矿棉板吊顶施工方案设计.docx

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矿棉板吊顶施工方案设计.docx

矿棉板吊顶施工方案设计

 

泰德制药

GMP厂房及配套工程

 

矿棉板吊顶施工方案

 

编制:

审核:

审批:

编制单位:

中建一局建设发展公司GMP厂房工程项目

日期:

2004.9.8

 

一、工程简况

二、编制依据

三、施工前准备和现场条件

四、主要施工方法

五、质量保证措施

六、成品保护措施

七、施工时应注意的质量问题

八、环保措施

九、安全注意事项

 

一、工程简况:

本工程矿棉板吊顶主要有以下施工部位:

1号建筑首层开敞办公区、副总办公室、二层办公区和普通房间,三层办公室吊定;以及2号建筑二层设计绘图研制电子维修间、事务室、中央监控室、办公区走廊吊顶,4号建筑等待室,值班室及消防控制室,5号建筑值班室等部位的吊顶。

矿棉板规格为600*600*12mm(星牌)。

矿棉板吊顶主要是采用38轻钢主龙骨和T次龙骨,以及配套的吊挂件,吊筋选用φ8的通丝镀锌钢筋,顶部采用镀锌角钢做固定件。

与矿棉板吊顶有关的灯具位置,消防喷洒位置等要提前确定。

二、编制依据

1.本工程装修深化设计施工图、图纸会审记录、相关工程洽商。

              

2.工程应用主要规、规程、法规表1.2

序号

名 称

编 号

类别

1

建筑安装分项工程施工工艺规程

DBJ01-26-96

地方

2

建筑装饰装修工程质量验收规

GB50210-2001

国标

3

建筑施工安全技术规程2000版

国标

4

建筑安装工程资料管理规程

DBJ-51-2003

地方

5

民用建筑工程室环境污染控制规

GB50325-2001

国标

6

88JZ4

华北标

三、现场条件和施工前准备

1.现场施工条件:

a.安装完顶棚的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。

b.各种材料全部配套齐备。

c.顶棚罩面板安装前,应做完墙、地湿作业工程项目。

d.搭好顶棚施工操作平台架子。

e.轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱、灯槽、通风口处等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后再大面积施工。

2.技术准备

a.完成矿棉板吊顶的施工方案并进行方案交底工作;

b.项目组织相关工长、技术人员、施工人员进行技术交底工作;

c.熟悉图纸,了解设计意图,并对材料的选型和技术指标进行考察、认证,所选用的材料符合设计与施工规要求。

d.严格按照相关设计和图集的细部做法,并详细进行细部做法处理交底。

3.材料准备

a.矿棉板的规格、品种、表面形式、吸声指标必须达到设计要求和使用功能的要求。

b.吊顶使用的轻钢龙骨分为U形骨架和T形骨架两种,并按照荷载不同分为上人和不上人两种。

c.轻钢龙骨分为主龙骨、次龙骨、边龙骨;配件有吊件、连接件、挂插件等材质必须符合设计要求。

d.零配件:

吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝等。

e.按照设计或样品要求可选用各种罩面板、铝压缝条或塑料压缝条,其材料的品种、规格、质量应符合设计要求。

f.粘结剂:

按照主材的性能选用,在使用前必须试验合格后可使用。

4.主要机具准备:

主要机具为电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺等。

四、主要施工方法

1.工艺流程:

 

2.施工技术措施:

本工程使用的轻钢龙骨矿棉板吊顶为明龙骨。

(1)弹线:

根据事先从标高点引出的标高弹出50cm控制线,并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。

在墙上划出龙骨的分档控制点,一般距离900-1200mm左右。

(2)安装吊筋:

根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置,安装吊筋预埋件(角铁)前,刷防锈漆。

吊杆采用直径为Φ8的通丝镀锌吊筋,吊点间距900-1200mm。

安装时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊件连接。

安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。

(3)安装主龙骨:

采用U38龙骨,吊顶主龙骨间距为小于1200MM。

安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据设计要求吊顶起拱,起拱高度约为短跨的1/200,并且安装的主龙骨接长应错开,在接头处增加吊点,随时检查龙骨的平整度。

当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时,必须采用30*3以上的角钢做龙骨骨架,并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。

(4)安装次龙骨:

按照面板的不同安装方式和规格,次龙骨分为T形和C形两种,次龙骨间距为600mm,将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,在与主龙骨平行方向安装600MM的横撑龙骨,间距为600MM。

采用搁置法和企口法安装时次龙骨为T形。

(5)安装边龙骨:

采用L型边龙骨,与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定,固定间距200MM。

安装边龙骨前墙面应用腻子找平,可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平

(6)安装“T”龙骨:

在龙骨安装时,在灯具和风口位置的周边加设“T”型加强龙骨。

(7)隐蔽检查:

在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序。

(8)安装矿棉板:

矿棉板规格、厚度根据设计要求确定,一般为600*600*15。

安装时操作工人须戴白手套,以防止污染。

1搁置法安装(明龙骨):

搁置法与铝合金T形龙骨配合使用,将矿棉板斜成45°放置在次龙骨搭成的框,板搭在龙骨的肢上即可。

2企口法安装(暗龙骨):

将矿棉板加工成暗缝的形式,龙骨的两条肢插入暗缝,不用钉,也不用胶,靠两条肢板担住。

注意接茬处要平整光滑。

3钉固定法安装:

采用自攻螺丝固定矿棉板的四边,并要求钉的间距为200~300mm,钉帽进入面板1~2mm。

罩面板顶棚如果设计有压条,待面板安装后,经调整位置,使拉缝均匀,对缝平正,进行压条位置弹线后,安装固定方法采用自攻螺丝或采用胶粘法粘贴。

五、质量标准:

1.主控项目:

(1)轻钢龙骨骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。

(2)轻钢骨架的吊杆,龙骨的安装必须位置正确,连接牢固,无松动。

(3)罩面板应无脱层、翘曲、折裂缺棱掉角等缺陷,安装必须牢固。

2.一般项目:

(1)整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。

(2)罩面板表面平正、洁净、颜色一致,无污染、反锈等缺陷。

(3)罩面板接缝形式符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直,整齐,接缝应严密。

3.允许偏差项目

项次

项类

项目

允许偏差

检验方法

胶合板

塑料板

纤维板

钙塑板

石膏板

石棉板

1

龙骨

龙骨间距

2

2

2

2

2

2

尺量检查

尺量检查

短向跨度1/200拉线尺量

尺量或水准仪检查

2

龙骨平直

3

3

3

2

2

2

3

起拱高度

±10

±10

±10

±10

±10

±10

4

龙骨四周水平

±5

±5

±5

±5

±5

±5

5

 

表面平整

2

2

3

3

3

3

用2m靠尺检查

拉5m线检查

用直尺和塞尺检查

尺量或水准仪检查

6

接缝平直

3

3

3

3

3

3

7

接缝高低

0.5

0.5

1

1

1

1

8

顶棚四周水平

±5

±5

±5

±5

±5

±5

9

压条

压条平直

3

3

3

3

3

3

拉5m线检查

尺量检查

10

压条间距

2

2

2

2

2

2

六、成品保护措施:

1.龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚各种管线。

骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

2.龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈等。

3.施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护,防止污损。

已安装完的骨架上不得上人踩踏,其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。

4.为了保护成品,罩面板安装必须在顶棚管道,试水、保温等一切工序全部验收后进行。

七、施工注意的质量问题

(1)吊顶不平

原因分析:

在于主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。

防治措施:

施工时应严格检查各吊点的紧挂程度,并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规要求

(2)龙骨局部节点构造不合理

原因分析:

在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。

防治措施:

施工准备前按照相应的图侧和规确定方案,保证有利于构造要求

(3)骨架吊固不牢

原因分析:

吊筋固定不牢;吊杆固定的螺母未拧紧;其他设备固定在吊杆上。

防治措施:

吊筋固定在结构上要拧紧螺丝,并控制好标高;顶棚的管线,设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。

(4)罩面板分块间隙缝不直

防治措施:

施工时注意板块的规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。

(5)压缝条、压边条不严密平直

防治措施:

施工时拉线控制,固定牢固。

八.环保措施

1.切割石膏板、龙骨时剩下的垃圾,应及时清运到垃圾站,不得随地乱扔。

2.切割材料应指定地点集中操作。

3.每道工序完成之后,将剩余的砂浆及时清理干净。

4.操作时注意不要污染已完成的各种专业设备。

九.安全注意事项

1.临边作业时,必须安装防护栏杆,工人须应系好安全带。

2.电动工具等应设专人操作,非操作人员不得乱动。

3.临边作业时,注意手中工具及材料,以防掉下伤人。

4.严禁向楼下抛甩任何物品。

5.施工区域加强消防工作,设置专职安全检查人员,五级以上大风严禁动火,停止施工。

6.施工时严禁吸烟。

7.施工时严禁打闹,防止出现以外事故。

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