水泵机组布置和基础设计.docx

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水泵机组布置和基础设计

水泵机组布置和基础设计

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资料，在浇捣基础之前，最好按实际设备的尺寸校核。

4、对于分离式的中、小型水泵基础可参照下列经验数据设计；整体式基础可根据情况适当调整，并结合泵房的结构设计考虑。

（1）基础材料通常采用不低于C20混凝土；预留螺孔待地脚螺栓埋入后，用不低于C25细实混凝土填灌固结。

（2）地脚螺栓埋入基础长度为不低于20倍螺栓直径（l≥20d），螺栓叉尾长度为4d螺栓；预留螺孔深度大于螺栓埋入总长度3—5cm。

（3）卧式水泵一般为块式基础，其尺寸大小一般均按所选水泵及电动机安装尺寸提供的数据确定，如无上述资料，可参照下列数据确定。

A、对带底座的小型水泵：

基础长度L=底座长度L1+（0.20~0.30）（m）。

基础宽度B=底座螺孔间距（在宽度方向上）B1+0.30（m）。

基础高度H=底座地脚螺钉的长度L2+（0.10~0.15）（m）。

B、对于不带底座的大、中型水泵：

基础长度L=水泵和电动机最外端螺孔间距L1+（0.40~0.60）（m），并长于电动机总长。

基础宽度B=水泵和电动机最外端螺孔间距（取其宽者）B1+（0.40~0.60）（m）。

基础高度H=底座地脚螺钉的长度L2+（0.10~0.15）（m）。

C、基础高度及重量：

基础重量＞2.5-4.5倍机组（水泵及电动机）重量。

基础高度应不小于500-700mm；

基础顶面应高出室内地坪100-200mm，一般采用200mm。

D、预留螺孔：

当d螺栓≥40mm时，螺孔中心距基础边缘300mm。

当d螺栓＜40mm时，螺孔中心距基础边缘＞150-200mm，但基础螺孔边缘与基础边缘间距不得小于100-150mm。

螺孔尺寸尚需考虑螺杆叉尾长度，地脚螺栓埋入后的混凝土填灌，密实施工条件需要。

螺孔尺寸一般为80-200mm方孔，如100mm×100mm或150mm×150mm方孔；大型水泵则≥200×200mm。

E、电机功率50kw以下的泵，设计时可以采用膨胀螺栓固定方式，其它要求与以上条款相同。

六、水泵机组布置

1、水泵机组宜采用单行排列

2、主要机组的布置和通道宽度，应满足设备的运行、维护、安装和检修的要求，并应符合下列要求：

（1）水泵基础间的净距不宜小于1.0m。

（2）机组突出部分与墙壁的净距不宜小于1.2m。

（3）主要通道宽度不宜小于1.5m。

（4）当考虑就地检修时，应保证泵轴和电动机转子在检修时能拆卸。

（5）当设专用检修点时，应根据机组外形尺寸决定，并应在周围设有不小于0.7m的通道。

（6）有电动起重机的泵房内，应有吊运设备的通道。

七、泵房布置

1、平面尺寸

主要取决于设计水量、所选水泵的型号和数目、管件的布置、起重条件以及泵站的深度，要求对地面和空间充分利用，应全面满足第六款《水泵机组布置》中的相关要求。

2、高度

泵房高度是指泵房室内地面与屋顶梁底距离。

泵房内不设吊车时，泵房高度以满足临时架设起吊设备和采光通风的要求为原则。

泵房内设吊车时，其高度通过计算确定。

辅助房屋高度一般采用3m。

（1）无起重设备时

泵房高度一般不小于3m。

（2）采用单轨吊车

A、地面式泵房（见图1）

H=a+b+c+d+e+f+g（7-1）

式中H——泵房高度，m；

a——吊车梁高度，m；

b——滑车高度，m；

c——起重葫芦在钢丝绳吊紧情况下的长度，m；

图1

d——起重绳的垂直长度，水泵为0.85X，电动机为1.2X，X为起重部件宽度，m；

e——最大一台水泵或电动机的高度，m；

f——吊起物底部和最高一台机组顶部的距离，m，一般大于0.5m。

g——最高一台水泵或电动机至室内地坪高度，m。

B、地下式泵房（除特别指明外，其余符号意义同地面式泵房）

当H2≥f+g时H=H1+H2（7-2）

式中H2——泵房地下部分高度，m；

H1——泵房地上部分高度，m，H1=a+b+c+d+e+h；

h——吊起物底部与泵房进口处室内地平台的距离，一般不小于0.3~0.5m。

当H2＜f+g-h时H1=（a+b+c+d+e+f+g）-H2（7-3）

符号的意义同上。

（3）、采用单梁悬挂式吊车（见图2）

A、地面式泵房

H=a+c1+d+e+f+g（7-4）

式中a——行车轨道的高度，m；

c1——行车轨道底到起重钩中心的高度，m。

其余符号的意义同上。

B、当地下式泵房（除特别指明外，其余符号意义同地面式泵房）

当H2≥f+g时H=H1+H2（7-5）

H1=a+c1+d+e+h

当H2＜f+g-h时H1=a+c1+d+e+f+g-H2（7-6）

其余符号的意义同上。

（4）、采用桥式吊车（见图3）

图2图3

A、地面式泵房

H=n+a2+c1+d+e+f+g（7-7）

式中n——一般不小于0.3m；

a2——行车梁高度，m；

c1——行车梁底到起重钩中心的高度，m。

其余符号的意义同上。

由于桥式起重机可在横向移动，故g可按跨越处的固定物高度确定。

B、地下式泵房（除特别指明，其余符号意义同地面式泵房）

当H2≥f+g时H=H1+H2=a+b+c+d+e+h+H2（7-8）

当H2＜f+g-h时H1=n+a2+c1+d+e+f+g-H2（7-9）

符号的意义同上。

补充规定

1）基础混凝土。

机泵类基础一般为无筋整体现浇混凝土基础,素混凝土的强度等级不得低于C15;若另配有受力筋或构造筋,混凝土的强度等级应不得低于C20,垫层C10,保护层的厚度宜取50mm。

以上取值还应根据环境类别等满足国家设计规范的要求。

2）二次浇灌材料。

为使基础均匀承受设备荷载,保证设备底座安装平稳,基础顶面一般采用30~50mm厚二次浇灌材料固定垫铁并找平;为便于调整地脚螺栓和设备安装,基础常采用预留孔洞再埋螺栓的方法,此时预留孔洞也应在螺栓调整就位后采用二次浇灌材料浇注。

二次浇灌材料一般采用强度等级高于基础本体一级的细石混凝土,也可在工期紧张或有其它使用要求时采用高强无收缩灌浆料

3）地脚螺栓。

基础地脚螺栓的材质除有特殊要求外,应采用未经加工的Q235-A、F钢,且符合󰀁碳素钢结构󰀁的要求,螺纹、螺帽、垫圈等应符合现行规范的要求。

一般情况下,地脚螺栓由设备自带,若需自行设计时,可根据设备要求参考相关图集进行选择配置。

4）预留孔的深度。

预留孔深应不计算二次浇灌层厚度,且根据螺栓长度来确定。

螺栓底部与孔底净距不应小于50mm,且孔底至基础底净距不应小于100mm。

5）基础防腐。

考虑到基础使用的耐久性,地面下基础表面应根据具体情况采用防腐措施,一般有刷冷底子油或环氧煤沥青等方式,可灵活选择;地面上基础表面宜采用20厚的水泥砂浆抹面。

6）基础底板尺寸宜由以下三个条件确定

⑴基础质量应大于机器质量的3~5倍；

⑵P≤（0.5~0.7）f 式中

P—基础底面处的平均静压力设计植，kpa；

f—地基承载力设计值，kpa；

⑶基组总重心与基础底面形心应位于同一铅垂线上，其相对偏心不应超过3%；

 7）基础的混凝土等级用C20，垫层用C10；

 8）基础的混凝土体积小于20m3时，可不配置表面构造钢筋；混凝土体积为20~40m3时，应在基础顶面配置直径为10mm、间距为200mm的钢筋网；基础底板悬臂部分应按强度计算配置上、

下侧钢筋，当底板悬臂长度小于地板厚度时，可不必配筋；

 9） 基础顶面的二次浇灌层，厚度宜为30~50mm，材料应采用细石混凝土，其强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级，

当厚度小于30mm时可采用1：

2水泥砂浆；基础外露部分用1：

2水泥砂浆抹面；

 10）自制地脚螺栓宜采用直钩式，直钩段长度不得小于4d（d

为地脚螺栓直径）；埋置深度L不得小于20倍直径，对于带锚板的地脚螺栓，应不小于15倍直径，构造螺栓不受此限，且不得小于300mm；埋置方法宜采用预留孔，地脚螺栓预留孔底至基础底面的距离，不得小于100mm；地脚螺栓底端至预留孔底的距离，不得小于50mm;预留孔边至基础边缘的距离，不得小于100mm；当预埋螺栓时：

当φ≤20时，不小于100mm,当φ＞

20时，不小于150mm。

当不满足时，宜配置直径为6~8mm，间距为100~150mm的钢筋网；预留孔内，应采用混凝土强度等级

C25细石混凝土浇灌或高一级基础混凝土强度等级；

 11） 当矩形基础边长、环行基础周长大于40m时，应设后浇带，带宽50cm，钢筋不切断，待底板浇注后一个月用比原基础高一等级掺微膨胀剂的混凝土浇注；

 12） 基础的混凝土宜一次浇灌完毕，不留施工缝。

当施工要求必须留施工缝时，应严格遵守施工缝的构造、操作要求。

当混凝土强度达到70%以上时，方可安装设备。