混凝土工程工作危害分析JHA与控制措施.docx
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混凝土工程工作危害分析JHA与控制措施
编号：
AQ-JS-00467
混凝土工程工作危害分析（JHA）与控制措施
JHAandcontrolmeasuresofconcreteengineering
（安全技术）
单位：
_____________________
审批：
_____________________
日期：
_____________________
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混凝土工程工作危害分析（JHA）与控制措施
使用备注：
技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
序号
工作
步骤
危害或
潜在事件
主要后果
可能性
L
严重性S
风险度R
建议改正/控制措施
1
混凝土工程施工准备
施工方案在计算、施工顺序安排等方面不正确
不能有效指导施工，导致安全事故的发生
2
4
8
1.严格执行施工方案审批制度，滑升混凝土、提升混凝土、预应力工程、大型混凝土工程要进行施工方案的专题论证。
2.方案的受力计算部分工程技术人员要作为重点认真仔细地演算。
没有技术交底，混凝土工不了解浇注的正确顺序
施工中发生混凝土结构垮塌等事故，导致人身伤害
2
4
8
1.工程技术人员在施工前对混凝土工进行安全技术交底。
2.混凝土工在施工中必须严格按照方案要求的浇注顺序进行作业：
特别是拱形结构、环形结构、大面积平台等混凝土浇注方案要明确混凝土的详细浇注步骤，混凝土工要严格按方案进行施工。
3.根据混凝土施工方案选择满足方案要求的合适的混凝土浇注设备。
混凝土工安全意识差，安全培训不充分等，潜存事故隐患
作业人员在施工过程中发生伤害事故
3
2
6
1.施工作业前，安全管理人员对混凝土工进行入场教育、高空作业等安全培训。
2.严格现场检查,发现混凝土施工阶段的违章现象及时制止/处理。
混凝土搅拌区的布置留下事故隐患
作业人员在施工过程中发生各类伤害事故
2
3
6
1.对混凝土搅拌区（站）进行合理规划,地面平整并利于排水。
2.搅拌机固定要稳定、牢固，强制式搅拌机按照厂家的图纸要求建好搅拌机的底座基础，待基础底座的强度足够以后，再吊装、固定搅拌机。
3.强制式搅拌机的下方要根据混凝土运输车的型号，留出足够的净高度和宽度，便于混凝土运输车辆的进出。
4.混凝土搅拌区（站）不能建在受高空作业影响的区域内。
1
混凝土工程
准备
混凝土搅拌区的布置留下环境污染隐患
影响施工，
污染环境。
3
2
6
1.商品混凝土为我们使用混凝土的第一选择。
我们提倡/鼓励项目分包商使用商品混凝土，以利于高效、保质、节能。
根据工程的需要，当确实需要在现场设立搅拌站时应：
——混凝土搅拌区（站）要布置在主要施工区域/地区气候主导风向的下风向，以减轻混凝土搅拌过程中对施工人员和环境造成的影响；
——砌筑过滤池——清洗搅拌机的排水要经过滤池沉淀过滤后排入下水道,严禁肆意横流，影响/破坏环境；
——每班作业都要安排专人及时清理混凝土残渣，回收使用。
2
混凝土加工
人工加工混凝土时发生作业人员伤害事故
造成碰伤、挤伤、擦伤、尘肺等伤害事故或职业病
4
2
8
1.施工人员必须按照规定穿戴好PPE，人工搬/推运原材料时，相互配合好，采取正确的搬运方法以做到“三不伤害”。
2.现场加工混凝土，我们鼓励使用水泥散装罐，当人工搬运水泥配合搅拌机作业时，作业人员必须戴好呼吸面罩，防止水泥粉尘的伤害。
3.操作工/上料工在工作结束后清洗面部和手臂，混凝土加工区域经常洒水抑尘。
混凝土搅拌设备存在安全隐患或接电存在隐患
作业人员发生机械伤害、触电等人身伤害事故
2
4
8
1.施工用电必须采用“三相五线”制，所用的配电箱必须有漏电保护器；搅拌机做重复保护接地。
2.混凝土施工机械使用前，要检查合格并颁发所在项目的“设备合格（准用）证”，施工阶段，月检和日常检查相结合，发现有故障和隐患及时修理，确保设备始终处于完好状态。
没有严格执行混凝土搅拌机的操作规程
作业人员发生机械伤害事故
2
4
8
1.搅拌机操作属于特殊工种，必须持证上岗。
2.操作工作业前检查搅拌机的各控制系统，要求控制系统的动作要灵活、可靠、无误，各接触点接触良好，指示灯工作正常。
3.搅拌机运转中，严禁用手清除滚筒内、料斗轨道附近的杂物，发现机械有异响或配件松动、崩裂等情况时，应立即停机检修。
4.进入搅拌机滚筒内检修必须拉下电闸，在控制箱上挂好“有人操作，切勿合闸”的牌子，并必须有监护人在旁边监护。
5.当放下料斗时，要提前观察轨道和斗坑，确认轨道下方/斗坑内无人，然后才可放料斗。
6.作业完毕切断电源，作好当日运行记录和例行保养，强制式搅拌机要关好操作室的门窗方准离开。
3
混凝土水平及垂直运输
混凝土水平及垂直运输方法不恰当
发生交通事故、挤伤、砸伤、高空坠物打击、等人身伤害事故
3
4
12
1.无论是何种运输混凝土的车辆,水平运输严禁超载，在行驶途中严格遵守交通规则。
2.混凝土使用料斗垂直吊运时，其吊点不得少于两点且必须使料斗呈垂直状态。
3.采用吊车/塔吊垂直运输，必须由起重工指挥，作业前检查并保证的钢丝绳的质量。
4.混凝土料斗的卸料门要做防滑落设计，保证其在空中吊运过程中始终处于关闭状态，不会因混凝土洒落而导致坠落打击事故。
5.每次垂直运输必须严格按照吊车/塔吊的能力定量装载，严禁超载。
6.采用泵送混凝土时，泵管及泵管接头连接要安装、固定牢固。
4
混凝土
浇注
作业
高空作业安全措施不充分，发生高空坠落事故
高空坠落事故造成人员伤亡
2
5
10
1.高空作业人员必须系挂好合格的安全带。
2.混凝土工程高空作业前要提前落实好脚手架、安全网、生命绳、临边围护等相应的安全措施。
模板系统支撑加固件的数量不足或强度不够
混凝土结构垮塌，发生人员伤亡、财产损失的事故
2
5
10
1.大体积混凝土的模板支撑和加固系统的结构形式和间距要经过强度和刚度等演算确定。
2.滑升模板、墙体结构、预应力结构、大体积混凝土等混凝土工程在浇注、提升模板阶段必须严格执行相应的施工规程和方案要求，控制好混凝土的浇注速度和浇注顺序。
3.混凝土作业过程中及混凝土浇注前要安排专人对混凝土支撑体系结构进行检查，排除隐患。
4.混泥土在通过泵送车和吊运等垂直运输到位后，严禁直接对着模板系统高距离俯冲浇注。
作业中混凝土、工具等从高空坠落
发生坠物打击事故
3
4
12
1.合理安排施工顺序，尽量减少交叉作业、高空作业。
2.交叉作业区域采取安全网/立网、隔离防护措施。
3.高空中的工具摆放稳定，不在作业面遗留安全隐患，作业人员不得随意从高空往下抛掷材料、工具。
混凝土没有达到所要求的强度，混凝土拆除/滑升过早，产生平台、框架垮塌
导致人员伤亡、财产损失事故的发生
2
5
10
1.严格按照规范和施工方案要求的时间进行模板拆除。
2.滑升/顶升混凝土施工要在规定的时间内完成预定的进度，严禁任意加快升模速度。
3.梁底、平台、立柱、外挑结构等模板的支撑件，不得在砼还没有达到规范要求强度的情况下任意拆除，确实需要拆除时，要有相应的临时加固措施代替原来的支撑结构。
混凝土对作业人员身体健康和环境造成影响
灼伤皮肤，影响作业人员身体健康，余料污染、破坏环境
4
1
4
1.混凝土工在浇注/振捣混凝土的时候必须穿戴好安全帽、绝缘安全鞋、绝缘防护手套、防护眼镜等PPE。
2.作业完毕立即清洗溅到面部和身体上的混凝土。
3.施工完毕多余的混凝土余料清理回收，不能遗留在现场。
5
高温、雷雨等异天气对施工
高温、雷雨等异常天气对施工造成影响
发生中暑等工伤事故
4
2
8
1.六级以上大风、雷雨、大雾、大雪等恶劣天气停止高空作业。
2.夏季施工合理安排作息时间，采取防暑降温措施，避开高温时段施工。
3.霜冻、大雪过后首先采取除霜、防滑措施然后施工。
6
夜间
施工
因照明不足等存在安全隐患
作业中因光线不足等导致发生伤害事故
4
3
12
1.办理《夜间施工作业许可证》（加班作业票）,落实相关的安全措施。
2.夜间施工要保证充足的照明。
3.合理安排作业时间和施工顺序，减少夜间的高空作业。
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