重大危险源评估报告.docx
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重大危险源评估报告
重大危险源评估报告
（液氨贮罐区）
企业名称××××焦化有限公司
2006年8月29日
1重大危险源安全评估慨述
1.1重大危险源安全评估目的
为了加强重大危险源的监督管理，防止和减少安全事故发生，保障人民群众生命财产安全。
根据各级政府的有关法律、法规、国家标准和规范，我公司组织公司安全管理人员对内部重大危险源进行安全评估。
根据公司安全现状，进行综合分析，对重大危险源进行了现场检查，对公司重大危险源的安全管理和监控体系的现状进行评估，确定重大危险源等级，实现对重大危险源的分级管理、分级监控，预防重、特大事故的发生，减少公司重大危险源发生事故造成人员伤亡和财产损失。
1.2基本情况
企业概况：
××××焦化有限公司成立于2003年7月，公司办公地点位于xxx县xxxx镇xxx路xx号，法人代表：
xxxx。
现有职工xx人，注册资本xxx万元。
公司民用爆炸物品储存仓库位于xxxx县城西南方xxxx山和xxx山之间，距xx县城约xx㎞，地势平坦，交通方便。
库区占地面积xxx㎡，库区有炸药库x座、雷管库x座，炸药库核定储量为xxt；雷管库核定储量为xx万发，抗震设防裂度为7度，无不良地质现象。
公司地处云南西南部，属亚热带季风气候，年平均气温：
xx℃，最高气温：
xx℃，最低气温：
6℃，年平均降水量：
410mm，年平均雷暴日数xx日。
近年来，××××焦化有限公司认真执行民爆行业的有关方针、政策，建立健全各级安全生产责任制及各项安全管理制度，设置了专门的安全管理机构，配备了相关安全管理人员，加大了安全条件改造资金的投入，配备相应的安全设施，强化安全管理，安全经营水平有了较大提高。
1.3重大危险源安全评估依据
1）《民用爆炸物品品名表》（国防科工委、公安部公告，2006年第1号）
2）《危险货物品名表》（GB12268——2005）
3）《危险货物分类和品名编号》（GB6944——2005）
4）《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861——2009）
5）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218——2009）
6）《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全生产监督管理局令第40号
1.4危险、有害因素辨识和分析
1.4.1危险和有害因素
危险是指特定危险事件发生的可能性与后果的结合。
危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素，强调突发性的瞬间作用。
危害是指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境的根源或状态。
有害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损坏的因素，强调在一定时间范围内的积累作用。
危险和有害因素主要由客观存在的有害物质或超过临界值的能量，遭遇人、机、环境和管理的缺陷而形成。
生产过程的危险和有害因素，分为人的因素、物的因素、环境因素、管理因素。
1.4.2危险源
将危险源定义为“可能导致人员伤害或财务损失事故的，潜在的不安全因素。
”不同的危险源在导致事故发生，造成伤亡后果时表现各异，所以对其识别、控制方式也不尽相同，根据危险源在事故发生、发展中的作用，把危险源划分为两大类，即第一类危险源和第二类危险源。
1.4.3燃烧、爆炸危险因素分析
根据燃烧、爆炸理论，导致危险物质发生燃烧、爆炸的主要途径有摩擦、撞击、碰撞、挤压、明火、火花、雷电、高温、静电、射频、冲击波、爆轰波以及化学能，有效地消除、减少、控制、处置和预防这些发生作用得到途径，就可以避免或者减弱燃烧、爆炸事故的危害或者危害程度。
公司经营的工业炸药、工业雷管及索类等民用爆炸物品都具有燃烧爆炸得到危险性。
在搬运、贮存、运输过程中能引发燃烧、爆炸的主要危险有：
热、机械（撞击、摩擦）、冲击波、爆轰波、激光、火焰、雷电、静电、射频等。
1.4.4贮存、运输过程危险因素
1.4.4.1爆炸品储运危险因素识别
爆炸品的危险特性
a敏感易爆性
b遇热危险性
c机械作用危险性
d静电火花危险性
e火灾危险
f毒害性
1.4.4.2爆炸品储运危险因素识别
根据企业实际经营情况，本报告从以下方面对储运危险
因素进行识别：
a从单个仓库中最大允许贮存量的要求进行识别；
b从分类存放的要求方面去识别；
c从装卸作业是否具备安全条件的要求去识别；
d从公路运输的安全条件是否具备进行识别；
e从爆炸品储运作业人员是否具备资质、知识进行识别。
2重大危险源辨识及分级
2.1重大危险源辨识简介
按照《安全生产法》的定义，重大危险源是指长期的或临时的生产、搬运、使用或者存储危险品，且危险品的数量等于或超过临界量的单元。
在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218——2009）中，将危险化学品分为九个类别，并规定了这些危险化学品的临界量。
2.2重大危险源分级方法
1）分级指标
采用单元内各种危险化学品实际存在量与其在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218——2009）中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和和R作为分级指标。
2）R的计算方法
式中：
q1,q2,…,qn—每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：
吨）；
Q1,Q2,…,Qn—与各危险化学品相对应的临界量（单位：
吨）；
β1，β2…,βn—与各危险化学品相对应的校正系数；
α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。
3）校正系数β的取值
表一校正系数β的取值表
危险化学品
类别
毒性气体
爆炸品
易燃气体
其他类
危险化学品
β
见表2
2
1.5
1
注：
危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。
表二常见毒性气体校正系数β值取值表
毒性气体名称
一氧
化碳
二氧
化硫
氨
环氧
乙烷
氯化氢
溴甲烷
氯
β
2
2
2
2
3
3
4
毒性气体名称
硫化氢
氟化氢
二氧
化氮
氰化氢
碳酰氯
磷化氢
异氰
酸甲酯
β
5
5
10
10
20
20
20
注：
未在表2中列出的有毒气体可按β=2取值，剧毒气体可按β=4取值。
4）校正系数α的取值
根据重大危险源的厂区边界向外扩展500米范围内常住人口数量，设定厂外暴露人员校正系数α值，见表三：
表三校正系数α取值表
厂外可能暴露人员数量
α
100人以上
2.0
50人～99人
1.5
30人～49人
1.2
1～29人
1.0
0人
0.5
5）分级标准
根据计算出来的R值，按表4确定危险化学品重大危险源的级别。
表四危险化学品重大危险源级别和R值的对应关系
危险化学品重大危险源级别
R值
一级
R≥100
二级
100>R≥50
三级
50>R≥10
四级
R<10
2.3重大危险源辨识及分级
1）重大危险源辨识
表四重大危险源辨识、分布及监控情况表
序
号
危险源分布地点
标准临界量（t）
规定的存药量
（t）
辨识
结果
是否
监控
备注
库房名称
危险品
种类
1
1座炸药库
工业炸药
10
16
∑q/Q﹦
1.61﹥1
是
2
1座雷管库
工业雷管
10
0.1
是
2）重大危险源分级
根据上述分级方法，总库区危险化学品为工业炸药和工业雷管，为爆炸品，因此β值取2。
根据重大危险源的厂区边界向外扩展500m范围内有人口小于50人的零散住户，故常住人口数量小于50人，则库区外暴露人员校正系数α值取1.2。
则有：
﹦1.2×（2×16.1/10）﹦3.864
3重大危险源评估结果
根据重大危险源分级标准，总库区构成四级重大危险源。
3.1单位基本情况
企业名称
潍坊振兴焦化有限公司
法人代表
夏云国
负责人
夏云国
地址
山东省昌乐县朱刘街办
职工人数
2140
电话
6711502
设立时间
1971.10
经济类型
有限责任公司
企业类型（□内打√）
生产√；经营□；储存□；运输□；使用□
安全管理机构名称
设安处
负责人
赵方刚
近5年来发生事故情况
人数
10
起数
死亡
重伤
经济损失
1起
1人
人
8.54万元
生产企业所属行业（□内打√）
化肥√；石油化工□；橡胶□；农药□；氨碱□；乙炔□；精细化工□；
基本化工原料□；其它√。
锅炉
T/台
数量
型号
压力Mpa
温度℃
备注
35t/h
1
SHL35-2.8/400
2.45
400
20t/h
1
SHL20-2.45/400
2.45
400
15t/h
1
SZL15-1.6/350
1.6
350
压力容器数量
共137台。
其中：
一类85台；二类31台；三类21台
危险化学品生产、经营、存储、运输、使用情况（栏目不够可另附页）
品名
生产、经营、存储、运输、使用能力（吨/年）
上年生产、经营、存储、运输、使用量（吨）
设计最大储量（吨）
正常储量（吨）
产品在《危险货物物品名表》（GB12268）中的编号
《重大危险源辨识》（GB18218）规定
粗苯
9300
7080
266×3
200
32051
构成
合成氨
3500
34500
160
35
23003
构成
煤焦油
4200
42100
1000×3
500
32192
不构成
企业
产品
名称
年产量
名称
年产量
焦炭
70万吨
生铁
20万吨
合成氨
3.45万吨
煤焦油
4.2万吨
备注
联系人：
秦玉乐电话：
6772403传真：
6711469
3.2重大危险源情况表
位置
化工分厂生产区
周边距离
800米
投用时间
50m31994.10
100m32003.9
贮
罐
贮罐名称
液氨储槽
有无防护堤
有
防护堤所围积
303m2
贮罐个数
50m32个
100m31个
特殊措施
喷淋
防火墙
罐间最小距离
2.2米
贮罐材质
16MnR
公称直径
50m3dg2400
100m3dg3200
容积
50m3×2
100m3×1
贮存物质名称
液氨
物质状态
液态
日常最大存储量
50
设计压力
2.16Mpa
实际工作
压力
≤1.6Mpa
设计温度
<50℃
实际工作温度
<40℃
设计使用
年限
投产时间
50m31994.10
100m32003.9
进料方式
√1管道2铁路槽车3槽车
出料方式
1管道2铁路槽车√3槽车
库
区
库区名称
库区占地面积
库房个数
个
设计使用年限
年
竣工时间
有无防火墙
库房储存物品各类
数量t
备注
3.3生产场所基本特征表
单元名称
液氨贮罐区
固定资产总值
68万元
具体位置
焦化公司化工分厂生产区南侧
所处环境功能区
√1工业区2农业区3商业区4居民区5行政办公楼6交通枢纽区
7科技文化区8水源保护区9文物保护区
占地面积
2500M2
正常当班人数
2人
物质名称
单元内危险物质量
现存物质总量
工艺过程中的物质量（t）
存储的物质量（t）
[最大]
废弃物质量（t）
1
液氨
20吨
3吨
1600吨
2
3
4
5
6
7
8
3.4重大危险源管理档案
一、重大危险源管理部门：
101
安全分管负责人：
王洪琪
安全管理人员：
张兰华
二、危险化学品包装物、容器是否符合国家有关规定。
（符合）
三、储存危险化学品的压力容器是否按规定定期检验。
（定期检验）
四、重大危险源岗位安全生产管理规章制度。
（健全）
五、重大危险源岗位安全操作规程。
（齐全）
六、重大危险源化学事故应急救援预案。
（已制定）
七、化学事故应急救援预案是否到上级安全生产监督管理部门备案。
（已备案）
八、化学事故应急救援预案是否定期演练。
（定期演练）
九、化学事故应急救援预案是否定期补充和完善。
（是）
十、重大危险源与周边人员密集场所、区域的安全距离是否符合要求（344号令第十条）。
（符合）
十一、是否配备了必要的应急救援器材、设备。
（有）
十二、重大危险源岗位操作人员是否经过培训并取得上岗资质。
（是）
十三、采取了什么防护措施。
（安装了监控设施、）
十四、单位是否办理了危险化学品登记。
（已办理）
十五、现场是否存有事故隐患。
（无）
评估结论：
安全状态良好，能够满足安全贮存充装的需要。
评
估
人
员
姓名
单位
职称
签字
王读升
潍坊振兴焦化有限公司
高工
王洪琪
潍坊振兴焦化有限公司
高工
赵方刚
潍坊振兴焦化有限公司
高工
董国良
潍坊振兴焦化有限公司
工程师
秦玉乐
潍坊振兴焦化有限公司
工程师
张兰华
潍坊振兴焦化有限公司
工程师
2006年8月29日
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