室外管网施工方案.docx
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室外管网施工方案
室外外管网工程
施
工
方
案
编制：
审核：
审批：
编制单位：
编制日期
第一节工程概况
（1）工程名称：
西安高新生物医药产业研发聚集基地项目施工二标段
1.建设单位：
中国启源工程设计研究院有限公司
2.设计单位：
中国建筑西北设计研究院有限公司
3.工程范围：
室外管网工程
（2）施工说明
本工程包括生化废水管道，污水及雨排水管道，给水及消防给水管道及采暧热力管道，区域电缆沟槽。
该项目预期目标达文明工地，质量目标为合格，为达到这一目标，对每一分部工程的技术要求都向班组作一个交底。
通过仔细研究西安高新生物医药产业园区给水管网、排水管网、热力管网、电缆沟槽工程施工图及招标文件、分析了各种影响施工的因素和本工程的特点、难点后，我们有充分的信心，在确保质量、安全、文明施工的前提下全面完成本工程承包范围内全部施工任务。
我们完全接受业主提出的质量控制、施工技术及工期要求，严格按照国家规范的规定进行施工。
为了确保工程施工全过程中的安全生产，我公司充分考虑施工过程中的关键环节，并有针对性地采取相应的措施，在组织机构设置时，特别安排专职安全员进行现场安全全过程管理。
我们将严格按照经业主及监理认可的施工组织设计进行组织施工，全过程全方位
接受业主、监理及设计单位对工程施工进度、质量、安全的监督管理。
我公司将严格按照建设工程文明施工管理的有关规定组织施工。
（3）编制依据
1.工程施工设计图纸。
2.有关施工规范及验收标准。
3.《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003（2009年版）
4.《室外排水设计规范》GB50014-2006
5.《给水涂塑复合钢管》CJ/T120
6.《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014
7.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
8.《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50736-2012）
9.《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）
10、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）
11.《民用建筑电气设计规范》JGJT16-2008
12.《供配电系统设计规范》GB50052-2009
13.《低压配电设计规范》GB50054-2011
14.《20KV及以下变电所设计规范》GB50053-2013
15.《电力工程电缆设计规范》GB50217-2016
16.《城镇供热管网设计规范》CJJ34-2010
17.《城镇直埋供热管道工程技术规范》CJJ/T81-98
18.《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004
19.《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-2004；
（4）编制原则及施工总体思路
1）根据合同工期的要求，合理安排施工进度计划，在保证工程质量、安全生产的前提下，尽量缩短工期提前完成工程，达到有效的经济控制。
2）本工程共有热力采暖工程，生产及消防给水，生化污水，雨水排水，污水排水工程《砖砌检查井》，电缆沟槽《强弱电》。
3）确保安全质量，
4）保工期提前完成
5）每道工序进行全过程的跟踪控制，并及时将施工全过程施工情况反馈到业主、设计及监理部门来指导施工。
第二节施工准备及计划
（1）施工人力准备
1）根据工程需要，由项目负责人带头组成一个完善的项目部，成立一个专门的外管网施工项目部小组人员队伍
2）项目管理安排及岗位职责:
项目经理
1.组织成员管理职责
1）项目经理：
以项目经理责任制为核心，对项目实行质量、安全、进度、成本管理的责任保证体系和全面提高项目管理水平设立的重要管理岗位。
是项目团队的领导者，为项目的成功策划和执行总负责人，在预算范围内按时优质的领导项目小组完成全部项目工作内容，并使顾客满意。
2）技术负责人：
负责工程技术及质量控制，及时编制工程材料计划并做好技术交底。
做好施工组织设计和进度计划的编制，搞好工程质量和复核工作。
3）专业工长职责：
配合技术负责人编制给排水施工方案、做好图纸会审记录及办理专业变更及洽商记录、做好技术交底、配合资料员收集整理技术资料等工作。
工长对所有进场的原材料、半成品组织甲方、监理、质检员及施工班组长进行检查验收。
每个分项工程（工序）开工前，严格按照工艺标准要求对操作班组进行、技术、质量及安全交底。
工长应对对每个工序完成后进行检查验收，对不符合设计要求及施工质量验收规范的及时提出整改措施，要求施工班组进行整改，整改合格后通知质检员报监理验收。
根据土建施工进度调配施工班组人员保证单位工程的施工进度。
4）专业质检员职责：
在工程物资进场检验合格后应急时填报工程物资进场报验表，经监理确认合格后通知施工班组，施工班组接到通知后方可使用此物资。
质检员在各分项工程施工完成后应及时填报分项工程报验表进行报验。
质检员在施工中出现质量事故，必须按照规定填写质量事故报告，并及时上报质量监控部门。
出现质量事故时，质检员必须认真对待，严格按照三不放过原则，追查责任者、事故的经过。
对责任者进行处理，不得讲情面，说人情，包庇责任者。
质检员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，出现问题及时上报质量监控部门并监督操作者及时整改。
整改合格后报监理进行分项验收。
分项工程质量评定过程中出现不合格，由质检员填写不合格品通知单，技术部门给出纠正措施，整改后重新评定。
（2）施工技术准备
1．技术准备
施工图纸是施工时的最主要依据，平面图上表明了管道、部件及附属设备在建筑物平面的坐标，系统图则表现出了管道设备安装标高、施工时应两张图纸互相对照。
审图应由项目部主任工程师组织施工队专业工长及项目部专业技术负责人在一起交流，对图纸中出现的问题进行商讨并做记录，待图纸会审时共同解决。
审图时应管道标高图与给排水图进行核对。
综合考虑管道走向、坐标、位置、标高及管道交叉位置是否相互碰撞，在管道密集处及管井处应绘制出平面管线综合布置图。
施工前应由建设单位组织、设计单位、监理单位、施工单位的各专业技术、质量负责人进行图纸会审，把审图时发现的问题提出由设计人进行解决、并进行设计技术交底。
在工程施工前由专业工长根据施工图纸、施工方案、给排水及采暖工程质量验收规范、质量标准及施工工艺等对工人进行技术交底和安全技术交底，并做好交底记录。
技术资料应按要求选用国标、院标图集、标准应选用地方标准和国家标准，施工时应按照标准较严格的执行。
规范则执行现行规范《GB50268-2008》规定。
施工时应注意执行新规范、新标准，不得使用过期或废止的规范和标准。
依据施工验收规范及质量标准，编制工程项目质量计划表确定关键分项工程，并编制作业指导书。
（3）劳动力有效组织与分配
1）提高质量管理，做到事先控制，保证达到无质量事故。
2）建立一个具有丰富施工经验、吃苦耐劳，责任性强的劳务队以更好更快的完成本工程。
3）根据施工工程量及施工工种，主要施工机械设备表
序号
设备名称
规格型号
数量
设备能力
进场时间
备注
1
挖土机
200
2
合
格
按需进场
2
装载机
500
1
合
格
按需进场
3
全液压双钢轮振动压机
JM802H
1
合
格
按需进场
4
蛙试打夯机
100
2
合
格
按需进场
5
钢筋弯曲机
2
合
格
按需进场
6
冲击夯
110
2
合
格
按需进场
7
钢筋调直机
1
合
格
按需进场
8
钢筋切断机
1
合
格
按需进场
9
电焊机
300
2
合
格
按需进场
10
钢管压槽机
1
合
格
按需进场
11
管道试压泵
4GSY
1
合
格
按需进场
12
经纬仪
TD2
1
合
格
按需进场
13
水准仪
DS3
2
合
格
按需进场
14
5T汽车
M辆
3
合
格
按需进场
（4）施工用水、电及现场配置
1）施工用水、电按甲方指定接口，接引至施工现场，我方从接到我处接管线至施工现场所需位置。
第三节施工工艺
（一）准备工作：
1）、施工前组织测量人员搞清楚图纸，熟悉现场情况，做好图纸会审工作，正确的控制各工种管道安装的标高，执行测量的有关规范。
2）、开工前让甲方提供控制点，根据甲方提供的测量控制点来准确的控制我方的施工基准。
3）、管道放线以施工平面图中标注的尺寸为依据，施工中严格控制管道中心线、各部位高度。
（二）、排水管道安装
（1）施工工序
《直埋管道》施工准备→测量放线→土方开挖→沟槽清理（平整）→管道垫层→管道安装→管道连接→检查井施工→管道试验→土方回填夯实
（2）《槽内管道》施工准备→测量放线→土方开挖沟槽清理（平整）→垫层施工→测量放线→钢筋绑扎→模板施工→浇筑混凝土→管架安装→管道安装→管道连接→检查井施工→管道试验→土方回填
（3）测量放线
在现场内建立高程测量控制网，管道标高按设计坡道，每10m计算一个标高点，严格控制标高，保证各个管道能够按设计标高铺设，根据设计图纸检查井井号，放出管道中心线，根据高程差按开挖边坡推算两侧开挖宽度。
并用石灰粉或滑石粉撒出两侧开挖范围线，以指导沟槽开挖施工。
待沟槽开挖至设计高程时，采用坐标法放样。
定出检查井中心位置，并用木桩做好标记；并在两侧增设保护桩，以便检查井施工及管道安装过程中进行复核。
（4）室外生化废水管道及雨、污排水管道用高强度高模量聚丙烯PPHM双壁波纹管，密封圈承插连接。
（环刚度等级为SN8）。
，基本为机械开挖，部分采用人工开挖。
平均深度在~左右，土质较好，开挖的时候槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200～300mm土层由人工开挖至设计高程，沟底整平夯实，然后按设计标高铺设图纸要求的垫层，敷设管道。
1）沟槽开挖:
首先按图纸要求测出管道的坐标和标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽带和深度。
其坐标和标高应设计和规范要求。
为防止塌方，沟槽开挖后应留有一定的边坡。
管道一侧的留工作面
2）布管和下管：
将检查并疏通好的管道沿沟布开摆好，其承口应对着水流方向。
然后采用人工下管或机械下管把管子从地面放入沟槽内。
3）管道安装：
根据不同管材的施工工艺及方法敷设管道。
4）灌水和通水试验：
管道隐蔽前应做好灌水试验，管道应不渗漏为合格，灌水试验完毕后及时将水排出。
5）回填：
管顶上部200mm以内应用砂子或土，并不得用机械回填；管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的石块；上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走，并分层夯实。
覆土小于900处管道，设于钢筋混凝土管沟内管沟高600，宽1400按可过消防车考虑
8）回填土应分层夯实。
虚铺厚度如设计无要求，应符合下列规空。
机械夯实，不大于300mm；人工夯实，不大于200mm；管子接口坑的回填必须仔细夯实。
（三）给水系统管道安装
1）给水管道：
DN350（）采用钢丝网骨架塑料复合管，电熔连接。
2）管沟内生活给水管采用外涂塑钢衬不锈钢双金属复合管，（正旋压嵌合式复合工艺,工作压力≤,全屏蔽双密封卡箍或法兰连接。
内衬不锈钢用食品级304级别，外防腐采用环氧树脂涂层。
执行标准CJ/T192-2004《内衬不锈钢复合钢管》并满足CECS205:
2015《内衬（覆）不锈钢复合钢管管道工程技术规程》的相关要求。
3）管沟内消火栓管道采用公称压力不小于的内外热镀锌焊接加厚钢管及配件。
4）管沟内自喷管道采用公称压力不小于的内外热镀锌钢管及配件,管径小于等于80mm采用丝扣连接；管径大于80mm采用沟槽式卡箍管接头连接。
给水管道施工流程
基层处理→施工准备→测量放线→清理场地→开界路面→井位施工→管件安装→吊管安装→检查土方开挖质量→阀门井位放线→管沟机械开挖管线→管道安装→管道试压验收→阀门安装→管道总冲洗及消毒→管坑回填→水质检验→开叉接驳→竣工验收
管道安装的基本要求
1、生活饮用水管道选用的管材和管件应具备卫生检验部门的检验报告或认证文件。
出厂日期、有效使用期限、出厂合格证和使用说明书。
管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线、管材和管件的内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷，管道系统安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。
管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽，嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度宜为de+60mm，深度宜为dc+30mm，，塑料管与金属管配件、阀门等的连接应采用螺纹连接或法兰连接。
断管工具宜选用细齿锯、割刀或专用断管机具。
断管时，断口应平整，并垂直于管轴线，应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒角，倒角坡度宜为10～15，倒角长度宜为～。
（四）强弱电电缆沟施工
1）在本工程开工前，会同监理对业主及设计单位提供的平面坐标及高程控制点进行复测，并在条件允许的情况下，尽快与相邻工程的测量控制点、网进
行联测，测量记录及结果由业主及监理审核签认后方可进入正式施工。
2）根据已有的高级控制点、网，结合各条施工线路走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭
合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。
3）做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标志牌，以防止损坏。
4）根据施工控制点测放出中线控制桩位置，并进行各部位水准测量。
5）施工采用线路中线桩控制。
（1）工艺流程
电缆沟槽施工：
放线定位→挖槽→灰土回填夯实→垫层施工→钢筋铺设→模板施工→混凝土浇筑《养护》→模板拆除→电缆敷设→盖板安装→覆土保护
1）市政10KV线缆采用室外直埋的形式敷设，跨路采用镀锌钢管保护。
2）由变电所引至各建筑物的电源，室外通过钢筋混凝土电缆沟敷设。
3）沟槽开挖人工配合机械严格按施工设计边坡进行，边坡为
1：
，沟槽两侧留的操作面宽。
若遇到周边环境较差不适合机械开挖的段面，采用人工进行开挖。
开挖完成后采用3：
7灰土回填夯实。
（五）下管
1）管材下管前，必须按产品标准逐节进行外观检验，不符合产品标准者，严禁下管敷设。
铺设管道时将承口对准水流方向，从下游向上游依次布放。
2）应根据管长大小、沟槽和施工机具装备情况，确定用人工或机械将管材放入沟槽。
下管时应采用专用下管锁带，平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞。
吊装时应有二个支撑吊点，严禁穿心吊。
（六）管道安装及连接
1）双壁波纹管采用双橡胶圈柔性接口，。
承插式密封圈连接等配套用件，必须由管材生产厂配套供应。
当连接时需要采用润滑剂等辅助材料时，这类材料亦应由管材生产厂提供。
2）管材连接时必须对连接部位、密封件清理干净，不得附有土和其他杂质。
3）对管径小于400的HDPE承插式密封圈连接宜在环境温度较高时进行，插口端不得插到承口底部，应留出不小于10mm的伸缩空隙。
在插入前，应在插口端外壁做出插入深度标记。
插入完毕后，插入长度和承插口圆周间空缝应均匀，并保持连接管道轴线平直。
4）管道敷设后，因意外造成的管壁局部损坏，当局部损坏的孔径不大于60mm或环向、纵向裂缝不超过管周长的1/12时，可采用焊枪进行修补。
当局部损坏超过以上范围时，应切除破损管段，采取换管或砌筑检查井、连接井等措施。
5）雨季施工时应采取防止管材上浮的措施。
当管道安装完毕尚未覆土而遭到水泡时，应进行管中心和管底高程的复测和外观检测，如发现位移、漂移、拔口等现象，应及时返工处理
3）
（七）热力管道：
放线定位→挖土方→灰土回填《夯实》→承台施工→卡架制安装→管道安装→检查井施工→减压阀安装→水压试验→防腐保温→回填土
（八）直埋管道安装：
室外供热管道采取直埋铺设在管道分支，安装阀门处设钢筋混凝土检查井为保护管道车行道埋深不小于人行道不小于1M现场不能满足管沟上口宽度时采取边坡支护措施
根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。
为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持～1m的距离，沟底要求打平夯实，以防止管道弯曲受力不均。
管道下沟前，应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。
管道应先在沟边进行分连接接，每段长度在25～35m范围内。
放管时，应用绳索将一端固定在地锚上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠将管段移至沟边，放好木滑杠，统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。
为避免管道弯曲，拉绳不得少于两条，沟内不得站人。
沟内管道连接，连接前必须清理管腔，找平找直，连接处要挖出操作坑，其大小要便于连接操作。
阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。
管道水压试验，应按设计要求和规范规定，办理隐检试压手续，把水泄净。
管道防腐，应预先集中处理，管道两端留出连接的距离，接口处的防腐在试压完后再处理。
回填土时要在保温管下方填150mm细砂上方填200MM粒径1-4的细沙，再填素土，用人工分层回填土夯实。
（3）地沟管道安装：
在不通行地沟安装管道时，应在土建垫层完毕后立即进行安装。
土建打好垫层后，按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地沟的中心线，按规定间距安放支座及滑动支架。
管道应先在沟边分段连接，管道放在支座上时，用水平尺找平找正。
通行地沟的管道应安装在地沟的一侧或两侧，支架应采用型钢，支架的间距要求见表1-28。
管道的坡度应按设计规定确定。
（九）管道开槽
1、沟槽开挖前，对现状地下、地上障碍进行调查，确保地无管线.电缆及其他障碍物，方可开挖。
2、施工时挖掘机与人工相配合。
先用挖掘机开挖，在用人工清底，沿着沟槽底部每隔10米钉木桩，木桩长米，用来控制槽底高程。
3、在经过路面地段时应分段施工，保证行人和车辆通过。
4、挖出的土在距沟上口边线2m以外，其堆高不大于，开槽坡度为1：
1.
5、沟内不允许出现积水，沟不准被水浸泡。
6、挖的沟底部宽度须保证工作面及回土夯实机具进入的宽度。
（十）管道铺设
（1）重力流管道标高应从管内底标高算起，压力流管道标高应从管中心标高算起.
（2）室外直埋的生活给水管、消火栓管、自喷管道均采用钢丝网骨架复合管，公称压力,除与阀门连接采用法兰外，其余电热熔连接。
安装完毕后进行水压试验，试验压力为
（3）管沟内生活排水.生产及雨排水管道室外生化废水管道及雨、污排水管道用高强度高模量聚丙烯PPHM双壁波纹管，密封圈承插连接。
开挖槽时，沟底设计标高以上的原装土予以保留，禁止扰动，铺管时用人工清理。
管道安装完毕后进行闭水检漏试验。
（十一）管道试压
（1）管道安装完毕后，使用加压泵注水法作水压严密性实验。
要达到规范要求实验压力。
进行水压试验，通水试压之前应该打开所有放气阀门，充水时排除管道内的空气，排气阀门出水后在关闭该阀门
1.给水管必须进行倍工作压力的水压试验，并不小于。
。
检验方法：
给水管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不应大于；在系统工作压力倍的状态下稳压2h，压力降不应大于，各接头处应不渗不漏。
2、消防系统水压试验压力Pt：
1）.系统设计工作压力P小于等于时，Pt=且不小于；2）.系统设计工作压力P大于时，Pt=P+；
管道冲洗
1.给水管道在系统运行前必须用水冲洗,要求以系统最大设计流量或不小于s的流速冲洗,直到出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格。
2.b、消火栓及自喷管道在交付使用前,应将室内外管道冲洗干净,其冲洗水量应达到消防时的最大设计流量。
3.c、排水管道冲洗以管道通畅为合格。
4.d、冲洗时应将冲洗水排入排水管道,防止对建筑物等造成水害。
5.e、给水管道试压合格交付使用前，应按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）第条的要求，对管道进行冲洗消毒。
6.管道消毒：
生活给水管道在管道冲洗工作完成后，再以浓度为20~30mg/L游离氯的水灌满整个管道，并在管内停留24h进行消毒，消毒结束后再用饮用水冲洗，并经卫生监督部门取样检验，达到现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006后，方可投入使用。
（十二）管道回填
（1）回填工作在管道试压完成并经监理验收合格后进行。
（2）管道两侧要同时回填，防止管子位置发生偏移。
（3）回填土中不得用硬土块及砖石、瓦块等杂物。
（4）管道底部的部位，填细土（砂）分层捣实。
（5）大型机械不得进入管沟来回行走。
（十三）检查井《阀门井.水表井》施工
1.雨水（污水）检查井
1污水、雨水检查井采用高强度，高韧性结构筋型一次性注塑成型的HDPE塑料检查井
1）开挖到设计标高然后用3：
7灰土回填夯实到垫层标高处
2）垫层：
挖槽见底放线后，用10×10cm方木支模，垫层混凝土为C10,厚10cm,严格控制垫层标高在负误差内
3）对插入检查井范围的管外皮认真凿毛，确保与承插连接牢固
2.生化废水检查井
1）生化废水检查井采用圆形砖砌检查井（∅1000），施工参照国标图集04S531-5，
2）砌筑井室时，对接入的支管随砌随安，管口深入井内30mm。
3）严格控制井室几何尺寸，流槽直顺、圆滑、井室内踏步安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，随砌随安，不许事后凿洞补装，并及时检查踏步上下左右，间距及外露尺寸，确保位置准确无误。
4）砌圆井时，砂浆塞入缝中，压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处平整，凹入3～4mm，勾完一段后应及时将墙面清扫干净，灰浆不应有搭茬、毛刺等现象。
5）砌筑检查井砂浆标号要符合设计要求，砌砖时保证灰缝饱满、灰缝平整，井内流槽应平顺圆滑，支线管同时施工到位。
预留管头用砂浆砌砖堵严。
6）检查井（砖砌检查井）内外抹灰。
采用1：
2的防水水泥砂浆抹面厚度为20MM
给水表井（阀门井）
水表井：
采用钢筋混凝土矩形水表井，施工参见05S502-149，国标图中相同尺寸的井。
水表及水表前后附件，阀门等规格，型号均由自来水管理及施工部门按有关规定执行。
阀门井及水表井的基础要做防湿陷性处理：
垫层或基础下先设500mm厚度的3：
7灰土垫层，分层夯实，压实系数；在灰土垫层下再设1000mm厚度的素土垫层,分层夯实，压实系数；垫层每边超出井轮廓线1000mm。
化粪池
1化粪池采用新型钢混模块组装式生物环保化粪池,五座化粪池的型号均为AMD/HZ880型,有效容积V=100m3，尺寸:
LxB=化粪池通气管DN150（设于绿化带内）做法可参照国标03S702中通气管第二方案。
b.化粪池基础要做防湿陷性处理：
垫层或基础下先设500mm厚度的3：
7灰土垫层，分层夯实，压实系数；在灰土垫层下再设1000mm厚度的素土垫层,分层夯实，压实系数；垫层每边超出化粪池轮廓线1000mm，
（十三）混凝土（模板钢筋）
1）基础垫层侧模采用木方支模沟壁《内外模》采用竹胶合板
2）模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的强度、刚度、承
载力和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压
力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单，拆装简单，并便
于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求
3）模板的验收
模板安装完毕后，工长组织班组长、操
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