碧桂园铝模图纸深化要点.docx

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碧桂园铝模图纸深化要点

碧桂园铝模图纸深化要点

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Cd

工程名称：

施工方确认：

日期：

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司

XXXX年XX月XX日

一、碧桂园免抹灰实测实量总体要求:

参照集团工管中心土建工程实测实量检查办法，要求铝模拆模后达到免抹灰条件，应从截面尺寸、墙表面平整度、墙垂直度、顶板水平度、楼板厚度、阴阳角方正、方正性、外窗洞口尺寸8个维度进行实测实量，允许偏差符合下表要求：

见下表1:

检查内容

截面尺寸

平整度

垂直度

顶板水平度

楼板厚度

阴阳角方正

方正性

外窗洞口尺寸

评判标准

[—5,8]

[0,5]

[0,5]

[0,12]

[—5,8〕

[0,41

[0,10]

[_5,15]

二、对铝合金模板厂家体系要求：

1、板材要求：

所有板材全数标准版生产，宽度400mm；层高小于3.2m以下的墙面模板一板到顶，不允许有非标板出现。

2、背榜要求：

A、SSGF新体系：

外墙六道内墙五道背楞，最上边第六道背楞加固在C槽板上；阴阳角处背楞不允许断开，

B、铝模免抹灰体系：

外墙五道内墙四道背楞，最上边第五道背楞加固在C槽板上；阴阳角处背楞不允许断开，

3、斜撑要求：

中间间距不大于1600mm,距离墙端部不大于600mm,大于500mm短墙处要求斜撑加固。

4、立杆支撑要求：

短边方向第一根立杆离墙端不大于750皿。

5、飘窗要求：

平行于短边方向配模，飘板通长背楞加固。

6、卫生间、电梯井、强弱电箱墙体必须为现浇墙体、楼层配筋采用双层双向配筋

7、厂家预拼装制度：

铝模板生产完成后，需在铝模厂家试拼装检查，且

经过区域.项目.总包多方验收通过，严禁铝模板直接运输到施工现场。

9、铝模免抹灰体系支模示意图:

3.飘窗台侧面设置一道防胀模背楞，螺杆距地面高度宜200mm,且不大于300mm,螺杆间距W800mm。

当窗台高台大于500mm时候应设置两道钢背楞。

4.飘傍盖板应预留透气孔，不大于@600设置一个直径22的透气孔，小飘窗不应少于二个透气孔。

5.飘傍设置150的小K板，防止露浆，K板调平顺直（偏差W3mm）后，矮墙板落于K板上。

6.飘窗下板盖板应平行短边方向配模，与长边方向钢背楞形成井字形受力，增加抗变形能力。

（二）窗企口节点

外墙全现浇混凝土，取消了传统外窗普通砂浆抹灰收口工艺，采用预留企口压槽，并在铝模上预留滴水线压槽，窗企口外侧尺寸应等于铝窗设计洞口尺寸，后期安装时窗压企口5mm-10mm。

1.一般平开窗（50型材）企口宽易拆斜边宽度为5mm,总宽度为105mm；105宽的窗企口应采用铝型材一次成型。

2.推拉窗（90型材）可以使用总宽铝板贴片（含5mm宽易拆斜边），防火窗（100型材）应可以使用总宽165mm铝板贴片（含5mm宽易拆斜边）。

3.企口留设原则“外低内高”，防止企口部位渗水，企口高度为20mm。

4.模板上安装滴水线槽应“内宽外窄”，便于拆模。

模板上压槽外口宽12mm,内口宽20mm,高10mm,距外沿20mm,并应在距离窗边墙面装饰面30mm处断开。

（三）砌口节点

当采用混凝土结构免抹灰，砌体结构薄抹灰工艺时（抹灰厚度小于等于10mm）,企口留设应符合下图要求：

墙厚

深度为8mm,宽100mm（含5mm易拆口）。

砌筑隔墙厚度宜为180mm。

2.砌筑隔墙单侧与牲墙（柱）齐平时，栓墙（柱）体于齐平边预留企口，企口深度为8mm,宽100mm（含5mm易拆口）。

砌筑隔墙厚度宜为80nm）。

3.

砌筑墙与结构梁搭接节点与牲墙（柱）体直搭接要求一致，见下图。

2）.砌筑隔墙与栓墙（柱）中邵搭接时，栓墙（柱）体于捂接处旗留企口，

企口深度为15mm,宽200mm（含2个5mm易拆口）。

砌筑隔墙厚度宜为

180miDo

（四）砌筑口节点

当采用混凝土结构免抹灰，砌体结构常规抹灰工艺时（抹灰厚度大于

10mm）,企口留设应符合下图要求:

为墙体厚度-抹灰层厚度，宜为70mm。

3.砌筑墙与结构梁搭接节点与稳墙（柱）体直搭接要求一致，见下图。

砌体与剪力墙垂直做法1砌体与剪力墙垂直做法2

z.仞巩㈱墳月莊墳阿浅吋，牡增（在丿停丁殆■茨处:

m宙企口，企口

深度为15mm,宽200mm（含2个5mm易拆口）。

（五）栏杆预埋槽口节点

K铝模上应留设栏杆预埋槽口，槽口留设符合下图要求:

1）•竖向立杆采用底座螺丝固定时，必须留设企口，底座螺丝伸入到企口内。

2）•120宽的坎台预留120（同坎台宽）X110X15mm企口；200宽的坎台预

留110X110X15mni企口，符合下图。

3•企口的留设位置应结合栏杆安装图纸，按照深化底图位置留设，见下图。

1）.竖向立杆采用杯口式固定时，必须留设槽口，栏杆底部锚固端伸入到

槽内。

2）.杯口上尺寸长110mm,宽110mm；下尺寸长80mm,宽80mm；杯口深100mm。

3）•杯口的留设位置应结合栏杆安装图纸，按照深化底图位置留设。

立杆杯口式预留大样图

（六）加固体系布置优化

铝模墙体加固体系应满足第二条中&9项中的碧桂园SSGF新体系支模示意图和碧桂园铝模免抹灰体系支模示意图中要求：

1.一般W3.2m层高采用钢背楞“内四外五”加固体系（铝模免抹灰体系）和钢背楞“内五外六”加固体系（SSGF新体系）。

第一道钢背楞距地W300mm

（宜200mm）,钢背楞纵向间距W800mm,最上排钢背楞距离混凝土板面W700mm。

2.墙体应采用竖向配模，一般W3.2in层髙墙体模板竖向应一次到顶，不允许

添加小板。

3.钢背楞对拉螺杆直径纵向间距W800mm、水平间距W800mm。

4.两根钢背楞连接处应采用背榜连接器连接，连接器宜布置在已有对拉螺杆的位置，连接器长度M400mm,每个连接器不得使用单根拉杆固定，宜采用三根拉杆固定，且拉杆直径

5.横向背楞搭接时上下接头错开，错开距离不小于800mm。

6.内墙C槽板与外墙第五道钢背楞（铝模免抹灰体系）和外墙第六道钢背榜

（SSGF新体系）用对拉螺栓固定，C槽处对拉螺栓应有50X50X4的垫片

铺设。

7.斜撑底座应釆用预埋的形式，斜撑间距1600mm,距离墙端W600mm。

8.斜撑处应设置竖向钢背楞。

9.外墙K板预埋螺栓应采用双排；K板长度M600mm时，不少于4个螺丝固定。

10.墙板底吊脚高度：

碧桂园SSGF体系高度为5mm,非SSGF体系高度为10mm,

吊脚螺丝的直径为16mm。

11.墙板长向上下板端600mm内销钉间距不超过150mm—个，中间部位销钉间距不超过300mm,墙板短向销钉不超过150mm—个。

（七）跨洞口背楞加固优化

为防止跨洞口处墙体平整度较差的现象，跨洞口区域钢背楞加固要求如下：

1.当门洞口为通行洞口时，上下两道钢背楞（第一道和第四道）应做拉通处理。

2.当窗洞口宽度1500mm时（非通行洞口），钢背楞应全做拉通处理。

3.跨洞口上侧应增设第五道钢背楞（铝模免抹灰体系），长度延伸超过洞口两侧第一块板50mm。

4.当梁高M600mm时，梁底模板长度必须W900mm。

5.大于1300洞口下至少有一根竖向支撑，竖向支據间距1200mm,距边W1250mm。

（八）下挂梁加固优化

为防止出现下挂梁开裂，偏移及胀模等现象，下挂梁加固应符合如下要求：

顶板

1.当跨洞口过梁距离上部结构梁W300mm,应全现浇为下挂梁。

2.当下挂梁端部距离现浇墙体W600mm,应与现浇墙体拉通。

3.下挂梁与墙体不拉通时，下挂梁端部每边应锚入砌筑墙体150mm.

4.下挂梁与砌筑墙体的交接处应预留抹灰企口，宽深度同抹灰厚度。

5.板下挂梁及梁下挂偏心受力较大时，梁两侧应加设角钢拉杆固定，@800对称布置斜撑，且不少于2道。

见下图：

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板下挂梁加固方式

6.当梁高N600mm时，梁侧模板应竖向配模，并加设一道横向钢背楞加固，对拉螺栓间距W800mm,钢背楞距离梁底距离宜为300mm,梁板连接的销钉间距长边间距不超过200mm,短边方向不超过150mm,单边不少于2个。

（九）楼板配模优化：

为防止楼板开裂渗漏，楼板支撑体系应符合以下要求：

1.楼板龙骨撑应平行于板的短边方向。

2.传料孔应平行板的短边方向，传料孔应留设防水企口。

3.短边方向的竖向支撑离墙端不大于750mm,跨中间距W1200mm,竖向模板至少12小时后拆除，梁、板底48小时后方可拆除，严禁工人先拆除立杆后进行回顶。

4.楼面模板安装时销钉应临时固定，完成后再统一打紧固定的销片。

销钉短边不少于2个，间距不超过150mm,长边方向不超过300mm。

见下图：

喊他150*300

（十）墙角阴角加固优化

为保证墙体阴角的方正性，阴角加固体系应符合如下要求：

1.当L型短边墙大于500mm时必须设置斜撑，墙体的转角端部必须设置对拉螺杆对拉。

2.斜撑间距1600mm,第一道斜撑离墙端W600mm。

3.阴角转角钢背楞必须90°—体化拉通，不得断开。

4.阴角板销钉间距W200mm。

5.外墙阴角K板背榜不得断开，必须为一体化定型直角钢背楞。

6.K板的高度＞400mm,采用双排螺栓固定。

（十一）楼梯加固体系优化

为防止楼梯梁位移，板式楼梯开裂等问题，楼梯加固体系应满足下图要求：

1.大跨度空间的楼梯间须设置横向水平角铁定位撑固定，间距W1200mm。

2.板式楼梯必须整体现浇楼梯上三步，上三步应设置两道钢背楞加固，竖向布置两道竖向支撑。

3.上三步施工缝面应垂直于楼梯板底，楼梯梁与楼梯板之间的阴角应优化填

楼梯上三步配模加固图

（十二）给水管压槽优化

给水管压槽应符合如下要求：

1.给水管压槽应采用硬质材料一次成型。

槽口外径50mm,深40mm,板材厚度3mm。

2.反坎内外给水管压槽位置应错开布置，给水管严禁直接从反坎根部穿孔通过，严禁在剪力墙上横向开槽。

3.

并排安装的冷热水管间距应^200mm（淋浴花洒混水器处间距为150mm）。

（十三）铝模墙板底调高优化

铝模板底调高优化应符合如下要求：

1.铝模底部调高严禁采用垫块，应使用高脚螺丝调标高。

2.铝模板底吊脚高度不得超过8mm。

3.调髙脚螺丝直径D=16mm,扣除丝口直径DM12nnn。

4.调整高脚螺丝前应使用千斤顶将模板标高调整到位，然后调节高脚螺丝

（十五）其他部位优化

1、厨卫间窗洞口高度：

卫生间、厨房、公区宜按照300的模数设计外窗台高度，窗台高度应符合H=H0+860mm；

2、电梯门洞口优化：

电梯门洞宽度按实际门宽每边加25mm预留安装位，需与建筑专业和电梯厂家确定留洞尺寸，（由厂家提供洞口尺寸及定位尺寸）；电梯按钮盒洞口（根据厂家预埋方式确定）；

3、飘窗台侧墙做嵌槽深化（高40X厚8）；

4、室内构造柱、门抱框柱、门垛一次现浇成型；

施工方确认：

日期：

年月日