝土结构板上的就在二层楼面开始采用工字钢挑梁对外架进行悬挑，分两段进行悬挑，第一段搭设高度为18米，第二段搭设高度为15米。

悬挑梁的长度应取挑梁长度的1.25倍，悬挑支承点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上，悬挑端应按梁长度起拱0.5‰-1‰。

工字钢为18#工字钢的长度为3m，工字钢挑梁外挑长度为1.2m。

距挑梁端200mm处梁面上均焊接150mm高,25mm立杆定位筋。

挑梁楼层内端部和中部采用φ20钢筋拉环与建筑结构梁板固定（做法大样详外架施工示意图2）。

悬挑梁末端应用锚环固定，楼板的厚度不得小于100mm；楼板上应预先配置架体采用单立柱双排脚手架，立杆纵距1500mm（局部按平面定位进行预埋锚环固定。

采用钢丝绳卸荷和挑工字钢梁结合的方式来搭设悬挑架。

调整），立杆的横距为0.8米，横杆步距1800mm，均采用φ48×3.5搭设。

双排架内立杆距结构外皮200mm。

4跨5步设剪刀撑。

用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，否则应采取支顶卸载措施，平面转角处悬挑梁末端锚固位置应相互错开。

悬挑架的外立面剪刀撑应自下而上连续设置。

悬挑式脚手架架体结构在平面转角处应采取加强措施。

详见附图。

悬挑式脚手架架体的底部与悬挑构件应固定牢靠，不得滑动或窜动。

具体方案如下：

①、本工程悬挑脚手架立杆间距为＠1500，立杆横距为＠800，内排立杆距墙面距离＠200，脚手架大横杆步距为＠1800，栏杆高度为1000㎜。

②、搭设工作至少两人配合操作，在平整、牢固的工字钢上架设。

③、拉线，安放钢管焊接的固定点钢筋，应保持底座在同一水平线上。

④、立好横向内外侧两根立管，装好两根横向水平杆，其竖向间距至少1.5m，形成一个方框。

⑤、一人扶直此方框架，另一个人将纵向水平杆一端插入已立好的立管最下面一个卡扣内，另一端插入第三根立管下卡扣内，装上横向水平杆，形成一个稳定的方格。

⑥、继续向纵向搭设直至需要的长度，搭设时注意保证立管成行，水平成线。

第一步纵向水平杆应拉线或用水准仪找平。

⑦、底部立管应选用长度规格不同的立管间隔搭设，使接头错开。

⑧、水平杆叶片插入立管下卡扣时，应检查叶片是否紧贴立管，而后将上卡扣套入所有的叶片，用手锤将上卡扣顺时针方向打击，使上卡扣螺栓台阶在定位销下固定。

⑨、脚手架与建筑物联接，一般在立管与纵向水平杆交叉点设置顶墙杆，并在相同位置用钢管与建筑物进行刚性连接（具体做法详附图）。

⑩、脚手架拆除时按搭设时相反顺序进行，所有杆件严禁抛掷，应用绳索吊下，轻卸、平放，分类堆齐。

、部件应每两年刷一次防锈漆，涂刷前杆件应清理干净。

水平叶片如有变形可进行翻新。

4.6悬挑工字钢梁外脚手架计算书

根据施工现场条件，本工程部分施工外脚手架采用悬挑工字钢梁外脚手架。

工字钢梁采用18#热扎工字钢，总长3m，外挑1.2m，间距为1.5m，允许弯曲正应力[σ]=310N/mm2，允许剪应力[τ]=90N/mm2。

锚杆采用Ф20螺杆，斜拉杆采用钢丝绳（参照外架剖面图）；外脚手架采用Ф48*3.5钢管脚手架立杆间距为1.5m，步距为1.8m，内外立杆间距为0.8m，小横杆间距为1.1m，脚手板采用竹脚手板，施工层考虑为6层。

根据以上条件验算钢梁、锚杆、拉杆的承载力。

搭设示意图附后。

4.6.1基本数据

1.脚手架10步，每步1.8m高，内外立杆长：

10×1.8+0.2+1.1=19.3m；

2.悬挑钢梁间距＠为1.5m；

3.大横杆每步2根，护身栏杆1根，共3根，10步共35根（第一步5根）；

4.小横杆间距0.75m；按每块脚手板2.5m长计算，每块脚手板4根，3m间距则为5根，5×11＝55根；

5.立杆间距1.5m（双排），共6根；

6.斜受力杆：

4根；

7.与墙体拉接杆：

6层，每层按4.5m计算，共4.5×6＝87m；

8.剪刀撑：

4道，每道2根，共8根；

9.钢管长度：

1）立杆：

19.3×6=115.8m

2）大横杆：

3×35=105m

3）小横杆：

1.5×44=66m

4）斜受力杆：

2.5×4=10m

5）剪刀撑：

7×8=56m

6）总长度为：

352.8m

10.静荷载：

1）钢管：

352.8×3.84=1354.75㎏

2）扣件：

对接（3×2×3+11×1+6）×1.85=64.75㎏

立杆直角12×2×3×1.35=97.2㎏

栏杆直角11×1×3×1.35＝44.55㎏

小横杆直角4×2×11×1.35＝118.8㎏

旋转（8+16×4）×1.45=104.4㎏

3）竹脚手板重量：

0.9×6×3×3.5=56.7㎏

4）密目安全网全封闭，10㎏/m2

10×3×20.45=613.5㎏

合计：

2454.65㎏=24546.5N

11.施工活荷载：

按6层装修操作层，每层2000N/m2,宽0.9m

0.9×3×2000×6=32400N

12.总荷载：

P=1.2×24546.5+1.4×32400=74815.8N

单根立杆荷载P=74815.8/2=37407.9N＝37.4KN

工字钢梁均布线荷载为0.241KN/m

4.6.2杆件验算

钢管回转半径为：

i＝

＝

＝15.9mm

立杆验算：

λ=1.8×1000/15.9=113.2

查表得：

ψ=0.48

S=N/ψA=37400/0.48/489=159<215N/mm2

三、计算简图

4.6.3内力计算

（1）假设R1＝0时，也就是斜拉绳完全张紧，F的拉力与M2点弯矩如下：

Fsin66°×2.9m=P1×2.9m+P2×2.1m+×q×2.92

F=（P1×2.9m+P2×2.1m+×0.241×2.92）÷（sin66°×2.9m）

=（37.4×2.9m+37.4×2.1m+×0.241×2.92）÷（sin66°×2.9m）

=（173.5+1.01）÷2.74=63.69KN

M2=（Fsin66°-P1）×0.8-×q×0.82

＝（65.2-37.4）×0.8-×0.241×0.82）

＝22.24-0.08

=22.16KN.m

（2）钢梁弯曲正应力

бmax=M/WX

=22.16×106/185×103

=119.8<[σ]=215N/mm2

满足要求

（3）斜拉钢钢丝绳的选择：

钢丝绳斜拉力FX＝71.4KN,但由于钢丝绳承受的是脚手架固定拉力，因此其安全系数应乘以3.5，换算系数为α＝0.85，根据《高层建筑施工手册》第230页的公式，即

钢丝绳的拉力Pg≥KFX/α=FX×3.5/0.85＝71.4×3.5/0.85＝294KN

Pg---钢丝绳破坏拉力总和；

K---对一般起固定拉结绳索K＝3.5；

FX---钢丝绳承受的拉力；

α---换算系数

选用双股6×19的钢丝绳，直径为Ф17，公称抗拉强度1400N/㎜2，抗拉力为2×151.5＝303KN＞F＝294KN满足要求。

选用Y-20钢丝绳轧头。

花篮螺丝能承受423KN的拉力。

（4）钢梁剪应力

τmax=F/A=71400/3060＝23.3N/㎜2＜90N/mm2

满足要求

（5）吊环设计

钢丝绳传给吊环拉力为71.4×3（安全系数K=3）＝214.2KN，则吊环为：

A＝214200/215＝996.3㎜2

选用1个Ф20的吊环。

4.6.4钢梁内力计算

（1）假设F＝0时，也就是斜拉绳完全没有张紧，F的拉力与M2点弯矩如下：

R1=（P1×2.9m+P2×2.1m+×0.241×2.9）÷1.75

＝（37.4×2.9+37.4×2.1+×0.241×2.92）÷1.75

＝（187+1.01）÷1.75＝107.43KN

R2=（P1×1.0m+P2×0.2m+×0.241×1.12-×0.241×1.72）÷1.7

＝（37.4×1.0+37.4×0.2+×0.241×1.12-×0.241×1.72）÷1.7

＝（37.4+7.48+0.15-0.35）÷1.7＝26.28KN

M1=（P1×1.0m+P2×0.2m+×0.241×1.12）

＝（37.4×1.1+37.4×0.2+×0.241×1.12）

＝（37.4+7.48+0.15）＝45.03KN.m

（2）钢梁弯曲正应力

бmax=M/WX

=63.8×106/185×103

=344.9＞[σ]=215N/mm2

如果钢丝绳完全不受力，钢梁弯曲正应力不能满足要求。

因此，现场施工时，必须将受力钢丝绳张紧，否则，改变了，钢梁的受力方式，将会产生危险。

此时，R1受剪应力为：

τmax=F/A=111800/3060=36.5N/㎜2＜90N/mm2

满足要求

此时，R2受剪应力为：

τmax=F/A=36200/3060=11.8N/㎜2＜90N/mm2

满足要求

（2）混凝土抗压验算

R2=N/A=111800÷（1850×94）＝0.6N/㎜2＜12N/㎜2

满足要求

结论：

经过上述验算，本方案可以满足施工要求。

五、施工要点及要求

外架的搭设应严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的有关规范要求进行搭设，重点要求先做好安全防护，再搭设外架。

5.1外架的搭设要求

（1）外架搭设的立杆纵距为1500㎜，横距为80