轴与轴承配合公差及键配合共11页.docx
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轴与轴承配合公差及键配合共11页
公差(gōngchā)与配合(摘自GB1800~1804-79)
1.配合种类(zhǒnglèi)及公差
.机械制图标准公差(gōngchā)和基本偏差
国家标准《公差与配合》规定(guīdìng)了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成。
标准公差确定公差带的大小,而基本偏差确定公差带的位置,见下图)标准公差(IT)标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来决定。
其中公差等级是确定尺寸精确程度的等级。
国家标准《公差与配合》规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成。
1)标准公差
标准公差(IT)是国家标准规定的极限制中列出的任一公差数值。
下表列出了国家标准(GB/T1800.3—1998)规定的机械制造行业常用尺寸(尺寸至500mm)的标准公差数值。
标准公差等级及其代号
标准公差等级是指确定尺寸精确程度的等级。
为了满足机械制造中各零件尺寸不同精度的要求,国家标准在基本尺寸至500mm范围内规定了20个标准公差等级,用符号IT和数值表示:
IT01、IT0、IT1、IT2~IT18。
其中,IT01精度等级最高,其余依次降低,IT18等级最低。
在基本尺寸相同的条件下,标准公差数值随公差等级的降低而依次增大,详见表1
同一公差等级(例如IT6)对所有基本尺寸的一组公差被认为具有同等精确程度。
2)基本偏差
基本偏差一般是指上下两个偏差中靠近零线的那个偏差。
即当公差带位于零线上方时,基本偏差为下偏差;当公差带位于零线下方时,基本偏差为上偏差,见上图。
国家标准对孔和轴均规定了28个不同的基本偏差。
基本偏差代号用拉丁字母表示,大写字母表示孔,小写字母表示轴。
下图是孔和轴的28个基本偏差系列图。
从基本偏差系列图可知,轴的基本偏差从a到h为上偏差(es),且是负值,其绝对值依次减小;从j到2c为下偏差(ei),且是正值,其绝对值依次增大。
孔的基本偏差从A到H为下偏差(E1),且是正值,其绝对值依次减小,从J到ZC为上偏差(Es),且是负值,其绝对值依次增大;其中H和h的基本偏差为零。
JS和js对称于零线,没有基本偏差,其上,下偏差分别为+IT/2和-IT/2。
基本偏差系列图只表示了公差带的各种位置,所以只画出属于基本偏差的一端,另一端
则是开口的,即公差带的另一端取决于标准公差(IT)的大小。
表1标准(biāozhǔn)公差数值表
基本尺寸
/mm
公差等级
IT01
IT0
IT1
IT2
IT3
IT4
IT5
IT6
IT7
IT8
IT9
IT10
IT11
IT12
IT13
IT14
IT15
IT16
IT17
IT18
大于
至
/µm
/mm
3
0.3
0.5
0.8
1.2
2
3
4
6
10
14
25
40
60
0.10
0.14
0.25
0.40
0.60
1.0
1.4
3
6
0.4
0.6
1
1.5
2.5
4
5
8
12
18
30
48
75
0.12
0.18
0.30
0.48
0.75
1.2
1.8
6
10
0.4
0.6
1
1.5
2.5
4
6
9
15
22
36
58
90
0.15
0.22
0.36
0.58
0.90
1.5
2.2
10
18
0.5
0.8
1.2
2
3
5
8
11
18
27
43
70
110
0.18
0.27
0.43
0.70
1.10
1.8
2.7
18
30
0.6
l
1.5
2.5
4
6
9
13
21
33
52
84
130
0.21
0.33
0.52
0.84
1.30
2.1
3.3
30
50
0.6
1
1.5
2.5
4
7
11
16
25
39
62
100
160
0.25
0.39
0.62
1.00
1.60
2.5
3.9
50
80
0.8
1.2
2
3
5
8
13
19
30
46
74
120
190
0.30
0.46
0.74
1.20
1.90
3.0
4.6
80
120
1
1.5
2.5
4
6
10
15
22
35
54
87
140
220
0.35
0.54
0.87
1.40
2.20
3.5
5.4
120
180
1.2
2
3.5
5
8
12
18
25
40
63
100
160
250
0.40
0.63
1.00
1.60
2.50
4.0
6.3
180
250
2
3
4.5
7
10
14
20
29
46
72
115
185
290
0.46
0.72
1.15
1.85
2.90
4.6
7.2
250
315
2.5
4
6
8
12
16
23
32
52
81
130
210
320
0.52
0.81
1.30
2.10
3.20
5.2
8.1
315
400
3
5
7
9
13
18
25
36
57
89
140
230
360
0.57
0.89
1.40
2.30
3.60
5.7
8.9
400
500
4
6
8
10
15
20
27
40
63
97
155
250
400
0.63
0.97
1.55
2.50
4.00
6.3
9.7
孔的极限差值(基本(jīběn)尺寸由大于10至315mm)μm
公差带
等
级
基本尺寸mm
>0~18
>18~30
>30~50
>50~80
>80~120
>120~180
>180~250
>250~315
D
8
+77
+50
+98
+65
+119
+80
+146
+100
+174
+120
+208
+145
+242
+170
+271
+190
▼9
+93
+50
+117
+65
+142
+80
+174
+100
+207
+120
+245
+145
+285
+170
+320
+190
10
+120
+50
+149
+65
+180
+80
+220
+100
+260
+120
+305
+145
+355
+170
+400
+190
11
+160
+50
+195
+65
+240
+80
+290
+100
+340
+120
+395
+145
+460
+170
+510
+190
E
6
+43
+32
+53
+40
+66
+50
+79
+60
+94
+72
+110
+85
+129
+100
+142
+110
7
+50
+32
+61
+40
+75
+50
+90
+60
+107
+72
+125
+85
+146
+100
+162
+110
8
+59
+32
+73
+40
+89
+50
+106
+60
+126
+72
+148
+85
+172
+100
+191
+110
9
+75
+32
+92
+40
+112
+50
+134
+60
+159
+72
+185
+85
+215
+100
+240
+110
10
+102
+32
+124
+40
+150
+50
+180
+60
+212
+72
+245
+85
+285
+100
+320
+110
F
6
+27
+16
+33
+20
+41
+25
+49
+30
+58
+36
+68
+43
+79
+50
+88
+56
7
+34
+16
+41
+20
+50
+25
+60
+30
+71
+36
+83
+43
+96
+50
+108
+56
▼8
+43
+16
+53
+20
+64
+25
+76
+30
+90
+36
+106
+43
+122
+50
+137
+56
9
+59
+16
+72
+20
+87
+25
+104
+30
+123
+36
+143
+43
+165
+50
+186
+56
H
6
+11
0
+13
0
+16
0
+19
0
+22
0
+25
0
+29
0
+32
0
▼7
+18
0
+21
0
+25
0
+30
0
+35
0
+40
0
+46
0
+52
0
▼8
+27
0
+33
0
+39
0
+46
0
+54
0
+63
0
+72
0
+81
0
▼9
+43
0
+52
0
+62
0
+74
0
+87
0
+100
0
+115
0
+130
0
10
+70
0
+84
0
+100
0
+120
0
+140
0
+160
0
+185
0
+210
0
▼11
+110
0
+130
0
+160
0
+190
0
+220
0
+250
0
+290
0
+320
0
K
6
+2
-9
+2
-11
+3
-13
+4
-15
+4
-18
+4
-21
+5
-24
+5
-27
▼7
+6
-12
+6
-15
+7
-18
+9
-21
+10
-25
+12
-28
+13
-33
+16
-36
8
+8
-19
+10
-23
+12
-27
+14
-32
+16
-38
+20
-43
+22
-50
+25
-56
N
6
-9
-20
-11
-28
-12
-24
-14
-33
-16
-38
-20
-45
-22
-51
-25
-57
▼7
-5
-23
-7
-28
-8
-33
-9
-39
-10
-45
-12
-52
-14
-60
-14
-66
8
-3
-30
-3
-36
-3
-42
-4
-50
-4
-58
-4
-67
-5
-77
-5
-86
P
6
-15
-26
-18
-31
-21
-37
-26
-45
-30
-52
-36
-61
-41
-70
-47
-79
▼7
-11
-29
-14
-35
-17
-42
-21
-51
-24
-59
-28
-68
-33
-79
-36
-88
轴的极限偏差(基本尺寸(chǐcun)由于大于10至315mm)
公差带
等
级
基本尺寸mm
>10~18
>18~30
>30~50
>50~80
>80~120
>120~180
>180~250
>250~315
d
6
-50
-61
-65
-78
-80
-96
-100
-119
-120
-142
-145
-170
-170
-199
-190
-222
7
-50
-68
-65
-86
-80
-105
-100
-130
-120
-155
-145
-185
-170
-216
-190
-242
8
-50
-77
-65
-98
-80
-119
-100
-146
-120
-174
-145
-208
-170
-242
-190
-271
▼9
-50
-93
-65
-117
-80
-142
-100
-174
-120
-207
-145
-245
-170
-285
-190
-320
10
-50
-120
-65
-149
-80
-180
-100
-220
-120
-260
-145
-305
-170
-355
-190
-400
f
▼7
-16
-34
-20
-41
-25
-50
-30
-60
-36
-71
-43
-83
-50
-96
-56
-108
8
-16
-43
-20
-53
-25
-64
-30
-76
-36
-90
-43
-106
-50
-122
-56
-137
9
-16
-59
-20
-72
-25
-87
-30
-104
-36
-123
-43
-143
-50
-165
-56
-186
g
5
-6
-14
-7
-16
-9
-20
-10
-23
-12
-27
-14
-32
-15
-35
-17
-40
▼6
-6
-17
-7
-20
-9
-25
-10
-29
-12
-34
-14
-39
-15
-44
-17
-49
7
-6
-24
-7
-28
-9
-34
-10
-40
-12
-47
-14
-54
-15
-61
-17
-69
h
5
0
—8
0
—9
0
—11
0
—13
0
—15
0
—18
0
—20
0
—23
▼6
0
—11
0
—13
0
—16
0
—19
0
—22
0
—25
0
—29
0
—32
▼7
0
—18
0
—21
0
—25
0
—30
0
—35
0
—40
0
—46
0
—52
8
0
—27
0
—33
0
—39
0
—46
0
—54
0
—63
0
—72
0
—81
▼9
0
—43
0
—52
0
—62
0
—74
0
—87
0
—100
0
—115
0
—130
K
5
+9
+1
+11
+2
+13
+2
+15
+2
+18
+3
+21
+3
+24
+4
+27
+4
▼6
+12
+1
+15
+2
+18
+2
+21
+2
+25
+3
+28
+3
+33
+3
+36
+4
7
+19
+1
+23
+2
+27
+2
+32
+2
+38
+3
+43
+3
+50
+4
+56
+4
M
5
+15
+7
+17
+8
+20
+9
+24
+11
+28
+13
+33
+15
+37
+17
+43
+20
6
+18
+7
+21
+8
+25
+9
+30
+11
+35
+13
+40
+15
+46
+17
+52
+20
7
+25
+7
+29
+8
+34
+9
+41
+11
+48
+13
+55
+15
+63
+17
+72
+20
N
5
+20
+12
+24
+15
+28
+17
+33
+22
+38
+23
+45
+27
+51
+31
+57
+34
▼6
+23
+12
+28
+15
+33
+17
+39
+20
+45
+23
+52
+27
+60
+31
+66
+34
7
+30
+12
+36
+15
+42
+17
+50
+20
+58
+23
+67
+27
+77
+31
+86
+34
p
5
+26
+18
+31
+22
+37
+26
+45
+32
+52
+37
+61
+43
+70
+50
+79
+56
▼6
+29
+18
+35
+22
+42
+26
+51
+32
+59
+37
+68
+43
+79
+50
+88
+56
7
+36
+18
+43
+22
+51
+26
+62
+32
+72
+37
+83
+43
+96
+50
+108
+56
注:
标注(biāozhù)▼者为优先公差等级(děngjí),应优先选用
。
形状(xíngzhuàn)和位置公差(摘自GB1182~1184-80)
形位公差(gōngchā)符号
分类
形状公差
位置公差
项目
直线度
平面度
圆度
圆柱度
平行度
垂直度
倾斜度
同轴度
对称度
位置度
圆跳动
全跳动
符号
圆度和圆柱(yuánzhù)度公差μm
主参数d(D)图例
公差等级
主参数d(D)mm
应用举例
>6~10
>10~18
>18~30
>30~50
>50~80
>80~120
>120~180
>180~250
>250~315
>315~400
>400~500
5
1.5
2
2.5
2.5
3
4
5
7
8
9
10
安装E、C级滚动轴承的配合面,通用减速器的轴颈,一般机床的主轴。
6
2.5
3
4
4
5
6
8
10
12
13
15
7
4
5
6
7
8
10
12
14
16
18
20
千斤顶或压力油缸的活塞,水泵及减速器的轴颈,液压传动系统的分配机构
8
6
8
9
11
13
15
18
20
23
25
27
9
9
11
13
16
19
22
25
29
32
36
40
起重机、卷扬机用滑动轴承等
10
15
18
21
25
30
35
40
46
52
57
63
直线度和平面(píngmiàn)度公差μm
主参数L图例
公差等级
主要参数Lmm
应用举例
≤10
>10~16
>16~25
>25~40
>40~63
>63~100
>100~160
>160~250
>250~400
>400~630
5
2
2.5
3
4
5
6
8
10
12
15
普通精度的机床导轨
6
3
4
5
6
8
10
12
15
20
25
7
5
6
8
10
12
15
20
25
30
40
轴承体的支承面,减速器的壳体,轴系支承轴承的接合面
8
8
10
12
15
20
25
30
40
50
60
9
12
15
20
25
30
40
50
60
80
100
辅助机构及手动机械的支承面,液压管件和法兰的连接面
10
20
25
30
40
50
60
80
100
120
150
平行度、垂直(chuízhí)度和倾斜度公差μm
主参数L、d(D)图例
公差等级
主参数L、d(D)mm
应用举例
≤10
>10~16
>16~25
>25~40
>40~63
>63~100
>100~160
>160~250
>250~400
>400~630
5
5
6
8
10
12
15
20
25
30
40
垂直度用于发动机的轴和离合器的凸缘,装D、E级轴承和装C、D级轴承之箱体的凸肩
6
8
10
12
15
20
25
30
40
50
60
平行度用于中等精度钻模的工作面,7~10级精度齿轮传动壳体孔的中心线
7
12
15
20
25
30
40
50
60
80
100
垂直度用于装F、G级轴承之壳体孔的轴线,按h6与g6连接的锥形轴减速机的机体孔中心线
8
20
25
30
40
50
60
80
100
120
150
平行度用于重型机械轴承盖的端面、手动传动装置中的传动轴
同轴度、对称(duìchèn)度、圆跳动和全跳动公差确良μm
主参数d(D)、B、L图例
公差等级
主参数d(D)、B、Lmm
应用举例
>3~6
>6~10
>10~18
>18~30
>30~50
>50~120
>120~250
>250~500
5
3
4
5
6
8
10
12
15
6和7级精度齿轮轴的配合面,较高精度的快速轴,较高精度机床的轴套
6
5
6
8
10
12
15
20
25
7
8
10
12
15
20
25
30
40
8和9级精度齿轮轴的配合面,普通精度高速轴(100r/min以下),长度在1m以下的主传动轴,起重运输机的鼓轮配合孔和导轮的滚动面
M
12
15
20
25
30
40
50
60
表面(biǎomiàn)粗糙度
表面(biǎomiàn)粗糙度Ra值的应用(yìngyòng)范围
粗糙度代号
光洁度代号
表面形状、特征
加工方法
应用范围
Ⅰ
Ⅱ
除净毛刺
铸、锻、冲压、热轧、冷轧
用于保持原供应状况的表面
微见刀痕
粗车,刨,立铣,平铣,钻
毛坯粗加工后的表面
可见加工痕迹
车,镗,刨,钻,平铣,立铣,锉,粗铰,磨,铣齿
比较精确的粗加工表面,如车端面、倒角
微见加工痕迹
车,镗,刨,铣,刮1~2点/cm2,拉,磨,锉滚压,铣齿
不重要零件的非结合面,如轴、盖的端面,倒角,齿轮及皮带轮的侧面、平键及键槽的上下面,轴或孔的退刀槽
看不见加工痕迹
车,镗,刨,铣,铰,拉,磨,滚压,铣齿,刮1~2点/cm2
IT12级公差的零件的结合面,如盖板、