安全防护方案之欧阳化创编.docx
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安全防护方案之欧阳化创编
1.编制依据
时间：
2021.02.12
创作人：
欧阳化
1.3《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194－93）
1.4《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－2011）
1.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130－2011）
1.6《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80－91）
1.7《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46－2005）
1.8《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2012）
1.9《建筑施工安全技术手册》
1.10《文明施工管理暂行规定》及《施工现场文明安全施工补充标准》
1.11中大建设股份有限公司《项目安全管理手册》及有关程序文件
1.12《施工组织设计》（投标）
2.工程概况
共包括5栋高层住宅和5栋两层裙楼商业用房，总建筑面积约为106795.95平方米。
其中，地下建筑面积14545.95平方米，地上建筑面积约为92250平方米。
地下室一层为车库；地上1#楼29层，建筑高度为92.00m，2、3#楼33层，建筑高度为104.00m，4、5#楼26层，建筑高度为84.50m，6～10#楼2层，建筑高度为8.70m。
1～5#楼为住宅，4、5#楼底层周边裙楼及6～10#楼为底层商业用房。
根据设计图纸，本工程5#楼±0.000标高为绝对标高119.6m，其余各主楼及各商服±0.000标高均为绝对标高119.4m。
层数
1号楼
29层
2号楼
33层
3号楼
33层
4号楼
26层
5号楼
26层
层高
1号楼
-1层3.9米，夹层1.7米，1~29层3米
2号楼
-1层5.65米，1~33层3米
3号楼
-1层5.65米，1~33层3米
4号楼
-1层5.85米，1~2层3.6米，3层2.8米，4~25层3米，26层2.8米
5号楼
1~2层3.6米，3层2.8米，4~25层3米，26层2.8米
施工内容广泛，包括了土方开挖、桩承台及筏板结构施工、混凝土结构施工、组合结构、机电安装以及内外装修施工。
各个工序都有很多安全隐患。
安全工作重点主要为模板脚手架搭设及拆除、群塔防碰撞、洞口及临边防护、临时用电防护、交叉作业安全防护、施工机械使用安全、易燃装修物品的施工和储存管理等。
3.安全管理
3.1安全管理目标
确保无重大伤亡事故，杜绝死亡事故，轻伤事故频率控制在3‰以内；不发生重大机械事故、火灾事故、急性中毒事故。
3.2安全管理方针
安全管理方针是“安全第一，预防为主”。
3.3安全管理保证体系
为贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，落实“管生产必须管安全”的原则，项目经理部成立了以项目经理部为首的分包参与的安全生产领导小组，项目经理为安全生产第一责任人，质量安全经理具体负责日常安全施工。
由质量安全经理、生产经理、安全总监、专业责任工程师、各劳务队伍等各方面人员组成安全保证体系。
建立健全安全施工管理制度，明确各级安全职责，检查督促各级、各部门切实落实安全施工责任制；组织全体职工的安全教育工作；定期组织召开安全施工会议、巡视施工现场，发现隐患，及时解决。
安全生产领导小组：
4.专项安全措施
4.1防护材料要求
4.1.1钢管：
外径48mm，壁厚3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。
4.1.2扣件：
应有出厂合格证明，扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、疏松或其它影响使用性能的铸造缺陷。
在螺栓拧紧扭矩达65N•m时，不得发生损坏。
扣件扭矩一般应为40～50N•m。
4.1.3脚手板可采用钢、木脚手板，每块质量不宜大于30kg。
钢脚手板的材质应符合先行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235－A级钢的规定，并应有防滑措施，尺寸为250×5×3000（mm）。
木跳板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质规定，脚手板厚度不小于50mm，尺寸为250×50×4000（mm）。
4.1.4其它材料必须符合国家规范要求，安全网、安全帽、安全带、电箱、漏电保护器、电缆、扣件等重要防护用品在符合国家规范要求的前提下必须使用中建一局定点厂家的定点产品。
4.2操作人员个人防护
4.2.1进入施工现场所有人员必须戴好安全帽，遵守各项安全生产规定，遵守劳动保护法律、法规以及有关规程和标准。
作业人员必须严格遵守劳动保护规定，正确佩戴和使用个人防护用品。
4.2.2高空作业时，要有符合要求、可靠的安全防护措施，高空作业人员必须穿好防滑鞋、正确佩戴并系好安全带，安全带要扣挂在可靠的物体上，高挂低用。
4.2.3进出施工现场必须走施工安全通道，不得攀爬脚手架、模板、支撑架、防护棚。
4.2.4进行电、气焊作业时，必须开动火证，并有防火措施和专人看管；从事电、气焊作业人员应使用护目镜或面罩，并应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
4.2.5进入施工现场的工作人员必须持安全资格证，方可上岗操作。
特殊工种必须有特殊工种上岗证，并佩戴相应的老保用品，不得无证上岗，违章操作。
4.2.6任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护措施、安全标志和警告牌，必须拆动时，要经项目责任师和安全管理员及以上人员同意后方可拆除。
4.2.7登高作业，配件必须放在工具包内，严禁放在模板或脚手架上，扳手、钉锤等工具必须随身携带，防止落物伤人。
4.2.8交叉作业时，要有可靠的防护措施，不得伤害他人，避免被他人伤害。
4.2.9劳动者对管理人员违章指挥、强令冒险作业，有权拒绝执行，对违反法律、法规的行为有权检举和控告，高空作业人员应进行体检，体检合格方可进行高空作业。
4.2.10从事有职业危害性作业的职业要定期进行健康检查，有权获得劳工保护用品。
4.3夜间施工安全防护措施
由于本工程体量大、工期紧，为保证工期目标的实现，必须采取夜间施工。
为保证夜间施工的安全，特采取如下措施：
4.3.1项目经理部特设一名夜施现场经理专门负责夜间施工，项目部各职能部门夜间必须有人值班。
4.3.2挑选身体健康的年轻人进行夜间施工，不准安排年老体弱、带病、疲劳及一切不适合夜间作业的工人进行施工。
同时饮酒后严禁上岗。
4.3.3施工作业人员进行日、夜班分班，并适当缩短夜间作业班组的作业时间，安排夜间作业人员适当的休息时间，并提供夜餐，减轻夜间作业人员的劳动强度。
4.3.4现场卫生室安排夜间值班医生，负责简单外伤等事故。
4.3.5夜间施工照明采用镝灯，固定在塔吊塔身或专门的独立灯架上。
局部夜间施工照明采用临时的碘钨灯，随用随设，且夜施班组配备照明手电，以确保夜间施工照明和施工安全。
灯架搭设如下图所示：
在道路及主要通道增设照明设施，确保人员通行安全。
在塔吊的吊钩上贴反光膜，在起重臂上沿臂端到臂尖安装一条低压警示灯以示位置。
4.3.6加强夜间施工安全教育，提高夜间施工安全意识。
4.4基坑防护措施
本工程基坑深度-6.3m左右。
综合考虑工程地质与水文地质条件、基坑开挖深度、周边环境、基坑周边荷载等因素。
基坑支护侧壁安全等级按一级考虑，重要性系数取1.10。
在基坑施工过程中，安全防护是其重点。
为保证基础底板施工，在基坑四角设置马道作为上下的出入口。
在地下室回填前，基坑四周搭设1.5m高防护栏杆，防护栏杆搭设见下图。
雨期加强基坑的安全监护注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑并对坡面进行保护。
同时应在坑（槽）外侧开挖水沟，防止地面水流入，经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。
基坑周边1m以内不得堆土、堆料、停置机具，雨中基坑周边不得走重型车。
雨后须对基坑边坡进行巡视，加强边坡观测并进行准确记录，加强检查、排除隐患，杜绝边坡塌陷事故的发生。
4.5临边防护
本工程临边在基坑周边、楼层周边、屋面周边、卸料平台、上下跑道和通道两侧边均设临边防护，临边防护分层或分段由监理和项目相关部门一同验收。
4.5.1防护共性要求
防护栏杆由上下两道横杆及竖杆组成，搭设高度1.2m（卸料平台为1.5m），下杆高0.6m，横杆长度≥2m时，加设竖柱，自上而下用绿色密目安全网封闭，下口封严。
不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管，不得钢木混搭。
必须使用合格的钢管扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。
4.5.2基坑防护
包括基坑施工过程，地下外墙防水，回填土施工时的防护，详见本节第四、五部分。
4.5.3楼层周边防护
地上结构临边部位设置防护围栏，使用钢管通过抱柱或与地锚拉接，与结构连接牢固。
如下图所示：
4.5.4屋面周边防护
防护架立杆沿屋面周边搭设，必须有牢固可靠的固定，立网满挂在外立杆内侧。
周边防护距屋面边距离不小于500mm。
4.5.5卸料平台周边防护
卸料平台防护栏杆高度不低于1.5m，平台不邻结构三边防护栏杆内侧设置木板封严，卸料平台与结构交接处设双层水平兜网（密目网+大眼网）。
卸料平台两侧的栏杆必须从上到下加设安全网，且卸料平台向内应有坡，防止卸物向外滚移，楼层防护栏杆均须抱柱。
卸料平台堆料不超过0.8吨，并要求在卸料平台明显处悬挂标有“限重0.8吨”字样的标识牌和管理者标牌等。
平台内物料长、宽、高≤防护栏（H=1500mm）所限范围，任何物料严禁放在防护栏杆上吊运。
卸料平台搭设前要编制专项施工方案，要有计算书、搭设示意图等内容。
4.5.6上下跑道和通道两侧防护
楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或立挂安全网
4.5.7洞口防护
本工程洞口包括楼梯口、电梯井口以及管道竖井、预留洞口、通道口等洞口，其防护必须分段或分层验收。
4.5.8楼梯口的防护
分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处，设两道防护栏杆，第一道距地面600mm,第二道距地面1200mm，竖向用立杆连接。
4.5.9电梯井、竖井的防护
4.5.9.1电梯井、竖井的门洞处在结构施工完毕后，每楼层必须设1.5m高的固定式金属防护门，固定于两侧框架柱上，竖筋间距小于100mm，并设置≥200mm高挡脚板。
4.5.9.2电梯井内每层设一道水平安全网（满挂双层大眼网），与原有楼层伸墙钢管固定。
井内不得横穿钢骨、钢筋等，网边与井壁周边间隙≤200mm，作业层搭设电梯井脚手架，并满铺脚手板。
4.5.10预留洞口防护
1500×1500mm以上的洞口四周必须设固定防护栏，并挂密目网封严，立杆间距采用1000mm，设置两道横杆，上横杆距板面1200mm。
楼板上250×250～1500×1500间的洞口应预埋通长钢筋网（网格间距不得大于200mm），并用竹胶板或木板等封住洞口，盖板必须四周搁置在楼板上，用水泥砂浆抹严，并固定牢固。
严禁挪动洞口防护。
如下图
楼板、屋面和平台等短边尺寸在25～250mm间的洞口应设坚实盖板，并在四周用水泥砂浆封严，严禁挪动洞口防护。
各种管道安装时不得切除钢筋网片，以防人员坠落。
管道、通风道安装时，必须有可靠的操作空间，严禁站在洞口上作业。
管道、通风道等安装后，必须及时用盖板做硬防护，固定牢固可靠，并设置明显的警示标志。
结构施工的后浇带处必须加固定盖板进行防护。
4.5.11通道口防护
结构施工自二层起，凡人员进出通道口（包括施工用龙门架进出通道口），均应搭设安全防护棚，如下图：
出入口处护头棚长3～6m，宽于出入通道两侧各1m，护头棚双层满铺不小于50mm厚的木脚手板或钢跳板，两层之间间距宜为300～500mm。
外围立杆间距不大于1.5m，非出入口和护头棚两侧用密目网立网封闭。
4.6通道的防护
通道的防护包括马道与出入通道的防护。
4.6.1马道防护
本工程5号综合动力站施工时需搭设2条马道，马道采用之字形，高度为7.2~9.0m，马道宽度2.5m，长度为6m。
马道坡度为1:
2，立杆纵距1.2m，立杆横距1m，休息平台为1.2mm×2.5mm。
马道下方基土需进行夯实，立杆底部铺设通长木跳板；人行斜道上铺木跳板，每隔300mm绑扎一道防滑木条，马道周边设挡脚板并满挂密目安全网，外部加设剪刀撑。
马道平面图
马道立面图与剖面图
马道入口处设置安全标识提醒进入现场的工人做好安全防护，且必须经过监理及项目现关部门验收后方可使用。
龙门架通道防护如下图所示：
在龙门架安装当日，项目安全部、现场负责人员与机施工人现场负责人员保持联系。
4.6.2出入通口防护
进出通道口（包括施工用龙门架等进出通道口）均应搭设安全防护棚（双层）。
具体见前述内容。
4.7脚手架防护
4.7.1双排外脚手架
1#~5#楼地下室至地上六层均采用扣件式钢管双排落地脚手架，七层及七层以上采用悬挑双排外脚手架。
4.7.1.1基础必须平整、夯实，设排水措施（排水沟或斜坡），底部加≥2000mm×250mm×50mm通长垫木。
4.7.1.2拉接
内立杆距结构外边≥200mm，间隙用兜网或铺跳板防护，拉结点用钢管抱柱，拉在外架外侧杆件上，垂直距离每层设置（且≤4m），水平距离≤6m，拉结点还要符合下列规定：
搭设方法
竖向间距
水平间距
每根连墙件覆盖面积
双排落地
3h
3La
≤40m2
双排悬挑
2h
3La
≤27m2
注：
h为双排架步距，La为纵距
4.7.1.3安全网挂设、操作层搭设要求
外立杆内侧满挂密目安全网；操作层满铺脚手板，下兜水平安全网，设≥200mm高挡脚板，内侧增加一道≥60cm高防护栏杆；防护高于作业面1.2m，设两道防护栏杆，用密目网封挡严密。
4.7.1.4连接固定要求
用直角扣件、旋转扣件连接杆件，接头用对接扣件；扣件外伸出端头≥100mm；剪刀撑接头用双扣件搭接，搭接长度≥1000mm；铺脚手板、安全网拉设用≥12#铅丝绑扎牢固。
4.7.1.5搭、拆专人管理
划出安全区，设警戒标志，专人警戒。
4.7.2满堂红脚手架
4.7.2.1基本搭设要求
立杆下垫50mm厚通长纵横向木方，四角设抱角撑，扣件紧固力矩40～50N.m。
4.7.2.2作业面搭设要求
作业面脚手板要铺满铺严，不得有探头板，下方满挂兜网或保留一层脚手板。
四周加≥1.2m防护栏杆。
有高低作业面时，端头加防护栏杆、立挂安全网。
4.7.3梁、板、柱等作业面脚手架搭设
4.7.3.1梁柱脚手架立杆间距不得大于1.8m，且立杆底部必须加扫地杆，操作层设1.2m高的防护栏杆，作业面满铺脚手板，并绑扎牢固。
4.7.3.2操作层不得集中堆放材料，不得将模板等重物堆于外架上。
不得将模板支撑直接撑到外架上。
4.7.3.3梁两侧必须按模板施工方案搭设操作平台，满铺脚手板并绑扎牢固，加1.2m高的两道防护栏杆。
4.7.3.4搭设的柱脚手架每步高度不大于1.8m，且加斜撑。
操作层满铺脚手板并绑扎牢固，邻边设置1.2m高的防护栏杆。
4.7.3.5柱架子必须按施工方案搭设，并设置人员上下的爬梯。
4.7.3.6本工程涉及的高大柱脚作业操作架，除加设斜撑外，其高宽比应小于3，且搭设时需设计合理的架固措施。
4.8卸料平台防护
卸料平台上的脚手板应铺严绑牢，平台周围须设置不低于1.5m高防护围栏,围栏里侧用密目安全网封严，下口设置20cm挡脚板，栏杆及踢脚板均刷红白警戒色。
第一道护栏高度距底座上表面1200mm，第二道距底座上表面600mm，第三道距底座上表面200mm。
护栏上严禁搭设物品，平台应在明显处设置标志牌，规定使用要求和限定荷载。
外挂式卸料平台总重量应小于相应安装路线上塔吊吊重限制。
落地式卸料平台需与结构可靠拉结。
4.9模板工程防护
本工程使用的模板类型：
墙模、柱模、顶板模板均为木模板，碗口脚手架支撑。
模板施工必须严格参照有关专项方案，对模板的堆放、吊运、安装、拆除、检查、维修使用等做出规定。
图4-16木模板堆放架示意图
4.9.1吊运
木模板应在模后另设备楞，吊运时至少要有两个吊点，且吊点所吊大楞应满足吊重要求，超过4m的必须增加吊点。
4.9.2堆放
单片木模板宽度小于4m，大面积单片模板有专门的防护架或平放在地面上。
平放时距模板两端1/6长度处用通长100×100mm2木方垫起（雨天用防水条纹布遮盖），背面用红漆标注其编号，堆放高度≤1.5m。
4.10钢筋工程防护
4.10.1钢筋运输安全要求
4.10.1.1人工搬运钢筋时，注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰挂周围和上下的电线。
4.10.1.2机械垂直吊运钢筋时，应捆扎牢固，吊点应设置在钢筋束的两端，吊物与非吊物不得挂连。
钢筋要平稳上升，不得超重起吊。
起吊钢筋或钢筋骨架时，下方禁止站人。
钢筋吊运由持证起重工指挥，符合相关安全操作规程。
4.10.2钢筋制作安全要求
4.10.2.1人工断料前工作人员应带手套，并检查锤柄与锤头连接必须牢固方可使用。
打锤和断料切具的操作人员要站成斜角，注意抡锤区域内的人和物体。
4.10.2.2冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90°，并且应用封闭式导向滑轮。
冷拉卷扬机应冷拉卡具，操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。
4.10.3钢筋焊接安全要求
4.10.3.1操作人员操作时，应戴防护眼镜和手套等防护用品，并应站在橡胶板或木板上，严禁坐在金属椅子上。
4.10.3.2焊接较长钢筋时，应设支架。
4.10.3.3工作棚应用防火材料搭设。
棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。
4.10.3.4焊接机械须放置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品；电焊机一次线不得超过5米，二次线不得超过30米，焊机一、二次的线的端点必须有防护罩，二次线必须双线到位，二次零线、焊把线严禁用钢筋或钢管代替。
所有电缆线、电焊把线不得拖地，不得被钢筋、钢管压砸，电缆须架空，焊工必须穿戴防护衣具，接头不允许裸露。
4.10.4钢筋的绑扎与安装安全要求
4.10.4.1绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下。
4.10.4.2在高处绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应配挂好安全带。
4.10.4.3高处绑扎和安装钢筋，注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，特别是悬臂构件，应检查支撑是否牢固。
4.11混凝土工程防护
严格遵循安全生产制度、安全操作规程以及各项安全技术措施和操作规程，作好技术交底，加强安全检查。
4.11.1操作人员要戴好安全帽，穿好绝缘鞋和绝缘手套。
晚上施工要有足够的照明。
4.11.2使用振捣器时应注意：
4.11.2.1使用前检查振捣器电源接线正确，胶线不漏电，各部位应连接牢固，旋转方向正确。
4.11.2.2插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。
4.11.2.3作业转移时，电动机的导线应有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器，振捣器检修或作业间断时，应切断电源。
4.11.2.4泵送设备的各部螺栓紧固，管道接头紧固密封，防护装置齐全可靠。
泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。
泵管转弯宜缓，接头密封要严。
泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。
泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。
在混凝土坍落度较小和开始起动时使用短行程。
检修时必须卸压后进行。
泵车料斗内的混凝土保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。
泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。
4.12装修工程安全防护
4.12.1铁凳
高处作业使用的铁凳应牢固，两凳间需搭设脚手板，脚手板至少铺两块以上，间距不得大于2m，高度不得超高1.5m,要有具体防护措施。
4.12.2人字梯
人字梯脚底部必须平整，不得垫高使用。
梯子的上端必须有固定措施，梯子的工作角度为70～80度，梯子的两脚间连接牢固，设置的踏板上下间距宜为300mm，不得有缺档。
严禁操作人员骑跨在人字梯上操作，或两人同时使用一个人字梯。
4.12.3操作平台
面积≤10m2，高度≤5m；满铺50厚跳板，绑扎固定；四周设1.5m高防护栏杆，底部设≥180mm高挡脚板，并布置登高扶梯；台上少于2人。
4.12.4工具式脚手架
移动式操作平台面积不得超过10m2，高度不超过5m，还应进行稳定验算。
四周必须设置1.5m高防护栏，并设不低于180mm高的挡脚板，并应布置登高扶梯。
操作平台上面满铺50mm厚的跳板，并绑扎牢固。
使用移动式操作平台必须固定牢固，不得滑动。
升降时，必须用保险绳，操作人员系安全带，吊钩要有防脱钩装置。
4.12.5梯子
施工梯子支立时，根部应有可靠支撑，竖梯应与支靠结构宾固连接。
4.13交叉作业防护
4.13.1尽可能避免垂直立体交叉作业，若必须交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，且下层作业位置必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。
不能满足时，设置硬隔离防护层（搭设防护棚）。
4.13.2人员进出口均搭设安全防护棚。
4.13.3模板、脚手架等拆除时，下方不得有其它人员操作，并设专人监护。
模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边缘≥1m，堆放高度≤1m。
4.13.4楼层边、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下的物品。
4.14高空作业防护
4.14.1在外架外立杆内侧用密目网封严，以防高空坠落和物体打击，网接头处必须连接紧密，不得有空隙。
架子操作层下应兜大网眼，每隔两层设一道大网眼。
4.14.2危险区域的隔离防护：
凡是落物伤人的危险区域（如架子搭拆区，模板拆除区），均设1.8m高防护栏杆，加挂密目网进行防护，并挂禁止通行牌，以防误入受伤。
4.14.3高处作业使用的铁板、木凳应牢固，两凳间需搭设脚手板，间距不得大于2m。
4.14.4施工高度大于2m时，工人必须配带安全带，并挂于高处可靠部位，需在高空移动时，需将安全带绳扣两条交错前进，禁止出现完全摘下安全带的情况。
4.15作业面防护
4.15.1共性要求
4.15.1.1搭设要求。
所有作业面脚手架立杆间距和每步高度均≤1.8m，底部设扫地杆、竖向加斜撑。
作业面满铺与小横杆绑扎固定的脚手板，并设高度≥180mm挡脚板和宽≥50cm、高≥1.2m的防护栏杆（≥两道），其内侧满挂密目安全网，脚手板下满挂水平网。
2m以上脚手架设上下爬梯。
无架子的楼板周边设两道≥1.2m高防护栏杆，并立挂密目安全网。
4.15.1.2堆放要求。
所有作业面脚手架上不得集中堆放材料、模板等重物，不得将模板支撑撑到作业面脚手架。
4.15.2钢筋绑扎
除符合共性要求外，还要符合下表要求：
序号
绑扎构件
作业面措施
1
底板
集水坑设水平网
2
柱
四周搭设脚手架
3
梁
两侧搭设脚手架
4
板
周边搭设防护栏杆
钢筋绑扎防护示意图
4.15.1.3模板、砼
模板、砼施工共用防护，除符合共性要求外，还应符合下表规定：
模板、砼安全要求
序号
模板名称
作业面措施
1
底板砼浇注溜槽
两侧设防护
2
木柱模
四周搭设脚手架（同钢筋）
3
梁（木）
两侧搭设脚手架
4
板（木）
四周搭设脚手架
4.16材料堆放防护
4.16.1根据现场平面布置图，材料应按指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，同时要挂标识，堆放现场必须平整。
4.16.2木方、木模板、架料、水电管等必须按规格码放整齐，堆放时下面必须垫高，左右对称布置，距边沿不超过500mm，并有排水措施，不得积水，堆场四周设防护栏杆，悬挂警戒标志，无关人员不得
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